催芽煉苗框的製作方法

2024-03-01 14:30:15

本發明涉及農用器具技術領域，具體為一種催芽煉苗框。

背景技術：

目前，無土栽培中農作物的催芽以及育苗均是在不同的溫室內進行，為了便於打理和移動承載有農作物的穴盤，可採用育苗框作為器具，用於承載穴盤，但現有育苗框存在較多缺陷，育苗框的長側面框體為封閉結構，且其頂部設置有橫梁，大大增加了材料用量，增加了育苗框的成本；育苗框的側面進料口為全開，在運輸過程中，容易導致育苗框內的穴盤從開口處掉落；同時育苗框的底部加強筋過細，且沒有在中間連為一體，使得育苗框整體的強度較小，易損壞。

技術實現要素：

本發明旨在至少解決現有技術或相關技術中存在的技術問題之一。

為此，本發明的一個目的在於，提出一種催芽煉苗框。

有鑑於此，根據本發明的一個目的，提供了一種催芽煉苗框，包括：底壁，底壁為矩形；側壁，側壁與底壁相垂直；側壁包括沿底壁長度方向設置的第一側壁和第二側壁以及沿底壁寬度方向設置的第三側壁；其中，第一側壁和第二側壁的上部分別開設有凹槽，第三側壁的上部開設有第一窗口，第一側壁背離第三側壁的豎直邊、第二側壁背離第三側壁的豎直邊以及底壁的邊圍成第二窗口；第二窗口的下部設置有護欄，護欄與底壁相連接並垂直於底壁；護欄的高度為10mm至20mm。

本發明提供的催芽煉苗框，通過底壁和側壁圍成框體，穴盤可直接放置在此框體內，而後將催芽煉苗框疊摞在一起，送至催芽室進行催芽，催芽完成後再將疊摞在一起的催芽煉苗框移動至育苗室進行育苗，整個過程省去了催芽架和育苗床的投入，節約了成本，且佔用空間小；底壁為規則的矩形，有助於催芽煉苗框的疊摞以及擺放，且能更充分地利用催芽煉苗框的內部空間；通過在沿底壁長度方向設置的第一側壁上開設第一凹槽，在沿底壁長度方向設置的第二側壁上開設第二凹槽，減少了催芽煉苗框自身的材料用量，降低了生產成本，同時凹槽便於生產人員對催芽煉苗框內農作物的發芽和生長情況進行觀測。第三側壁的上部開設有第一窗口以及第一側壁背離第三側壁的豎直邊、第二側壁背離第三側壁的豎直邊以及底壁的邊圍成第二窗口，保證了生產人員能夠在不同位置，從不同角度更加全面地觀測催芽煉苗框內農作物的發芽和生長情況，且便於日常打理。第二窗口的下部設置有護欄，護欄與底壁相連接並垂直於底壁，保證了催芽煉苗框在運輸過程中，其內部放置的穴盤不會掉落出去，避免造成經濟損失。護欄的高度為10mm至20mm，有效保證催芽煉苗框內的穴盤不會掉落出去，同時節省了材料，降低了生產成本。

另外，根據本發明提供的上述技術方案中的，還可以具有如下附加技術特徵：

在上述任一技術方案中，優選地，第三側壁的頂部和第二窗口的上部均設置有橫梁，橫梁的頂部與第一側壁的頂部、第二側壁的頂部位於同一平面內。

在該技術方案中，第三側壁的頂部設置有第一橫梁，第二窗口的上部設置有第二橫梁，方便生產人員拿取催芽煉苗框；橫梁的頂部與第一側壁的頂部、第二側壁的頂部位於同一平面內，保證了催芽煉苗框上表面的平整，便於將多個催芽煉苗框疊摞在一起，保證了整體結構的穩定性。

在上述任一技術方案中，優選地，底壁和側壁上設置有多個通孔，多個通孔在底壁和側壁上均勻分布。

在該技術方案中，底壁和側壁上設置有多個通孔，多個通孔在底壁和側壁上均勻分布，一方面，減輕了催芽煉苗框整體的重量；另一方面，使得催芽煉苗框的整體強度增加，避免了由於塑料製品上無相應的鏤空結構，受到損壞產生裂紋後，裂紋極其容易擴展，使得塑料製品的整體斷裂，催芽煉苗框上的多個通孔可有效阻止裂紋的擴展，進一步提高了整體強度。

在上述任一技術方案中，優選地，凹槽為u型。

在該技術方案中，凹槽為u型，既便於成型，同時又方便用戶對催芽煉苗框內的農作物進行觀察。

在上述任一技術方案中，優選地，延與側壁相反方向延伸的延伸部，延伸部與底壁的下表面圍成安裝槽；底壁的中心處設置有向安裝槽的開口方向凸出的柱狀結構，柱狀結構與延伸部等高。

在該技術方案中，延與側壁相反方向延伸的延伸部，延伸部與底壁的下表面圍成安裝槽，使得底壁不直接接觸地面，或當催芽煉苗框疊摞在一起時，彼此的底部不相互接觸，留有空隙，保證了催芽煉苗框底部透氣、透水，有助於催芽煉苗框內農作物的生長；安裝槽的設置還有助於為後續安裝加強部件提供安裝空間。底壁的中心處設置有向安裝槽的開口方向凸出的柱狀結構，增強了框體整體的強度以及承載能力；柱狀結構與延伸部等高，保證了催芽煉苗框底部的平整，便於催芽煉苗框堆疊在一起。

在上述任一技術方案中，優選地，底壁的下表面設置有加強筋；加強筋包括位於底壁的對角線上的斜向加強筋以及位於底壁的兩對邊中心連線上的橫向加強筋和縱向加強筋；橫向加強筋、縱向加強筋以及斜向加強筋匯聚在柱狀結構上，形成米字形結構。

在該技術方案中，在底壁的下表面設置加強筋，提高了催芽煉苗框的強度，不易損壞；位於底壁的對角線上的斜向加強筋以及位於底壁的兩對邊中心連線上的橫向加強筋和縱向加強筋匯聚在柱狀結構上，形成米字形結構，使各加強筋通過柱狀結構連接在一起，進一步提高了催芽煉苗框的強度。

在上述任一技術方案中，優選地，延伸部包括沿底壁長度方向設置的第一延伸部以及沿底壁寬度方向設置的第二延伸部；第一延伸部與第二延伸部相交的頂點處設置有裝插部。

在該技術方案中，第一延伸部以及第二延伸部能夠圍成安裝槽，第一延伸部與第二延伸部相交的頂點處設置有裝插部，便於催芽煉苗框疊摞在一起。

在上述任一技術方案中，優選地，第一側壁、第二側壁分別與橫梁相交的頂點處設置有與裝插部相適配的插入部；裝插部與插入部沿豎直方向位於同一直線上。

在該技術方案中，第一側壁、第二側壁分別與橫梁相交的頂點處設置有與裝插部相適配的插入部，且裝插部與插入部沿豎直方向位於同一直線上，保證了催芽煉苗框能夠通過裝插部與插入部相配合，順利地疊摞在一起，且疊摞在一起的催芽煉苗框整體更加平穩，不易發生傾斜。

在上述任一技術方案中，優選地，裝插部為豎直向下凹陷的塞孔；插入部為豎直向上凸起的支撐塞。

在該技術方案中，裝插部為豎直向下凹陷的塞孔，插入部為豎直向上凸起的支撐塞，此結構簡單，便於成型，且塞孔和支撐塞的配合，更加牢固可靠。

在上述任一技術方案中，優選地，延伸部上開設有多個鏤空孔，多個鏤空孔沿水平方向等間距分布。

在該技術方案中，延伸部上開設有多個鏤空孔，且多個鏤空孔沿水平方向等間距分布，不僅增加了整體結構的強度，而且使催芽煉苗框的外形更加美觀。

綜上，通過底壁和側壁圍成框體，穴盤可直接放置在此框體內，而後將催芽煉苗框疊摞在一起，送至催芽室進行催芽，催芽完成後再將疊摞在一起的催芽煉苗框移動至育苗室進行育苗，整個過程省去了催芽架和育苗床的投入，節約了成本，且佔用空間小；通過在沿底壁長度方向設置的第一側壁和第二側壁上分別開設凹槽，減少了催芽煉苗框自身的材料用量，降低了生產成本，同時凹槽便於生產人員對催芽煉苗框內農作物的發芽和生長情況進行觀測。進一步地，第三側壁的上部開設有第一窗口以及第一側壁背離第三側壁的豎直邊、第二側壁背離第三側壁的豎直邊以及底壁的邊圍成第二窗口，保證了生產人員能夠在不同位置，從不同角度更加全面地觀測催芽煉苗框內農作物的發芽和生長情況，且便於日常打理。第二窗口的下部設置有護欄，護欄與底壁相連接並垂直於底壁，保證了催芽煉苗框在運輸過程中，其內部放置的穴盤不會掉落出去，避免造成經濟損失。底部安裝槽內設置有匯聚在底壁上的凸出的柱狀結構上的米字形加強筋，進一步提高了催芽煉苗框的強度。第三側壁的頂部和第二窗口的上部均設置有橫梁，方便生產人員拿取催芽煉苗框；第一側壁、第二側壁分別與橫梁相交的頂點處設置有與裝插部相適配的插入部，且裝插部與插入部沿豎直方向位於同一直線上，保證了催芽煉苗框能夠通過裝插部與插入部相配合，順利地疊摞在一起，且疊摞在一起的催芽煉苗框整體更加平穩，不易發生傾斜。

本發明的附加方面和優點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。

附圖說明

本發明的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本發明的一個實施例中催芽煉苗框的疊摞示意圖；

圖2是本發明的一個實施例中催芽煉苗框的側視圖；

圖3是本發明的一個實施例中催芽煉苗框的俯視圖；

圖4是本發明的一個實施例中催芽煉苗框的仰視圖；

其中，圖1至圖4中附圖標記與部件名稱之間的對應關係為：

10底壁，12柱狀結構，14加強筋，142斜向加強筋，144橫向加強筋，146縱向加強筋，16底壁的邊，22第一側壁，222第一凹槽，224第一側壁的豎直邊，24第二側壁，242第二凹槽，244第二側壁的豎直邊，26第三側壁，262第一窗口，264第一橫梁，28第二窗口，282護欄，284第二橫梁，30延伸部，32第一延伸部，34第二延伸部，36鏤空孔，40裝插部，50插入部。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本發明的上述目的、特徵和優點，下面結合附圖和具體實施方式對本發明進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不衝突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節以便於充分理解本發明，但是，本發明還可以採用其他不同於在此描述的其他方式來實施，因此，本發明的保護範圍並不受下面公開的具體實施例的限制。

下面參照圖1至圖4描述根據本發明一些實施例所述催芽煉苗框。

如圖1和圖2所示，本發明的實施例提出了一種催芽煉苗框，包括：底壁10，底壁10為矩形；側壁，側壁與底壁10相垂直；側壁包括沿底壁10長度方向設置的第一側壁22和第二側壁24以及沿底壁10寬度方向設置的第三側壁26；其中，第一側壁22和第二側壁24的上部分別開設有凹槽，第三側壁的上部開設有第一窗口，第一側壁的豎直邊224(第一側壁22背離第三側壁26的豎直邊)、第二側壁的豎直邊244(第二側壁24背離第三側壁26的豎直邊)以及底壁的邊16圍成第二窗口28；第二窗口的下部設置有護欄，護欄與底壁相連接並垂直於底壁；護欄的高度為10mm至20mm。圖1示出了多個催芽煉苗框疊摞在一起的結構。

本發明提供的催芽煉苗框，通過底壁10和側壁圍成框體，穴盤可直接放置在此框體內，而後將催芽煉苗框疊摞在一起，送至催芽室進行催芽，催芽完成後再將疊摞在一起的催芽煉苗框移動至育苗室進行育苗，整個過程省去了催芽架和育苗床的投入，節約了成本，且佔用空間小；底壁10為規則的矩形，有助於催芽煉苗框的疊摞以及擺放，且能更充分地利用催芽煉苗框的內部空間；通過在沿底壁10長度方向設置的第一側壁22上開設第一凹槽222，在沿底壁10長度方向設置的第二側壁24上開設第二凹槽242，減少了催芽煉苗框自身的材料用量，降低了生產成本，同時凹槽便於生產人員對催芽煉苗框內農作物的發芽和生長情況進行觀測。第三側壁26的上部開設有第一窗口262以及第一側壁的豎直邊224、第二側壁的豎直邊244以及底壁的邊16圍成第二窗口28，保證了生產人員能夠在不同位置，從不同角度更加全面地觀測催芽煉苗框內農作物的發芽和生長情況，且便於日常打理。第二窗口28的下部設置有護欄282，護欄282與底壁10相連接並垂直於底壁10，保證了催芽煉苗框在運輸過程中，其內部放置的穴盤不會掉落出去，避免造成經濟損失。護欄282的高度為10mm至20mm，有效保證催芽煉苗框內的穴盤不會掉落出去，同時節省了材料，降低了生產成本。

如圖1和圖2所示，本發明的一個實施例中，優選地，第三側壁26的頂部和第二窗口28的上部均設置有橫梁，橫梁的頂部與第一側壁22的頂部、第二側壁24的頂部位於同一平面內。

在該實施例中，第三側壁26的頂部設置有第一橫梁264，第二窗口28的上部設置有第二橫梁284，方便生產人員拿取催芽煉苗框；橫梁的頂部與第一側壁22的頂部、第二側壁24的頂部位於同一平面內，保證了催芽煉苗框上表面的平整，便於將多個催芽煉苗框疊摞在一起，保證了整體結構的穩定性。

如圖1和圖2所示，本發明的一個實施例中，優選地，底壁10和側壁上設置有多個通孔，多個通孔在底壁10和側壁上均勻分布。

在該實施例中，底壁10和側壁上設置有多個通孔，多個通孔在底壁10和側壁上均勻分布，一方面，減輕了催芽煉苗框整體的重量；另一方面，使得催芽煉苗框的整體強度增加，避免了由於塑料製品上無相應的鏤空結構，受到損壞產生裂紋後，裂紋極其容易擴展，使得塑料製品的整體斷裂，催芽煉苗框上的多個通孔可有效阻止裂紋的擴展，進一步提高了整體強度。

如圖1和圖2所示，本發明的一個實施例中，優選地，凹槽為u型。

在該實施例中，凹槽為u型，既便於成型，同時又方便用戶對催芽煉苗框內的農作物進行觀察。

如圖1和圖2所示，本發明的一個實施例中，優選地，延與側壁相反方向延伸的延伸部30，延伸部30與底壁10的下表面圍成安裝槽；底壁10的中心處設置有向安裝槽的開口方向凸出的柱狀結構12，柱狀結構12與延伸部30等高。

在該實施例中，延與側壁相反方向延伸的延伸部30，延伸部30與底壁10的下表面圍成安裝槽，使得底壁10不直接接觸地面，或當催芽煉苗框疊摞在一起時，彼此的底部不相互接觸，留有空隙，保證了催芽煉苗框底部透氣、透水，有助於催芽煉苗框內農作物的生長；安裝槽的設置還有助於為後續安裝加強部件提供安裝空間。底壁10的中心處設置有向安裝槽的開口方向凸出的柱狀結構12，增強了框體整體的強度以及承載能力；柱狀結構12與延伸部30等高，保證了催芽煉苗框底部的平整，便於催芽煉苗框堆疊在一起。

如圖2和圖4所示，本發明的一個實施例中，優選地，底壁10的下表面設置有加強筋14；加強筋14包括位於底壁10的對角線上的斜向加強筋142以及位於底壁10的兩對邊中心連線上的橫向加強筋144和縱向加強筋146；橫向加強筋144、縱向加強筋146以及斜向加強筋142匯聚在柱狀結構12上，形成米字形結構。

在該實施例中，在底壁10的下表面設置加強筋14，提高了催芽煉苗框的強度，不易損壞；位於底壁10的對角線上的斜向加強筋142以及位於底壁10的兩對邊中心連線上的橫向加強筋144和縱向加強筋146匯聚在柱狀結構12上，形成米字形結構，使各加強筋14通過柱狀結構12連接在一起，進一步提高了催芽煉苗框的強度。

如圖2和圖4所示，本發明的一個實施例中，優選地，延伸部30包括沿底壁10長度方向設置的第一延伸部32以及沿底壁10寬度方向設置的第二延伸部34；第一延伸部32與第二延伸部34相交的頂點處設置有裝插部40。

在該實施例中，第一延伸部32以及第二延伸部34能夠圍成安裝槽，第一延伸部32與第二延伸部34相交的頂點處設置有裝插部40，便於催芽煉苗框疊摞在一起。

如圖2和圖3所示，本發明的一個實施例中，優選地，第一側壁22、第二側壁24分別與橫梁相交的頂點處設置有與裝插部40相適配的插入部50；裝插部40與插入部50沿豎直方向位於同一直線上。

在該實施例中，第一側壁22、第二側壁24分別與橫梁相交的頂點處設置有與裝插部40相適配的插入部50，且裝插部40與插入部50沿豎直方向位於同一直線上，保證了催芽煉苗框能夠通過裝插部40與插入部50相配合，順利地疊摞在一起，且疊摞在一起的催芽煉苗框整體更加平穩，不易發生傾斜。

如圖1和圖2所示，本發明的一個實施例中，優選地，裝插部40為豎直向下凹陷的塞孔；插入部50為豎直向上凸起的支撐塞。

在該實施例中，裝插部40為豎直向下凹陷的塞孔，插入部50為豎直向上凸起的支撐塞，此結構簡單，便於成型，且塞孔和支撐塞的配合，更加牢固可靠。

如圖1和圖2所示，本發明的一個實施例中，優選地，延伸部30上開設有多個鏤空孔36，多個鏤空孔36沿水平方向等間距分布。

在該實施例中，延伸部30上開設有多個鏤空孔36，且多個鏤空孔36沿水平方向等間距分布，不僅增加了整體結構的強度，而且使催芽煉苗框的外形更加美觀。

綜上，通過底壁10和側壁圍成框體，穴盤可直接放置在此框體內，而後將催芽煉苗框疊摞在一起，送至催芽室進行催芽，催芽完成後再將疊摞在一起的催芽煉苗框移動至育苗室進行育苗，整個過程省去了催芽架和育苗床的投入，節約了成本，且佔用空間小；通過在沿底壁10長度方向設置的第一側壁22和第二側壁24上分別開設凹槽，減少了催芽煉苗框自身的材料用量，降低了生產成本，同時凹槽便於生產人員對催芽煉苗框內農作物的發芽和生長情況進行觀測。進一步地，第三側壁26的上部開設有第一窗口262以及第一側壁的豎直邊224、第二側壁的豎直邊244以及底壁的邊16圍成第二窗口28，保證了生產人員能夠在不同位置，從不同角度更加全面地觀測催芽煉苗框內農作物的發芽和生長情況，且便於日常打理。第二窗口28的下部設置有護欄282，護欄282與底壁10相連接並垂直於底壁10，保證了催芽煉苗框在運輸過程中，其內部放置的穴盤不會掉落出去，避免造成經濟損失。底部安裝槽內設置有匯聚在底壁10上的凸出的柱狀結構12上的米字形加強筋14，進一步提高了催芽煉苗框的強度。第三側壁26的頂部和第二窗口28的上部均設置有橫梁，方便生產人員拿取催芽煉苗框；第一側壁22、第二側壁24分別與橫梁相交的頂點處設置有與裝插部40相適配的插入部50，且裝插部40與插入部50沿豎直方向位於同一直線上，保證了催芽煉苗框能夠通過裝插部40與插入部50相配合，順利地疊摞在一起，且疊摞在一起的催芽煉苗框整體更加平穩，不易發生傾斜。

在本發明中，術語「多個」則指兩個或兩個以上，除非另有明確的限定。術語「安裝」、「相連」、「連接」、「固定」等術語均應做廣義理解，例如，「連接」可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；「相連」可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

在本說明書的描述中，術語「一個實施例」、「一些實施例」、「具體實施例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或特點包含於本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或實例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

以上所述僅為本發明的優選實施例而已，並不用於限制本發明，對於本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。