熱風高溫煤柴無煙灶的製作方法
2024-04-06 02:02:05
熱風高溫煤柴無煙灶的製作方法
【專利摘要】本發明屬於節能灶領域，尤其涉及熱風高溫煤柴無煙灶，包括灶臺，在灶臺上設置有煤炭木柴燃燒室及依次設置在煤炭木柴燃燒室上方的高溫火焰室以及灶口，煤炭木柴燃燒室底部開有供風口，在煤炭木柴燃燒室下方設置有爐坑；在煤炭木柴燃燒室外殼外設置有熱交換裝置，熱交換裝置與鼓風機相連；其中熱交換裝置中的空氣通道與排煙通道的出口、入口反向設置，使空氣經過熱風通道後進入煤炭木柴燃燒室燃燒後產生的高溫火焰通過灶具等吸收熱量後的高溫煙氣經過排煙通道的高溫煙氣熱交換時與相鄰的空氣通道中的冷空氣進行熱交換，換熱後的低溫煙氣經過煙氣通道向排煙氣口排出，提高了熱量的吸收利用率，既節省了燃料又改善了環境。
【專利說明】 熱風高溫煤柴無煙灶
【技術領域】
[0001]本發明屬於煤炭、木柴等節能灶領域，尤其涉及熱風高溫煤柴無煙灶。
【背景技術】
[0002]1、傳統應用的煤炭灶和木柴灶燃燒不完全，排出大量的可燃燒煙氣。
[0003]2、燃燒火焰溫度低，加熱效率差。
[0004]3、排量大，排出大量的高溫煙氣，既浪費了能源又惡化了環境。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在於克服上述現有技術中存在的不足，提供一種能夠有效的提高了燃料的利用率的熱風高溫煤柴無煙灶。
[0006]為解決上述問題，本發明採取的技術方案為:包括灶臺，在灶臺上設置有煤炭木柴燃燒室及依次設置在煤炭木柴燃燒室上方的與其相通的高溫火焰室以及放置灶具的灶口，
[0007]所述的煤炭木柴燃燒室底部開設有供風口，在煤炭木柴燃燒室下方設置有爐坑；
[0008]在煤炭木柴燃燒室外殼外設置有熱交換裝置，熱交換裝置與鼓風機相連；
[0009]所述的熱交換裝置均包括相鄰的空氣通道和排煙通道，且空氣通道與排煙通道的出口、入口反向設置，
[0010]所述的空氣通道的入口通過疏風管與鼓風機連接，空氣通道的出口通過熱風通道與供風口相通；
[0011]所述的排煙通道包括高溫煙氣熱交換室，高溫煙氣熱交換室的入口通過高溫煙氣排出口和高溫火焰室以及煤炭木柴燃燒室相通，高溫煙氣熱交換室的出口經過煙氣通道連接排煙氣口。
[0012]所述的熱交換裝置均包括豎直設置的兩個空氣通道以及位於空氣通道之間的排煙通道；
[0013]其中，空氣通道的入口和排煙通道的出口在下方，空氣通道的出口和排煙通道的入口在上方。
[0014]所述的空氣通道包括冷風室、上預熱室以及下預熱室，上預熱室和下預熱室通過熱風通孔相連通，下預熱室與設置在煤炭木柴燃燒室及高溫火焰室外殼外的熱風通道相連通；
[0015]其中，冷風室入口與疏風管相連，冷風室與上預熱室形成第一空氣通道，冷風室與下預熱室形成第二空氣通道。
[0016]所述的灶口上設置有灶口密封圈；
[0017]所述的排煙氣口設置有限壓閥；
[0018]所述的高溫火焰室室內下方設置有積塵臺。
[0019]所述的煤炭木柴燃燒室包括第一燃燒區和位於第一燃燒區外側的第二燃燒區，在第一燃燒區下方設置有第一供風口，在第二燃燒區側壁上開設有第二供風口，其中第一供風口和第二供風口均與熱風通道相通。
[0020]所述的第一燃燒區和第二燃燒區上設置有供風量調整開關，所述的灶臺上設置有鼓風機電源開關、鼓風機開關及供風量調整開關。
[0021]所述的第一燃燒區和第二燃燒區下方設置有供風量調整套，位於供風量調整套下方設置有與其相連的供風量調整套連杆，在供風量調整套連杆下方設置有一端與其相連的供風量調整套推桿，供風量調整套推桿的另一端與供風量調整開關相連。
[0022]所述的煙氣通道的出灰口處設置有漏灰口蓋，在煙氣通道內設置有清灰器鋼筋軌道，在清灰器鋼筋軌道內設置有清塵器；
[0023]所述的清灰器的刮板與左鋼絲繩和右鋼絲繩的一端連接，左鋼絲繩和右鋼絲繩的另一端分別延伸出煙氣通道。
[0024]所述的爐坑一側設置有出灰口，在出灰口上設置有出灰口密封蓋。
[0025]所述的煤炭木柴燃燒室及高溫火焰室的外殼為耐火泥外殼。
[0026]與現有技術相比，本發明具有以下有益效果:本發明利用熱學原理設計熱交換裝置，其中熱交換裝置中的空氣通道與排煙通道的出口、入口反向設置，使空氣經過熱風通道後進入煤炭木柴燃燒室燃燒後產生的高溫火焰通過灶具等吸收熱量後的高溫煙氣經過排煙通道的高溫煙氣熱交換時與相鄰的空氣通道中的冷空氣進行交換，換熱後的低溫煙氣經過煙氣通道向排煙氣口排出，本發明通過將高溫煙氣排出口和煤炭木柴燃燒室相通，利用高溫煙氣的餘熱預熱助燃空氣，有效的提高了燃燒溫度，非常利於節能，同時根據熱學原理可知在條件不變的情況下吸熱效率與燃燒的溫度成正比，所以本發明更節約時間所需燃料更少，本發明能夠有效回收利用煤炭木柴燃燒產生的高溫煙氣餘熱，提高了熱量的吸收利用率，既節省了燃料又改善了環境，節能減排效益高，節能效率最高可達50%左右，有利於保護環境。
[0027]進一步，熱空氣進入煤炭木柴燃燒室時在第一燃燒區和第二燃燒區進行完整的燃燒，本發明將一部分熱風通過煤炭木柴燃燒室第二燃燒區供風口進入第二燃燒區對未燃燒的煤氣進行全部燃燒，使燃料完全燃燒發熱，根據煤氣燃燒的化學方程式可得未燃燒的煤氣不但浪費了能源而且還帶走了大量的熱量，所以降低了火焰溫度，因此在第二燃燒區將煤氣全部燃燒，有效的提高了燃料的利用率。
[0028]進一步，熱交換裝置兩個空氣通道，且高溫煙氣熱交換室位於兩者之間，利於增大換熱面積使熱交換率更高，提高回收高溫煙氣熱能的利用率。
[0029]進一步，還在排煙氣口中設置了限壓閥，使得火焰和高溫煙氣產生一定的壓力，增強了熱量的吸收和傳熱效率。
[0030]進一步，熱風通道設置在高溫火焰室和煤炭木柴燃燒室外殼外，不但阻止了熱空氣溫度的降低而且還吸收了高溫火焰室和燃燒室灶體殼散發的熱量，更進一步提高了熱風溫度，降低了熱量的損失。
[0031]進一步，灶口上設置有灶口石棉密封圈，防止煙氣外漏；
[0032]進一步，還在高溫火焰室內下方設置積塵臺，從煤炭木柴燃燒室上來的火焰進入高溫火焰室，這時火焰衝力下降，將灰塵下落到積塵臺，有利於環境保護；
[0033]進一步，還在煙氣通道內設置了清灰器，能夠清理煙氣通道內的灰塵，避免因灰塵堵塞煙氣通道；
[0034]進一步，第一燃燒區和第二燃燒區上設置有供風量調整開關能夠保證煤炭木柴燃燒完全，火焰溫度達到最高。。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0035]圖1為本發明的結構示意圖；
[0036]圖2為圖1的A—A向剖視圖；
[0037]圖3為圖2的B—B向剖視圖；
[0038]其中，1、鼓風機電源開關；2、鼓風開關；3、供風量調整開關；4、灶臺；5、左鋼絲繩；6、右鋼絲繩；7、清灰器鋼筋軌道；8、煤炭木柴燃燒室；9、供風量調整套；10、外殼；11、第二供風口 ；12、高溫煙氣排出口 ；13、熱風通道；14、上預熱室；15、下預熱室；16、高溫煙氣熱交換室；17、鼓風機；18、供風量調整套連杆；19、第一供風口 ；20、出灰口 ；21、出灰口密封蓋；23、清灰器；24、積塵臺；25、高溫火焰室；26、熱風通孔；27、灶口密封圈；28、冷風室；29、煙氣通道；30、排煙氣口 ；31、限壓閥；32、漏灰口蓋；33、疏風管；34、爐坑；35、供風量調整套推桿。
【具體實施方式】
[0039]以下結合附圖對本發明做進一步詳細說明:
[0040]參見圖1-3，本發明包括灶臺4，灶臺4上設置有鼓風機電源開關1、鼓風機開關2及供風量調整開關3，在灶臺4上設置有煤炭木柴燃燒室8及依次設置在煤炭木柴燃燒室8上方的與其相通的高溫火焰室25以及放置灶具的灶口，灶口上設置有灶口密封圈27，高溫火焰室室內下方設置有積塵臺24，煤炭木柴燃燒室8包括第一燃燒區和位於第一燃燒區上方的第二燃燒區，在第一燃燒區下方設置有第一供風口 19，在第二燃燒區側壁上開設有第二供風口 11，第一燃燒區和第二燃燒區下方設置有供風量調整套9，位於供風量調整套9下方設置有與其相連的供風量調整套連杆18，在供風量調整套連杆18下方設置有一端與其相連的供風量調整套推桿35，供風量調整套推桿35的另一端與供風量調整開關3相連，在煤炭木柴燃燒室8下方設置有爐坑34，爐坑34 —側設置有出灰口 20，在出灰口 20上設置有出灰口密封蓋21。
[0041]在煤炭木柴燃燒室8及高溫火焰室25外殼10外設置有若干組熱交換裝置，熱交換裝置與鼓風機17相連，
[0042]熱交換裝置均包括豎直設置的兩個空氣通道以及位於空氣通道之間的排煙通道，且空氣通道與排煙通道的出口、入口反向設置，其中，空氣通道的入口和排煙通道的出口在下方，空氣通道的出口和排煙通道的入口在上方。
[0043]空氣通道的入口通過疏風管33與鼓風機17連接，空氣通道的出口通過熱風通道13與第一供風口 19和第二供風口 11相通，空氣通道包括冷風室28、上預熱室14以及下預熱室15，上預熱室14和下預熱室15通過熱風通孔26相連通，下預熱室15與設置在煤炭木柴燃燒室8及高溫火焰室25外殼外的熱風通道13相連通；其中，冷風室28入口與疏風管33相連，冷風室28與上預熱室14形成第一空氣通道，冷風室28與下預熱室15形成第二空氣通道。
[0044]排煙通道包括高溫煙氣熱交換室16，高溫煙氣熱交換室16的入口通過高溫煙氣排出口 12和煤炭木柴燃燒室8相通，高溫煙氣熱交換室16的出口經過煙氣通道29連接排煙氣口 30，排煙氣口 30設置有限壓閥31 ;煙氣通道29的出灰口處設置有漏灰口蓋32，在煙氣通道29內設置有清灰器鋼筋軌道7，在清灰器鋼筋軌道7內設置有清塵器23 ;清灰器23的刮板與左鋼絲繩5和右鋼絲繩6的一端連接，左鋼絲繩5和右鋼絲繩6的另一端分別延伸出煙氣通道29。
[0045]本發明的煤炭木柴燃燒室8及高溫火焰室25外殼10為耐火泥外殼。
[0046]本發明的工作過程:
[0047]使用時，將燃火柴煤炭木柴分別裝入煤炭木柴燃燒室8被，將鍋或水壺等置於灶口石棉密封圈27上，打開出灰口密封圈18，用點火槍點燃木柴，啟動鼓風機電源開關1，將出灰口密封蓋21關閉，開啟鼓風開關2進行燃燒，同時調整煤炭木柴燃燒室8的第一燃燒區和第二燃燒區的供風量調整開關3，保持煤炭木柴燃燒完整，火焰溫度達到最高。燃燒的高溫火焰上升到高溫火焰室對鍋或水壺等進行加熱，加熱後的高溫煙氣通過高溫煙氣排出口 12到高溫煙氣熱交換室16，煙氣通道29經過煙氣限壓閥31向排煙氣口 30排出低溫煙氣。
[0048]鼓風機14通過輸風管28將冷空氣輸入冷風室24再分別進入熱風上預熱室14和熱風下預熱室15進行熱交換，預熱後的上預熱室的熱風通過熱風通孔26進入下熱風預熱室15，下熱風預熱室15的熱風再進入熱風通道13，進一步加熱後的高溫熱風分別進入煤炭木柴燃燒室的第一供風口 19和第二供風口 11進行助燃煤炭木柴和煤氣。燃燒產生的高溫火焰經過對鍋或水壺等進行加熱後的高溫煙氣通過高溫煙氣排出口 12排入高溫煙氣熱交換室16、煙氣通道29、煙氣限壓閥31、排煙氣口 30排出煙氣。
[0049]清理煙氣通道內的灰塵時拉動清灰塵器23清理。拉動清灰器的連接鋼絲繩5、6的另一端分別固定在清灰器刮板23中。清理煙氣通道內的灰塵時取下煙氣通道漏灰口蓋32，拉動清灰器23左部鋼絲繩5清理左部煙氣通道內的灰塵。將灰塵刮到煙氣通道漏灰口時灰塵向漏灰口漏出。再拉動清灰器23右部鋼絲繩6清理右部煙氣通道內的灰塵，將灰刮到煙氣通道漏灰口時灰塵向漏灰口漏出。灰塵清理完畢後將清灰器拉回到23的位置。
[0050]清理爐坑34的灰塵時將出灰口密封蓋21打開，用刮灰器刮出。
[0051]本發明熱風高溫煤柴無煙灶:風量用220V 60W鼓風機與傳統應用的煤炭灶經多次試驗對比，試驗選用做5 口人的同一頓飯對比，結果傳統煤炭灶燒煤炭3Kg用時I小時，而本發明只用煤炭1.5kg左右用時40分鐘，節能效率達到50%左右。
【權利要求】
1.熱風高溫煤柴無煙灶，其特徵在於:包括灶臺(4)，在灶臺(4)上設置有煤炭木柴燃燒室(8)及依次設置在煤炭木柴燃燒室(8)上方的與其相通的高溫火焰室(25)以及放置灶具的灶口， 所述的煤炭木柴燃燒室(8)底部開設有供風口，在煤炭木柴燃燒室(8)下方設置有爐坑(34)； 在煤炭木柴燃燒室(8)外殼(10)外設置有熱交換裝置，熱交換裝置與鼓風機(17)相連； 所述的熱交換裝置均包括相鄰的空氣通道和排煙通道，且空氣通道與排煙通道的出口、入口反向設置， 所述的空氣通道的入口與鼓風機(17)連接，空氣通道的出口通過熱風通道(13)與供風口相通； 所述的排煙通道包括高溫煙氣熱交換室(16)，高溫煙氣熱交換室(16)的入口通過高溫煙氣排出口(12)和高溫火焰室(25)以及煤炭木柴燃燒室(8)相通，高溫煙氣熱交換室(16)的出口經過煙氣通道(29)連接排煙氣口(30)。
2.根據權利要求1所述的熱風高溫煤柴無煙灶，其特徵在於:所述的熱交換裝置均包括豎直設置的兩個空氣通道以及位於空氣通道之間的排煙通道； 其中，空氣通道的入口和排煙通道的出口在下方，空氣通道的出口和排煙通道的入口在上方。
3.根據權利要求1或2所述的熱風高溫煤柴無煙灶，其特徵在於:所述的空氣通道包括冷風室(28)、上預熱室(14)以及下預熱室(15)，上預熱室(14)和下預熱室(15)通過熱風通孔(26)相連通，下預熱室(15)與設置在煤炭木柴燃燒室(8)及高溫火焰室(25)外殼外的熱風通道(13)相連通； 其中，冷風室(28)入口通過疏風管(33)與鼓風機(17)相連，冷風室(28)與上預熱室(14)形成第一空氣通道，冷風室(28)與下預熱室(15)形成第二空氣通道。
4.根據權利要求1所述的熱風高溫煤柴無煙灶，其特徵在於:所述的灶口上設置有灶口密封圈(27)； 所述的排煙氣口(30)設置有限壓閥(31)； 所述的高溫火焰室(25)室內下方設置有積塵臺(24)。
5.根據權利要求1所述的熱風高溫煤柴無煙灶，其特徵在於:所述的煤炭木柴燃燒室(8)包括第一燃燒區和位於第一燃燒區上方的第二燃燒區，在第一燃燒區下方設置有第一供風口(19)，在第二燃燒區側壁上開設有第二供風口(11)，其中第一供風口(19)和第二供風口(11)均與熱風通道(13)相通。
6.根據權利要求5所述的熱風高溫煤柴無煙灶，其特徵在於:所述的第一燃燒區和第二燃燒區上設置有供風量調整開關(3)，所述的灶臺(4)上設置有鼓風機電源開關(1)、鼓風機開關(2)及供風量調整開關(3)。
7.根據權利要求6所述的熱風高溫煤柴無煙灶，其特徵在於:所述的第一燃燒區和第二燃燒區下方設置有供風量調整套(9)，位於供風量調整套(9)下方設置有與其相連的供風量調整套連杆(18)，在供風量調整套連杆(18)下方設置有一端與其相連的供風量調整套推桿(35)，供風量調整套推桿(35)的另一端與供風量調整開關(3)相連。
8.根據權利要求1所述的熱風高溫煤柴無煙灶，其特徵在於:所述的煙氣通道(29)的出灰口處設置有漏灰口蓋(32)，在煙氣通道(29)內設置有清灰器鋼筋軌道(7)，在清灰器鋼筋軌道(7)內設置有清灰器(23); 所述的清灰器(23)的刮板與左鋼絲繩(5)和右鋼絲繩(6)的一端連接，左鋼絲繩(5)和右鋼絲繩(6)的另一端分別延伸出煙氣通道(29)。
9.根據權利要求1所述的熱風高溫煤柴無煙灶，其特徵在於:所述的爐坑(34)—側設置有出灰口(20)，在出灰口(20)上設置有出灰口密封蓋(21)。
10.根據權利要求1所述的熱風高溫煤柴無煙灶，其特徵在於:所述的煤炭木柴燃燒室(8)及高溫火焰室(25)外殼(10)為耐火泥外殼。
【文檔編號】F23L15/00GK104501214SQ201410777409
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月15日 優先權日:2014年12月15日
【發明者】韓錦岐 申請人:韓錦岐