新型散熱照明設備的製作方法

2024-03-31 10:21:05

本發明涉及燈具技術領域，特別是涉及一種新型散熱照明設備。

背景技術：

目前，作為照明用戶的燈具是指能透光、分配和改變光源光分布的器具，包括除光源外所有用於固定和保護光源所需的全部零部件，以及與電源連接所必需的線路附件。通常的，為了對燈具起到散熱效果，以確保燈具的正常使用功能。通常的，現有的燈具的實際散熱量是固定的，即燈具中承擔散熱功能的部件所承擔的實際散熱量是固定，但是，當燈具需要加裝燈組或者增加燈組功率時，勢必會造成燈具的散熱需求大大增加，若承擔散熱功能的部件所承擔的實際散熱量固定不可改變時，會影響燈具的散熱性能。

技術實現要素：

基於此，有必要提供一種能夠對實際散熱量進行調節的新型散熱照明設備。

一種新型散熱照明設備，包括：

散熱底座，

安裝基板，所述安裝基板包括燈板及螺接柱體，所述螺接柱體設置於所述散熱底座上，所述燈板的一側面開設有螺接孔，所述螺接柱體穿設所述螺接孔，並且所述螺接柱體與所述螺接孔螺合，所述燈板的邊緣開設有多個嵌置槽；

嵌置組件，所述嵌置組件包括多個散熱嵌置板及多個鎖緊件，每一所述散熱嵌置板對應嵌置於一所述嵌置槽內，每一所述鎖緊件對應穿設所述燈板及一所述散熱嵌置板，並且每一所述鎖緊件分別與所述燈板及一所述散熱嵌置板螺接；及

led發光組件，所述led發光組件設置於所述燈板遠離所述散熱底座的一側面上，並且各所述散熱嵌置板圍繞所述led發光組件設置。

在其中一個實施例中，所述led發光組件包括多個led燈珠，各所述led燈珠設置於所述燈板遠離所述散熱底座的一側面上。

在其中一個實施例中，各所述led燈珠呈矩形陣列分布。

在其中一個實施例中，所述散熱嵌置板具有半圓形的橫截面。

在其中一個實施例中，所述鎖緊件包括鎖緊螺杆及壓持頭，所述鎖緊螺杆的第一端穿設所述燈板及所述散熱嵌置板，並且所述鎖緊螺杆的第一端分別與燈板及所述散熱嵌置板螺接，所述壓持頭與所述鎖緊螺杆的第二端相固定，所述壓持頭與所述散熱嵌置板緊密接觸。

在其中一個實施例中，所述散熱嵌置板開設有鎖緊螺孔，所述鎖緊螺杆穿設所述鎖緊螺孔螺合。

在其中一個實施例中，所述燈板具有正多稜柱結構，各所述嵌置槽分別一一對應開設於所述燈板的各側面上。

在其中一個實施例中，所述燈板具有正六稜柱結構。

在其中一個實施例中，所述燈板的厚度大於所述散熱嵌置板的厚度。

在其中一個實施例中，所述散熱嵌置板與所述嵌置槽的內側壁之間設置有導熱矽膠層。

上述新型散熱照明設備的散熱需求改變時，通過嵌置組件的散熱嵌置板的數量，可以對應調節不同的實際散熱量，以滿足不同的散熱需求。

附圖說明

圖1為本發明一實施方式的新型散熱照明設備的結構示意圖；

圖2為圖1所示的新型散熱照明設備的另一視角的結構示意圖；

圖3為圖2所示的新型散熱照明設備沿a-a線的剖示圖；

圖4為本發明一實施方式的散熱底座的結構示意圖；

圖5為圖4所示的散熱底座的內部結構示意圖；

圖6為圖5所示的散熱底座的另一狀態的結構示意圖。

具體實施方式

為了便於理解本發明，下面將參照相關附圖對本發明進行更全面的描述。附圖中給出了本發明的較佳實施方式。但是，本發明可以以許多不同的形式來實現，並不限於本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本發明的公開內容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為「固定於」另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是「連接」另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語「垂直的」、「水平的」、「左」、「右」以及類似的表述只是為了說明的目的，並不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬於本發明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在於限制本發明。本文所使用的術語「及/或」包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

一實施方式中，一種新型散熱照明設備，包括：散熱底座、安裝基板、嵌置組件及led發光組件，所述安裝基板包括燈板及螺接柱體，所述螺接柱體設置於所述散熱底座上，所述燈板的一側面開設有螺接孔，所述螺接柱體穿設所述螺接孔，並且所述螺接柱體與所述螺接孔螺合，所述燈板的邊緣開設有多個嵌置槽；所述嵌置組件包括多個散熱嵌置板及多個鎖緊件，每一所述散熱嵌置板對應嵌置於一所述嵌置槽內，每一所述鎖緊件對應穿設所述燈板及一所述散熱嵌置板，並且每一所述鎖緊件分別與所述燈板及一所述散熱嵌置板螺接；所述led發光組件設置於所述燈板遠離所述散熱底座的一側面上，並且各所述散熱嵌置板圍繞所述led發光組件設置。

下面結合具體實施例對所述新型散熱照明設備進行說明，以進一步理解所述新型散熱照明設備的構思，請參閱圖1，新型散熱照明設備10包括：散熱底座100、安裝基板200、嵌置組件300及led發光組件400，散熱底座100與安裝基板200連接，例如，散熱底座100與安裝基板200螺接，即兩者能夠實現可拆卸式連接，相對於傳統的安裝方式，安裝基板200與散熱底座100螺接極大地提高安裝方式的簡單便捷性，並且結構穩定性也較高。嵌置組件300設置於安裝基板200上，led發光組件400設置於安裝基板200上，散熱底座100、安裝基板200及嵌置組件300連接為一個整體結構，並且，散熱底座100、安裝基板200及嵌置組件300共同承擔所述新型散熱照明設備的實際散熱量，亦即led發光組件400在正常發光時產生的熱量通過散熱底座100、安裝基板200及嵌置組件300共同散失至外界，以起到較好的散熱效果，進而確保led發光組件400的正常發光性能，用於減輕光衰問題，其中，散熱底座100起到主要的散熱作用。例如，嵌置組件300嵌置於安裝基板200上，即採用嵌置的安裝方式設置在安裝基板200上，以實現可以拆卸地連接方式。

請一併參閱圖1及圖3，安裝基板200包括燈板210及螺接柱體220，所述螺接柱體220設置於所述散熱底座100上，所述燈板210的一側面開設有螺接孔211，所述螺接柱體220穿設所述螺接孔211，並且所述螺接柱體220與所述螺接孔211螺合，所述燈板210的邊緣開設有多個嵌置槽212，這樣，散熱底座100通過螺接柱體220與燈板210螺接，又由於螺接柱體220與散熱底座100連接，從而能夠實現燈板210與散熱底座100的安裝固定效果，且通過螺接的方式，能夠使得散熱底座100與燈板210的安裝方式更加簡單便捷，結構穩定性也較高。例如，所述螺接柱體的材質為導熱材質，例如，所述螺接柱體的材質為鋁合金或者銅合金，這樣，通過所述螺接柱體能夠將所述燈板上的熱量傳遞至所述散熱底座上，用於順利地實現散熱功能。

一實施方式中，所述燈板具有正多稜柱結構，各所述嵌置槽分別一一對應開設於所述燈板的各側面上；又如，所述燈板具有正六稜柱結構；又如，所述燈板的厚度大於所述散熱嵌置板的厚度，這樣，能夠更好地提高散熱和導熱效果，以及整體結構的穩定性。

請一併參閱圖1及圖3，嵌置組件300包括多個散熱嵌置板310及多個鎖緊件320，每一所述散熱嵌置板310對應嵌置於一所述嵌置槽212內，每一所述鎖緊件320對應穿設所述燈板210及一所述散熱嵌置板310，並且每一所述鎖緊件320分別與所述燈板210及一所述散熱嵌置板310螺接，即所述散熱嵌置板通過所述鎖緊件320與所述燈板連接，即能夠實現可拆卸的連接方式，散熱嵌置板310用於起到散熱作用，用於將燈板210上的熱量傳遞至外界環境中，所述散熱嵌置板的數量根據實際情況進行選擇，亦即所述散熱嵌置板的數量多少與所述新型散熱照明設備的實際散熱量的大小成正比，也就是說，嵌置於燈板210的所述嵌置槽內的所述散熱嵌置板的數量是能夠調節的，即所述嵌置槽212的數量是固定的，但是調節散熱嵌置板310的數量可以調節，通過改變散熱嵌置板310的數量，可以改變所述新型散熱照明設備的整體實際散熱量，即一部分的嵌置槽212一一對應嵌置有散熱嵌置板310，另一部分的嵌置槽212空置，未嵌置散熱嵌置板310，這樣，當新型散熱照明設備需要加裝燈組和增加燈組功率時，即整體散熱需求變大時，又或者新型散熱照明設備需要減少燈組和減少燈組功率時，即整體散熱需求變小時，亦即新型散熱照明設備的散熱需求改變時，通過嵌置組件300的散熱嵌置板210的數量，可以對應調節不同的實際散熱量，以滿足不同的散熱需求。

一實施方式中，所述散熱嵌置板具有半圓形的橫截面；又如，所述鎖緊件包括鎖緊螺杆及壓持頭，所述鎖緊螺杆的第一端穿設所述燈板及所述散熱嵌置板，並且所述鎖緊螺杆的第一端分別與燈板及所述散熱嵌置板螺接，所述壓持頭與所述鎖緊螺杆的第二端相固定，所述壓持頭與所述散熱嵌置板緊密接觸；又如，所述散熱嵌置板開設有鎖緊螺孔，所述鎖緊螺杆穿設所述鎖緊螺孔螺合；又如，所述散熱嵌置板與所述嵌置槽的內側壁之間設置有導熱矽膠層，這樣，能夠使得所述燈板上的熱量快速且及時地傳遞至所述散熱嵌置板上，以提高散熱性能，並且通過優化所述鎖緊件的結構，能夠提高整體結構的穩定性。

請一併參閱圖1及圖3，led發光組件400設置於所述燈板210遠離所述散熱底座100的一側面上，並且各所述散熱嵌置板310圍繞所述led發光組件400設置，具體的，所述led發光組件400包括多個led燈珠410，各所述led燈珠設置於所述燈板遠離所述散熱底座的一側面上，各led燈珠410用於起到照明功能，請一併參閱圖2，各所述led燈珠410呈矩形陣列分布，這樣，用於提高照明亮度的均勻性。

上述新型散熱照明設備的散熱需求改變時，通過嵌置組件300的散熱嵌置板210的數量，可以對應調節不同的實際散熱量，以滿足不同的散熱需求。

需要說明的是，在上述新型散熱照明設備中，所述散熱底座承擔主要的散熱任務，即所述散熱底座承擔的實際散熱量最大，為了追求較好的散熱性能，通常會將散熱底座設計為實心結構，然而，實心結構的散熱底座過於笨重，不利於運輸和拿放，且較浪費材料，基於上述原因，為了使散熱底座兼具質量輕便和散熱性能好的優點，通常採用在散熱底座上開設有多個貫通的散熱孔或者散熱通風孔，外界的空氣從散熱孔或者散熱通風孔的一端流至散熱孔或者散熱通風孔另一端，以起到空氣對流散熱效果，進而能夠提高散熱底座的整體散熱性能，亦即利用外界流動的氣流用於帶走散熱底座上的熱量，以提高整體散熱性能，並且開設多個貫通的散熱孔或者散熱通風孔，還能夠起到實現質量輕便的效果，然而，採用開設散熱孔或者散熱通風孔以實現對流散熱的設計依然存在如下問題：由於散熱孔或者散熱通風孔位於散熱底座內部，外界的有害因素容易進入並且沉積在散熱孔或者散熱通風孔中，導致散熱底座內部容易出現沉積物的問題，例如，有害因素包括灰塵、水汽和昆蟲等。

一個例子是，為了能夠減少所述散熱底座內沉積物的問題，以及能夠兼具質量輕便和散熱性能好的優點，例如，在本發明任一實施例所述的新型散熱照明設備中，所述散熱底座包括：散熱主體、受熱擴張組件及封閉組件，所述受熱擴張組件設置於所述散熱主體上，所述封閉組件罩設於所述散熱主體上，並且所述封閉組件與所述受熱擴張組件連接；其中，所述散熱主體承擔主要的實際散熱量，所述受熱擴張組件用於在未受熱時，用於隔斷所述散熱主體內的通風腔體與外界的連通關係，用於避免有害因素進入，所述受熱擴張組件用於在受熱時，使得所述散熱主體內的通風腔體與外界連通，起到加強空氣流通程度，以起到對流散熱效果。所述封閉組件用於封閉所述散熱主體內的通風腔體，避免外界有害因素進入，當所述受熱擴張組件用於在受熱時，所述受熱擴張組件會發生形變，且由於所述封閉組件與所述受熱擴張組件連接，通過所述受熱擴張組件的形變作用，會推動所述封閉組件向遠離所述散熱主體的方向運動，當所述封閉組件與所述散熱主體分離時，所述散熱主體內的通風腔體敞開，以使所述散熱主體內的通風腔體與外界連通，起到對流傳熱效果。所述散熱主體包括臺體及弧形貼合環，所述弧形貼合環套置於所述臺體外，所述臺體具有中空結構，所述臺體內設置有通風腔體，所述弧形貼合環開設有多個散熱通風孔，各所述散熱通風孔的第一端分別與所述通風腔體連通，各所述散熱通風孔的第二端用於與外界連通，所述臺體還開設有入風口，所述入風口與所述通風腔體連通；其中，通過開設所述通風腔體及多個所述散熱通風孔，能夠使得所述散熱主體具有質量輕便的優點，各所述散熱通風孔用於使所述通風腔體能夠與外界連通，以實現對流散熱效果，從而能夠提高整體的散熱性能，所述入風口用於使所述通風腔體能夠與外界連通，以實現對流散熱效果，並且還用於起到將外界的氣流更好地導入至所述散熱主體的通風腔體內，以增強對流散熱效果。需要特別指出的是，所述受熱擴張組件的各所述形狀記憶合金遮蔽弧片受熱時，是指所述新型散熱照明設備的各所述led燈珠工作發光時產生的熱量傳遞至散熱底座中，使所述受熱擴張組件的各所述形狀記憶合金遮蔽弧片受熱，當然，所述受熱擴張組件在未受熱時，是指所述新型散熱照明設備的各所述led燈珠停止通電未發光。所述受熱擴張組件包括固定圈及多個形狀記憶合金遮蔽弧片，所述固定圈套置於所述臺體外，且所述固定圈與所述弧形貼合環連接，各形狀記憶合金遮蔽弧片的端部分別與所述固定圈連接，且各所述形狀記憶合金遮蔽弧片分別貼合於所述弧形貼合環上，每一所述形狀記憶合金遮蔽弧片用於對應遮蔽一所述散熱通風孔的第二端，用於使所述散熱通風孔的第二端與外界隔絕，所述形狀記憶合金遮蔽弧片用於受熱形變時使所述散熱通風孔的第二端與外界連通；其中，所述形狀記憶合金遮蔽弧片用於受熱時起到導通所述散熱通風孔的效果，即在受熱時，所述形狀記憶合金遮蔽弧片展開或擴展，使得散熱通風孔的第二端與外界連通，起到對流散熱效果；所述形狀記憶合金遮蔽弧片用於在未受熱時，起到遮蔽所述散熱通風孔的第二端的作用，以起到避免外界有害進入至所述散熱主體的所述通風腔體的作用，即兼具防外物和對流散熱效果。所述封閉組件包括封閉板及多個彈性條，所述封閉板設置於所述臺體上，並且所述封閉板用於封閉所述入風口，各所述彈性條的第一端分別與所述封閉板的邊緣相固定，各所述彈性條的第二端一一對應與各所述形狀記憶合金遮蔽弧片相固定，各所述形狀記憶合金遮蔽弧片用於受熱形變時用於一一對應帶動各所述彈性條向遠離所述臺體的方向運動，進而帶動與各所述彈性條的第一端分別連接的所述封閉板向遠離所述臺體的方向運動，以使所述入風口敞開；其中，所述形狀記憶合金遮蔽弧片用於受熱時發生展開或擴展的形變，進而帶動所述彈性條向遠離所述臺體的方向運動，進而帶動與各所述彈性條的第一端分別連接的所述封閉板向遠離所述臺體的方向運動，以使所述入風口敞開，如此，能夠形成所述外界空氣-入風口-通風腔體-各散熱通風孔-外界空氣的對流散熱路徑，增強了對流散熱程度，進而提高了散熱性能；當所述形狀記憶合金遮蔽弧片在未受熱時，則各所述形狀記憶合金遮蔽弧片一一對應用於封閉各所述各散熱通風孔，所述封閉板用於封閉所述入風口，則通過所述封閉板及各所述形狀記憶合金遮蔽弧片能夠使得所述入風口、所述通風腔體及各散熱通風孔與外界空氣隔絕，進而起到避免外界有害因素進入至所述散熱底座內部的問題。

又一個例子是，為了能夠減少所述散熱底座內沉積物的問題，以及能夠兼具質量輕便和散熱性能好的優點，例如，在本發明任一實施例所述的新型散熱照明設備中，所述新型散熱照明設備還包括散熱底座，請參閱圖4，所述散熱底座100包括：散熱主體700、受熱擴張組件800及封閉組件900，所述受熱擴張組件設置於所述散熱主體上，所述封閉組件罩設於所述散熱主體上，並且所述封閉組件與所述受熱擴張組件連接；這樣，所述散熱主體承擔主要的實際散熱量，所述受熱擴張組件用於在未受熱時，用於隔斷所述散熱主體內的通風腔體與外界的連通關係，用於避免有害因素進入，所述受熱擴張組件用於在受熱時，使得所述散熱主體內的通風腔體與外界連通，起到加強空氣流通程度，以起到對流散熱效果。所述封閉組件用於封閉所述散熱主體內的通風腔體，避免外界有害因素進入，當所述受熱擴張組件用於在受熱時，所述受熱擴張組件會發生形變，且由於所述封閉組件與所述受熱擴張組件連接，通過所述受熱擴張組件的形變作用，會推動所述封閉組件向遠離所述散熱主體的方向運動，當所述封閉組件與所述散熱主體分離時，所述散熱主體內的通風腔體敞開，以使所述散熱主體內的通風腔體與外界連通，起到對流傳熱效果。例如，所述散熱主體的材質為金屬材質，例如，所述散熱主體的材質為鋁合金或銅合金等。

請一併參閱圖4及圖5，所述散熱主體700包括臺體710及弧形貼合環720，所述弧形貼合環套置於所述臺體外，所述臺體具有中空結構，所述臺體710內設置有通風腔體711，所述弧形貼合環720開設有多個散熱通風孔721，各所述散熱通風孔的第一端分別與所述通風腔體連通，各所述散熱通風孔的第二端用於與外界連通，所述臺體710還開設有入風口712，所述入風口與所述通風腔體連通；這樣，所述散熱底座的所述散熱主體通過開設所述通風腔體及多個所述散熱通風孔，能夠使得所述散熱主體具有質量輕便的優點，各所述散熱通風孔用於使所述通風腔體能夠與外界連通，以實現對流散熱效果，從而能夠提高整體的散熱性能，所述入風口用於使所述通風腔體能夠與外界連通，以實現對流散熱效果，並且還用於起到將外界的氣流更好地導入至所述散熱主體的通風腔體內，以增強對流散熱效果。

請一併參閱圖4及圖5，所述受熱擴張組件包800包括固定圈810及多個形狀記憶合金遮蔽弧片820，所述固定圈套置於所述臺體外，且所述固定圈與所述弧形貼合環連接，各形狀記憶合金遮蔽弧片的端部分別與所述固定圈連接，且各所述形狀記憶合金遮蔽弧片分別貼合於所述弧形貼合環上，每一所述形狀記憶合金遮蔽弧片用於對應遮蔽一所述散熱通風孔的第二端，用於使所述散熱通風孔的第二端與外界隔絕，請一併參閱圖6，所述形狀記憶合金遮蔽弧片820用於受熱形變時使所述散熱通風孔721的第二端與外界連通，這樣，所述形狀記憶合金遮蔽弧片用於受熱時起到導通所述散熱通風孔的效果，即在受熱時，所述形狀記憶合金遮蔽弧片展開或擴展，使得散熱通風孔的第二端與外界連通，起到對流散熱效果；所述形狀記憶合金遮蔽弧片用於在未受熱時，起到遮蔽所述散熱通風孔的第二端的作用，以起到避免外界有害進入至所述散熱主體的所述通風腔體的作用，即兼具防外物和對流散熱效果。需要特別指出的是，所述受熱擴張組件的各所述形狀記憶合金遮蔽弧片受熱時，是指所述新型散熱照明設備的各所述led燈珠工作發光時產生的熱量傳遞至散熱底座中，使所述受熱擴張組件的各所述形狀記憶合金遮蔽弧片受熱，當然，所述受熱擴張組件在未受熱時，是指所述新型散熱照明設備的各所述led燈珠停止通電未發光，也就是說，當所述led燈珠正常工作發光，並產生熱量時，所述形狀記憶合金遮蔽弧片才會張開、展開或擴展，以實現正常的對流散熱功能，當所述led燈珠停止通電未發光時，即所述led燈珠未發光未產生熱量時，則所述形狀記憶合金遮蔽弧片回復初始狀態，即所述形狀記憶合金遮蔽弧片重新遮蔽所述散熱通風孔。

請一併參閱圖4及圖5，所述封閉組件900包括封閉板910及多個彈性條920，所述封閉板設置於所述臺體上，並且所述封閉板用於封閉所述入風口，各所述彈性條的第一端分別與所述封閉板的邊緣相固定，各所述彈性條的第二端一一對應與各所述形狀記憶合金遮蔽弧片相固定，請一併參閱圖6，各所述形狀記憶合金遮蔽弧片820用於受熱形變時用於一一對應帶動各所述彈性條920向遠離所述臺體的方向運動，進而帶動與各所述彈性條的第一端分別連接的所述封閉板910向遠離所述臺體的方向運動，以使所述入風口敞開，這樣，所述形狀記憶合金遮蔽弧片用於受熱時發生展開或擴展的形變，進而帶動所述彈性條向遠離所述臺體的方向運動，進而帶動與各所述彈性條的第一端分別連接的所述封閉板向遠離所述臺體的方向運動，以使所述入風口敞開，如此，能夠形成所述外界空氣-入風口-通風腔體-各散熱通風孔-外界空氣的對流散熱路徑，增強了對流散熱程度，進而提高了散熱性能；當所述形狀記憶合金遮蔽弧片在未受熱時，則各所述形狀記憶合金遮蔽弧片一一對應用於封閉各所述各散熱通風孔，所述封閉板用於封閉所述入風口，則通過所述封閉板及各所述形狀記憶合金遮蔽弧片能夠使得所述入風口、所述通風腔體及各散熱通風孔與外界空氣隔絕，進而起到避免外界有害因素進入至所述散熱底座內部的問題。也就是說，當所述led燈珠正常工作發光，並產生熱量時，所述形狀記憶合金遮蔽弧片才會張開、展開或擴展，在實現所述散熱通風孔連通外界的基礎上，還會通過所述彈性條頂開所述封閉板，以使所述入風口與外界連通，實現循環的對流散熱路徑，以實現正常的對流散熱功能，當所述led燈珠停止通電未發光時，即所述led燈珠未發光未產生熱量時，則所述形狀記憶合金遮蔽弧片回復初始狀態，即所述形狀記憶合金遮蔽弧片重新遮蔽所述散熱通風孔時，所述形狀記憶合金遮蔽弧片會通過所述彈性條牽引所述封閉板重新封閉所述入風口，設計非常巧妙。

需要特別指出的是，所述形狀記憶合金遮蔽弧片在受熱時，是指所述新型散熱照明設備的各所述led燈珠工作發光時產生的熱量傳遞至散熱底座的所述臺體、所述弧形貼合環中，進而使所述形狀記憶合金遮蔽弧片受熱，當然，所述形狀記憶合金遮蔽弧片在未受熱時，是指所述新型散熱照明設備的各所述led燈珠停止通電未發光。

上述新型散熱照明設備的所述散熱底座通過設置散熱主體、受熱擴張組件及封閉組件，為了能夠減少所述散熱底座內沉積物的問題，以及能夠兼具質量輕便和散熱性能好的優點。

需要說明的是，所述形狀記憶合金遮蔽弧片的材質均為現有材質的形狀記憶合金，只要確保能夠實現受熱形變即可，當然，本領域技術人員根據本發明構思可以靈活地在現有形狀記憶合金的材質中進行選擇。其中，形狀記憶合金(shapememoryalloys，sma)是一種在加熱升溫後能完全消除其在較低的溫度下發生的變形，恢復其變形前原始形狀的合金材料，即回復初始狀態，即擁有「記憶」效應的合金；當然，考慮到當前由於所述形狀記憶合金遮蔽弧片的材質為形狀記憶合金，成本較高，因此，在當前引用領域中，上述設計極其適用於一些對外界有害因素極其敏感或者其他要求的高檔燈具領域中，當然，上述設計還適用於普通燈具領域，待形狀記憶合金成本下降後，基於本申請構思的燈具將得到更加廣泛的應用和更受到消費者的青睞。

以上所述實施例的各技術特徵可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特徵所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特徵的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的範圍。

以上所述實施方式僅表達了本發明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本發明專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本發明的保護範圍。因此，本發明專利的保護範圍應以所附權利要求為準。