一種無紡布生產用卷繞分切裝置的製作方法
2024-04-15 14:19:05
1.本實用新型涉及無紡布生產加工設備技術領域，特別是一種無紡布生產用卷繞分切裝置。
背景技術：
2.無紡布是一種非織造布，它是直接利用高聚物切片、短纖維或長絲將纖維通過氣流或機械成網，然後經過水刺，針刺，或熱軋加固，最後經過後整理形成的無編織的布料，具有柔軟、透氣和平面結構的新型纖維製品，優點是不產生纖維屑，強韌、耐用、絲般柔軟，也是增強材料的一種，而且還有棉質的感覺，和棉織品相比，無紡布的袋子容易成形，而且造價便宜，無紡布的生產需要用到分切機，分切機是一種將寬幅紙張、雲母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機械設備，常用於造紙機械、電線電纜雲母帶及印刷包裝機械，分切機主要的運用於：無紡布、雲母帶、紙張、絕緣材料及各種薄膜材料分切、特別適宜於窄帶的分切，隨著機械技術的發展，分切機的功能多樣化，其中就有無紡布分切復卷機，該機器是將無紡布分切後，在機器的另一側將分切好無紡布纏繞成卷，方便包裝。
3.在現有技術中關於無紡布生產用卷繞分切裝置，還具有以下缺點：
4.1、現有的分切裝置在使用時，分切裝置的一側設置有上下兩個纏繞輥，從而對分切的無紡布進行繞卷，但是高處的纏繞輥由於位置偏高，工人從高處將帶有無紡布卷的纏繞輥進行搬動時，較為不便，並且耗費體力；
5.2、現有的分切裝置在使用時，當需要分切不同規格的無紡布時，需要對分切裝置上的切割刀的位置進行調節，由於切割刀的位置較高，當對安裝輥中間位置的切割刀進行調節時，就需要爬到機器上對切割刀進行調節，但是這樣使得工人調節不便，容易從分切機上掉落下來，存在有一定的危險性。
技術實現要素：
6.本實用新型的目的在於克服現有技術的缺點，提供一種無紡布生產用卷繞分切裝置。
7.本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：一種無紡布生產用卷繞分切裝置，包括分切機，所述分切機的外部固定連接有安裝架，所述安裝架的外部固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有驅動杆，所述驅動杆的外部螺紋連接有託塊，所述託塊的外部開設有第一弧槽，所述託塊的外部固定連接有固定杆，所述固定杆的內部滑動連接有限位杆，所述限位杆的內部轉動連接有限位栓，所述限位杆的一端固定連接有限位塊，所述分切機的內部開設有第一滑槽，所述第一滑槽的內部滑動連接有爬梯，所述爬梯的外部固定連接有擋板，所述擋板的外部固定連接有把手，所述擋板的內部轉動連接有固定栓，所述分切機的內部開設有第一圓槽。
8.優選的，所述分切機的外部設置有纏繞輥，所述纏繞輥的外部嚙合有驅動齒輪，所述驅動齒輪的外部轉動連接有鏈條，所述鏈條的外部轉動連接有第二電機，所述分切機的
外部設置有安裝輥，所述安裝輥的外部設置有切割刀。
9.通過採用上述技術方案，便於分切機的使用，從而提高該分切機的實用性。
10.優選的，所述驅動杆轉動連接在安裝架的內部一側。
11.通過採用上述技術方案，便於驅動杆能夠驅使託塊上升下降，採用快速搬運纏繞輥設計，上料下料只須一個動作即可完成，有效降低生產中的勞動量，從而提高生產效率。
12.優選的，所述安裝架的內部開設有第二滑槽，所述託塊通過第二滑槽滑動連接在安裝架的外部。
13.通過採用上述技術方案，便於託塊在安裝架的外部可以保持直線升降，提高搬運纏繞輥時的穩定性。
14.優選的，所述固定杆的內部開設有第二圓槽，所述限位栓的一端通過第二圓槽與固定杆螺紋連接。
15.通過採用上述技術方案，便於對纏繞輥進行限位，只需轉動一個限位栓，方便操作，簡單省事。
16.優選的，所述限位杆的外部兩側均固定連接有限位塊，所述限位塊的外部一側為弧面。
17.通過採用上述技術方案，便於限位塊能夠緊貼纏繞輥的外部，對纏繞輥穩固的進行限位。
18.優選的，所述爬梯的外部兩側均固定連接有圓柱，所述爬梯通過圓柱與分切機轉動連接。
19.通過採用上述技術方案，便於將爬梯傾斜放置，便於工人通過爬梯對頂部的切割刀進行調節。
20.優選的，所述固定栓的一端通過第一圓槽螺紋連接在分切機的內部。
21.通過採用上述技術方案，便於對爬梯進行限位，使爬梯能夠在不使用時收納起來，不佔用空間提高爬梯的實用性。
22.本實用新型具有以下優點：
23.1、該無紡布生產用卷繞分切裝置，通過設置託塊和限位塊，在使用時，將限位栓的一端從固定杆的內部擰出，把纏繞輥推到託塊的第一弧槽處，限位塊與限位杆向外滑出，啟動第一電機，在驅動杆的驅使下，託塊在安裝架的外部向下滑動，託塊滑動到底部取下纏繞輥上的無紡布卷後，將纏繞輥升至分切機的上方安裝位置，工人推動限位杆，限位杆把纏繞輥推到分切機的安裝槽內部，此時擰緊限位栓即可對纏繞輥進行限位，該裝置代替人手將上方的帶有無紡布卷的纏繞輥搬運下來，在很大程度上節省了工人體力，同時便於對纏繞輥進行限位，不用工人再去擰動纏繞輥兩側的限位栓，只用擰動一個限位栓即可，操作簡單省事，便於工人使用，從而提高了該無紡布生產用卷繞分切裝置的實用性；
24.2、該無紡布生產用卷繞分切裝置，通過設置爬梯與擋板，在使用時，工人將固定栓的一端從分切機的內部擰出，通過把手向外拉動爬梯，爬梯在重力作用下，在第一滑槽內部下滑，調節好爬梯的傾斜角度後，即可通過爬梯對切割刀進行調節，調節後向上託起爬梯並將其轉動到分切機的內部，擋板對爬梯進行一定的限位，使爬梯垂直的放置在分切機的內部，擰緊固定栓，對爬梯進行限位，該裝置便於工人通過爬梯對分切機頂部的切割刀進行調節，保證工人調節切割刀時的安全性，避免工人從分切機上掉落下來，同時爬梯在不使用時
能夠放置在分切機的內部，不佔用空間，從而提高了該無紡布生產用卷繞分切裝置的安全性。
附圖說明
25.圖1為本實用新型的結構示意圖；
26.圖2為本實用新型的結構正視示意圖；
27.圖3為本實用新型託塊與限位塊的結構示意圖；
28.圖4為本實用新型圖3中a處的結構放大示意圖；
29.圖5為本實用新型爬梯與擋板的結構示意圖；
30.圖6為本實用新型第二狀態的結構示意圖。
31.圖中：1-分切機，2-安裝架，3-第一電機，4-驅動杆，5-託塊，6-第一弧槽，7-固定杆，8-限位杆，9-限位栓，10-限位塊，11-第一滑槽，12-爬梯，13-擋板，14-把手，15-固定栓，16-第一圓槽，17-纏繞輥，18-驅動齒輪，19-鏈條，20-第二電機，21-安裝輥，22-切割刀。
具體實施方式
32.下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述，但本實用新型的保護範圍不局限於以下所述。
33.如圖1-6所示，一種無紡布生產用卷繞分切裝置，它包括分切機1，分切機1的外部固定連接有安裝架2，安裝架2的外部固定連接有第一電機3，第一電機3的輸出端固定連接有驅動杆4，驅動杆4的外部螺紋連接有託塊5，託塊5的外部開設有第一弧槽6，託塊5的外部固定連接有固定杆7，固定杆7的內部滑動連接有限位杆8，限位杆8的內部轉動連接有限位栓9，限位杆8的一端固定連接有限位塊10，分切機1的內部開設有第一滑槽11，第一滑槽11的內部滑動連接有爬梯12，爬梯12的外部固定連接有擋板13，擋板13的外部固定連接有把手14，擋板13的內部轉動連接有固定栓15，分切機1的內部開設有第一圓槽16，在使用時，安裝架2的內部開設有圓孔，圓孔的內部焊接有軸承，驅動杆4的一端焊接在軸承的內部，固定杆7的內部開設有方槽，限位杆8通過方槽與固定杆7滑動連接。
34.作為本實用新型一種優選技術方案，分切機1的外部設置有纏繞輥17，纏繞輥17的外部嚙合有驅動齒輪18，驅動齒輪18的外部轉動連接有鏈條19，鏈條19的外部轉動連接有第二電機20，分切機1的外部設置有安裝輥21，安裝輥21的外部設置有切割刀22，在使用時，與現有技術相同，對此不做出詳細描述。
35.作為本實用新型一種優選技術方案，驅動杆4轉動連接在安裝架2的內部一側。
36.作為本實用新型一種優選技術方案，安裝架2的內部開設有第二滑槽，託塊5通過第二滑槽滑動連接在安裝架2的外部，在使用時，託塊5滑動連接在第二滑槽的內部，對託塊5進行一定的限制，避免驅動杆4在轉動時帶動託塊5轉動，保證託塊5的穩定性。
37.作為本實用新型一種優選技術方案，固定杆7的內部開設有第二圓槽，限位栓9的一端通過第二圓槽與固定杆7螺紋連接，在使用時，限位杆8滑動連接在固定杆7的內部，當限位杆8帶著限位塊10滑動至纏繞輥17的外表面時，限位栓9對準第二圓槽，使限位栓9螺紋連接在第二圓槽的內部，對限位杆8進行限位。
38.作為本實用新型一種優選技術方案，限位杆8的外部兩側均固定連接有限位塊10，
限位塊10的外部一側為弧面，在使用時，使限位塊10能夠緊貼在纏繞輥17的外部，同時限位塊10代替人手將纏繞輥17推動到分切機1的安裝處，方便使用。
39.作為本實用新型一種優選技術方案，爬梯12的外部兩側均固定連接有圓柱，爬梯12通過圓柱與分切機1轉動連接，在使用時，圓柱可以在第一滑槽11的內部滑動也可在第一滑槽11的內部轉動，方便爬梯12的傾斜角度可以調節，增加爬梯12的靈活性，圓柱焊接在爬梯12的外部兩側。
40.作為本實用新型一種優選技術方案，固定栓15的一端通過第一圓槽16螺紋連接在分切機1的內部，在使用時，調節後向上託起爬梯12並將其轉動到分切機1的內部，擋板13對爬梯12進行一定的限位，使爬梯12垂直的放置在分切機1的內部，擰緊固定栓15，對爬梯12進行限位。
41.本實用新型的工作過程如下：
42.s1、在使用時，將限位栓9的一端從固定杆7的內部擰出，把纏繞輥17推到託塊5的第一弧槽6處，限位塊10與限位杆8向外滑出；
43.s2、啟動第一電機3，在驅動杆4的驅使下，託塊5在安裝架2的外部向下滑動，託塊5滑動到底部取下纏繞輥17上的無紡布卷後，將纏繞輥17升至分切機1的上方安裝位置；
44.s3、工人推動限位杆8，限位杆8把纏繞輥17推到分切機1的安裝槽內部，限位塊10緊貼纏繞輥17的外部，此時擰緊限位栓9對限位杆8進行限位，從而對纏繞輥17進行限位；
45.s4、工人將固定栓15的一端從分切機1的內部擰出，通過把手14向外拉動爬梯12，爬梯12在重力作用下，在第一滑槽11內部下滑，調節好爬梯12的傾斜角度後，即可通過爬梯12對切割刀22進行調節；
46.s5、調節後向上託起爬梯12並將其轉動到分切機1的內部，擋板13對爬梯12進行一定的限位，使爬梯12垂直的放置在分切機1的內部，擰緊固定栓15，對爬梯12進行限位。
47.綜上所述，該無紡布生產用卷繞分切裝置，通過設置託塊5和限位塊10，在使用時，將限位栓9的一端從固定杆7的內部擰出，把纏繞輥17推到託塊5的第一弧槽6處，限位塊10與限位杆8向外滑出，啟動第一電機3，在驅動杆4的驅使下，託塊5在安裝架2的外部向下滑動，託塊5滑動到底部取下纏繞輥17上的無紡布卷後，將纏繞輥17升至分切機1的上方安裝位置，工人推動限位杆8，限位杆8把纏繞輥17推到分切機1的安裝槽內部，此時擰緊限位栓9即可對纏繞輥17進行限位，該裝置代替人手將上方的帶有無紡布卷的纏繞輥搬運下來，在很大程度上節省了工人體力，同時便於對纏繞輥進行限位，不用工人再去擰動纏繞輥兩側的限位栓，只用擰動一個限位栓即可，操作簡單省事，便於工人使用，從而提高了該無紡布生產用卷繞分切裝置的實用性；通過設置爬梯15與擋板13，在使用時，工人將固定栓15的一端從分切機1的內部擰出，通過把手14向外拉動爬梯12，爬梯12在重力作用下，在第一滑槽11內部下滑，調節好爬梯12的傾斜角度後，即可通過爬梯12對切割刀22進行調節，調節後向上託起爬梯12並將其轉動到分切機1的內部，擋板13對爬梯12進行一定的限位，使爬梯12垂直的放置在分切機1的內部，擰緊固定栓15，對爬梯12進行限位，該裝置便於工人通過爬梯對分切機頂部的切割刀進行調節，保證工人調節切割刀時的安全性，避免工人從分切機上掉落下來，同時爬梯在不使用時能夠放置在分切機的內部，不佔用空間，從而提高了該無紡布生產用卷繞分切裝置的安全性。
48.儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，
可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。