一種自帶連接定位件的建築鋁型材及操作方法與流程

2024-04-12 14:44:05

1.本發明涉及建築施工相關技術領域，具體為一種自帶連接定位件的建築鋁型材及操作方法。


背景技術：

2.建築用鋁材，是由鋁和鋁合金材料制的建築材料；其通常是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等後，再經冷彎、鋸切、鑽孔、拼裝、上色等工序而製成；
3.而傳統建築用鋁材之間都是採用焊接連接的方式進行拼接組裝，而現場焊接時，不僅容易產生煙塵汙染，並且剛焊接過後的建築鋁型材之間連接穩定性並不高，如果立刻進行移動組裝又很容易造成焊接點受損，而放置一端時間再進行施工又會影響到施工效率。


技術實現要素：

4.本發明的目的在於提供一種自帶連接定位件的建築鋁型材及操作方法，以解決上述背景技術中提出的問題。
5.為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種自帶連接定位件的建築鋁型材，所述建築鋁型材包括：
6.一級型材體，所述一級型材體的端部開設有卯槽，所述卯槽的上側邊開設有螺帽槽和通孔，且卯槽的下側邊開設有螺紋孔；
7.二級型材體，所述二級型材體上設置有榫頭，所述榫頭的上端面開設有安裝槽，所述安裝槽的槽底開設有安裝孔，且二級型材體通過其上的榫頭與一級型材體上的卯槽對接；
8.緊固件，所述一級型材體、二級型材體之間通過緊固件定位固定；
9.緊固件限位組件，所述緊固件限位組件安裝在榫頭上的安裝槽之中，且緊固件通過緊固件限位組件進行限位。
10.優選的，所述榫頭的尺寸與卯槽的尺寸相吻合，且螺帽槽、通孔、螺紋孔、安裝槽、安裝孔之間為同軸線設置。
11.優選的，所述緊固件由螺帽、定位柱和螺杆組合構成，且螺帽、定位柱、螺杆之間為一體成型，且螺帽上端面開設有正六邊形槽口，且定位柱的下端面設置有一級限位卡齒，且定位柱的截面尺寸與通孔的截面尺寸相吻合，且安裝槽為正八邊形槽口結構。
12.優選的，所述緊固件限位組件由下底板、彈性連接件、上頂板和二級限位卡齒組合構成，所述下底板、上頂板之間通過彈性連接件進行連接，且二級限位卡齒與上頂板一體成型。
13.優選的，所述下底板、上頂板的中心位置均開設有圓孔，且圓孔與螺杆同軸線設置，且螺杆穿過圓孔設置，且底板、上頂板的外輪廓尺寸與安裝槽的截面尺寸相吻合。
14.優選的，所述一級限位卡齒、二級限位卡齒均為截面呈直角三角形的凸起結構，其
一級限位卡齒、二級限位卡齒均設置有一圈，且一級限位卡齒、二級限位卡齒之間為相對應設置，緊固件在實際擰緊的過程中，其一級限位卡齒的斜面與二級限位卡齒的斜面相向運動。
15.優選的，所述安裝槽的槽底固定膠接有磁鐵片，且下底板為鐵磁材料鑄成。
16.優選的，所述彈性連接件由外支撐體和內支撐體組合構成，其外支撐體呈梭子形框體結構，其內支撐體呈橢圓形框體結構，且緊固件實際擰緊時，其彈性連接件呈被被壓縮狀態，且一級限位卡齒、二級限位卡齒之間為相嚙合設置。
17.優選的，所述一級型材體上設置有一級加固梁，所述二級型材體上設置有二級加固梁，所述一級加固梁、二級加固梁均呈t字型設置。
18.一種自帶連接定位件的建築鋁型材的操作方法，該自帶連接定位件的建築鋁型材的操作方法包含以下步驟：
19.步驟一：一級型材體、二級型材體的對接過程，所述一級型材體、二級型材體的對接過程中，通過將二級型材體上的榫頭對接插入至一級型材體上的卯槽之中；
20.步驟二：緊固件限位組件的安裝過程，所述緊固件限位組件的安裝過程中，通過將緊固件限位組件安裝在榫頭上的安裝槽之中；
21.步驟三：緊固件的鎖緊過程，所述緊固件的鎖緊過程中，通過扳手對緊固件進行固定擰緊，從而讓一級限位卡齒和二級限位卡齒之間形成嚙合作用；
22.步驟四：型材整體的安裝過程，所述型材整體的安裝過程，通過將型材整體固定在建築牆體上。
23.與現有技術相比，本發明的有益效果是：
24.1.通過設置由一級型材體、二級型材體、緊固件和緊固件限位組件組合構成的建築鋁型材，從而通過緊固件和緊固件限位組件對一級型材體、二級型材體進行定位，其相較於傳統焊接連接方式，其可以有效提高在施工現場的組裝效率，並且卯槽、榫頭的設置，可以有效提高一級型材體、二級型材體的對接效率；
25.2.並通過將緊固件設置成由螺帽、定位柱和螺杆組合構成，緊固件限位組件設置成由下底板、彈性連接件、上頂板和二級限位卡齒組合構成，並在定位柱的下端面設置一級限位卡齒，從而通過一級限位卡齒、二級限位卡齒的嚙合作用，從而有效避免緊固件出現鬆動現象，從而保證連接位置處的可靠性。
附圖說明
26.圖1為本發明結構示意圖；
27.圖2為本發明半剖視圖；
28.圖3為本發明一級型材體半剖視圖；
29.圖4為本發明二級型材體半剖視圖；
30.圖5為本發明緊固件結構示意圖。
31.圖中：一級型材體1、二級型材體2、緊固件3、緊固件限位組件4、卯槽5、榫頭6、螺帽槽7、通孔8、螺紋孔9、安裝槽10、安裝孔11、下底板12、彈性連接件13、上頂板14、二級限位卡齒15、外支撐體16、內支撐體17、螺帽18、定位柱19、螺杆20、一級限位卡齒21、磁鐵片22、一級加固梁23、二級加固梁24。
具體實施方式
32.為了使本發明的目的、技術方案進行清楚、完整地描述，及優點更加清楚明白，以下結合附圖對本發明實施例進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例，僅僅用以解釋本發明實施例，並不用於限定本發明實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。
33.在本發明的描述中，需要說明的是，術語「中心」、「中」、「上」、「下」、「左」、「右」、「內」、「外」、「頂」、「底」、「側」、「豎直」、「水平」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語「一」、「第一」、「第二」、「第三」、「第四」、「第五」、「第六」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
34.在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
35.出於簡明和說明的目的，實施例的原理主要通過參考例子來描述。在以下描述中，很多具體細節被提出用以提供對實施例的徹底理解。然而明顯的是，對於本領域普通技術人員，這些實施例在實踐中可以不限於這些具體細節。在一些實例中，沒有詳細地描述公知方法和結構，以避免無必要地使這些實施例變得難以理解。另外，所有實施例可以互相結合使用。
36.請參閱圖1-5，本發明提供以下三種優選方案的實施例
37.實施例一
38.一種自帶連接定位件的建築鋁型材，建築鋁型材包括一級型材體1、二級型材體2、緊固件3和緊固件限位組件4，一級型材體1的端部開設有卯槽5，卯槽5的上側邊開設有螺帽槽7和通孔8，且卯槽5的下側邊開設有螺紋孔9，二級型材體2上設置有榫頭6，榫頭6的上端面開設有安裝槽10，安裝槽10的槽底開設有安裝孔11，且二級型材體2通過其上的榫頭6與一級型材體1上的卯槽5對接，一級型材體1、二級型材體2之間通過緊固件3定位固定，緊固件限位組件4安裝在榫頭6上的安裝槽10之中，且緊固件3通過緊固件限位組件4進行限位。
39.榫頭6的尺寸與卯槽5的尺寸相吻合，且螺帽槽7、通孔8、螺紋孔9、安裝槽10、安裝孔11之間為同軸線設置，通過設置由一級型材體1、二級型材體2、緊固件3和緊固件限位組件4組合構成的建築鋁型材，從而通過緊固件3和緊固件限位組件4對一級型材體1、二級型材體2進行定位，其相較於傳統焊接連接方式，其可以有效提高在施工現場的組裝效率，並且卯槽5、榫頭6的設置，可以有效提高一級型材體1、二級型材體2的對接效率。
40.實施例二
41.在實施例一的基礎上，緊固件3由螺帽18、定位柱19和螺杆20組合構成，且螺帽18、定位柱19、螺杆20之間為一體成型，且螺帽18上端面開設有正六邊形槽口，且定位柱19的下端面設置有一級限位卡齒21，且定位柱19的截面尺寸與通孔8的截面尺寸相吻合，且安裝槽
10為正八邊形槽口結構。
42.緊固件限位組件4由下底板12、彈性連接件13、上頂板14和二級限位卡齒15組合構成，下底板12、上頂板14之間通過彈性連接件13進行連接，且二級限位卡齒15與上頂板14一體成型。
43.下底板12、上頂板14的中心位置均開設有圓孔，且圓孔與螺杆20同軸線設置，且螺杆20穿過圓孔設置，且底板12、上頂板14的外輪廓尺寸與安裝槽10的截面尺寸相吻合。
44.一級限位卡齒21、二級限位卡齒15均為截面呈直角三角形的凸起結構，其一級限位卡齒21、二級限位卡齒15均設置有一圈，且一級限位卡齒21、二級限位卡齒15之間為相對應設置，緊固件3在實際擰緊的過程中，其一級限位卡齒21的斜面與二級限位卡齒15的斜面相向運動，通過將緊固件3設置成由螺帽18、定位柱19和螺杆20組合構成，緊固件限位組件4設置成由下底板12、彈性連接件13、上頂板14和二級限位卡齒15組合構成，並在定位柱19的下端面設置一級限位卡齒21，從而通過一級限位卡齒21、二級限位卡齒15的嚙合作用，從而有效避免緊固件3出現鬆動現象，從而保證連接位置處的可靠性。
45.實施例三
46.在實施例二的基礎上，安裝槽10的槽底固定膠接有磁鐵片22，且下底板12為鐵磁材料鑄成，提高緊固件限位組件4的定位便利性。
47.實施例四
48.在實施例三的基礎上，彈性連接件13由外支撐體16和內支撐體17組合構成，其外支撐體16呈梭子形框體結構，其內支撐體17呈橢圓形框體結構，且緊固件3實際擰緊時，其彈性連接件13呈被被壓縮狀態，且一級限位卡齒21、二級限位卡齒15之間為相嚙合設置，提高彈性連接件13的整體支撐強度，從而保證一級限位卡齒21、二級限位卡齒15之間的卡合穩定性。
49.實施例五
50.在實施例四的基礎上，一級型材體1上設置有一級加固梁23，二級型材體2上設置有二級加固梁24，一級加固梁23、二級加固梁24均呈t字型設置，提高建築鋁型材的整體強度。
51.實施例六
52.在實施例五的基礎上，一種自帶連接定位件的建築鋁型材的操作方法，該自帶連接定位件的建築鋁型材的操作方法包含以下步驟：
53.步驟一：一級型材體、二級型材體的對接過程，一級型材體、二級型材體的對接過程中，通過將二級型材體2上的榫頭6對接插入至一級型材體1上的卯槽5之中；
54.步驟二：緊固件限位組件的安裝過程，緊固件限位組件的安裝過程中，通過將緊固件限位組件4安裝在榫頭6上的安裝槽10之中；
55.步驟三：緊固件的鎖緊過程，緊固件的鎖緊過程中，通過扳手對緊固件3進行固定擰緊，從而讓一級限位卡齒21和二級限位卡齒15之間形成嚙合作用；
56.步驟四：型材整體的安裝過程，型材整體的安裝過程，通過將型材整體固定在建築牆體上。
57.儘管上面對本技術說明性的具體實施方式進行了描述，以便於本技術領域的技術人員能夠理解本技術，但是本技術不僅限於具體實施方式的範圍，對本技術領域的普通技
術人員而言，只要各種變化只要在所附的權利要求限定和確定的本技術精神和範圍內，一切利用本技術構思的申請創造均在保護之列。