一種彎管抽芯模具的行位機構的製作方法

2023-05-15 09:33:01

專利名稱：一種彎管抽芯模具的行位機構的製作方法
技術領域：
本發明涉及模具製造領域，特別涉及一種用於生產彎管類產品的彎管抽芯模具。
背景技術：
隨著模具行業的發展，技術不斷革新，傳統的模具結構生產彎管類的產品，基本都是通過齒條和扇形齒輪來實現，齒條帶動扇形齒輪運動，如在運動過程中，有ー處卡住，都會造成齒條和齒輪上面的齒全部折斷，從而造成模具的損壞，需要經常更換和維修，生產效率低且生產成本較大，還有這類模具的其他輔件很多，造成模具成本會很高，機構就很複雜，穩定性就越差。

發明內容
為了克服上述缺陷，本發明提供了一種使模具結簡單化，生產更可靠，降低模具成本的彎管抽芯模具的行位機構。本發明為了解決其技術問題所採用的技術方案是:一種彎管抽芯模具的行位機構，包括油缸、行位塊、連接塊及底座，所述底座上方設有與彎管產品匹配的圓弧面，所述行位塊一端定點轉動固定在底座上方ー側，行位塊另一端繞定點並沿圓弧面轉動，且行位塊的另一端設有一條形滑槽，所述油缸固定在底座上方另ー側，油缸的驅動軸連接連接塊的一端，所述連接塊的另一端設有定位銷，所述定位銷滑動嵌設於條形滑槽內。作為本發明的進ー步改進，所述油缸外側設有一固定塊，固定塊將油缸固定在模具中。本發明的有益效果是:本發明與傳統的齒條帶動扇形齒輪抽芯模具相比，具有以下有點:(I)模具結簡單化，很大的減少加工成本，開模周期短。(2)模具運行更可靠，注塑彎管產品的周期更短。(3)模具後期的維護成本低。


圖1為本發明結構的合模狀態示意圖；圖2為本發明結構的開模狀態示意圖。附圖中各部件的標記如下:1、油缸；2、行位塊；3、連接塊；4、底座；5、圓弧面；6、
定點；7、條形滑槽；8、定位銷；9、固定塊。
具體實施例方式為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例和附圖對本發明作進ー步詳述，該實施例僅用於解釋本發明，並不構成對本發明保護範圍的限定。圖1和圖2出示了本發明ー種彎管抽芯模具的行位機構的ー種實施方式，包括油缸1、行位塊2、連接塊3及底座4，所述底座4上方設有與彎管產品匹配的圓弧面5，所述行位塊2 —端定點轉動固定在底座4上方ー側，行位塊2另一端繞定點6並沿圓弧面5轉動，且行位塊2的另一端設有一條形滑槽7，所述油缸I固定在底座4上方另ー側，油缸I的驅動軸連接連接塊3的一端，所述連接塊3的另一端設有定位銷8，所述定位銷8滑動嵌設於條形滑槽7內，所述油缸I外側設有一固定塊9，固定塊9將油缸I固定在模具中。當模具合模時，油缸I的驅動軸推動連接塊3移動，連接塊3的定位銷8在行位塊2的條形滑槽7內滑動並帶動行位塊2 —端沿著圓弧面5轉動將彎管產品的模芯插入注塑模具中，當注塑完成後，油缸I重新開啟，油缸I的驅動軸拉回連接塊3，並帶動行位塊2沿著圓弧面5反向轉動，行位塊2將彎管產品的模芯從產品中拔出，如此循環操作。
權利要求
1.一種彎管抽芯模具的行位機構，其特徵在於:包括油缸(I)、行位塊(2)、連接塊(3)及底座(4)，所述底座(4)上方設有與彎管產品匹配的圓弧面(5)，所述行位塊(2) —端定點轉動固定在底座(4)上方ー側，行位塊(2)另一端繞定點(6)並沿圓弧面(5)轉動，且行位塊(2)的另一端設有一條形滑槽(7)，所述油缸(I)固定在底座(4)上方另ー側，油缸(I)的驅動軸連接連接塊(3)的一端，所述連接塊(3)的另一端設有定位銷(8)，所述定位銷(8)滑動嵌設於條形滑槽(7)內。
2.根據權利要求1所述的彎管抽芯模具的行位機構，其特徵在於:所述油缸(I)外側設有ー固定塊(9)，固定塊(9)將油缸(I)固定在模具中。
全文摘要
本發明公開了一種彎管抽芯模具的行位機構，包括油缸、行位塊、連接塊及底座，所述底座上方設有與彎管產品匹配的圓弧面，所述行位塊一端定點轉動固定在底座上方一側，行位塊另一端繞定點並沿圓弧面轉動，且行位塊的另一端設有一條形滑槽，所述油缸固定在底座上方另一側，油缸的驅動軸連接連接塊的一端，所述連接塊的另一端設有定位銷，所述定位銷滑動嵌設於條形滑槽內，本發明與傳統的齒條帶動扇形齒輪抽芯模具相比，具有以下有點模具結簡單化，很大的減少加工成本，開模周期短；模具運行更可靠，注塑彎管產品的周期更短；模具後期的維護成本低。
文檔編號B29C45/33GK103121271SQ201310079300
公開日2013年5月29日 申請日期2013年3月13日 優先權日2013年3月13日
發明者蔡峻峰 申請人:健大電業製品(崑山)有限公司