烘乾設備的熱泵烘乾系統及烘乾設備的製作方法

2024-04-14 00:48:05

1.本發明涉及衣物處理技術領域，具體提供一種烘乾設備的熱泵烘乾系統及烘乾設備。


背景技術：

2.烘乾設備是能夠對衣物進行烘乾處理的設備，常見的烘乾設備包括乾衣機、洗幹一體機等。
3.以洗幹一體機為例，現有的洗幹一體機既能夠對衣物進行洗滌，又能夠在洗滌完成後對衣物進行烘乾，有的洗幹一體機還具有新風功能，通過設置進風管路和出風管路將烘乾風道與箱體的外部連通，能夠引入新鮮空氣。
4.然而，現有的洗幹一體機為了安裝進風管路，一般都是在烘乾風道上開設一個連通孔，以將進風管路與烘乾風道連通，布置不夠優化。
5.因此，本領域需要一種新的技術方案來解決上述問題。


技術實現要素：

6.本發明旨在解決上述技術問題，即，解決現有烘乾設備的進風管路的布置不夠優化的問題。
7.在第一方面，本發明提供一種烘乾設備的熱泵烘乾系統，所述熱泵熱泵烘乾系統包括烘乾風道、安裝在所述烘乾風道上的風機以及與所述烘乾風道連通的用於排放冷凝水的排水管路，所述熱泵熱泵烘乾系統還包括進風管路和出風管路，所述進風管路的第一端與所述烘乾設備的箱體的外部連通，所述進風管路的第二端藉助所述排水管路與所述烘乾風道連通，所述出風管路的一端與所述烘乾設備的箱體的外部連通，所述出風管路的另一端與所述烘乾風道連通。
8.在上述烘乾設備的熱泵烘乾系統的優選技術方案中，所述熱泵熱泵烘乾系統還包括安裝在所述進風管路內的過濾構件，所述過濾構件能夠對流經所述過濾構件的氣流進行過濾。
9.在上述烘乾設備的熱泵烘乾系統的優選技術方案中，所述過濾構件與所述進風管路可拆卸連接。
10.在上述烘乾設備的熱泵烘乾系統的優選技術方案中，所述進風管路的內壁上設置有卡接結構，所述卡接結構將所述過濾構件卡置在所述進風管路內。
11.在上述烘乾設備的熱泵烘乾系統的優選技術方案中，所述過濾構件為圓形過濾網片。
12.在上述烘乾設備的熱泵烘乾系統的優選技術方案中，所述烘乾風道在所述風機的下遊端設置有第一連通孔，所述第一連通孔與所述出風管路的另一端連通且與所述風機的出風端相對設置。
13.在上述烘乾設備的熱泵烘乾系統的優選技術方案中，所述出風管路的一端延伸至
所述箱體的前面板，所述前面板上設置有第二連通孔，所述出風管路藉助所述第二連通孔與所述箱體的外部連通。
14.在上述烘乾設備的熱泵烘乾系統的優選技術方案中，所述出風管路的一端設置有氣體減速結構以降低從所述出風管路排出的氣流的速度。
15.在上述烘乾設備的熱泵烘乾系統的優選技術方案中，所述進風管路的第一端延伸至所述箱體的背板，所述背板上設置有第三連通孔，所述進風管路藉助所述第三連通孔與所述箱體的外部連通。
16.在上述烘乾設備的熱泵烘乾系統的優選技術方案中，所述進風管路的第一端設置有氣體增速結構以增大進入所述進風管路的氣流的速度。
17.在上述烘乾設備的熱泵烘乾系統的優選技術方案中，所述熱泵熱泵烘乾系統還包括安裝在所述進風管路上的第一電控閥門，所述第一電控閥門用於控制所述進風管路的通斷狀態。
18.在上述烘乾設備的熱泵烘乾系統的優選技術方案中，所述熱泵熱泵烘乾系統還包括安裝在所述出風管路上的第二電控閥門，所述第二電控閥門用於控制所述出風管路的通斷狀態。
19.在第二方面，本發明還提供了一種烘乾設備，該烘乾設備包括上述的熱泵烘乾系統。
20.在上述烘乾設備的優選技術方案中，所述烘乾設備為乾衣機或洗幹一體機。
21.在採用上述技術方案的情況下，本發明的洗幹一體機能夠藉助排水管路將進風管路與烘乾風道連通，一方面，無需再在烘乾風道上單獨開設一個用於連通進風管路連通孔，另一方面，還能夠簡化管路設置，減少佔用空間，優化布置。
22.進一步地，本發明的熱泵熱泵烘乾系統還包括安裝在進風管路內的過濾構件，過濾構件能夠對流經過濾構件的氣流進行過濾。通過這樣的設置，能夠防止雜質沿著進風管路進入。
23.又進一步地，烘乾風道在風機的下遊端設置有第一連通孔，第一連通孔與出風管路的另一端連通且與風機的出風端相對設置。通過這樣的設置，使得第一連通孔的方向與氣流的流動方向一致，能夠充分利用氣流的動能，增大進入出風管路的氣流量，將更多的氣流排出至箱體的外部，從而能夠吸入更多的新鮮空氣，提高通風效果。
24.又進一步地，出風管路的一端延伸至箱體的前面板，前面板上設置有第二連通孔，出風管路藉助第二連通孔與箱體的外部連通。通過這樣的設置，更有利於使氣流沿著出風管路排出。
25.又進一步地，出風管路的一端設置有氣體減速結構以降低從出風管路排出的氣流的速度。通過這樣的設置，能夠避免從出風管路排出的氣流對用戶造成影響。
26.又進一步地，進風管路的第一端設置有氣體增速結構以增大進入進風管路的氣流的速度。通過這樣的設置，能夠使更多的新鮮空氣進入進風管路，提高通風效果。
27.此外，本發明在上述技術方案的基礎上進一步提供的烘乾設備由於包括了上述熱泵烘乾系統，進而具備了上述熱泵烘乾系統所具備的技術效果，相比於改進前的烘乾設備，本發明的烘乾設備的管路更加簡化，佔用空間少，布置更加優化。
附圖說明
28.下面結合洗幹一體機及其附圖來描述本發明的優選實施方式，附圖中：
29.圖1是本發明的洗幹一體機的結構示意圖；
30.圖2是圖1中a處的放大示意圖；
31.圖3是圖1中b處的放大示意圖；
32.圖4是本發明的洗幹一體機的排水管路、進風管路和過濾構件的結構示意圖；
33.圖5是本發明的洗幹一體機的排水管路和進風管路的結構示意圖；
34.圖6是圖5中c處的放大示意圖。
35.附圖標記列表：
36.1、箱體；11、前面板；12、背板；111、第二連通孔；121、第三連通孔；
37.2、外筒；
38.3、內筒；
39.4、烘乾風道；41、第一連通孔；
40.5、風機；
41.6、進風管路；61、氣體增速結構；62、過濾構件；63、卡接結構；
42.7、出風管路；71、氣體減速結構；
43.81、排水管路；82、冷凝器；83、蒸發器；
44.91、第一電控閥門；92、第二電控閥門。
具體實施方式
45.下面參照附圖來描述本發明的優選實施方式。本領域技術人員應當理解的是，這些實施方式僅僅用於解釋本發明的技術原理，並非旨在限制本發明的保護範圍。
46.例如，雖然下面描述的實施方式是結合洗幹一體機來介紹地，但是，本發明的技術方案同樣適用於其他類型的烘乾設備，例如乾衣機等，這種對適用對象的調整和改變並不偏離本發明原理和範圍，均應限定在本發明的保護範圍之內。
47.需要說明的是，在本發明的描述中，術語「內」、「外」、「上」、「下」、「左」、「右」等指示方向或位置關係的術語是基於附圖所示的方向或位置關係，這僅僅是為了便於描述，而不是指示或暗示所述裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語「第一」、「第二」、「第三」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
48.此外，還需要說明的是，在本發明的描述中，除非另有明確的規定和限定，術語「設置」、「連接」、「安裝」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體連接。對於本領域技術人員而言，可根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
49.基於背景技術指出的現有洗幹一體機的進風管路的布置不夠優化的問題。本發明提供了一種洗幹一體機的熱泵烘乾系統及洗幹一體機，旨在通過通過藉助排水管路將進風管路與烘乾風道連通，一方面，無需再在烘乾風道上單獨開設一個用於連通進風管路連通孔，另一方面，還能夠簡化管路設置，減少佔用空間，優化布置。
50.具體地，如圖1所示，本發明的洗幹一體機包括箱體1以及設置於箱體1內的外筒2、內筒3和熱泵烘乾系統，內筒3可轉動地設置在外筒2中。
51.其中，本發明的熱泵熱泵烘乾系統包括烘乾風道4、風機5、進風管路6、出風管路7和排水管路81，風機5安裝在烘乾風道4上，排水管路81與烘乾風道4連通，用於排放冷凝水，進風管路6的第一端與箱體1的外部連通，進風管路6的第二端藉助排水管路81與烘乾風道4連通，出風管路7的一端與箱體1的外部連通，出風管路7的另一端與烘乾風道4連通。
52.通過藉助排水管路81將進風管路6與烘乾風道4連通，即直接將進風管路6與排水管路81連通，通過排水管路81間接與烘乾風道4連通，一方面，無需再在烘乾風道4上單獨開設一個用於連通進風管路6連通孔，另一方面，還能夠簡化管路設置，減少佔用空間，優選布置。
53.如圖1所示，本實施例的熱泵熱泵烘乾系統還包括依次連接的壓縮機(圖中未示出)、冷凝器82和蒸發器83，其中，蒸發器83和冷凝器82均安裝在烘乾風道4內，溼熱空氣在流經蒸發器83時，其攜帶的水分被冷凝，從而變成乾燥空氣，乾燥空氣在流經冷凝器82時被加熱，從而變成熱空氣，熱空氣吹入內筒3中，對位於內筒3中的衣物進行烘乾。
54.示例性地，如圖1所示，烘乾風道4的一端與內筒3的後部連通，烘乾風道4的另一端與內筒3的前端連通，蒸發器83、冷凝器82和風機5沿氣流的流動方向設置在烘乾風道4內，排水管路81的頂端與烘乾風道4連通，且二者的連接處位於蒸發器83的底端，蒸發器83上的冷凝水低落至烘乾風道4上，並進入排水管路81內，沿著排水管路81流出，壓縮機與冷凝器82、蒸發器83之間通過冷媒管路連接。
55.在烘乾衣物的過程中，壓縮機啟動運行，在風機5的作用下，氣流沿著內筒3和烘乾風道4循環流動，溼熱空氣在流經蒸發器83時，其攜帶的水分被冷凝，從而變成乾燥空氣，乾燥空氣在流經冷凝器82時被加熱，從而變成熱空氣，熱空氣吹入內筒3中，對位於內筒3中的衣物進行烘乾。
56.在衣物烘乾結束之後，風機5繼續運行，但壓縮機停止運行，冷凝器82不再加熱空氣，在風機5的作用下，箱體1外部的冷空氣沿進風管路6進入烘乾風道4，與烘乾風道4內的高溫氣體混合後繼續沿著烘乾風道4流動，混合氣體在流經烘乾風道4與出風管路7的連接處時，一部分氣體繼續沿著烘乾風道4流入內筒3中，還有一部分氣體沿著進風管路6排出至箱體1的外部，從而在箱體1的內部形成內、外兩個循環，從而能夠快速地降低箱體1內的溫度，減少冷卻時間。
57.需要說明的是，設置進風管路6和出風管路7將烘乾風道4與箱體1的外部連通，除了能夠實現上述描述的作用外，還具有其他的作用。
58.例如，如果用戶沒有選擇烘乾程序，通過設置進風管路6和出風管路7還能夠實現除溼、乾衣和除味的作用，減少筒內細菌滋生。
59.具體而言，用戶洗完衣物後，筒內潮溼，此時開啟風機5，加強筒內與外界環境的氣流交換，烘乾風道4與進風管路6、出風管路7形成了內、外兩個循環，這兩個循環的作用各不相同，內循環風量大、風速高，能夠快速帶走衣物表面的水分，外循環的作用主要是將溼氣排出，避免筒內空氣達到飽和狀態，從而可以不斷地帶走衣物表面的水分，乾燥筒內環境，避免異味、黴菌等產生；此外，如果用戶洗完衣物後未及時取出，尤其是晚上，此時開啟風機5，並配合內筒3旋轉，能夠避免衣物褶皺、降低衣物含水率，少量衣物可以實現明早即穿的效果；因此新風功能夠在低噪音、低功耗的情況下運行。
60.優選地，如圖4所示，本發明的熱泵熱泵烘乾系統還包括安裝在進風管路6內的過
濾構件62，過濾構件62能夠對流經過濾構件62的氣流進行過濾。
61.通過在進風管路6內設置過濾構件62對氣流進行過濾，能夠防止雜質沿著進風管路6進入。
62.需要說明的是，在實際應用中，本領域技術人員可以將過濾構件62設置為過濾網，或者，也可以將過濾構件62設置為紗布等等，這種對過濾構件62的具體結構形式的調整和改變並不偏離本發明的原理和範圍，均應限定在本發明的保護範圍之內。
63.此外，還需要說明的是，在實際應用中，本領域技術人員可以將過濾構件62安裝在靠近進風管路6的第一端的位置，或者，也可以將過濾構件62安裝在靠近進風管路6的第二端的位置，再或者，還可以將過濾構件62安裝在進風管路6的中間位置，等等，這種對過濾構件62的具體安裝位置的調整和改變並不偏離本發明的原理和範圍，均應限定在本發明的保護範圍之內。
64.優選地，如圖4所示，過濾構件62靠近進風管路6的第一端設置。
65.即，將過濾構件62靠近進風管路6的進口端設置，便於對過濾構件62上的雜質進行清理。
66.優選地，如圖4所示，過濾構件62與進風管路6可拆卸連接。
67.通過將過濾構件62與進風管路6設置成可拆卸的連接形式，便於將過濾構件62從進風管路6上拆卸下來，以便對過濾構件62進行更換或者清洗。
68.需要說明的是，在實際應用中，可以將採用插接的方式將過濾構件62與進風管路6連接，或者，也可以採用卡接的方式將過濾構件62與進風管路6連接，等等，這種對過濾構件62與進風管路6的具體連接形式的調整和改變並不偏離本發明的原理和範圍，均應限定在本發明的保護範圍之內，只要能夠實現過濾構件62與進風管路6可拆卸連接即可。
69.優選地，如圖4至圖6所示，在進風管路6的內壁上設置有卡接結構63，卡接結構63將過濾構件62卡置在進風管路6內。
70.示例性地，如圖5和圖6所示，卡接結構63為設置在進風管路6的內壁上的多個條形筋，多個條形筋沿周向間隔分布，每個條形筋的同一位置上均設置一個卡槽，過濾構件62被卡置在卡槽內。
71.需要說明的是，在實際應用中，本領域技術人員還可以將卡接結構63設置為其它結構形式，例如，卡勾、環形凸臺等，本領域技術人員可以靈活地設置卡接結構63的具體結構形式，只要通過卡接結構63能夠將過濾構件62卡置在進風管路6內即可。
72.優選地，如圖4所示，過濾構件62為圓形過濾網片。
73.其中，圓形過濾網片的外徑與進風管路6的內徑相匹配。
74.優選地，如圖1所示，本發明的烘乾風道4在風機5的下遊端設置有第一連通孔41，第一連通孔41與出風管路7的另一端連通且與風機5的出風端相對設置。
75.通過使第一連通孔41與風機5的出風端相對設置，使得第一連通孔41的方向與氣流的流動方向一致，能夠充分利用氣流的動能，增大進入出風管路7的氣流量，將更多的氣流排出至箱體1的外部，從而能夠引入更多的新鮮空氣，提高通風效果。
76.示例性地，如圖1所示，位於風機5下遊端的烘乾風道4包括相連的水平部分和傾斜部分，水平部分的右端與風機5的出風端連通，傾斜部分的下端與內筒3連通，第一連通孔41設置在傾斜部分的管壁上，第一連通孔41與風機5的出風端位於同一水平面上，二者沿水平
方向左右相對設置。
77.優選地，如圖1所示，出風管路7的一端延伸至箱體1的前面板11，前面板11上設置有第二連通孔111，出風管路7藉助第二連通孔111與箱體1的外部連通。
78.通過藉助設置在箱體1的前面板11上的第二連通孔111將出風管路7與箱體1的外部連通，更有利於使氣流沿著出風管路7排出。
79.示例性地，如圖1所示，在烘乾風道4上設置有第一連通孔41，在箱體1的前面板11上設置有第二連通孔111，出風管路7的右端與第一連通孔41連通，出風管路7的左端與第二連通孔111連通，從風機5的出風端排出的氣流沿著烘乾風道4由右向左流動，在流經第一連通孔41後，部分氣流經第一連通孔41進入出風管路7，然後沿著出風管路7繼續向左流動，氣流的流動方向不會發生較大的改變，氣流流動更加順暢。
80.進一步優選地，如圖1所示，出風管路7沿水平方向延伸至前面板11。
81.通過使出風管路7沿水平方向延伸至前面板11，更有利於使氣流沿著出風管路7排出。
82.示例性地，如圖1所述，第一連通孔41和第二連通孔111位於同一水平面，烘乾風道4內的氣流在進入出風管路7後，流動方向保持不變，氣流流動更加順暢。
83.優選地，如圖1和圖2所示，出風管路7的一端設置有氣體減速結構71以降低從出風管路7排出的氣流的速度。
84.通過在出風管路7的出風端設置氣體減速結構71來降低出風速度，能夠避免從出風管路7排出的氣流對用戶造成影響。
85.示例性地，如圖1和圖2所示，出風管路7的左端設置成喇叭口，喇叭口的口徑大的一端與設置在前面板11上的第二連通孔111連通，該喇叭口處即形成氣體減速結構71。
86.優選地，如圖1所示，進風管路6的第一端延伸至箱體1的背板12，背板12上設置有第三連通孔121，進風管路6藉助第三連通孔121與箱體1的外部連通。
87.通過設置在背板12上的第三連通孔121將進風管路6與箱體1的外部連通，既有利於減小進風管路6的長度，還能夠避免影響箱體1的美觀性。
88.優選地，如圖1和圖3所示，進風管路6的第一端設置有氣體增速結構61以增大進入進風管路6的氣流的速度。
89.通過在進風管路6的進風端設置氣體增速結構61來提高進風速度，能夠使更多的新鮮空氣進入進風管路6。
90.示例性地，如圖1和圖3所示，出風管路7的右端設置成喇叭口，喇叭口的口徑大的一端與設置在背板12上的第三連通孔121連通，該喇叭口處即形成氣體增速結構61。
91.需要說明的是，在同時設置過濾構件62和氣體增速結構61的情形下，優選將過濾構件62安裝在氣體增速結構61內。
92.優選地，如圖1和圖3所示，本實施例的熱泵烘乾系統還包括安裝在進風管路6上的第一電控閥門91，第一電控閥門91用於控制進風管路6的通斷狀態。
93.其中，第一電控閥門91與洗幹一體機的控制器電連接，在洗幹一體機對衣物進行烘乾的過程中，可以使控制器控制第一電控閥門91將進風管路6斷開，禁止烘乾風道4通過進風管路6與箱體1的外部連通，從而能夠避免因為冷空氣的進入而影響對衣物的烘乾效率。
94.將衣物烘乾後，再使控制器控制第一電控閥門91將進風管路6接通，從而使進風管路6將烘乾風道4與箱體1的外部連通，以將箱體1外部的冷空氣引入。
95.優選地，如圖1和圖2所示，本實施例的熱泵烘乾系統還包括安裝在出風管路7上的第二電控閥門92，第二電控閥門92用於控制出風管路7的通斷狀態。
96.其中，第二電控閥門92與洗幹一體機的控制器電連接，在洗幹一體機對衣物進行烘乾的過程中，可以使控制器控制第二電控閥門92將出風管路7斷開，禁止烘乾風道4通過出風管路7與箱體1的外部連通，從而能夠避免因為熱空氣的流失而影響對衣物的烘乾效率。
97.將衣物烘乾後，再使控制器控制第二電控閥門92將進風管路6接通，從而使出風管路7將烘乾風道4與箱體1的外部連通，以將箱體1內部的熱空氣排出。
98.本領域的技術人員能夠理解，儘管在此所述的一些實施例包括其它實施例中所包括的某些特徵而不是其它特徵，但是不同實施例的特徵的組合意味著處於本技術的範圍之內並且形成不同的實施例。例如，在本技術的權利要求書中，所要求保護的實施例的任意之一都可以以任意的組合方式來使用。
99.至此，已經結合附圖所示的優選實施方式描述了本發明的技術方案，但是，本領域技術人員容易理解的是，本發明的保護範圍顯然不局限於這些具體實施方式。在不偏離本發明的原理的前提下，本領域技術人員可以對相關技術特徵作出等同的更改或替換，這些更改或替換之後的技術方案都將落入本發明的保護範圍之內。