片皮機壓刀板的製造方法

2023-12-10 23:35:17

專利名稱：片皮機壓刀板的製造方法
技術領域：
本發明涉及皮革加工機械，具體地說是關於片皮機壓刀板的製造方法。
壓刀板是片皮機中限制帶刀擺動以保證皮革剖層精度的關鍵部件。片皮機工作時，高硬度帶刀以每秒6米的速度高速運動，與壓刀板劇烈磨擦，因此壓刀板要求具有很高的耐磨性。現有壓刀板製造技術包括1)在合金鋼板上爆炸噴塗W-Co-Ti硬質合金層;2)氮化處理;3)用鉻鋼滲碳淬火處理。中國專利CN 1062006A公開了用鉻鋼滲碳淬火處理的方法。這些工藝製造壓刀板存在以下缺點1)使用壽命低。爆炸噴塗工藝和鉻鋼滲碳淬火工藝製造的壓刀板使用壽命為3000小時左右。以每天工作8小時計算，約合一年;氮化壓刀板使用壽命僅900小時左右;2)製造成本高。以上三種工藝所用鋼材均為較貴重的合金鋼，其製造工藝複雜。爆炸噴塗壓刀板，規格為1800×80×10mm，每片製造成本約為2000元。
本發明的目的是採用普通的鋼材並採用固體滲硼工藝強化表面，提高壓刀板的使用壽命、降低成本、並簡化生產工藝。
本發明片皮機壓刀板的製造方法是選用碳鋼或低合金鋼經機械加工成為標準形狀的壓刀板，在表面無油無鏽狀態下，用固體滲硼劑進行滲硼處理。滲箱是用鋼板焊制而成。壓刀板在滲箱中垂直吊掛呈自由狀態，工件與工件之間、工件與箱壁之間保持5-15mm間隔，然後裝填固體滲硼劑至滿，加蓋後用密封材料密封如附圖所示。再將整個滲箱放入井式電爐中加熱至滲硼溫度(850-900℃)，保溫3-5小時後關爐，隨爐冷卻至600℃以下後出爐空冷。
用本發明的方法製造片皮機壓刀板由於原材料使用了碳素鋼或低合金鋼以及採用了垂直吊掛固體滲硼處理的工藝，壓刀板滲硼層厚度達到90-110μm，顯微硬度為HV1200-2000，壓刀板在滲硼處理過程中變形小，壓刀板的使用壽命達到5600小時左右，使用時間約為二年，比爆炸噴塗工藝和鉻鋼滲碳淬火工藝製造的壓刀板提高1倍左右，超過國家規定的2400小時的指標達1倍以上。製造成本約為爆炸噴塗壓刀板的40%。
實施例用不鏽鋼板焊成1840×100×100mm的滲箱，將四片45鋼製作的1800×80×10mm規格的壓刀板以均勻的間隔在滲箱中垂直吊掛呈自由狀態。填滿市售粒狀滲硼劑，加蓋，用水玻璃調耐火粘土密封，裝入井式加熱爐中加熱。加熱規範為在120℃烘乾1小時，在600℃保溫1小時，在850℃保溫4小時，然後關爐隨爐冷卻至300℃出爐空冷。用這種工藝製造的壓刀板表面呈銀灰色，表面粗糙度為 ，滲硼層厚度為90-110μm，滲硼層顯微硬度為HV1200～2000，側彎變形度為0.1～0.2mm，平面度為±0.020mm。使用壽命為5400～6000小時。


固體滲硼裝箱方法示意中1-滲箱蓋 2-密封材料3-橫杆 4-滲箱壁5-滲硼劑 6-壓刀板
權利要求
1.片皮機壓刀板的製造方法，其特徵是用碳鋼或低合金鋼製成壓刀板在無油無鏽狀態下用固體滲硼劑進行滲硼處理，滲硼處理用的滲箱用鋼板焊制而成，壓刀板垂直吊掛於滲箱中呈自由狀態，工件與工件之間、工件與箱壁之間保持5-15mm間隔，裝填固體滲硼劑至滿，加蓋密封，再將滲箱放入井式電阻爐中加熱至滲硼溫度(850-900℃)，保溫3-5小時後關爐，隨爐冷卻至600℃以下出爐後空冷。
全文摘要
本發明敘述了一種片皮機壓力板的製造方法，其特徵是用碳鋼或低合金鋼作為基體材料，壓刀板垂直吊掛於滲箱中呈自由狀態，填滿固體滲硼劑進行滲硼處理。製造成功的壓刀板使用壽命達5600小時，製造成本約為爆炸噴塗壓刀板的40％。
文檔編號C23C8/70GK1107898SQ9411419
公開日1995年9月6日 申請日期1994年12月5日 優先權日1994年12月5日
發明者王修春 申請人:山東省科學院新材料研究所