一種裝配式橋梁建築對接設備的製作方法

2024-04-14 10:19:05

1.本發明屬於裝配技術領域，尤其涉及一種裝配式橋梁建築對接設備。


背景技術：

2.裝配式橋顧名思義，與傳統現場施工鋼筋綁紮、砼澆築等橋梁建造方式不同，對於裝配式橋而言，橋梁下部結構(墩柱、承臺、蓋梁)和上部結構(箱梁、板梁、t梁)的部分或全部構件，通過在預製構件廠中加工成型後，運輸至施工現場吊裝拼接成橋梁主體。橋梁的各個構件通過在預製生產過程中加工的預埋孔位、預埋鋼筋、聯接裝置進行機械連接，利用構件中的灌漿套筒進行壓漿，使砼充分填充構件之間的孔隙，達到整體強固作用。
3.相關技術中，公開了一種裝配式橋梁建築對接設備，包括底座，底座一端頂面固定安裝有引導機構，底座另一端頂面固定安裝有固定機構，底座頂面中部轉動安裝有起重機，底座靠近引導機構的側面向內開設有滑槽，滑槽內安裝有限位機構；底座的底部固定安裝有若干個支撐輪；本發明能夠固定在已經裝好的橋梁主體部分上面，並以裝配好的橋梁主體部分為基準引申出兩個導板來對將要安裝的橋體進行引導，使要安裝的橋體快速與已經裝好的橋梁主體部分對齊，提高了裝配速度，保證了裝配精度。
4.但是，上述結構中還存在不足之處，由於上述結構中在相鄰的兩個t型橋梁進行拼接吊裝的過程中，所採用的卡板為固定式，在使用起重機與卡板相互配合下，託起本體的過程中，不能調節受力位置，根據物理學中壓強公式可知，物體所受壓力的大小與受力面積之比叫做壓強，壓強越大，壓力的作用效果越明顯，繼而固定式的卡板與本體的接觸面積受到限制，在託起大型本體時，容易出現側滑的情況。
5.因此，有必要提供一種新的裝配式橋梁建築對接設備解決上述技術問題。


技術實現要素：

6.本發明解決的技術問題是提供一種使用方便，能夠簡單有效的在t型橋梁通過對接設備託起的期間，改變託起的位置，且能夠根據本體底部的形狀進行調節，能夠改變受力點，通過增加受力面積，避免出現側滑的裝配式橋梁建築對接設備。
7.為解決上述技術問題，本發明提供的裝配式橋梁建築對接設備包括懸掛在吊機上用於t型橋梁拼接使用的對接設備，所述對接設備包括吊板，所述吊板的下方設有兩個長方形安裝箱，所述長方形安裝箱的底部滑動安裝有兩個圓形安裝塊，所述吊板上設有調節機構，所述長方形安裝箱上設有驅動機構，所述圓形安裝塊上設有翻轉機構；
8.所述驅動機構包括固定安裝在長方形安裝箱頂部內壁上的兩個液壓缸，兩個液壓缸的輸出軸上固定安裝有同一個匚型從動架，所述匚型從動架的頂部內壁上固定安裝有電機二，所述電機二的兩個輸出軸上均固定安裝有單向螺杆一，所述單向螺杆一遠離電機二的一端轉動安裝在匚型從動架上，所述單向螺杆一上螺紋套設有圓柱型滑動塊，所述匚型從動架的兩側內壁上固定安裝有同一個橫向固定杆，所述圓柱型滑動塊滑動套設在橫向固定杆上，且圓形安裝塊轉動安裝在對應的圓柱型滑動塊上；
9.所述翻轉機構包括開設在圓形安裝塊上的方形收納槽，兩個方形收納槽相互遠離的一側內壁上均開設有弧形連接槽，所述方形收納槽的兩側內壁上固定安裝有同一個內嵌式固定杆，所述內嵌式固定杆上轉動套設有方形拖板一，所述方形拖板一的一側延伸至弧形連接槽內並與弧形連接槽轉動連接，所述方形收納槽的底部內壁上固定安裝有電機四，所述電機四的輸出軸上固定安裝有圓形齒輪三，所述方形拖板一的底部固定安裝有弧形齒條一，且弧形齒條一的中心點與內嵌式固定杆的中心點相同，所述弧形齒條一與圓形齒輪三嚙合。
10.作為本發明的進一步方案，所述驅動機構還包括滑動安裝在匚型從動架上的兩個縱向固定杆，所述縱向固定杆的頂端與長方形安裝箱的頂部內壁固定連接，所述縱向固定杆上滑動套設有伸縮彈簧，所述伸縮彈簧的頂端與長方形安裝箱的頂部內壁固定連接，所述伸縮彈簧的底端與匚型從動架固定連接，所述圓形安裝塊的頂部開設有圓形轉動槽，所述圓形轉動槽與對應的圓柱型滑動塊轉動連接，所述圓柱型滑動塊的底部開設有電機安裝槽一，所述電機安裝槽一的頂部內壁上固定安裝有電機三，所述電機三的輸出軸與圓形轉動槽的底部內壁固定連接，所述圓柱型滑動塊上開設有環形滑槽，所述環形滑槽內滑動安裝有兩個第二滑杆，兩個第二滑杆相互遠離的一端分別與圓形轉動槽的兩側內壁固定連接，所述圓柱型滑動塊上開設有第二螺紋孔，所述第二螺紋孔與單向螺杆一螺紋連接。
11.作為本發明的進一步方案，所述翻轉機構還包括開設在方形拖板一頂部的長方形擱置槽，所述長方形擱置槽的兩側內壁均設有開口，所述長方形擱置槽的底部內壁上開設有電機安裝槽二，所述電機安裝槽二的底部內壁上固定安裝有電機五，所述電機安裝槽二內轉動安裝有垂直型圓杆，所述垂直型圓杆與電機五的輸出軸上均固定安裝有圓形齒輪四，且兩個圓形齒輪四嚙合，所述長方形擱置槽內設有兩個方形拖板二，所述方形拖板二上固定安裝有長方形固定條，兩個長方形固定條分別固定安裝在垂直型圓杆上和電機五的輸出軸上，所述方形拖板二的頂部固定安裝有感應器，且兩個感應器通過導線電性連接，所述方形拖板二上固定安裝有多個梯形防滑塊，所述梯形防滑塊的厚度取值範圍為0.5cm至1cm。
12.作為本發明的進一步方案，所述翻轉機構還包括固定安裝在弧形連接槽內的兩個第一安裝塊，兩個第一安裝塊上固定安裝有同一個弧形受力杆，所述方形拖板一滑動套設在弧形受力杆上。
13.作為本發明的進一步方案，所述翻轉機構還包括開設在長方形擱置槽底部內壁上的半圓形滑動槽，所述半圓形滑動槽的兩側內壁上固定安裝有同一個第二弧形杆，所述第二弧形杆上滑動套設有第一平衡塊，所述第一平衡塊的頂部與方形拖板二的底部固定連接。
14.作為本發明的進一步方案，所述調節機構包括固定安裝在吊板頂部的電機一，所述電機一的輸出軸上固定安裝有圓形齒輪一，所述吊板上轉動安裝有雙向螺杆，所述雙向螺杆上固定套設有圓形齒輪二，所述圓形齒輪二與圓形齒輪一嚙合，所述雙向螺杆上螺紋套設有兩個長方形從動塊，所述長方形從動塊的底部與長方形安裝箱的頂部固定連接，所述吊板的頂部固定安裝有匚型安裝架，所述匚型安裝架上固定安裝有兩個環形拉環，兩個環形拉環上固定安裝有同一個鋼絲繩。
15.作為本發明的進一步方案，所述調節機構還包括固定安裝在匚型安裝架頂部內壁
上的垂直型連接架，所述垂直型連接架的底部與吊板的頂部固定連接，所述吊板的頂部開設有兩個方形滑動口，所述雙向螺杆轉動安裝在兩個方形滑動口內，所述長方形從動塊上開設有第一螺紋孔，所述第一螺紋孔與雙向螺杆螺紋連接，所述方形滑動口與長方形從動塊滑動連接，所述吊板的頂部開設有四個方形限位槽，所述方形限位槽內滑動安裝有第一滑杆，對應的兩個第一滑杆相互靠近的一端均與對應的長方形從動塊固定連接，所述匚型安裝架上固定安裝有四個傾斜型連接架，四個傾斜型連接架兩兩相適配，且傾斜型連接架與對應的第一滑杆平行設置。
16.與相關技術相比較，本發明提供的裝配式橋梁建築對接設備具有如下有益效果：
17.1、本發明提供一種裝配式橋梁建築對接設備通過設置調節機構，所述調節機構用於在通過對接設備託起t型橋梁時，保持吊機與對接設備之間的受力平衡，亦可根據需要調節相鄰的兩個圓形安裝塊至今的位置，從而可以適用於寬度不同的t型橋梁使用；
18.2、本發明提供一種裝配式橋梁建築對接設備：所述驅動機構和翻轉機構用於在對接設備提升t型橋梁的過程中中，通過啟動電機二，繼而改變兩個方形拖板一之間的距離，且能夠根據t型橋梁在底部呈弧度設置時，通過啟動電機四，可以實現方形拖板一轉動成弧形狀態，根據t型橋梁的形狀進行調整，且在感應器的作用下，能夠改變在對接設備託起t型橋梁的受力點，增大接觸的面積，減少t型橋梁在移動的過程中，出現側滑的情況。
附圖說明
19.為了便於本領域技術人員理解，下面結合附圖對本發明作進一步的說明。
20.圖1為本發明提供的裝配式橋梁建築對接設備的一種較佳實施例的正視剖視結構示意圖；
21.圖2為圖1中a部分的放大結構示意圖；
22.圖3為本發明的局部剖視結構示意圖；
23.圖4為圖3中b部分的放大結構示意圖；
24.圖5為本發明中方形拖板一的俯視剖視結構示意圖；
25.圖6為本發明中的t型橋梁的正視結構示意圖。
26.圖中：100、t型橋梁；1、吊板；101、電機一；102、圓形齒輪一；103、雙向螺杆；104、圓形齒輪二；105、長方形從動塊；106、匚型安裝架；107、環形拉環；108、垂直型連接架；109、鋼絲繩；2、長方形安裝箱；201、液壓缸；202、匚型從動架；203、電機二；204、單向螺杆一；205、圓柱型滑動塊；206、縱向固定杆；207、橫向固定杆；208、電機三；3、圓形安裝塊；301、方形收納槽；302、弧形連接槽；303、內嵌式固定杆；304、方形拖板一；305、電機四；306、圓形齒輪三；307、弧形齒條一；308、電機五；309、圓形齒輪四；3001、長方形擱置槽；3002、方形拖板二；3003、長方形固定條；3004、感應器；3005、梯形防滑塊；3006、半圓形滑動槽；3007、弧形受力杆。
具體實施方式
27.請結合參閱圖1至圖6，其中，圖1為本發明提供的裝配式橋梁建築對接設備的一種較佳實施例的正視剖視結構示意圖；圖2為圖1中a部分的放大結構示意圖；圖3為本發明的局部剖視結構示意圖；
28.圖4為圖3中b部分的放大結構示意圖；圖5為本發明中方形拖板一的俯視剖視結構示意圖；圖6為本發明中的t型橋梁的正視結構示意圖。裝配式橋梁建築對接設備包括懸掛在吊機上用於t型橋梁100拼接使用的對接設備，所述對接設備包括吊板1，所述吊板1的下方設有兩個長方形安裝箱2，所述長方形安裝箱2的底部滑動安裝有兩個圓形安裝塊3，所述吊板1上設有調節機構，所述長方形安裝箱2上設有驅動機構，所述圓形安裝塊3上設有翻轉機構；
29.所述調節機構包括固定安裝在吊板1頂部的電機一101，所述電機一101的輸出軸上固定安裝有圓形齒輪一102，所述吊板1上轉動安裝有雙向螺杆103，所述雙向螺杆103上固定套設有圓形齒輪二104，所述圓形齒輪二104與圓形齒輪一102嚙合，所述雙向螺杆103上螺紋套設有兩個長方形從動塊105，所述長方形從動塊105的底部與長方形安裝箱2的頂部固定連接，所述吊板1的頂部固定安裝有匚型安裝架106，所述匚型安裝架106上固定安裝有兩個環形拉環107，兩個環形拉環107上固定安裝有同一個鋼絲繩109；
30.所述調節機構還包括固定安裝在匚型安裝架106頂部內壁上的垂直型連接架108，所述垂直型連接架108的底部與吊板1的頂部固定連接，所述吊板1的頂部開設有兩個方形滑動口，所述雙向螺杆103轉動安裝在兩個方形滑動口內，所述長方形從動塊105上開設有第一螺紋孔，所述第一螺紋孔與雙向螺杆103螺紋連接，所述方形滑動口與長方形從動塊105滑動連接，所述吊板1的頂部開設有四個方形限位槽，所述方形限位槽內滑動安裝有第一滑杆，對應的兩個第一滑杆相互靠近的一端均與對應的長方形從動塊105固定連接，所述匚型安裝架106上固定安裝有四個傾斜型連接架，四個傾斜型連接架兩兩相適配，且傾斜型連接架與對應的第一滑杆平行設置；
31.所述驅動機構包括固定安裝在長方形安裝箱2頂部內壁上的兩個液壓缸201，兩個液壓缸201的輸出軸上固定安裝有同一個匚型從動架202，所述匚型從動架202的頂部內壁上固定安裝有電機二203，所述電機二203的兩個輸出軸上均固定安裝有單向螺杆一204，所述單向螺杆一204遠離電機二203的一端轉動安裝在匚型從動架202上，所述單向螺杆一204上螺紋套設有圓柱型滑動塊205，所述匚型從動架202的兩側內壁上固定安裝有同一個橫向固定杆207，所述圓柱型滑動塊205滑動套設在橫向固定杆207上，且圓形安裝塊3轉動安裝在對應的圓柱型滑動塊205上；
32.所述驅動機構還包括滑動安裝在匚型從動架202上的兩個縱向固定杆206，所述縱向固定杆206的頂端與長方形安裝箱2的頂部內壁固定連接，所述縱向固定杆206上滑動套設有伸縮彈簧，所述伸縮彈簧的頂端與長方形安裝箱2的頂部內壁固定連接，所述伸縮彈簧的底端與匚型從動架202固定連接，所述圓形安裝塊3的頂部開設有圓形轉動槽，所述圓形轉動槽與對應的圓柱型滑動塊205轉動連接，所述圓柱型滑動塊205的底部開設有電機安裝槽一，所述電機安裝槽一的頂部內壁上固定安裝有電機三208，所述電機三208的輸出軸與圓形轉動槽的底部內壁固定連接，所述圓柱型滑動塊205上開設有環形滑槽，所述環形滑槽內滑動安裝有兩個第二滑杆，兩個第二滑杆相互遠離的一端分別與圓形轉動槽的兩側內壁固定連接，所述圓柱型滑動塊205上開設有第二螺紋孔，所述第二螺紋孔與單向螺杆一204螺紋連接；
33.所述翻轉機構包括開設在圓形安裝塊3上的方形收納槽301，兩個方形收納槽301相互遠離的一側內壁上均開設有弧形連接槽302，所述方形收納槽301的兩側內壁上固定安
裝有同一個內嵌式固定杆303，所述內嵌式固定杆303上轉動套設有方形拖板一304，所述方形拖板一304的一側延伸至弧形連接槽302內並與弧形連接槽302轉動連接，所述方形收納槽301的底部內壁上固定安裝有電機四305，所述電機四305的輸出軸上固定安裝有圓形齒輪三306，所述方形拖板一304的底部固定安裝有弧形齒條一307，且弧形齒條一307的中心點與內嵌式固定杆303的中心點相同，所述弧形齒條一307與圓形齒輪三306嚙合；
34.所述翻轉機構還包括開設在方形拖板一304頂部的長方形擱置槽3001，所述長方形擱置槽3001的兩側內壁均設有開口，所述長方形擱置槽3001的底部內壁上開設有電機安裝槽二，所述電機安裝槽二的底部內壁上固定安裝有電機五308，所述電機安裝槽二內轉動安裝有垂直型圓杆，所述垂直型圓杆與電機五308的輸出軸上均固定安裝有圓形齒輪四309，且兩個圓形齒輪四309嚙合，所述長方形擱置槽3001內設有兩個方形拖板二3002，所述方形拖板二3002上固定安裝有長方形固定條3003，兩個長方形固定條3003分別固定安裝在垂直型圓杆上和電機五308的輸出軸上，所述方形拖板二3002的頂部固定安裝有感應器3004，且兩個感應器3004通過導線電性連接，所述方形拖板二3002上固定安裝有多個梯形防滑塊3005，所述梯形防滑塊3005的厚度取值範圍為0.5cm至1cm
35.所述翻轉機構還包括固定安裝在弧形連接槽302內的兩個第一安裝塊，兩個第一安裝塊上固定安裝有同一個弧形受力杆3007，所述方形拖板一304滑動套設在弧形受力杆上3007；
36.所述翻轉機構還包括開設在長方形擱置槽3001底部內壁上的半圓形滑動槽3006，所述半圓形滑動槽3006的兩側內壁上固定安裝有同一個第二弧形杆，所述第二弧形杆上滑動套設有第一平衡塊，所述第一平衡塊的頂部與方形拖板二3002的底部固定連接。
37.本發明提供的裝配式橋梁建築對接設備的工作原理如下：
38.當需要對t型橋梁100進行拼接安裝施工時，先使用吊機將對接設備移動到需要的位置，然後啟動電機二203，電機二203的兩個輸出軸帶動兩個單向螺杆一204轉動，在螺紋和橫向固定杆207的共同作用下，兩個圓形安裝塊3相互遠離，當對應的兩個圓形安裝塊3之間的距離大於t型橋梁100的寬度時，然後啟動液壓缸201，液壓缸201的輸出軸帶動匚型從動架202移動，反向操作，使得兩個圓形安裝塊3相互靠近，繼而四個方形拖板一304便可將t型橋梁100圍住，此時，啟動吊機，便可將通過對接設備將t型橋梁100提升期間，然後放置在需要建設的橋口上；
39.在放置的過程中，如需要調節對應的兩個圓形安裝塊3之間的位置繼而改變受力點時，直接啟動電機一101，電機一101的輸出軸帶動圓形齒輪一102轉動，圓形齒輪一102帶動圓形齒輪二104轉動，圓形齒輪二104帶動雙向螺杆103轉動，在螺紋的作用下，兩個長方形從動塊105相互遠離，繼而可以通過長方形安裝箱2的移動改變圓形安裝塊3託起t型橋梁100的位置；
40.在亦可根據需要啟動電機三208，電機三208的輸出軸帶動圓形安裝塊3移動，從而改變圓形安裝塊3託起的方向；
41.如t型橋梁100的底部出現凸起的部分時，呈弧形設置，可以通過啟動電機四305，電機四305的輸出軸帶動圓形齒輪三306轉動，圓形齒輪三306帶動弧形齒條一307轉動，在內嵌式固定杆303和弧形受力杆3007的共同作用下，能夠根據轉動方形拖板一304的位置，繼而可以根據t型橋梁100的弧形改變方形拖板一304託起的位置；
42.且如需要改變託起的手裡時，在梯形防滑塊3005的作用下，能夠梯形防滑塊3005與t型橋梁100的底部內壁接觸，感應底部內部的光滑度，是否需要增加受力的面積，且感應器3004為現有公開的技術，當梯形防滑塊3005的感應到t型橋梁100的光滑度後，將信號傳遞給電機五308，此時，電機五308將被啟動，在兩個圓形齒輪四309的作用下，兩個方形拖板二3002相互遠離，繼而可以增大受力面積，避免在託起的過程中初選側滑的情況，易於建築人員操作。
43.需要說明的是，本發明的設備結構和附圖主要對本發明的原理進行描述，在該設計原理的技術上，裝置的動力機構、供電系統及控制系統等的設置並沒有完全描述清楚，而在本領域技術人員理解上述發明的原理的前提下，可清楚獲知其動力機構、供電系統及控制系統的具體，申請文件的控制方式是通過控制器來自動控制，控制器的控制電路通過本領域的技術人員簡單編程即可實現；
44.其中所使用到的標準零件均可以從市場上購買，而且根據說明書和附圖的記載均可以進行訂製，各個零件的具體連接方式均採用現有技術中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規手段，機械、零件和設備均採用現有技術中常規的型號，且本領域技術人員知曉的部件，其結構和原理都為本技術人員均可通過技術手冊得知或通過常規實驗方法獲知。
45.儘管已經示出和描述了本發明的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型或直接或間接運用，在其它相關的技術領域，本發明的範圍由所附權利要求及其等同物限定，均同理包括在本發明的專利保護範圍內。