自動化鑽攻加工工具機的製作方法
2024-02-02 19:50:15
自動化鑽攻加工工具機的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種機械加工設備，特別涉及一種對工件進行鑽孔和攻牙加工的工具機設備。一種自動化鑽攻加工工具機，其特徵在於組成如下：包括伺服驅動的精密旋轉平臺、機架、底板、浮動式氣動頂緊機構、夾具、鑽孔動力頭、攻絲機，所述底板固定於所述機架上，所述伺服驅動的精密旋轉平臺、所述浮動式氣動頂緊機構、所述鑽孔動力頭和所述攻絲機固連於所述底板上；所述伺服驅動的精密旋轉平臺的迴轉中心和所述浮動式氣動頂緊機構的迴轉中心成同軸布置；所述鑽孔動力頭和所述攻絲機布置分別布置於所述伺服驅動的精密旋轉平臺的兩側。本實用新型應用於機械製造領域，以實現對工件進行鑽孔和攻牙加工，本實用新型能夠精確驅動工件迴轉任意度數的角度，在工件的不同位置上實現鑽攻加工，提高了工作效率。
【專利說明】自動化鑽攻加工工具機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種機械加工設備，特別涉及一種對工件進行鑽孔和攻牙加工的工具機設備。
【背景技術】
[0002]專用工具機一般採用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時加工的方式，生產效率比通用工具機高几倍至幾十倍。由於通用部件已經標準化和系列化，可根據需要靈活配置，能縮短設計和製造周期。因此專用工具機兼有低成本和高效率的優點，在大批、大量生產中得到廣泛應用，並可用以組成自動生產線。
[0003]專用工具機一般用於加工箱體類或特殊形狀的零件。加工時，工件一般只需要執行一次裝夾，由刀具的旋轉運動和刀具與工件的相對進給運動，來實現鑽孔、擴孔、鍃孔、鉸孔、鏜孔、銑削平面、切削內外螺紋以及加工外圓和端面等。有的組合工具機採用車削頭夾持工件使之旋轉，由刀具作進給運動，也可實現某些迴轉體類零件(如飛輪、汽車後橋半軸等)的外圓和端面加工。
[0004]本實用新型公開一種實現鑽攻加工的專用工具機。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在於提供一種自動化鑽攻加工工具機，本實用新型應用於機械製造領域，以實現對工件進行鑽孔和攻牙加工，本實用新型能夠精確驅動工件迴轉任意度數的角度，在工件的不同位置上實現鑽攻加工，提高了工作效率。
[0006]一種自動化鑽攻加工工具機，包括伺服驅動的精密旋轉平臺、機架、底板、浮動式氣動頂緊機構、夾具、鑽孔動力頭、攻絲機，所述底板固定於所述機架上，所述伺服驅動的精密旋轉平臺、所述浮動式氣動頂緊機構、所述鑽孔動力頭和所述攻絲機固連於所述底板上；所述伺服驅動的精密旋轉平臺的迴轉中心和所述浮動式氣動頂緊機構的迴轉中心成同軸布置；所述鑽孔動力頭和所述攻絲機布置分別布置於所述伺服驅動的精密旋轉平臺的兩側；所述浮動式氣動頂緊機構包括底座、支持架、頂緊端子、滑動軸、浮動接頭、氣缸、伸出梁、氣缸支架，所述支持架固連於所述底座上，所述伸出梁固連於所述支持架上，所述滑動軸活動連接於所述支持架上，在所述滑動軸的端部依次連接所述浮動接頭和所述氣缸，在所述滑動軸另一側的端部設置有頂緊端子，所述頂緊端子的外部成圓錐體結構，在所述頂緊端子和所述滑動軸之間設置有縫隙；所述伺服驅動的精密旋轉平臺包括伺服電機、法蘭盤、立板、減速器、工作盤、橫板、聯軸器、驅動軸，所述立板固連於所述橫板上，所述減速器包括有固定不動的固定盤和能夠轉動的轉動盤，所述固定盤固連於所述立板上，所述工作盤固連於所述轉動盤上，所述法蘭盤固連於所述立板上，所述伺服電機固連於所述法蘭盤上，所述伺服電機的輸出軸通過所述聯軸器固連於所述驅動軸，所述驅動軸活動連接減速器。
[0007]優選地,所述縫隙的尺寸在0.5mm至2mm之間。
[0008]優選地，所述滑動軸為圓柱形結構，在所述支持架上設置有滑動軸承，所述滑動軸和所述滑動軸承相匹配，所述滑動軸穿過所述滑動軸承。
[0009]優選地，所述減速器為行星齒輪減速器，所述驅動軸作為高速軸輸入至所述減速器中，驅動所述減速器的轉動盤做低速轉動。
[0010]本實用新型自動化鑽攻加工工具機的有益效果:
[0011]使用本實用新型自動化鑽攻加工工具機，工件完成一次裝夾，可以在工件的多個位置上完成鑽攻加工。
[0012]所述滑動軸活動連接於所述支持架上，在所述氣缸的驅動下，實現伸出和縮回的動作，動作方式方便快捷。
[0013]所述頂緊端子作為頂緊元件作用在工件上，當工件需要旋轉時，工件可以靈活轉動。
[0014]在所述頂緊端子和所述滑動軸之間設置有縫隙。當工件的旋轉中心和所述滑動軸的中心軸線存在一定的距離的時候，同時這個距離小於縫隙的尺寸，所述頂緊端子可以相對於所述滑動軸發生徑向運動，以實現浮動式的頂緊。
[0015]所述伺服電機的輸出軸，帶動所述驅動軸作為高速軸輸入至所述減速器中，驅動所述減速器的轉動盤做低速轉動，經過所述減速器的大傳動比的減速後，所述工作盤獲取更大扭矩的輸出；同樣地，所述驅動軸輸出的角度經過所述減速器的減速後，所述工作盤獲取更加精密的角度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型自動化鑽攻加工工具機的結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型自動化鑽攻加工工具機的結構示意圖；
[0018]圖3是本實用新型自動化鑽攻加工工具機在工作狀態下的結構示意圖；
[0019]圖4是本實用新型自動化鑽攻加工工具機的所述浮動式氣動頂緊機構的結構示意圖；
[0020]圖5是本實用新型自動化鑽攻加工工具機的所述浮動式氣動頂緊機構在另一種狀態下的結構示意圖；
[0021]圖6是本實用新型自動化鑽攻加工工具機的所述浮動式氣動頂緊機構在全剖狀態下的結構示意圖；
[0022]圖7是本實用新型自動化鑽攻加工工具機的所述伺服驅動的精密旋轉平臺的裝配結構示意圖；
[0023]圖8是本實用新型自動化鑽攻加工工具機的的伺服驅動的精密旋轉平臺在拆裝狀態下的結構示意圖。
[0024]圖中:
[0025]I底座，2支持架，3頂緊端子，4滑動軸，5浮動接頭，6氣缸，7伸出梁，8氣缸支架，11墊片，12螺栓，41凸臺，51縫隙，101伺服電機，102法蘭盤，103立板，104減速器，105工作盤，106橫板，107聯軸器，108驅動軸，109固定盤，110轉動盤，201伺服驅動的精密旋轉平臺，202機架，203底板，204浮動式氣動頂緊機構，205夾具，206工件，207鑽孔動力頭，208攻絲機。【具體實施方式】
[0026]下面將結合附圖對本實用新型作進一步地詳細說明，但不構成對本實用新型的任何限制，附圖中類似的元件標號代表類似的元件。
[0027]圖1、2是本實用新型自動化鑽攻加工工具機的結構示意圖，一種自動化鑽攻加工工具機，包括伺服驅動的精密旋轉平臺201、機架202、底板203、浮動式氣動頂緊機構204、夾具205、鑽孔動力頭207、攻絲機208，所述底板203固定於所述機架202上，所述伺服驅動的精密旋轉平臺201、所述浮動式氣動頂緊機構204、所述鑽孔動力頭207和所述攻絲機208固連於所述底板上；所述伺服驅動的精密旋轉平臺201的迴轉中心和所述浮動式氣動頂緊機構204的迴轉中心成同軸布置；所述鑽孔動力頭207和所述攻絲機208布置分別布置於所述伺服驅動的精密旋轉平臺201的兩側；所述夾具205固連於所述伺服驅動的精密旋轉平臺201上。
[0028]所述浮動式氣動頂緊機構包括底座1、支持架2、頂緊端子3、滑動軸4、浮動接頭5、氣缸6、伸出梁7、氣缸支架8 ;所述支持架2固連於所述底座I上，所述伸出梁7固連於所述支持架2上,所述滑動軸4活動連接於所述支持架2上；在所述滑動軸4的端部依次連接所述浮動接頭5和所述氣缸6，在所述滑動軸4另一側的端部設置有頂緊端子3，所述頂緊端子3的外部成圓錐體結構；在所述頂緊端子3和所述滑動軸4的凸臺41之間設置有縫隙51。
[0029]更具體地，在所述滑動軸4的端部連接有墊片11和螺栓12。所述墊片11和所述頂緊端子3之間也存在縫隙。所述墊片11用於防止所述頂緊端子3從所述凸臺41上脫落。更具體地，所述縫隙的尺寸在0.5mm至2mm之間。更具體地，所述滑動軸為圓柱形結構，在所述支持架上設置有滑動軸承，所述滑動軸和所述滑動軸承相匹配，所述滑動軸穿過所述滑動軸承。
[0030]圖3是本實用新型自動化鑽攻加工工具機在工作狀態下的結構示意圖，所述工件207位於所述夾具205和所述頂緊端子3之間，將所述工件207放置於所述夾具205上，驅動所述滑動軸4，使所述頂緊端子3壓緊在所述工件207上。
[0031]伺服驅動的精密旋轉平臺，包括伺服電機101、法蘭盤102、立板103、減速器104、工作盤105、橫板106、聯軸器107、驅動軸108,所述立板103固連於所述橫板106上,所述減速器104包括有固定不動的固定盤109和能夠轉動的轉動盤110，所述固定盤109固連於所述立板103上，所述工作盤105固連於所述轉動盤110上；所述法蘭盤102固連於所述立板103上，所述伺服電機101固連於所述法蘭盤102上；所述伺服電機101的輸出軸通過所述聯軸器107固連於所述驅動軸108，所述驅動軸108活動連接減速器104。
[0032]更具體地，所述減速器104為行星齒輪減速器，所述驅動軸108作為高速軸輸入至所述減速器104中，驅動所述減速器104的轉動盤110做低速轉動。
[0033]以下結合圖1至8，進一步描述本實用新型的工作原理和工作過程:
[0034]所述滑動軸4活動連接於所述支持架2上，在所述氣缸6的驅動下，實現伸出和縮回的動作，動作方式方便快捷。所述頂緊端子3作為頂緊元件作用在工件上，當工件需要旋轉時，工件可以靈活轉動。在所述頂緊端子3和所述滑動軸4之間設置有縫隙51。當工件的旋轉中心和所述滑動軸4的中心軸線存在一定的距離的時候，同時這個距離小於縫隙的尺寸，所述頂緊端子3可以相對於所述滑動軸4發生徑向運動，所述頂緊端子3隨工件而運動，以實現浮動式的頂緊。
[0035]所述伺服電機101的輸出軸，帶動所述驅動軸108作為高速軸輸入至所述減速器104中，驅動所述減速器104的轉動盤110做低速轉動，經過所述減速器104的大傳動比的減速後，所述工作盤105獲取更大扭矩的輸出；同樣地，所述驅動軸108輸出的角度經過所述減速器104的減速後，所述工作盤105獲取更加精密的角度。
【權利要求】
1.一種自動化鑽攻加工工具機，其特徵在於組成如下:包括伺服驅動的精密旋轉平臺、機架、底板、浮動式氣動頂緊機構、夾具、鑽孔動力頭、攻絲機，所述底板固定於所述機架上，所述伺服驅動的精密旋轉平臺、所述浮動式氣動頂緊機構、所述鑽孔動力頭和所述攻絲機固連於所述底板上；所述伺服驅動的精密旋轉平臺的迴轉中心和所述浮動式氣動頂緊機構的迴轉中心成同軸布置；所述鑽孔動力頭和所述攻絲機布置分別布置於所述伺服驅動的精密旋轉平臺的兩側；所述浮動式氣動頂緊機構包括底座、支持架、頂緊端子、滑動軸、浮動接頭、氣缸、伸出梁、氣缸支架，所述支持架固連於所述底座上，所述伸出梁固連於所述支持架上，所述滑動軸活動連接於所述支持架上，在所述滑動軸的端部依次連接所述浮動接頭和所述氣缸，在所述滑動軸另一側的端部設置有頂緊端子，所述頂緊端子的外部成圓錐體結構，在所述頂緊端子和所述滑動軸之間設置有縫隙；所述伺服驅動的精密旋轉平臺包括伺服電機、法蘭盤、立板、減速器、工作盤、橫板、聯軸器、驅動軸，所述立板固連於所述橫板上，所述減速器包括有固定不動的固定盤和能夠轉動的轉動盤，所述固定盤固連於所述立板上，所述工作盤固連於所述轉動盤上，所述法蘭盤固連於所述立板上，所述伺服電機固連於所述法蘭盤上，所述伺服電機的輸出軸通過所述聯軸器固連於所述驅動軸，所述驅動軸活動連接減速器。
2.根據權利要求1所述的自動化鑽攻加工工具機，其特徵在於，所述縫隙的尺寸在0.5mm至2mm之間。
3.根據權利要求1所述的自動化鑽攻加工工具機，其特徵在於，所述滑動軸為圓柱形結構，在所述支持架上設置有滑動軸承，所述滑動軸和所述滑動軸承相匹配，所述滑動軸穿過所述滑動軸承。
4.根據權利要求1所述的自動化鑽攻加工工具機，其特徵在於，所述減速器為行星齒輪減速器。
【文檔編號】B23Q3/02GK203679754SQ201320897204
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月30日 優先權日:2013年12月30日
【發明者】餘勝東, 馬金玉, 陳大路 申請人:溫州職業技術學院