一種新型複合木方生產設備的製作方法
2024-04-14 04:20:05
1.本實用新型涉及鐵木方加工技術領域，尤其涉及一種新型複合木方生產設備。
背景技術：
2.木方，俗稱為方木，將木材根據實際加工需要鋸切成一定規格形狀的方形條木，一般用於裝修及門窗材料，結構施工中的模板支撐及屋架用材。為了確保木方的整體強度，從而在木方外側包裹一層金屬，從而形成複合木方，複合木方也可以稱為鐵木方。在包裹金屬外層板時，這樣就需要用到複合木方生產設備。
3.目前，現有複合木方生產設備在固定加工的時候，金屬外層板在包裹木方的時候，整體不能快速的固定成型，使得整體生產加工不是很高效的問題。
技術實現要素：
4.本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種新型複合木方生產設備，通過牴觸夾持器便於夾持固定住凹型金屬片和木方塊，從而便於穩定加工，因直角摺疊器便於彎折凹型金屬片的上方兩側，使得木方塊上方的凹型金屬片有效彎折包裹，而彎折後，因彎折壓板器便於整體閉合凹型金屬片的彎曲部位，從而凹型金屬片便於穩定包裹在木方塊的外側上，這樣自動化的控制加工生產，有效提高生產效率，並且減少人員的勞動強度。
5.為了實現上述目的，本實用新型採用了如下技術方案：
6.一種新型複合木方生產設備，包括防潮底板和凹型控制機體，所述凹型控制機體安裝固定在防潮底板的上端位置上，所述防潮底板的下端四個拐角處上設置有調節支撐腳，所述凹型控制機體的上端內側設置有凹型限位座，所述凹型限位座的內側設置有凹型金屬片，所述凹型金屬片的內側設置有木方塊，所述凹型限位座的外側位於凹型控制機體上設置有牴觸夾持器，所述牴觸夾持器的上方位於凹型控制機體上設置有直角摺疊器，所述凹型控制機體的上端設置有凹型框架，所述凹型框架的上端內壁設置有彎折壓板器，所述彎折壓板器、牴觸夾持器和直角摺疊器通過連接線與凹型控制機體電性連接，且所述凹型控制機體與外部電源電性連接。
7.通過以上技術方案：通過牴觸夾持器伸長牴觸在凹型金屬片的外側，從而有效夾持固定住凹型金屬片和木方塊，夾持後，直角摺疊器伸長彎折木方塊上方的凹型金屬片，使得凹型金屬片的上方向內摺疊彎曲，之後回縮到原有位置，而後凹型框架內側的彎折壓板器伸長，這樣彎折壓板器便於下移凹型金屬片的彎折區域，從而凹型金屬片有效包裹在木方塊上，之後牴觸夾持器鬆開，使得凹型金屬片落在凹型限位座的內側，因凹型限位座的內側區域大於凹型金屬片的外側區域，使得加工後便於拿取，從而生產加工完成，這樣自動化的控制加工生產，有效提高生產效率，並且減少人員的勞動強度。
8.本實用新型進一步設置為，所述彎折壓板器包括金屬套座、伸縮下壓缸、底部壓板和定位螺釘，所述金屬套座的下端內側設置有伸縮下壓缸，所述金屬套座和伸縮下壓缸通
過定位螺釘固定連接，所述伸縮下壓缸的伸縮杆下端設置有底部壓板，所述金屬套座固定連接在凹型框架上。
9.通過以上技術方案：因彎折壓板器結構，從而便於下壓固定使用。
10.本實用新型進一步設置為，所述直角摺疊器包括摺疊伸縮缸、安裝套環和彎折牴觸板，所述摺疊伸縮缸的周側上設置有安裝套環，所述摺疊伸縮缸的伸縮杆前端設置有彎折牴觸板，所述摺疊伸縮缸通過安裝套環固定在凹型控制機體上。
11.通過以上技術方案：因直角摺疊器結構，從而便於彎折牴觸使用。
12.本實用新型進一步設置為，所述牴觸夾持器包括牴觸伸縮缸、組裝套環和牴觸壓板，所述牴觸伸縮缸的周側上設置有組裝套環，所述牴觸伸縮缸的伸縮杆前端設置有牴觸壓板，所述牴觸伸縮缸通過組裝套環固定在凹型控制機體上。
13.通過以上技術方案：因牴觸夾持器結構，從而便於夾持固定使用。
14.本實用新型進一步設置為，所述凹型框架包括頂部面板、安裝螺釘和直角面板，所述頂部面板的下端兩側上設置有直角面板，所述直角面板的下端內側設置有安裝螺釘，所述直角面板通過安裝螺釘固定連接在凹型控制機體上。
15.通過以上技術方案：因凹型框架結構，使得便於穩定放置使用。
16.本實用新型進一步設置為，所述直角摺疊器共設置有四個，且所述直角摺疊器對稱固定在凹型金屬片的上端兩側。
17.通過以上技術方案：因四個直角摺疊器對稱固定在凹型金屬片的上端兩側，從而直角摺疊器在牴觸彎折時更加穩定。
18.本實用新型進一步設置為，所述凹型限位座和凹型控制機體通過螺釘固定連接，且所述凹型限位座和凹型控制機體的連接處外側處於同一直線上。
19.通過以上技術方案：因凹型限位座和凹型控制機體通過螺釘固定連接，使得凹型限位座和凹型控制機體便於安裝固定住，而凹型限位座和凹型控制機體的連接處外側處於同一直線上，從而在使用時不會發生阻礙。
20.本實用新型進一步設置為，所述彎折壓板器位於凹型框架的內壁中間，且所述彎折壓板器的兩端呈對稱狀態。
21.通過以上技術方案：因彎折壓板器位於凹型框架的內壁中間，並且對稱，使得彎折壓板器便於穩定下壓彎折固定。
22.本實用新型的有益效果為：
23.1、通過設置有彎折壓板器結構，從而便於彎折閉合使用，彎折壓板器的金屬套座焊接固定連接在凹型框架上，從而金屬套座便於穩定放置，因金屬套座的內側區域，使得伸縮下壓缸便於套接，這樣伸縮下壓缸在經過定位螺釘便於固定住，因伸縮下壓缸的伸長，使得伸縮下壓缸便於帶動底部壓板下移，從而底部壓板便於壓合凹型金屬片的彎折區域，使得凹型金屬片有效包裹住木方塊。
24.2、通過設置有直角摺疊器結構，這樣有效牴觸彎折，直角摺疊器的摺疊伸縮缸通過安裝套環固定在凹型控制機體上，從而摺疊伸縮缸便於穩定放置使用，因摺疊伸縮缸的伸長，使得彎折牴觸板便於牴觸在凹型金屬片的上端，使得凹型金屬片的上端兩側可以彎折，從而彎折壓板器便於下壓固定。
25.3、通過設置有牴觸夾持器結構，使得便於夾持固定，牴觸夾持器的牴觸伸縮缸通
過組裝套環固定在凹型控制機體上，從而牴觸伸縮缸便於穩定放置使用，因牴觸伸縮缸的伸長，使得牴觸伸縮缸便於帶動牴觸壓板前移牴觸，這樣牴觸壓板便於牴觸在凹型金屬片的外側上，從而凹型金屬片在加工的時候有效避免晃動。
26.4、通過牴觸夾持器便於夾持固定住凹型金屬片和木方塊，從而便於穩定加工，因直角摺疊器便於彎折凹型金屬片的上方兩側，使得木方塊上方的凹型金屬片有效彎折包裹，而彎折後，因彎折壓板器便於整體閉合凹型金屬片的彎曲部位，從而凹型金屬片便於穩定包裹在木方塊的外側上，這樣自動化的控制加工生產，有效提高生產效率，並且減少人員的勞動強度。
附圖說明
27.圖1為本實用新型提出的一種新型複合木方生產設備的正面結構示意圖；
28.圖2為本實用新型提出的一種新型複合木方生產設備的彎折壓板器結構示意圖；
29.圖3為本實用新型提出的一種新型複合木方生產設備的直角摺疊器結構示意圖；
30.圖4為本實用新型提出的一種新型複合木方生產設備的牴觸夾持器結構示意圖。
31.圖5為本實用新型提出的一種新型複合木方生產設備的凹型框架結構示意圖。
32.圖中：1、彎折壓板器；11、金屬套座；12、伸縮下壓缸；13、底部壓板；14、定位螺釘；2、凹型框架；21、頂部面板；22、安裝螺釘；23、直角面板；3、凹型金屬片；4、牴觸夾持器；41、牴觸伸縮缸；42、組裝套環；43、牴觸壓板；5、凹型限位座；6、調節支撐腳；7、防潮底板；8、凹型控制機體；9、直角摺疊器；91、摺疊伸縮缸；92、安裝套環；93、彎折牴觸板；10、木方塊。
具體實施方式
33.下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
34.下面詳細描述本專利的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用於解釋本專利，而不能理解為對本專利的限制。
35.在本專利的描述中，需要理解的是，術語「中心」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本專利和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本專利的限制。
36.在本專利的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」、「設置」應做廣義理解，例如，可以是固定相連、設置，也可以是可拆卸連接、設置，或一體地連接、設置。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本專利中的具體含義。
37.參照圖1-圖5，一種新型複合木方生產設備，包括防潮底板7和凹型控制機體8，凹型控制機體8安裝固定在防潮底板7的上端位置上，防潮底板7的下端四個拐角處上設置有調節支撐腳6，凹型控制機體8的上端內側設置有凹型限位座5，凹型限位座5的內側設置有凹型金屬片3，凹型金屬片3的內側設置有木方塊10，凹型限位座5的外側位於凹型控制機體8上設置有牴觸夾持器4，牴觸夾持器4的上方位於凹型控制機體8上設置有直角摺疊器9，凹型控制機體8的上端設置有凹型框架2，凹型框架2的上端內壁設置有彎折壓板器1，彎折壓
板器1、牴觸夾持器4和直角摺疊器9通過連接線與凹型控制機體8電性連接，且凹型控制機體8與外部電源電性連接，在使用時，凹型控制機體8因防潮底板7下端四個拐角處的調節支撐腳6，從而便於穩定放置，在加工複合木方時，人員先將凹型金屬片3放置在凹型限位座5的內側，從而在將木方塊10放置在凹型金屬片3的內側，這樣牴觸夾持器4伸長牴觸在凹型金屬片3的外側，從而有效夾持固定住凹型金屬片3和木方塊10，夾持後，直角摺疊器9伸長彎折木方塊10上方的凹型金屬片3，使得凹型金屬片3的上方向內摺疊彎曲，之後回縮到原有位置，而後凹型框架2內側的彎折壓板器1伸長，這樣彎折壓板器1便於下移凹型金屬片3的彎折區域，從而凹型金屬片3有效包裹在木方塊10上，之後牴觸夾持器4鬆開，使得凹型金屬片3落在凹型限位座5的內側，因凹型限位座5的內側區域大於凹型金屬片3的外側區域，使得加工後便於拿取，從而生產加工完成，這樣自動化的控制加工生產，有效提高生產效率，並且減少人員的勞動強度。
38.具體的，彎折壓板器1包括金屬套座11、伸縮下壓缸12、底部壓板13和定位螺釘14，金屬套座11的下端內側設置有伸縮下壓缸12，金屬套座11和伸縮下壓缸12通過定位螺釘14固定連接，伸縮下壓缸12的伸縮杆下端設置有底部壓板13，金屬套座11固定連接在凹型框架2上，彎折壓板器1的金屬套座11焊接固定連接在凹型框架2上，從而金屬套座11便於穩定放置，因金屬套座11的內側區域，使得伸縮下壓缸12便於套接，這樣伸縮下壓缸12在經過定位螺釘14便於固定住，因伸縮下壓缸12的伸長，使得伸縮下壓缸12便於帶動底部壓板13下移，從而底部壓板13便於壓合凹型金屬片3的彎折區域，使得凹型金屬片3有效包裹住木方塊10。
39.具體的，直角摺疊器9包括摺疊伸縮缸91、安裝套環92和彎折牴觸板93，摺疊伸縮缸91的周側上設置有安裝套環92，摺疊伸縮缸91的伸縮杆前端設置有彎折牴觸板93，摺疊伸縮缸91通過安裝套環92固定在凹型控制機體8上，直角摺疊器9的摺疊伸縮缸91通過安裝套環92固定在凹型控制機體8上，從而摺疊伸縮缸91便於穩定放置使用，因摺疊伸縮缸91的伸長，使得彎折牴觸板93便於牴觸在凹型金屬片3的上端，使得凹型金屬片3的上端兩側可以彎折，從而彎折壓板器1便於下壓固定。
40.具體的，牴觸夾持器4包括牴觸伸縮缸41、組裝套環42和牴觸壓板43，牴觸伸縮缸41的周側上設置有組裝套環42，牴觸伸縮缸41的伸縮杆前端設置有牴觸壓板43，牴觸伸縮缸41通過組裝套環42固定在凹型控制機體8上，牴觸夾持器4的牴觸伸縮缸41通過組裝套環42固定在凹型控制機體8上，從而牴觸伸縮缸41便於穩定放置使用，因牴觸伸縮缸41的伸長，使得牴觸伸縮缸41便於帶動牴觸壓板43前移牴觸，這樣牴觸壓板43便於牴觸在凹型金屬片3的外側上，從而凹型金屬片3在加工的時候有效避免晃動。
41.具體的，凹型框架2包括頂部面板21、安裝螺釘22和直角面板23，頂部面板21的下端兩側上設置有直角面板23，直角面板23的下端內側設置有安裝螺釘22，直角面板23通過安裝螺釘22固定連接在凹型控制機體8上，凹型框架2的直角面板23通過安裝螺釘22固定連接在凹型控制機體8上，從而直角面板23便於安裝固定住，使得直角面板23上端的頂部面板21便於穩定放置，因頂部面板21的平面內壁，這樣彎折壓板器1便於固定使用。
42.具體的，直角摺疊器9共設置有四個，且直角摺疊器9對稱固定在凹型金屬片3的上端兩側，因四個直角摺疊器9對稱固定在凹型金屬片3的上端兩側，從而直角摺疊器9在牴觸彎折時更加穩定。
43.具體的，凹型限位座5和凹型控制機體8通過螺釘固定連接，且凹型限位座5和凹型控制機體8的連接處外側處於同一直線上，因凹型限位座5和凹型控制機體8通過螺釘固定連接，使得凹型限位座5和凹型控制機體8便於安裝固定住，而凹型限位座5和凹型控制機體8的連接處外側處於同一直線上，從而在使用時不會發生阻礙。
44.具體的，彎折壓板器1位於凹型框架2的內壁中間，且彎折壓板器1的兩端呈對稱狀態，因彎折壓板器1位於凹型框架2的內壁中間，並且對稱，使得彎折壓板器1便於穩定下壓彎折固定。
45.工作原理：在使用時，凹型控制機體8因防潮底板7下端四個拐角處的調節支撐腳6，從而便於穩定放置，在加工複合木方時，人員先將凹型金屬片3放置在凹型限位座5的內側，從而在將木方塊10放置在凹型金屬片3的內側，這樣牴觸夾持器4伸長牴觸在凹型金屬片3的外側，從而有效夾持固定住凹型金屬片3和木方塊10，夾持後，直角摺疊器9伸長彎折木方塊10上方的凹型金屬片3，使得凹型金屬片3的上方向內摺疊彎曲，之後回縮到原有位置，而後凹型框架2內側的彎折壓板器1伸長，這樣彎折壓板器1便於下移凹型金屬片3的彎折區域，從而凹型金屬片3有效包裹在木方塊10上，之後牴觸夾持器4鬆開，使得凹型金屬片3落在凹型限位座5的內側，因凹型限位座5的內側區域大於凹型金屬片3的外側區域，使得加工後便於拿取，從而生產加工完成，這樣自動化的控制加工生產，有效提高生產效率，並且減少人員的勞動強度。
46.以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。