一種顆粒狀材料氣力噴射裝置的製作方法
2024-02-28 00:12:15
專利名稱：一種顆粒狀材料氣力噴射裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種顆粒狀材料氣力噴射裝置。
背景技術：
目前的顆粒狀材料氣力噴射設備如噴砂機多採用壓力磨料缸，大多採用間隙加料操作，因此噴料效率不高。並且，由於噴料使用的磨料的大小、形狀、比重等不同，工作表面要求不同，因而對噴料機要求有不同的出料量(即，料氣輸送比＝磨料(kg)/耗氣量(m3/min))，來滿足噴料的不同工藝要求。噴料機的噴料量對噴料效果有很大的影響，噴料量過大噴料效率反而降低，浪費了磨料和空壓機的電力，增加了人工成本。目前的噴料機要控制出料量是很難做到的，需要長時間工作摸索經驗積累，才能做到正確地控制噴料機的出料量。
發明內容
本發明的目的在於提供一種能夠連續噴射顆粒狀材料的顆粒狀材料氣力噴射設備。
為了實現上述目的，本發明的技術方案如下一種顆粒狀材料氣力噴射設備，包括存料箱，與存料箱連通的下料鬥，其特徵在於在下料鬥的出口處設有磨料推進器，該磨料推進器設有入料口和出料口，磨料推進器的入料口與下料鬥連通，磨料推進器的出料口與噴料軟管的一端連通，該噴料軟管的一端還與進氣管連通，該噴料軟管的另一端與噴料嘴連接，該磨料推進器包括磨料推進器殼體，磨料推進器殼體內設有螺旋壓縮彈簧，螺旋壓縮彈簧的一端與推進馬達的輸出軸連接，磨料推進器殼體靠近氣動馬達一端設有入料口，磨料推進器殼體另一端設有出料口。在下料鬥和磨料推進器的入料口之間設有手動磨料閥。噴料軟管與噴嘴座連接，噴嘴座與噴料嘴連接，噴嘴座設有補充壓力管，補充壓力管的另一端與進氣管連通。在噴料嘴的輸出端設有增效管，該增效管為一圓筒形結構，其一端與噴料嘴連接，另一端懸空，在該增效管的內壁設有兩個增效管圓環，該增效管圓環的外圈與增效管的內壁連接。
本發明採用磨料推進器來代替了原來使用的壓力磨料缸，將原來的間隙加料操作改變為連續噴料作業，大大提高了噴料的生產效率，彈簧螺旋推進器由氣動馬達帶動，使得噴料的出料量控制操作容易，可以降低人工成本。另外增加了補充壓力管可以避免噴嘴堵塞，使得噴料軟管內的氣流和磨料運動速度相對減低，可延長噴料管的使用壽命，降低成本。而增效管的使用避免了噴嘴出口處空氣突然擴展，空氣阻力增大使得出口處氣流速度大幅度降低的缺點，可以有效增加噴嘴的使用壽命，並且使得氣流更高速有效地將磨料衝擊到被清理工件上。本發明的優點在於可以提高噴料的生產效率，降低人工成本，並且可以提高工作的可靠性。
圖1為本發明的結構示意2為本發明的側面示意3為圖1的B向俯視4為圖2的A向剖視5為噴料嘴、噴嘴座、增效管和補充壓力管之間的連接示意6為圖5的側視7為磨料推進器的結構示意圖
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發明作詳細說明。
圖中的編號分別代表10、吊耳；11、存料箱；12、箱體支架；13、下料鬥；15防護板；101、氣控角閥；106、總進氣球閥；108、總進氣軟管；109、總油水分離管；110、進氣管；111、噴料進氣管；115、四通；117、分氣包；201、控制引管；202、遙控開關氣管；2031、氣源壓力表；2032、噴料壓力表；2033、馬達壓力表；204、氣控三位五通；205、調壓油水分離器；206、正三通；207、補充壓力管；208、補充控制球閥；219、氣動遙控器；301、氣動馬達；306噴料軟管；312、氣動磨料閥；313、磨料推進器；3131、磨料推進器殼體；3132、螺旋壓縮彈簧；3133、入料口；3136、出料口；314、斜三通；315、快速接頭；316、管接頭；3161、斜向槽口；317、噴嘴座；318、噴料嘴；319、增效管；320、增效管圓環。
一種顆粒狀材料氣力噴射設備，包括存料箱11，與存料箱11連通的下料鬥13，其特徵在於在下料鬥13的出口處設有磨料推進器313，該磨料推進器313設有入料口3133和出料口3136，磨料推進器313的入料口3133與下料鬥13連通，磨料推進器313的出料口3136與噴料軟管306的一端連通，該噴料軟管306的一端還與進氣管110連通，該噴料軟管306的另一端與噴料嘴318連接，其中磨料推進器313包括磨料推進器殼體3131，磨料推進器殼體3131內設有螺旋壓縮彈簧3132，螺旋壓縮彈簧3132的一端與推進馬達301的輸出軸連接，磨料推進器殼體3131靠近氣動馬達301的一端設有入料口3133，磨料推進器殼體3131的另一端設有出料口3136。在下料鬥13和磨料推進器313的入料口3133之間設有手動磨料閥312。
噴料軟管306與噴嘴座317連接，噴嘴座317與噴料嘴318連接，噴嘴座318與補充壓力管207的一端連接，補充壓力管207的另一端與進氣管110連通。在噴料嘴318的輸出端設有增效管319，該增效管319為一圓筒形結構，其一端與噴料嘴318連接，另一端懸空，在該增效管319的內壁設有兩個增效管圓環320，該增效管圓環320的外圈與增效管319的內壁連接。
總進氣管108通過總進氣球閥106、總油水分離器109和分氣包117後與進氣管110連通，之後通過四通115分別與噴料進氣管111的一端、補充壓力管207的一端和調壓油水分離器205連接，調壓油水分離器205又與推進馬達301(該推進馬達為氣動馬達)的進氣端連接，調節調壓油水分離器205可以調節推進馬達301的速度。磨料推進器313的出料口與斜三通314的第一端連通，斜三通314的第二端與噴料進氣管110連通，斜三通314的第三端與噴料軟管306的一端連通，噴料軟管306的另一端與噴嘴座317連通，噴嘴座317與噴料嘴318連通，噴嘴座317還與補充壓力管207的另一端連通。調壓油水分離器205還與馬達壓力表2033連接，馬達壓力表用來指示驅動推進馬達301的輸入氣壓。進氣管110還設有氣控角閥101，氣控角閥101與氣控三位五通閥204連接，氣控三位五通閥204接收遙控器的信號，控制常閉型氣控角閥101，從而控制進氣管進氣。氣源壓力表2031與分氣包117連接，用來指示從總進氣管108輸入的氣體壓力。噴料壓力表2032與氣控三位五通閥204連接，用來指示氣控角閥101打開時進氣管內氣體壓力。
使用時，噴料操作人員把噴料嘴318對準工件，按下氣動遙控器219的開關，發出噴料開始的氣路信號。氣控三位五通閥204接收到遙控信號，打開常閉型氣控角閥101，來自進氣管110的氣源通過四通114分別同向三個方向一路通過調壓油水分離器205通向推進馬達301，馬達301帶動推進器313把磨料輸送到斜三通314；第二路直接通過噴料進氣管111來到斜三通314，把磨料輸送到噴料嘴318，噴料開始；第三路通過補充增壓管207，將氣源直接送到噴嘴座317，提高有效工作壓力。
本發明在下料鬥13的出口處安裝了磨料推進器313，它的作用是把磨料靠彈簧螺杆旋轉輸送至斜三通314內，與壓縮氣體混合。由於顆粒狀材料氣力噴射設備是靠壓縮氣體工作，所以磨料與壓縮氣體混合需要受的推力要大於氣體的壓力，本發明採用螺旋壓縮彈簧3132的螺旋推力，把磨料緊密地推至推進器313的縮收出料口3136，由於磨料緊密地把磨料推進器313的出料口3136堵住，起到了密封作用，使得斜三通314內的壓縮氣體不能向磨料推進器313內洩露。當磨料推進器的推力大於氣體壓力時，磨料就向前運動，由於磨料不斷地被推送到縮收出料口3136，所以磨料就不斷地進入斜三通314內，使得壓力噴料作業能夠連續進行。由於採用螺旋壓縮彈簧3132代替通常使用的螺杆，其優點是彈簧是可伸縮的，彈簧由於磨料的疏密而自動調節間距，避免了因剛性而使螺杆被磨料卡住不動的可能性，提高了工作可靠性。另外，彈簧的非剛性質，使得劇烈的磨損降到最低，提高了推進器的使用壽命。另外彈簧的拆換方便也是一大優點。由於出料量由磨料推進器313中螺旋壓縮彈簧3132的旋轉速度決定，而螺旋壓縮彈簧3132的旋轉速度又由推進馬達的扭力決定，扭力受控於氣源壓力的大小，所以通過調節調壓油水分離器205就可以控制出料量的大小，因此通過觀看馬達壓力表203來調節調壓油水分離器205，可以很方便很直觀地控制出料量大小，從而使噴料效率達到最佳狀態。
由於空氣和磨料在噴料軟管306中流動時，會因為摩擦而使噴嘴座317處的壓力損失，管子越長也將越大，有效壓力每降低0.01MPa，效率就會減小2％。由於有效壓力直接影響噴料的效率，因此提高有效壓力是提高噴料效率最直接的方法之一。在本發明中採用引進補充壓力管207的辦法，使得有效壓力最大化。在噴嘴座317和噴料嘴318之間設有管接頭316，在該管接頭316的側壁設有斜向槽口3161，該斜向槽口3161沿噴嘴座317到噴料嘴318的方向由外壁向內壁延伸，該斜向槽口3161一端與補充壓力管207連通，另一端與噴料嘴318連通。因為磨料突然增加而時常會造成噴料嘴堵塞，因補充壓力管207出口是斜流的結構，能疏導集中在噴料嘴318進口處的磨料，使得噴料不容易發生噴料嘴堵塞現象，提高了工作效率。有了補充壓力管207，使得噴料軟管306內的氣流和磨料運動速度相對降低，可延長噴料管的使用壽命，降低成本。特別在長距離(＞20m)噴料時，補充壓力管207所起的作用更為明顯，有效壓力的補充使得噴料效率大大提高。有了補充壓力管207，達到相同的有效壓力，噴料軟管306可以減小直徑，噴料軟管306的直徑可以由原來的32mm減為25mm。減輕了噴料操作人員的工作強度，而且增加了噴料的靈活性，比如在小範圍內的噴料更為方便。
在噴料嘴318的出口處增加了一根增效管319，其作用在於將出口空氣的動能轉換為靜壓能。沒有增效管319的噴料嘴318出口處由於空氣突然擴散，空氣阻力增大，使得出口處氣流速度大幅度降低，另外噴料嘴318的出口處磨損劇烈，造成噴料嘴318出口處磨損而報廢，採用本發明的增效管319後，可有效增加噴料嘴318的使用壽命。有了增效管319後，噴料嘴318出口處的氣流在增效管319內短暫停留，將動能轉變為靜壓能，使得氣流更高速有效地使磨料衝擊到被清理工件上。同時增效管319能夠有效增加噴料嘴318的長度，使噴料效率增加。增效管319避免了噴料嘴318出口處的突然擴張，避免產生很強烈的爆破聲，使得出口處的速度更快，達到超音速，可以很好改善操作人員及周圍工作環境的噪聲汙染。
權利要求
1.一種顆粒狀材料氣力噴射設備，包括存料箱，與存料箱連通的下料鬥，其特徵在於在下料鬥的出口處設有磨料推進器，該磨料推進器設有入料口和出料口，磨料推進器的入料口與下料鬥連通，磨料推進器的出料口與噴料軟管的一端連通，該噴料軟管的一端還與進氣管連通，該噴料軟管的另一端與噴料嘴連接該磨料推進器包括磨料推進器殼體，磨料推進器殼體內設有螺旋壓縮彈簧，螺旋壓縮彈簧的一端與推進馬達的輸出軸連接，磨料推進器殼體靠近氣動馬達一端設有入料口，磨料推進器殼體另一端設有出料口。
2.按權利要求1所述的顆粒狀材料氣力噴射設備，其特徵在於在下料鬥和磨料推進器的入料口之間設有手動磨料閥。
3.按權利要求1所述的顆粒狀材料氣力噴射設備，其特徵在於噴料軟管與噴嘴座連接，噴嘴座與噴料嘴連接，噴嘴座設有補充壓力管，補充壓力管的另一端與進氣管連通。
4.按權利要求3所述的顆粒狀材料氣力噴射設備，其特徵在於在噴嘴座和噴料嘴之間設有管接頭，在該管接頭的側壁設有斜向槽口，該斜向槽口沿噴嘴座到噴料嘴的方向由外壁向內壁延伸，該斜向槽口一端與補充壓力管連通，另一端與噴料嘴連通。
5.按權利要求1所述的顆粒狀材料氣力噴射設備，其特徵在於在噴料嘴的輸出端設有增效管，該增效管為一圓筒形結構，其一端與噴料嘴連接，另一端懸空，在該增效管的內壁設有兩個增效管圓環，該增效管圓環的外圈與增效管的內壁連接。
全文摘要
本發明涉及一種顆粒狀材料氣力噴射設備，其特徵在於在下料鬥的出口處設有磨料推進器，該磨料推進器設有入料口和出料口，磨料推進器的入料口與下料鬥連通，磨料推進器的出料口與噴料軟管的一端連通，該噴料軟管的一端還與進氣管連通，該噴料軟管的另一端與噴料嘴連接。本發明採用磨料推進器來代替了原來使用的壓力磨料缸，將原來的間隙加料操作改變為連續噴料作業，大大提高了噴料的生產效率，彈簧螺旋推進器由氣動馬達帶動，使得噴料的出料量控制操作容易，可以降低人工成本。本發明的優點在於可以提高噴料的生產效率，降低人工成本，並且可以提高工作的可靠性。
文檔編號B24C5/04GK101081490SQ200610027158
公開日2007年12月5日 申請日期2006年5月31日 優先權日2006年5月31日
發明者陳君奎 申請人:陳君奎