測試舉升機主控板工作狀態的方法及裝置與流程
2024-03-29 22:31:05
本發明實施例涉及汽車維修領域，尤其涉及一種測試舉升機主控板工作狀態的方法及裝置。
背景技術：
隨著中國經濟的快速增長，汽車保有量在中國每年以千萬輛級的速度增加。舉升機在車輛維修過程中，便於維修人員進入汽車底部作業，為車輛維修提供便利。舉升機的安全問題是第一要務，若出廠前不經過全面、仔細的測試，將會帶來嚴重的安全隱患。
目前，對於舉升機主控板的測試一般有三種方法，一是用電路搭建主控板外圍工作環境測試功能；二是給電控箱的輸出信號接上工裝然後測試功能；三是舉升機整體安裝好後，加上負載測試功能。第一種方法只要電路板有調整時就得調整測試平臺，搭建環境不僅需要專業人員搭建，而且搭建的環境需要佔用一定的空間。第二種方法沒有電控箱的情況下無法執行測試。第三種方法沒有安裝完整機的情況下無法執行測試。上述三種方法不僅耗時耗力，而且受資源(測試平臺、工裝、負載有限)影響嚴重影響測試進度。另外，上述三種方法在測試主控板過程中，依靠人力監控舉升機一個或多個主控板瞬間輸出多個信號時效率以及人力成本均無法控制，目前還沒有能夠解決上述問題的方法或裝置出現。
技術實現要素：
為了克服相關技術中存在的技術問題，本發明提供一種測試舉升機主控板工作狀態的方法及裝置，以實現通過上位機對若干舉升機主控板進行自動監控以及測試環境的模擬，並在舉升機的信號輸出異常並及時發現處理，極大地提高測試質量和測試效率。
第一方面，本發明實施例提供了一種測試舉升機主控板工作狀態的方法，通過上位機、數據轉換單元以及若干舉升機主控板以模擬舉升機主控板測試環境，所述上位機與所述數據轉換單元構建相應的通信協議以實現通訊連接，所述方法包括：
所述上位機通過數據轉換單元獲取各舉升機主控板的按鍵狀態信息；
所述上位機根據各所述按鍵狀態信息控制對應的舉升機主控板的物理按鍵輸入埠，以通過所述上位機上運行的程序模擬按鍵實現各舉升機主控板的物理按鍵輸入端的輸入信號的輸入。
結合另一方面，在另一方面的一種可能的實施方式中，所述上位機通過數據轉換單元獲取各舉升機主控板的按鍵狀態信息，包括：
所述數據轉換單元與各所述舉升機主控板之間通過普通接線口連接線連接，所述上位機與數據轉換單元通過串口通訊連接，通過所述數據轉換單元獲取各所述舉升機主控板的按鍵狀態信息、舉升機狀態信息以在接收到所述數據轉換單元上傳的串口數據之後進行解析，以通過所述上位機上運行的程序模擬按鍵實現各舉升機主控板的物理按鍵輸入端的輸入信號的輸入。
結合另一方面，在另一方面的一種可能的實施方式中，所述方法還包括：
所述上位機判斷所述數據轉換單元監控的各舉升機的信號輸出埠的輸出信號是否異常；
當所述上位機判斷所述數據轉換單元監控的各舉升機的信號輸出埠的輸出信號異常時，所述上位機通過所述數據轉換單元獲取相應的舉升機主控板的各埠輸入信號並進行保存。
結合另一方面，在另一方面的一種可能的實施方式中，所述上位機在保存相應的舉升機主控板的各埠輸入信號之後，還包括：
所述上位機判斷各舉升機主控板的輸出信號與接收的各埠輸入信號是否相匹配；
所述上位機判斷各舉升機主控板的輸出信號與接收的各埠輸入信號匹配時，則表示測試正常；
所述上位機判斷各舉升機主控板的輸出信號與接收的各埠輸入信號不匹配時，則表示出現異常，記錄異常的對應的舉升機主控板的輸出信號以及接收的對應的埠輸入信號。
第二方面，本發明還提供了一種測試舉升機主控板工作狀態的裝置，所述裝置包括上位機、數據轉換單元以及若干舉升機主控板，各所述舉升機主控板上設置有若干不同的物理按鍵，每一所述物理按鍵可控制對應的舉升機的相應動作或相應狀態，所述數據轉換單元根據與各所述舉升機主控板通過普通接線口連接線連接以採集各舉升機的狀態信息，與數據轉換單元通過串口通訊連接，通過接收模擬按鍵信號進而控制各物理按鍵接口動作從而控制舉升機動作，所述上位機與數據轉換單元通過串口連接以接收數據轉換單元採集的舉升機狀態信息進行解析後實時顯示。
結合另一方面，在另一方面的一種可能的實施方式中，所述數據轉換單元還用於：
檢測各所述舉升機主控板的輸出埠中輸出的輸出信號是否發生改變；
當各所述舉升機主控板的輸出埠中輸出的輸出信號中的任一個發生改變時，所述數據轉換單元讀取相應的埠輸入信號。
結合另一方面，在另一方面的一種可能的實施方式中，所述數據轉換單元對讀取的相應的埠輸入信號進行保存並上傳至所述上位機；
所述上位機在接收到所述數據轉換單元上傳的相應的埠輸入信號時，將其與實時顯示的舉升機狀態信息進行進行匹配，當其不匹配時至少記錄所述相應的埠輸入信號、對應的舉升機主控板輸出埠的輸出信號以及異常發生的時間信息。
結合另一方面，在另一方面的一種可能的實施方式中，所述上位機運行有模擬環境測試程序，所述上位機運行的模擬環境測試程序對所述數據轉換單元的串口發送的數據進行接收並解析，串口發送的數據包括各舉升機主控板的輸出埠信號以及輸入的輸入埠信號，以實現模擬測試。
結合另一方面，在另一方面的一種可能的實施方式中，所述上位機與所述數據轉換單元之間通過共同的通信協議建立通訊連接。
結合另一方面，在另一方面的一種可能的實施方式中，所述舉升機主控板的輸出信號包括：第一電磁閥信號42、第二電磁閥信號43、直流接觸器1信號44、直流接觸器2信號45、電磁鐵信號46，其中，所述舉升機主控板上的物理輸入埠包括single模式信號輸入埠26、all模式信號輸入埠27、up按鍵信號輸入埠28、down按鍵信號輸入埠29、lock按鍵信號輸入埠30、emergency按鍵信號輸入埠31、microswitch1信號輸入埠32、microswitch2信號輸入埠33，所述模擬環境測試程序的模擬按鍵包括single模式開關34、all模式開關35、up按鍵36、down按鍵37、lock按鍵38、emergency按鍵39、microswitch140、microswitch241。
本發明通過上位機、數據轉換單元以及若干舉升機主控板搭建舉升機的自動控制與測試環境，可以實現拋開工裝以及真實測試環境，較為提前地且準確可靠地測試舉升機主控板的運行狀態，記錄舉升機主控板異常運行的狀態信息，有助於測試汽車維修設備、定位汽車維修設備，實現了通過上位機對若干舉升機主控板進行自動監控以及測試環境的模擬，並在舉升機的信號輸出異常並及時發現處理，極大地提高測試質量和測試效率，在數據準確的同時，還達到了降低了人力成本的效果。
應當理解的是，以上的一般描述和後文的細節描述僅是示例性和解釋性的，並不能限制本發明。
附圖說明
此處的附圖被併入說明書中並構成本說明書的一部分，示出了符合本發明的實施例，並與說明書一起用於解釋本發明的原理。
圖1是根據一示例性實施例示出的一種測試舉升機主控板工作狀態的方法的流程示意圖。
圖2是根據一示例性實施例示出的一種測試舉升機主控板工作狀態的裝置的框圖。
圖3是根據一示例性實施例示出的一種測試舉升機主控板工作狀態的裝置在上位機運行時的實時顯示狀態圖。
圖4是根據一示例性實施例示出的舉升機主控板和數據轉換單元的信號輸入輸出埠框圖。
圖5是根據一示例性實施例示出的舉升機主控板的按鍵及輸入輸出信號框圖。
圖6是根據一示例性實施例示出的數據轉化單元的接口j1(up按鍵控制接口20)與舉升機主控板的接口j2(up按鍵信號輸入埠28)連接示意圖。
圖7是根據一示例性實施例示出的數據轉化單元的接口j3(第一電磁閥數據採集接口8)與舉升機主控板的接口j4(第一電磁閥信號輸出接口13)連接示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的詳細說明。可以理解的是，此處所描述的具體實施例僅僅用於解釋本發明，而非對本發明的限定。另外還需要說明的是，為了便於描述，附圖中僅示出了與本發明相關的部分而非全部結構。
在更加詳細地討論示例性實施例之前應當提到的是，一些示例性實施例被描述成作為流程圖描繪的處理或方法。雖然流程圖中將各步驟描述成順序的處理，但是其中的許多步驟可以並行地、並發地或者同時實施。此外，各步驟的順序可以被重新安排，當其操作完成時所述處理可以被終止，但是還可以具有未包括在附圖內的其它步驟。處理可以對應於方法、函數、規程、子例程、子程序等。
本發明涉及一種測試舉升機主控板工作狀態的方法及裝置，通過上位機、數據轉換單元以及若干舉升機主控板以模擬舉升機主控板測試環境，所述上位機與所述數據轉換單元構建相應的通信協議以實現通訊連接，其基本思想是：通過數據轉換單元的數據採集接口與舉升機主控板的信號輸出埠相連，通過數據轉換單元的信號控制接口與舉升機主控板的按鍵輸入接口相連，通過串口與上位機(labview應用)相連，上位機的labview應用將按鍵控制信號通過串口發送給數據轉換單元，數據轉換單元根據labview應用發送的控制信息控制舉升機主控板上的各物理按鍵。以及，數據轉換單元檢測到舉升機主控板信號輸出端的信號後，將採集到的信號通過串口上傳給上位機，上位機的labview應用對接收到的數據進行解析，實時顯示舉升機的運行狀態以及實時記錄異常運行狀態信息。
結合圖1所示，所述方法包括：
在步驟110中，所述上位機通過數據轉換單元獲取各舉升機主控板的按鍵狀態信息；
所述舉升機主控板上包括有各所述選擇單元可用字母表示，例如up(上升)、down(下降)，結合圖2所示，其上可包括的物理按鍵有single模式信號輸入埠26、all模式信號輸入埠27、up按鍵信號輸入埠28、down按鍵信號輸入埠29、lock按鍵信號輸入埠30、emergency按鍵信號輸入埠31、microswitch1信號輸入埠32、microswitch2信號輸入埠33。
所述上位機為可進行數據分析與處理的設備或模塊，在一種可行的實施場景中，其可以為電子計算機，其上運行有安裝labview應用程式(該程序為舉升機主控板工作狀態監控程序)以及相應的usb轉串口驅動，以實現對數據轉換單元的串口實現通訊連接。
在步驟120中，所述上位機根據各所述按鍵狀態信息控制對應的舉升機主控板的物理按鍵輸入埠，以通過所述上位機上運行的程序模擬按鍵實現各舉升機主控板的物理按鍵輸入端的輸入信號的輸入。
在通過上位機接收串口數據，根據上位機1和數據轉換單元2的通信協議，所述上位機解析接收到的數據並進行相應的處理。所述上位機根據接收到的信號，實時顯示舉升機主控板輸出的信號狀態，在模擬測試時，所述上位機可通過程序的模擬按鍵實現各舉升機主控板的物理按鍵輸入端的輸入信號的輸入。
通過本發明的方法，通過上位機、數據轉換單元以及若干舉升機主控板搭建舉升機的自動控制與測試環境，可以實現拋開工裝以及真實測試環境，較為提前地且準確可靠地測試舉升機主控板的運行狀態。
在本公開示例性實施例的另一種實施場景中，所述上位機通過數據轉換單元獲取各舉升機主控板的按鍵狀態信息，包括：
所述數據轉換單元與各所述舉升機主控板之間通過普通接線口連接線連接，所述上位機通過所述數據轉換單元獲取各所述舉升機主控板的按鍵狀態信息、舉升機狀態信息以在接收到所述數據轉換單元上傳的串口數據之後進行解析，以通過所述上位機上運行的程序模擬按鍵實現各舉升機主控板的物理按鍵輸入端的輸入信號的輸入。
在本公開示例性實施例的另一種實施場景中，所述方法還包括：
所述上位機判斷所述數據轉換單元監控的各舉升機的信號輸出埠的輸出信號是否異常；
當所述上位機判斷所述數據轉換單元監控的各舉升機的信號輸出埠的輸出信號異常時，所述上位機通過所述數據轉換單元獲取相應的舉升機主控板的各埠輸入信號並進行保存。
在本公開示例性實施例的另一種實施場景中，所述上位機在保存相應的舉升機主控板的各埠輸入信號之後，還包括：
所述上位機判斷各舉升機主控板的輸出信號與接收的各埠輸入信號是否相匹配；
所述上位機判斷各舉升機主控板的輸出信號與接收的各埠輸入信號匹配時，則表示測試正常；
所述上位機判斷各舉升機主控板的輸出信號與接收的各埠輸入信號不匹配時，則表示出現異常，記錄異常的對應的舉升機主控板的輸出信號以及接收的對應的埠輸入信號。
以下將結合本發明的裝置進行詳細闡述。
本發明還提供了一種測試舉升機主控板工作狀態的裝置，如圖2所示，所述裝置包括上位機、數據轉換單元以及若干舉升機主控板，各所述舉升機主控板上設置有若干不同的物理按鍵，每一所述物理按鍵可控制對應的舉升機的相應動作或相應狀態，所述數據轉換單元根據與各所述舉升機主控板通過普通接線口連接線連接以採集各舉升機的狀態信息，結合圖6及圖7所示，在發明開示例性實施例的一種實施場景中，數據轉化單元2的信號控制接口5(j1：up按鍵控制接口20)與舉升機主控板3的按鍵輸入埠7(j2：up按鍵信號輸入埠28)連接示意圖如圖6所示；數據轉化單元2的數據採集接口4(j3：第一電磁閥數據採集接口8)與舉升機主控板3的信號輸出埠6(j4：第一電磁閥信號輸出埠13)連接示意圖如圖7所示；與上位機通過串口連接以接收模擬按鍵信號進而控制各物理按鍵接口動作從而控制舉升機動作，所述上位機與數據轉換單元通過串口連接以接收數據轉換單元採集的舉升機狀態信息進行解析後實時顯示。
通過上位機1、數據轉換單元2、若干個舉升機主控板3搭建舉升機主控板測試環境。所述數據轉換單元2負責採集所監控的舉升機狀態信息、採集串口接收的按鍵狀態信息進而控制舉升機的物理按鍵，舉升機主控板上的物理按鍵接口可包括有up按鍵接口、down按鍵接口、lock按鍵接口、emergency按鍵接口、microswitch1接口、microswitch2接口、single模式開關接口、all模式開關接口等，所述數據轉換單元2採集各按鍵接口在接通之後對應的舉升板的運行狀態。
所述上位機1負責解析串口接收的數據並進行相應的處理。所述舉升機主控板3為待測板，所述舉升機主控板3的個數不限於一個，在具體的實施場景中，其一般為2個及以上。
在本公開示例性實施例的另一種實施場景中，所述數據轉換單元還用於：
檢測各所述舉升機主控板的輸出埠中輸出的輸出信號是否發生改變；
當各所述舉升機主控板的輸出埠中輸出的輸出信號中的任一個發生改變時，所述數據轉換單元讀取相應的埠輸入信號。
結合圖3、圖4及圖5在一種可行的實施方式中，所述舉升機主控板3上設置第一電磁閥輸出信號埠13、第二電磁閥輸出信號埠14、直流接觸器1輸出信號埠15、直流接觸器2輸出信號埠16，數據轉換單元2檢測舉升機主控板3的信號輸出埠6輸出的信號中有任意一個信號狀態改變，則立刻讀取相關埠信號進行保存，相關埠可以為圖中的第一電磁閥輸出信號埠13、第二電磁閥輸出信號埠14、直流接觸器1輸出信號埠15、直流接觸器2輸出信號埠16、電磁鐵輸出信號埠27、single模式輸入信號埠26、all模式輸入信號埠27、up按鍵輸入信號埠28、down按鍵輸入信號埠29、lock按鍵輸入信號埠30、emergency按鍵輸入信號埠31、microswitch1輸入信號埠32、microswitch2輸入信號埠33等。
在本公開示例性實施例的另一種實施場景中，所述數據轉換單元對讀取的相應的埠輸入信號進行保存並上傳至所述上位機；
所述上位機在接收到所述數據轉換單元上傳的相應的埠輸入信號時，將其與實時顯示的舉升機狀態信息進行進行匹配，當其不匹配時至少記錄所述相應的埠輸入信號、對應的舉升機主控板輸出埠的輸出信號以及異常發生的時間信息。
所述上位機1接收串口數據，根據上位機1和數據轉換單元2的通信協議解析接收到的數據並進行相應的處理。所述上位機根據接收到的信號，實時顯示舉升機主控板3輸出的信號狀態(第一電磁閥信號42、第二電磁閥信號43、直流接觸器1信號44、直流接觸器2信號45、電磁鐵信號46等信號的狀態(指示燈亮表示檢測到信號，指示燈滅表示未檢測到信號))如圖2所示。若實際輸入的動作與實時顯示的信號狀態不符時(例如：已按emergency按鍵39但是直流接觸器1信號42、直流接觸器2信號43指示燈亮則為主控板異常)，記錄異常的輸入與輸出狀態信息以及異常發生的時間信息。
在本公開示例性實施例的另一種實施場景中，所述上位機運行有模擬環境測試程序，所述上位機運行的模擬環境測試程序對所述數據轉換單元的串口發送的數據進行接收並解析，串口發送的數據包括各舉升機主控板的輸出埠信號以及輸入的輸入埠信號，以實現模擬測試。
在本公開示例性實施例的另一種實施場景中，所述上位機與所述數據轉換單元之間通過共同的通信協議建立通訊連接。
數據轉換單元2將b中保存的信號數據進行打包(根據上位機1和數據轉換單元2的通信協議)通過串口發送給上位機1。
在本公開示例性實施例的另一種實施場景中，所述舉升機主控板的輸出信號包括：第一電磁閥信號42、第二電磁閥信號43、直流接觸器1信號44、直流接觸器2信號45、電磁鐵信號46，其中，所述舉升機主控板上的物理輸入埠包括single模式信號輸入埠26、all模式信號輸入埠27、up按鍵信號輸入埠28、down按鍵信號輸入埠29、lock按鍵信號輸入埠30、emergency按鍵信號輸入埠31、microswitch1信號輸入埠32、microswitch2信號輸入埠33，所述模擬環境測試程序的模擬按鍵包括single模式開關34、all模式開關35、up按鍵36、down按鍵37、lock按鍵38、emergency按鍵39、microswitch140、microswitch241。
結合圖3、圖4及圖5所示，上位機1應用開始運行或上位機1顯示屏上的single模式開關34、all模式開關35、up按鍵36、down按鍵37、lock按鍵38、emergency按鍵39、microswitch140、microswitch241等任意一個開關信號狀態改變時立刻將single模式輸入信號、all模式輸入信號、up按鍵輸入信號、down按鍵輸入信號、lock按鍵輸入信號、emergency按鍵輸入信號、microswitch1輸入信號、microswitch2輸入信號等數據信息打包(根據上位機1和數據轉換單元2的通信協議)，通過串口發送數據給數據轉換單元2
所述數據轉換單元2接收串口數據，解析接收到的數據並進行相應的處理(根據上位機1和數據轉換單元2的通信協議)。根據接收到的信號(single模式開關34、all模式開關35、up按鍵36、down按鍵37、lock按鍵38、emergency按鍵39、microswitch140、microswitch241)控制相應物理按鍵輸入埠(single模式信號輸入埠26、all模式信號輸入埠27、up按鍵信號輸入埠28、down按鍵信號輸入埠29、lock按鍵信號輸入埠30、emergency按鍵信號輸入埠31、microswitch1信號輸入埠32、microswitch2信號輸入埠33)信號狀態發生改變，實現了通過應用軟體模擬按鍵(single模式開關34、all模式開關35、up按鍵36、down按鍵37、lock按鍵38、emergency按鍵39、microswitch140、microswitch241)代替物理按鍵控制舉升機主控板3完成各個功能的目的。
本發明可包括以下有益效果：
(1)、可以實現實時監控多個舉升機主控板的工作狀態信息，保證了測試結果的準確性。
(2)、可以實時記錄舉升機異常工作狀態信息，便於對舉升機進行定位並及時及時確定出現問題的原因。
(3)、可以通過上位機的模擬環境測試應用的模擬按鍵模擬測試多個物理按鍵同時動作的情況，保證了測試的全面性。
(4)、節省了人力成本、時間成本。僅需要很少人工即可以在全面測試舉升機主控板，進而加快進度。
將意識到的是，本發明也擴展到適合於將本發明付諸實踐的電腦程式，特別是載體上或者載體中的電腦程式。程序可以以原始碼、目標代碼、代碼中間源和諸如部分編譯的形式的目標代碼的形式，或者以任何其它適合在按照本發明的方法的實現中使用的形式。也將注意的是，這樣的程序可能具有許多不同的構架設計。例如，實現按照本發明的方法或者系統的功能性的程序代碼可能被再分為一個或者多個子例程。
用於在這些子例程中間分布功能性的許多不同方式將對技術人員而言是明顯的。子例程可以一起存儲在一個可執行文件中，從而形成自含式的程序。這樣的可執行文件可以包括計算機可執行指令，例如處理器指令和/或解釋器指令(例如，java解釋器指令)。可替換地，子例程的一個或者多個或者所有子例程都可以存儲在至少一個外部庫文件中，並且與主程序靜態地或者動態地(例如在運行時間)連結。主程序含有對子例程中的至少一個的至少一個調用。子例程也可以包括對彼此的函數調用。涉及電腦程式產品的實施例包括對應於所闡明方法中至少一種方法的處理步驟的每一步驟的計算機可執行指令。這些指令可以被再分成子例程和/或被存儲在一個或者多個可能靜態或者動態連結的文件中。
另一個涉及電腦程式產品的實施例包括對應於所闡明的系統和/或產品中至少一個的裝置中每個裝置的計算機可執行指令。這些指令可以被再分成子例程和/或被存儲在一個或者多個可能靜態或者動態連結的文件中。
電腦程式的載體可以是能夠運載程序的任何實體或者裝置。例如，載體可以包含存儲介質，諸如(rom例如cdrom或者半導體rom)或者磁記錄介質(例如軟盤或者硬碟)。進一步地，載體可以是可傳輸的載體，諸如電學或者光學信號，其可以經由電纜或者光纜，或者通過無線電或者其它手段傳遞。當程序具體化為這樣的信號時，載體可以由這樣的線纜或者其它裝置或者裝置組成。可替換地，載體可以是其中嵌入有程序的集成電路，所述集成電路適合於執行相關方法，或者供相關方法的執行所用。
應該留意的是，上文提到的實施例是舉例說明本發明，而不是限制本發明，並且本領域的技術人員將能夠設計許多可替換的實施例，而不會偏離所附權利要求的範圍。在權利要求中，任何放置在圓括號之間的參考符號不應被解讀為是對權利要求的限制。動詞「包括」和其詞形變化的使用不排除除了在權利要求中記載的那些之外的元素或者步驟的存在。在元素之前的冠詞「一」或者「一個」不排除複數個這樣的元素的存在。本發明可以通過包括幾個明顯不同的元件的硬體，以及通過適當編程的計算機而實現。在列舉幾種裝置的裝置權利要求中，這些裝置中的幾種可以通過硬體的同一項來體現。在相互不同的從屬權利要求中陳述某些措施的單純事實並不表明這些措施的組合不能被用來獲益。
如果期望的話，這裡所討論的不同功能可以以不同順序執行和/或彼此同時執行。此外，如果期望的話，以上所描述的一個或多個功能可以是可選的或者可以進行組合。
如果期望的話，上文所討論的各步驟並不限於各實施例中的執行順序，不同步驟可以以不同順序執行和/或彼此同時執行。此外，在其他實施例中，以上所描述的一個或多個步驟可以是可選的或者可以進行組合。
雖然本發明的各個方面在獨立權利要求中給出，但是本發明的其它方面包括來自所描述實施方式的特徵和/或具有獨立權利要求的特徵的從屬權利要求的組合，而並非僅是權利要求中所明確給出的組合。
這裡所要注意的是，雖然以上描述了本發明的示例實施方式，但是這些描述並不應當以限制的含義進行理解。相反，可以進行若干種變化和修改而並不背離如所附權利要求中所限定的本發明的範圍。
本領域普通技術人員應該明白，本發明實施例的裝置中的各模塊可以用通用的計算裝置來實現，各模塊可以集中在單個計算裝置或者計算裝置組成的網絡組中，本發明實施例中的裝置對應於前述實施例中的方法，其可以通過可執行的程序代碼實現，也可以通過集成電路組合的方式來實現，因此本發明並不局限於特定的硬體或者軟體及其結合。
本領域普通技術人員應該明白，本發明實施例的裝置中的各模塊可以用通用的移動終端來實現，各模塊可以集中在單個移動終端或者移動終端組成的裝置組合中，本發明實施例中的裝置對應於前述實施例中的方法，其可以通過編輯可執行的程序代碼實現，也可以通過集成電路組合的方式來實現，因此本發明並不局限於特定的硬體或者軟體及其結合。
注意，上述僅為本發明的示例性實施例及所運用技術原理。本領域技術人員會理解，本發明不限於這裡所述的特定實施例，對本領域技術人員來說能夠進行各種明顯的變化、重新調整和替代而不會脫離本發明的保護範圍。這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。因此，雖然通過以上實施例對本發明進行了較為詳細的說明，但是本發明不僅僅限於以上實施例，在不脫離本發明構思的情況下，還可以包括更多其他等效實施例，凡在本發明的精神和和原則之內所引伸出的任何顯而易見的變化或者變動仍處於本發明權利要求所保護的範圍之中。