帶循環水調溫裝置的密封膠分散機的製作方法

2024-03-27 07:32:05

本實用新型涉及一種密封膠生產設備，特別涉及一種分散機。

背景技術：

通常以瀝青物、天然樹脂或合成樹脂、天然橡膠或合成橡膠等乾性或非乾性的粘稠物為基料，配合滑石粉、白土、炭黑、鈦白粉和石棉等惰性填料，再加入增塑劑、溶劑、固化劑、促進劑等製成。

在生產密封膠過程中，需要採用分散機將各種原料均勻分散。現有技術中的分散機一般包括容器、設置在容器中部的攪拌軸、設置在攪拌軸下端的攪拌刀和驅動攪拌軸轉動的電機，工作時電機驅動攪拌軸帶動攪拌刀高速旋轉，實現將各種原料均勻分散。但是由於攪拌刀旋轉時，越靠近攪拌刀和攪拌軸中部的原料、以及越靠近容器上部的原料，其運動速度越慢，因此在攪拌過程中當容器邊部和下部的原料會先被均勻分散，而容器中部和上部的原料會後被分散，由於容器中各部原料不能被同步分散，使得分散機需要攪拌更長時間，分散效率較低，能耗較高。

並且現有分散機的容器沒有調溫功能，而在對密封膠進行分散作業處理時，通常要根據不同密封膠性能要求，對密封膠進行加熱或降溫，但現有分散機沒有能實現對密封膠進行溫度調節功能。

並且分散作業階段，還需要對分散質量進行測量，但是分散作業是在密閉的容器內進行，不便於對分散處理後的密封膠材料進行採樣檢測。

技術實現要素：

有鑑於此，本實用新型的目的是提供一種帶循環水調溫裝置的密封膠分散機，以解決現有分散機分散作業耗時長、效率低、以及不能在分散過程中對密封膠進行溫度調節的技術問題。

本實用新型帶循環水調溫裝置的密封膠分散機，包括圓柱狀主容器體和設置在主容器體上的進料口；

還包括設置在圓柱狀主容器體中部的豎直攪拌軸，所述豎直攪拌軸為中空管狀，所述豎直攪拌軸上設置有攪拌刀；

所述主容器體上設置有與豎直攪拌軸轉動配合的滾動軸承和將滾動軸承固定在容器上的軸承蓋，所述豎直攪拌軸上設置有環形凸緣，所述軸承蓋上設置有支撐在環形凸緣下方的平面推力軸承；

還包括設置在主容器體上的豎向攪拌電機和連接豎向攪拌電機轉子軸與豎直攪拌軸的傳動裝置；

還包括設置在主容器體上的第一支架，所述第一支架上設置有與豎直攪拌軸上端連接的旋轉接頭和與進膠口與旋轉接頭連接的抽膠泵；

還包括通過第二支架設置在主容器體頂部旁邊的中轉容器、設置在中轉容器上的水平攪拌軸、設置在水平攪拌軸上的攪拌葉、以及設置在第二支架上驅動水平攪拌軸轉動的水平攪拌電機，所述中轉容器的一端頂部上設置有與抽膠泵出膠口連接的進膠口，所述中轉容器的另一端底部上設置有出膠口，所述主容器體的上端設置有與中轉容器的出膠口連接的循環進膠管接頭；

還包括攪拌刀升降機構，所述攪拌刀升降機構包括固定在豎直攪拌軸上的豎向滑軌和設置在主容器體底部的頂刀氣缸，所述攪拌刀的中部設置有與豎直攪拌軸上下滑動配合的軸孔，且軸孔壁上設置有與豎向滑軌上下滑動配合的導向槽，所述頂刀氣缸的活塞杆升入主容器體並頂在攪拌刀的底面上；

還包括取樣機構，所述取樣機構包括設置在主容器體側壁上的水平採樣管、設置在水平採樣管內的活塞、與活塞連接的活塞杆、水平固定在主容器體側壁上的採樣氣缸、連接採樣氣缸的氣缸杆和活塞杆的連板、位於水平採樣管下方的樣品瓶、以及固定在主容器體側壁上用於支撐樣品瓶的支座，所述水平採樣管上連接有出樣接口，所述樣品瓶的口部上具有與出樣接口連接的軟管，所述軟管上設置有管夾；

還包括循環水調溫裝置，所述循環水調溫裝置包括循環水箱、設置在循環水箱中的電加熱裝置、設置在循環水箱上部的冷卻風扇、設置在主容器體內的換熱管、與換熱管連接的循環水泵、以及設置在主容器體上檢測密封膠溫度的傳感器，所述循環水泵的進水口設置在循環水箱內，所述換熱管的出水口設置在循環水箱上部。

進一步，所述傳動裝置為鏈輪傳動裝置或帶輪傳動裝置。

進一步，所述攪拌葉為M形。

進一步，所述主容器體的內側上部設置有均料板，所述循環進膠管接頭的出口位於均料板的上方，所述均料板上沿圓周方向均勻布置有均料孔。

進一步，所述抽膠泵的出口上設置有三通閥，所述三通閥的一個出膠口通過管道與中轉容器的進膠口連接，所述三通閥的另一個出口與出膠管連接，所述豎直攪拌軸的下端靠近主容器的底部。

進一步，所述帶循環水調溫裝置的密封膠分散機還包括設置在主容器體頂部的抽氣管接頭和與抽氣管接頭連接的真空泵。

本實用新型的有益效果：

1、本實用新型帶循環水調溫裝置的密封膠分散機，其豎直攪拌軸為中空管狀結構，工作時抽膠泵通過豎直攪拌軸將主容器體底部中間的膠料抽出送入中轉容器中，在抽膠泵的作用下，主容器體內的原料會從上到下、從外側向中部循環流動，這樣豎向攪拌軸上的攪拌刀便能更快、更均勻的對主容器體內的原料進行攪拌，從而能使容器體內上部與下部、邊部與中部等各部分的原料能更同步的均勻分散，能縮短分散作業時間，提高生產效率；並且設置在中轉容器上的水平攪拌軸和攪拌葉還能對抽膠泵排除的原料進行攪拌，且水平攪拌軸和豎向攪拌軸的攪拌方向不同，從而能進一步加快原料的相互分散，縮短分散機作業時間，相對於現有分散機，其分散作業生產效率得到很大提高。

2、本實用新型帶循環水調溫裝置的密封膠分散機，其設置了循環水調溫裝置，在分散處理過程中，能對密封膠進行加熱或冷卻處理，如當需要進行加熱處理時，冷卻風扇不工作，電加熱器工作對循環水進行加熱，然後加熱後的熱水杯循環水泵泵入主容器體內的換熱管，即實現對密封膠加熱；如當需要進行冷卻處理時，電加熱器不工作，冷卻風扇工作對循環水進行降溫，然後循環水泵將冷卻水泵入主容器體內的換熱管，即實現對密封膠冷卻降溫；通過對密封膠進行溫度調節，能加快分散作業效率。

3、本實用新型帶循環水調溫裝置的密封膠分散機，在攪拌過程中，其還能通過頂刀氣缸推動攪拌刀沿豎直攪拌軸上下移動，從而能調節攪拌刀的在主容器體內的上下位置，有利於進一步加快主容器體內各部分原料的均勻分散，縮短分散作業時間。

4、本實用新型帶循環水調溫裝置的密封膠分散機，其設置了取樣機構，在分散作業過程中，通過取樣氣缸驅動水平採樣管內的活塞向外側移動，主容器體內的密封膠即進入到水平採樣管中，並從出樣接口流出至樣品瓶內，採樣結束控制採樣氣缸驅動水平採樣管內的活塞復位，然後用管夾封閉軟管，即可將樣品瓶取走檢測；採樣簡單方便，方便的對分散處理後的密封膠進行檢測，可保證密封膠分散處理質量。

附圖說明

圖1為本實施例帶循環水調溫裝置的密封膠分散機的結構示意圖；

圖2為攪拌刀的俯視結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。

如圖所示，本實施例帶循環水調溫裝置的密封膠分散機，包括圓柱狀主容器體1和設置在主容器體上的進料口2；

還包括設置在圓柱狀主容器體中部的豎直攪拌軸3，所述豎直攪拌軸為中空管狀，所述豎直攪拌軸上設置有攪拌刀4；

所述主容器體上設置有與豎直攪拌軸轉動配合的滾動軸承5和將滾動軸承固定在容器上的軸承蓋6，所述豎直攪拌軸上設置有環形凸緣7，所述軸承蓋上設置有支撐在環形凸緣下方的平面推力軸承8；

還包括設置在主容器體上的豎向攪拌電機9和連接豎向攪拌電機轉子軸與豎直攪拌軸的傳動裝置10；

還包括設置在主容器體上的第一支架11，所述第一支架上設置有與豎直攪拌軸上端連接的旋轉接頭12和與進膠口與旋轉接頭連接的抽膠泵13；

還包括通過第二支架14設置在主容器體頂部旁邊的中轉容器15、設置在中轉容器上的水平攪拌軸16、設置在水平攪拌軸上的攪拌葉17、以及設置在第二支架上驅動水平攪拌軸轉動的水平攪拌電機18，所述中轉容器的一端頂部上設置有與抽膠泵出膠口連接的進膠口，所述中轉容器的另一端底部上設置有出膠口，所述主容器體的上端設置有與中轉容器的出膠口連接的循環進膠管接頭19；

還包括攪拌刀升降機構，所述攪拌刀升降機構包括固定在豎直攪拌軸上的豎向滑軌35和設置在主容器體底部的頂刀氣缸36，所述攪拌刀的中部設置有與豎直攪拌軸上下滑動配合的軸孔，且軸孔壁上設置有與豎向滑軌上下滑動配合的導向槽37，所述頂刀氣缸的活塞杆升入主容器體並頂在攪拌刀的底面上；

還包括取樣機構，所述取樣機構包括設置在主容器體側壁上的水平採樣管25、設置在水平採樣管內的活塞26、與活塞連接的活塞杆27、水平固定在主容器體側壁上的採樣氣缸28、連接採樣氣缸的氣缸杆和活塞杆的連板29、位於水平採樣管下方的樣品瓶30、以及固定在主容器體側壁上用於支撐樣品瓶的支座31，所述水平採樣管上連接有出樣接口32，所述樣品瓶的口部上具有與出樣接口連接的軟管33，所述軟管上設置有管夾34；

還包括循環水調溫裝置，所述循環水調溫裝置包括循環水箱39、設置在循環水箱中的電加熱裝置40、設置在循環水箱上部的冷卻風扇41、設置在主容器體內的換熱管42、與換熱管連接的循環水泵43、以及設置在主容器體上檢測密封膠溫度的傳感器44，所述循環水泵的進水口設置在循環水箱內，所述換熱管的出水口設置在循環水箱上部。

本實施例帶循環水調溫裝置的密封膠分散機，其豎直攪拌軸為中空管狀結構，工作時抽膠泵通過豎直攪拌軸將主容器體底部中間的膠料抽出送入中轉容器中，在抽膠泵的作用下，主容器體內的原料會從上到下、從外側向中部循環流動，這樣豎向攪拌軸上的攪拌刀便能更快、更均勻的對主容器體內的原料進行攪拌，從而能使容器體內上部與下部、邊部與中部等各部分的原料能更同步的均勻分散，能縮短分散作業時間，提高生產效率；並且設置在中轉容器上的水平攪拌軸和攪拌葉還能對抽膠泵排除的原料進行攪拌，且水平攪拌軸和豎向攪拌軸的攪拌方向不同，從而能進一步加快原料的相互分散，縮短分散機作業時間，相對於現有分散機，其分散作業生產效率得到很大提高。

並且本實施例帶循環水調溫裝置的密封膠分散機，其設置了循環水調溫裝置，在分散處理過程中，能對密封膠進行加熱或冷卻處理，如當需要進行加熱處理時，冷卻風扇不工作，電加熱器工作對循環水進行加熱，然後加熱後的熱水杯循環水泵泵入主容器體內的換熱管，即實現對密封膠加熱；如當需要進行冷卻處理時，電加熱器不工作，冷卻風扇工作對循環水進行降溫，然後循環水泵將冷卻水泵入主容器體內的換熱管，即實現對密封膠冷卻降溫；通過對密封膠進行溫度調節，能加快分散作業效率。

而且本實施例帶循環水調溫裝置的密封膠分散機，在攪拌過程中，其還能通過頂刀氣缸推動攪拌刀沿豎直攪拌軸上下移動，從而能調節攪拌刀的在主容器體內的上下位置，有利於進一步加快主容器體內各部分原料的均勻分散，縮短分散作業時間。

進一步，本實施例帶循環水調溫裝置的密封膠分散機，在分散作業過程中，通過取樣氣缸驅動水平採樣管內的活塞向外側移動，主容器體內的密封膠即進入到水平採樣管中，並從出樣接口流出至樣品瓶內，採樣結束控制採樣氣缸驅動水平採樣管內的活塞復位，然後用管夾封閉軟管，即可將樣品瓶取走檢測；採樣簡單方便，方便的對分散處理後的密封膠進行檢測，可保證密封膠分散處理質量。

本實施例中，所述傳動裝置為鏈輪傳動裝置，便於布置；當然在不同實施例中還可採用帶輪傳動裝置或其它形式的傳動裝置。

本實施例中，所述攪拌葉為M形，攪拌範圍廣，攪拌效率高。

本實施例中，所述主容器體的內側上部設置有均料板20，所述循環進膠管接頭的出口位於均料板的上方，所述均料板上沿圓周方向均勻布置有均料孔21，通過均料板能將循環進膠管接頭排出的原料均勻的導向容器四周，進料時對主容器體內膠料的原有旋轉運動狀態阻礙小。

本實施例中，所述抽膠泵的出口上設置有三通閥22，所述三通閥的一個出膠口通過管道與中轉容器的進膠口連接，所述三通閥的另一個出口與出膠管連接，所述豎直攪拌軸的下端靠近主容器的底部，本改進使得在分散作業完成後，通過切換三通閥的出口，還可通過抽漿泵將主容器體內的膠料排出，抽漿泵一泵多用，使得分散機結構更簡單，製造成本更低。

本實施例中，所述帶循環水調溫裝置的密封膠分散機還包括設置在主容器體頂部的抽氣管接頭23和與抽氣管接頭連接的真空泵24，通過真空泵抽真空，可消除密封膠中的氣泡，提高密封膠的質量。

本實施例中，所述頂刀氣缸36的活塞杆端部上設置有支撐攪拌刀的圓錐形頂尖38，圓錐形頂尖與攪拌刀的接觸面小，摩擦阻力小，可減小摩擦能耗和對攪拌刀的摩擦磨損。

最後說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，儘管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和範圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求範圍當中。