一種複合型除沫器及潤滑油減壓塔的製作方法

2023-05-17 19:40:21 2

本實用新型屬於化工設備技術領域，特別涉及一種複合型除沫器及潤滑油減壓塔。

背景技術：

除沫器屬於氣液分離器裝置，用於從氣體中除去霧沫。氣體中含有霧沫時，會降低該氣體的純度，這樣的氣體進入下遊裝置，不僅會影響下遊裝置中的產品質量，而且可能腐蝕下遊設備、或液滴撞擊設備誘發設備震動造成力學失效等問題，此外，氣體一旦排入大氣中，不僅會造成原料浪費而且會造成大氣汙染。近年來，一些除沫器被廣泛應用於工業生產中，該設備有效地從氣流中分離出夾帶的微小液滴顆粒，進而改善生產條件，減少環境汙染。

目前生產中應用的除沫器多種多樣，一般為絲網除沫器和折流板除沫器，現有專利公開號為CN2550029Y公開了一種絲網除沫器，該除沫器能夠起到除沫的效果，但是仍存在以下缺陷：1、霧沫中帶較大的液滴時，壓降大，很容易造成絲網堵塞；2、在氣速較大時，除沫器很容易存在造成二次夾帶。相對絲網除沫器而言，折流板除沫器的應用更加廣泛，但也存在不能除去較小的氣沫和液滴，除沫效率偏低，且設備價格昂貴，此外，在石油生產領域中，現有的潤滑油減壓塔中大多數是將除沫器設置在塔頂部，因此在生產過程中，存在著氣體帶著重油和雜質等進入塔的中上段，使得上升氣體的純度降低，影響了 側採產品的質量，降低了減壓塔的分離效率。為此，急需開發一種結構簡單且能夠有效除沫，並能夠應用到潤滑油減壓塔中，達到有效攔截塔底上升的氣體中夾帶的液滴或氣沫的複合型除沫器。

技術實現要素：

為了解決現有技術中的除沫器存在的上述問題，本實用新型提供了一種複合型除沫器及潤滑油減壓塔。

本實用新型具體技術方案如下：

本實用新型提供了一種複合型除沫器，包括除沫本體，所述除沫本體包括板波紋填料和位於所述板波紋填料上方的絲網塊，所述絲網塊由若干絲網疊加製備而成，所述板波紋填料由若干波紋片相互平行疊加組成。

進一步的，還包括用於限制所述除沫本體向上移動的壓緊裝置，所述壓緊裝置包括限位件和兩個分別與所述限位件兩端通過螺栓連接的連接件，所述限位組件位於所述絲網塊上方。

進一步的，所述限位件由兩根角鋼呈十字型連接組成，每個所述連接件均包括兩根連接杆，兩個所述連接件的四根所述連接杆分別與所述限位件的所述角鋼端部連接。

進一步的，還包括支撐裝置，所述支撐裝置包括用於支撐所述板波紋填料的柵板和至少4個位於所述柵板底部邊緣的筋板，所述柵板位於所述板波紋填料下方。

本實用新型還提供了一種潤滑油減壓塔，包括塔體，所述塔體內設有6個填料段，所述塔體內靠近所述塔體底部的所述填料段上方設有複合型除沫器。

進一步的，所述塔體內壁與所述壓緊裝置連接，所述壓緊裝置內的所述連接件一端與所述塔體內壁焊接，其另一端與所述限位件連接。

進一步的，所述塔體內壁與所述支撐裝置連接，所述支撐裝置內的所述筋板固定在所述塔體內壁上，所述柵板底部搭接在所述筋板上。

本實用新型的有益效果如下：本實用新型提供的除沫器能夠有效克服現有技術中的絲網除沫器和折流板除沫器存在的缺陷，其能夠將帶有霧沫的氣體進行兩次除沫，首先大顆粒的霧沫經過板波紋填料除去，小顆粒的霧沫經過絲網塊除去，不僅除沫徹底，防止了二次夾帶而且有效提高了除沫效率；此外，本實用新型提供的潤滑油減壓塔中應用複合型除沫器能夠有效除去上升氣體中夾帶的重油和雜質，保證了油產品的質量，實用性強。

附圖說明

圖1為實施例1所述的一種複合型除沫器的結構示意圖；

圖2為實施例2所述的一種複合型除沫器的結構示意圖；

圖3為實施例2所述的一種複合型除沫器中限位件的結構示意圖；

圖4為實施例3所述的一種潤滑油減壓塔的結構示意圖；

圖5為圖3中A的放大圖。

其中：1、板波紋填料；2、絲網塊；3、限位件；4、連接件；5、螺栓；6、角鋼；7、柵板；8、筋板；9、塔體；10、填料段。

具體實施方式

下面結合附圖和以下實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1

如圖1所示，本實用新型實施例1提供了一種複合型除沫器，包括除沫本體，所述除沫本體包括板波紋填料1和位於所述板波紋填料1上方的絲網塊2，所述絲網塊2由若干絲網疊加製備而成，所述板波紋填料1由若干波紋片相互平行疊加組成。

該實施例中的板波紋填料1為250Y板波紋填料1，使用時，當夾帶著霧沫的氣體上升經過除沫本體的下部的板波紋填料1時，由板波 紋填料1的結構為由若干波紋片相互平行疊加組成，所有其內部的氣體流道是曲折，由於氣體再流動過程中存在撞擊的慣性作用，所以氣體中的霧沫很容易被攔截下來，附著在波紋片上，由於擴散和重力沉降的作用，若干霧沫聚集成大的液滴，當匯集的液滴重力超過氣體的上升力和液體表面張力時，液滴就從波紋片上流出，氣體經過板波紋填料1後，其內部的大部分霧沫被除掉，剩下較小的液滴，會隨著氣體繼續上升進入絲網塊2中，絲網塊2可以將較小的霧沫攔截，形成了較大的液滴進入下面的板波紋填料1中，再與板波紋填料1中攔截的霧沫匯合，從波紋片上流出，這樣氣體從絲網塊2中出來後，幾乎沒有霧沫，保證了經過複合型除沫器以後的產品的質量，該複合型除沫器既可以有效提高除沫效率，又可以防止了二次夾帶，實用性強。

優選的，絲網材料可以是針織金屬或塑料。

波紋片的材質為1-5毫米厚的陶瓷板,陶瓷板上設有若干條波紋凹槽。波紋片還可以為不鏽鋼薄板或塑料板。

實施例2

如圖2所示，本實施例2在實施例1的基礎上進一步提供了一種複合型除沫器，其還包括用於限制所述除沫本體向上移動的壓緊裝置，所述壓緊裝置包括限位件3和兩個分別與所述限位件3兩端通過螺栓5連接的連接件4，所述限位組件位於所述絲網塊2上方。壓緊裝置位於除沫本體上方，使用時，壓緊裝置與塔體9內壁固定連接，有效限制除沫本體在上升氣體的帶動下向上移動，提高了除沫本體的穩定性。

如圖3所示，需要說明的是，所述限位件3由兩根角鋼6呈十字型連接組成，每個所述連接件4均包括兩根連接杆，兩個所述連接件4的四根所述連接杆分別與所述限位件3的所述角鋼6端部連接。兩根角鋼6十字交叉固定連接呈十字型結構，兩根角鋼6的四個末端分別通過螺栓5與所述連接杆連接，當複合型除沫器安裝時，連接杆遠離 所述角鋼6的一端焊接在塔體9內壁上，兩根角鋼6作為限位件3位於所述絲網塊2頂部，對除沫本體進行有效限位。

如圖2所示，當除沫本體安裝使用時，本技術方案中限定了複合型除沫器還包括支撐裝置，所述支撐裝置包括用於支撐所述板波紋填料1的柵板7和至少4個位於所述柵板7底部邊緣的筋板8，所述柵板7位於所述板波紋填料1下方。支撐裝置內的筋板8固定在塔內內壁上，柵板7位於板波紋填料1底部並搭接在筋板8上，對除沫本體進行有效支撐。

實施例3

如圖4所示，本實用新型還提供了一種潤滑油減壓塔，包括塔體9，所述塔體9內設有6個填料段10，所述塔體9內靠近所述塔體9底部的所述填料段10上方設有複合型除沫器。

本實用新型提供的潤滑油減壓塔內靠近所述塔體9底部的所述填料段10上方設有複合型除沫器，主要是最底部的填料段10為重油段，為了防止氣體中帶有重油和雜質進入塔體9內中上段，影響產品質量，為此設置了複合型除沫器，這種複合型除沫器能夠有效攔截塔體9底部上升的氣體中夾帶的液滴或氣沫，保證採出的產品油的質量和色度都合格。

實施例4

如圖5所示，為了使設置在塔體9內的複合型除沫器不會在上升氣體的帶動下向上移動，本技術方案中限定了所述塔體9內壁與所述壓緊裝置連接，所述壓緊裝置內的所述連接件4一端與所述塔體9內壁焊接，其另一端與所述限位件3連接。壓緊裝置主要起到限位作用，有效防止除沫本體向上移動，連接件4一端與所述塔體9內壁連接，其另一端與限位件3連接，有效固定除沫本體。

為了防止除沫本體不會沿塔內向下移動，本技術方案中限定了所 述塔體9內壁與所述支撐裝置連接，所述支撐裝置內的所述筋板8固定在所述塔體9內壁上，所述柵板7底部搭接在所述筋板8上。筋板8焊接在塔體9內壁上，柵板7搭接在筋板8上，從而實現了有效固定。

本實用新型不局限於上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術方案，均落在本實用新型的保護範圍之內。