適於製作用於隔熱窗框和門框的絕熱段的非絕熱段以及相關的組裝方法

2024-02-28 15:19:15

專利名稱：適於製作用於隔熱窗框和門框的絕熱段的非絕熱段以及相關的組裝方法
技術領域：
本發明涉及用來形成窗框和門框的金屬段(典型地由鋁製成)的 領域。具體地說，本發明涉及非絕熱段，其適於製作用於組裝隔熱窗 框和門框的絕熱段。本發明也涉及一種方法，其用來由所述非絕熱段 製作用來組裝隔熱窗框和門框的絕熱段。
背景技術：
典型地由鋁製成的各種金屬段已知被使用，以便形成用於門、窗、 或隔板的框架。具體地說，冷的或非絕熱的段是已知的，其中在暴露 於外部環境的段部分與在大體封閉環境(例如，公寓)內的段部分之 間存在金屬連續性。由於鋁是良好熱導體，所以非絕熱段具有以下缺 點，即它們允許在內部與外部之間熱交換。
為了克服這些缺陷，適於用來形成"隔熱"窗框和門框的絕熱段 已經已知一些時間了。在隔熱窗框和門框中，外部暴露鋁部分藉助於 絕熱體與內部部分隔離。具有由絕熱材料製成的壁的隔熱腔室形成在 這些段中。通常，這種材料是塑料材料。典型地，這種塑料材料是聚
醯胺、ABS、 PVC等。部分由塑料材料製成的腔室中斷藉助於在外部 分與內部分之間的傳導的熱傳遞，並且使所述段具有高絕熱能力。
通過適當地組裝藉助於在兩個分離擠壓機內的擠壓而獲得的兩個 段或分離的半殼體，而得到當前已知的用於形成隔熱窗框和門框的段。 通過把兩個聚醯胺條的端部插入到設在段的兩個半殼體中的適當空腔 內而形成隔熱腔室。可選擇地，使用具有管形的絕熱體。上述專用空 腔的每一個由能夠彎曲的一對縱向齒確定邊界或由可彎曲縱向齒和固 定臺肩確定邊界。在條或管狀體的插入期間，齒都是敞開的，以便分 別允許條或管狀體的精確插入。在把條或管狀體插入在相應空腔內之 後，半成品段(包括兩個半殼體和在相應空腔內鬆弛的聚醯胺條)由 滾壓機處理。滾壓機稍微彎曲兩個空腔的齒，並且保證由絕熱材料制 成的條或管狀體與半殼體牢固緊固在一起。這種方案具有組裝相當費力和難以完全自動的缺陷。即使在自動 化的場合，組裝也由於需要進行大量人工檢查導致很長處理時間。兩 個分離的半殼體必須移動靠近在一起，以允許聚醯胺條插入到兩個半 殼體的適當基座內。然後它們穿過滾壓機，所述滾壓機彎曲齒並把聚 醯胺條固定到位。不能完全自動化的這種費力組裝方法導致高成本。上述已知方案的另一個缺點是與加工公差相關。問題產生於以下 事實，即兩個半殼體通常使用兩個不同的擠壓機擠壓。在組裝期間， 如果一個或另一個半殼體的公差過大，則可能產生不能組裝兩個半殼 體(或者以不完美方式組裝它們)的問題。EP 0,653,541公開一種非絕熱段，其允許製作用於隔熱窗框和門 框的絕熱段。根據EP 0,653,541的段消除了上述問題的一些。具體地說，它是 有利的，原因是它通過從單一擠壓機或模具擠壓單一段而得到。這允 許加工公差保持較小。然而，根據EP0，653，541的段的組裝也難以完全自動化。事實上， 首先必須把絕熱元件插入在適當基座中。然後，使用至少兩個不同工 具，切割把內半殼體連接到外半殼體上的壁9。這種操作很長，並且 導致顯著量的廢料。而且，切割步驟必須以非常精確方式進行，以便 避免損壞齒11和由絕熱材料製成的那些部分。另一個缺陷包括不可能 在容納絕熱元件的空腔的底部滾花，並因此粘合不完美。另外的缺陷 包括不可能使用不同形式和尺寸的絕熱元件。換句話說，不能使用以 較大量把內半殼體與外半殼體間隔開的較長絕熱元件。發明內容本發明的一個目的是提供一種非絕熱段，其適於製作用於組裝隔 熱窗框和門框的絕熱段，它解決了上述問題。本發明的另一個目的是 提供一種方法，其用來由所述非絕熱段製作用來組裝隔熱窗框和門框 的絕熱段。這些目的和其它目的通過包括第一段元件和第二段元件的非絕熱段實現；第一段元件包括用來容納第一絕熱體的一部分的第一空腔和用來容納第二絕熱體的一部分的第二空腔；第二段元件包括用來容納第一絕熱體的另一部分的第三空腔和用來容納第二絕熱體的另一部分 的第四空腔。非絕熱段也包括連接第一段元件和第二段元件的單一隔 板。優選地，隔板位於第一與第二空腔之間以及第三與第四空腔之間。 典型地，第一段元件是內段元件，並且笫二段元件是外段元件。根據一個實施例，連接隔板是雙箭頭類型的。可選擇地，連接隔 板在其端部處沒有箭頭。便利地，第一空腔形成在第一段元件的一側上，並且由齒和由連接隔板確定邊界；第二空腔形成在第一段元件的同一側上，並且由齒 和由連接隔板確定邊界；第三空腔形成在第二段元件的一側上，並且 由齒和由連接隔板確定邊界；及第四空腔形成在第二段元件的同一側 上，並且由齒和由連接隔板確定邊界。 齒優選地朝著相應絕熱體彎曲。根據一種變形，第一和第二絕熱體接合在一起，以形成單一管狀 絕熱體。優選地，所述段由鋁或鋁合金製成。顯然，有可能使用其它金屬 或合金，像例如鋼或鋼合金。根據本發明的第二方面，提供一種用來由非絕熱段製作絕熱段的 方法，該方法包括步驟a)提供包括第一段元件和第二段元件的非絕熱段；第一段元件包 括用來容納第一絕熱體的一部分的第一空腔和用來容納第二絕熱體的 一部分的第二空腔；第二段元件包括用來容納第一絕熱體的另一部分 的第三空腔和用來容納第二絕熱體的另一部分的第四空腔，其中，所 述非絕熱段還包括連接所述第一段元件和所述第二段元件的單一隔 板， b)切割所述單一隔板；及f)把絕熱體插入到所述空腔內。每個空腔可以由齒確定邊界。該方法便利地包括步驟g):在插入 所述絕熱體之後彎曲所述齒以便把絕熱體固定到位。該方法可以包括步驟d):使所述空腔的底部變粗糙。使所述空腔的底部變粗糙的步驟d)可以包括在空腔底部滾花的 步驟。這個步驟的前面可以有步驟c):將第一段元件移離第二段元件， 並且可以跟隨有步驟e):把第一段元件朝著第二段元件移回。


從如下詳細描述中本發明變得清楚，如下詳細描述純粹作為參照附圖的附表閱讀的非限制例子提供，在附圖中圖l是穿過根據本發明實施例的非絕熱段的橫截面；圖2表明切割連接內段部分和外段部分的隔板的步驟；圖3表明對用於外段部分的絕熱體的空腔進行滾花的步驟(可注意到，兩個段部分已經彼此移開)；圖4表明對用於內段部分的絕熱體的空腔進行滾花的步驟，使段部分彼此分離；圖5表示在固定絕熱體之前由圖1的非絕熱段形成的隔熱段； 圖6表示完全組裝的、由根據圖1的非絕熱段形成的隔熱段； 圖7是穿過根據本發明第二實施例的非絕熱段的橫截面； 圖8表示完全組裝的、由根據圖7的非絕熱段形成的隔熱段； 圖9示意地表明根據本發明的方法。
具體實施方式
圖l示意地顯示非絕熱段l，其適於用來製作用於組裝"隔熱" 窗框和門框的絕熱段l'。應該指出，根據圖l的段l僅作為說明顯示。 事實上，內段部分10和外段部分20可以呈現與在附圖中表示那些不 同的形式。圖7顯示非絕熱段1的第二實施例，該非絕熱段l還適於 製作用於組裝"隔熱"窗框和門框的絕熱段l'。純粹作為例子顯示的非絕熱段l大致是Z形的。
內段部分10包括具有近似矩形的封閉橫截面的腔室11。內段部 分IO也包括在密封架基座13中終止的凸緣12。在與凸緣12的側相 對的側上，有用於玻璃保持部件、用於鉸鏈部件或用於封閉定位部件 (未表示)的C形基座14。外段部分20也包括具有封閉橫截面的腔室21和在密封架基座23 中終止的凸緣22。凸緣22也限定適於用來接納對準支架的凹口 24。內段部分10藉助於連接隔板30連接到外段部分20上。以這種方 式，在暴露於外部環境的段部分(外段部分)與暴露於內部環境的段 部分(內段部分)之間存在有金屬連續性。缺陷是在內側與外側之間 發生熱交換。連接隔板30把內段部分10的封閉腔室11的一側17和外段部分 20的封閉腔室21的對應側27連接在一起。連接隔板30可以具有雙箭頭的橫截面，並且大體位於它連接的側 17、 27的中心中。在相對側17、 27的端部，有可^L彎曲的固定齒15、 16、 25、 26。具體地說，在側17的端部處，有第一固定齒15和第二 固定齒16。在側27的端部處，有第一固定齒25和第二固定齒26。連 接隔板可以不具有雙箭頭的類型，如在根據圖7的段的情況下那樣。因而形成用來容納絕熱體(典型地但不是必須地由聚醯胺製成) 的四個空腔A、 B、 C及D。空腔A形成在內段部分的側17上，並且 由齒15和由連接隔板30的頭部確定邊界；空腔B形成在內段部分的 側17上，並且由齒16和由連接隔板30的頭部確定邊界；空腔C形 成在外段部分的側27上，並且由齒25和由連接隔板30的頭部確定邊 界；及空腔D形成在外段部分的側27上，並且由齒26和由連接隔板 30的頭部確定邊界。齒15、 16、 25及26可向相應空腔A、 B、 C及D摺疊，以便固 定絕熱體(在已經插入之後)。因此，根據本發明提供了連接內段部分10和外段部分20的單一 隔板30，單一連接隔板是對中的(如在根據圖l和圖7的段的情況下 那樣)，或者是橫向的(從而連接齒15和25或16和26)。
一旦這塊隔板30已經被切割(圖2，切割工具50)，則內段部分 10和外段部分20變得完全分離。這表示在圖2中。切割可以藉助於 單一操作進行。有利地，材料不像在EP0，653，541的情況下那樣必須 除去。換句話說，根據本發明，沿單一切割線進行切割就足夠了。另 一方面，在EP 0，653，541中，必須進行四次切割，即對於連接內段部 分和外段部分的每個壁進行兩次，並且有相當量的費料。在進行切割之後，內段部分和外段部分優選地分離，不過保持它 們彼此面對。在這種條件下，空腔A、 B、 C及D的底部可以有利地 被滾花，以便有利於絕熱體的固定。滾花操作表示在圖3中(外段部 分20的空腔C和D的滾花)和在圖4中(內段部分10的空腔A和B 的滾花)。用來進行滾花的工具由附圖標記60指示。有利地，外段部 分和內段部分以一定距離保持彼此面對，從而允許滾花盤的作用。後 者有利地首先在一個方向上與段部分(例如外部分)的空腔的底部相 接觸地通過，並且然後在相反方向上與另一個段部分(例如內部分) 的空腔的底部相接觸地通過。在任選滾花步驟之後，絕熱體40、 41被插入到適當基座A、 B、 C及D中。在作為例子表示的實施例中，提供兩個分離條40、 41,它 們的端部適於插入在空腔A、 B、 C及D內。這因而導致絕熱腔室42 的形成，其中斷在外段部分20與內段部分10之間的金屬連續性。作 為對於具有兩個分離條的方案的選擇例，其它方案是可能的。例如， 有可能使用也由聚醯胺或類似材料便利地形成的單一管狀絕熱體(未 顯示)。選擇性地有可能使用泡沫材料。本發明的另一個優點是可以使 用不同尺寸的絕熱體，所述絕熱體以較大的量把外段部分與內段部分 隔離。當插入絕熱條40、 41時，齒向外稍微敞開，並且條在空腔內是松 弛的。藉助於滾壓操作，齒15、 16、 25、 26被推向絕熱條，並且把它 們固定到位。滾壓操作的結果表示在圖6中。圖7表示適於製作絕熱段的非絕熱段的第二實施例，所述絕熱段 用於組裝隔熱窗框和門框。關於本發明的主要差別在於以下事實，即 連接隔板不限定腔A、 B、 C及D。當與絕熱體組裝時，根據圖7的段 如圖8中所示。從根據圖1的非絕熱段開始的組裝方法可以完全自動化，並且示 意地表明在圖9中。非絕熱段例如經輥或輸送帶#>進給(a)。然後非 絕熱段沿連接隔板被切割(b)，並且內段部分和外段部分因而分離。 段部分彼此移開(c)，同時保持空腔彼此面對。然後空腔A、 B、 C及 D被滾花(d)。優選地，第一遍藉助於滾花盤進行以便滾花一個段部 分的空腔，並且第二遍藉助於滾花盤進行以便對另一個段部分的空腔 進行滾花。段部分被保持固定到位。然後段部分被自動地朝著彼此再 次自動地移動(e),直到到達一預置距離，該預置距離依賴待插入的 絕熱體的尺寸。步驟c、 d及e在任何情況下都是選擇性的，儘管進行 滾花是有利的。在這時，串聯布置的已知機器插入絕熱體(f)，並且半成品段被 輸送(例如通過使它在輥上滑動)到如下緊固步驟，在緊固步驟中它 經歷滾壓(g)以便固定絕熱體。因而得到絕熱段(h)。有利地，以連 續方式和在線地進行用來由根據本發明的非絕熱段製作絕熱段的方 法。
權利要求
1.一種非絕熱段(1)，包括第一段元件(10)和第二段元件(20)；所述第一段元件(10)包括用來容納第一絕熱體(40)的一部分的第一空腔(A)和用來容納第二絕熱體(41)的一部分的第二空腔(B)；所述第二段元件(20)包括用來容納第一絕熱體(40)的另一部分的第三空腔(C)和用來容納第二絕熱體(41)的另一部分的第四空腔(D)，其特徵在於，所述第一段元件和所述第二段元件僅僅由單一連接隔板(30)連接，在把所述絕熱體插入到所述空腔內之前，所述單一連接隔板(30)被切割。
2. 根據權利要求1所述的非絕熱段，其中，所述隔板(30)位於 第一和笫二空腔(A、 B)之間以及第三和第四空腔(C、 D)之間'
3. 根據權利要求1或2所述的非絕熱段，其特徵在於，所述第一 段元件(10)是內段部分，並且所述第二段元件(20)是外段部分。
4. 根據權利要求1、 2或3所述的非絕熱段，其特徵在於，所述連 接隔板(30)是具有雙箭頭類型的。
5. 根據權利要求1-4任一項所述的非絕熱段，其特徵在於所述 第一空腔(A)形成在第一段元件(10)的一側(17)上，並且由齒(15)和由連接隔板(30)確定邊界；所述第二空腔(B)形成在第 一段元件(10)的同一側(17)上，並且由一齒(16)和由連接隔板(30)確定邊界；所述第三空腔(C)形成在第二段元件(20)的一 側(27)上，並且由一齒(25)和由連接隔板(30)確定邊界；第四 空腔(D)形成在第二段元件(20)的同一側(27)上，並且由一齒(26)及連接隔板(30)確定邊界。
6. 根據權利要求5所述的非絕熱段，其特徵在於，所述齒(15、 16; 25， 26)朝著相應的絕熱體彎曲。
7. 根據以上權利要求任一項所述的非絕熱段，其特徵在於，所述 第一和第二絕熱體接合在一起，以形成單一管狀絕熱體。
8. 根據以上權利要求任一項所述的非絕熱段，其特徵在於，所述 非絕熱段由鋁或鋁合金製成。
9. 一種用來由非絕熱段(1)製作絕熱段(l')的方法，該方法包 括步驟a )提供包括第 一段元件(10 )和第二段元件(20 )的非絕熱段(1); 所述第一段元件(10)包括用來容納第一絕熱體(40)的一部分的第 一空腔(A)和用來容納第二絕熱體(41)的一部分的第二空腔(B); 所述第二段元件(20)包括用來容納第一絕熱體(40)的另一部分的 第三空腔(C)和用來容納第二絕熱體(41)的另一部分的第四空腔 (D)，其中，所述非絕熱段(1)還包括連接所述第一段元件和所述 第二段元件的單一隔板(30)，b)切割所述單一隔板(30)，以及f)把所述絕熱體(40、 41)插入到所述空腔(A、 B、 C、 D)內。
10. 根據權利要求9所述的方法，其中，每個空腔(A、 B、 C、 D) 由齒(15、 16; 25、 26)確定邊界，其特徵在於，所述方法包括在插 入所述絕熱體(40、 41)之後彎曲所述齒(15、 16; 25、 26)以便把 絕熱體(40、 41)固定到位的步驟g)。
11. 根據權利要求9或10所述的方法，其特徵在於，所述方法包 括使所述空腔(A、 B、 C、 D)的底部變粗糙的步驟d)。
12. 根據權利要求11所述的方法，其特徵在於，使所述空腔(A、 B、 C、 D)的底部變粗糙的步驟d)包括對空腔的底部進行滾花的步 驟，步驟d)的前面是將第一段元件移離第二段元件的步驟c)，步驟 d)的後面是把第一段元件朝著第二段元件移回的步驟e)。
全文摘要
本發明涉及適於製作用於隔熱窗框和門框的絕熱段的非絕熱段以及相關的組裝方法。非絕熱段包括第一段元件和第二段元件；第一段元件包括用來容納第一絕熱體的一部分的第一空腔和用來容納第二絕熱體的一部分的第二空腔；第二段元件包括用來容納第一絕熱體的另一部分的第三空腔和用來容納第二絕熱體的另一部分的第四空腔。非絕熱段還包括連接第一段元件和第二段元件的隔板。有利地，所述隔板可以位於第一與第二空腔之間以及第三與第四空腔之間。
文檔編號E06B3/04GK101131063SQ20071014375
公開日2008年2月27日 申請日期2007年8月2日 優先權日2006年8月2日
發明者M·當皮埃爾 申請人:諾爾斯海德公司