電控櫃內外雙循環降溫機的製作方法
2023-07-17 20:34:36 1
專利名稱：電控櫃內外雙循環降溫機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種散熱裝置，尤其涉及一種電控櫃內外雙循環降溫機。
背景技術：
傳統電控櫃的散熱主要是通過在電控櫃的櫃體上開設通風孔，利用自然對流或在通風孔處加裝風扇進行強制對流來來對電控櫃內的電子系統進行冷卻，但是採用對流冷卻會帶入灰塵至電控櫃內，影響電子系統的可靠性。另外，採用自然對流或風扇強制對流的冷卻效果仍然不佳，電控櫃內溫度較高，影響電子系統的使用壽命。
實用新型內容因此，本實用新型的目的在於提供一種電控櫃內外雙循環降溫機，其具較佳的降溫效果且能夠防止灰塵進入電控櫃。為實現上述目的，本實用新型提供一種電控櫃內外雙循環降溫機，包括設於密封的電控櫃內的風扇和散熱器、以及設於電控櫃外的油冷機、進油管和出油管，該散熱器設於風扇的一側，該風扇驅使電控櫃內的空氣在電控櫃內進行內循環不斷與散熱器進行熱交換以冷卻電控櫃內的電子系統，該散熱器設有散熱片及管路，該進油管和出油管的外端分別與油冷機的出口和入口相連接，該進油管和出油管的內端穿過電控櫃的側壁分別與散熱器的管路的入口與出口相連接，由油冷機冷卻後的冷油經進油管進入散熱器的管路內與散熱片進行熱交換後被加熱，加熱後的熱油經出油管回流至油冷機後進入下一次循環，以不斷地將電控櫃內的熱量帶出。其中，該風扇為蝸輪風扇。其中，該電控櫃內外雙循環降溫機還包括設於電控櫃內的導風罩，該散熱器設於導風罩內。其中，該風扇及導風罩安裝於電控櫃的內側壁上。其中，該電控櫃內外雙循環降溫機還包括排水管，該導風罩於一側設有排風口，並於底端設有收容部，該排水管的內端連接導風罩的收容部，該排水管的外端穿過電控櫃的側壁延伸至電控櫃外，以將電控櫃內的熱空氣與散熱器進行熱交換時所產生的冷凝水排出到電控櫃外。本實用新型的有益效果本實用新型的電控櫃內外雙循環降溫機，通過設於電控櫃內風扇驅使電控櫃內的空氣在密封的電控櫃內進行內循環以將電控櫃內的電氣系統所產生的熱量傳至散熱器，再由電控櫃外的油冷機不斷提供冷油與散熱器進行熱交換以將電控櫃內的熱量最終排出至電控櫃外，實現內外雙循環降溫，因此具有較佳的降溫效果。另外，電控櫃實現密封而無需設置通風孔，有效防止外部灰塵進入電控櫃，使電控櫃內保持潔淨，保護電子系統的可靠工作並延長其使用壽命。為更進一步闡述本實用新型為實現預定目的所採取的技術手段及功效，請參閱以下有關本實用新型的詳細說明與附圖
，相信本實用新型的目的、特徵與特點，應當可由此得到深入且具體的了解，然而附圖僅提供參考與說明用，並非用來對本實用新型加以限制。
以下結合附圖，通過對本實用新型的具體實施方式
詳細描述，將使本實用新型的技術方案及其他有益效果顯而易見。附圖中，圖I為本實用新型電控櫃內外雙循環降溫機一較佳實施例的結構示意圖。
具體實施方式
如圖I所示，為本實用新型電控櫃內外雙循環降溫機的一較佳實施例。該電控櫃內外雙循環降溫機，包括設於密封的電控櫃10內的風扇11和散熱器12、 以及設於電控櫃10外的油冷機13、進油管14和出油管15，該散熱器12設於風扇11的一側，該風扇11驅使電控櫃10內的空氣在電控櫃10內進行內循環不斷與散熱器12進行熱交換以冷卻電控櫃10內的電子系統(圖未不)，該散熱器12設有散熱片及管路，該進油管 14和出油管15的外端141、151分別與油冷機13的出口和入口相連接，該進油管14和出油管15的內端142、152穿過電控櫃10的側壁分別與散熱器12的管路的入口與出口相連接，由油冷機13冷卻後的冷油經進油管14進入散熱器12的管路內與散熱片進行熱交換後被加熱，加熱後的熱油經出油管15回流至油冷機13後進入下一次循環，以不斷地將電控櫃 10內的熱量帶出。其中，散熱器12的管路可採用銅管，散熱片穿設於筒管上，也可以是，管路設於基座內，散熱片設於基座上。優選的，該風扇11為蝸輪風扇。該電控櫃內外雙循環降溫機還包括設於電控櫃10內的導風罩16,該散熱器12設於導風罩16內。該風扇11及導風罩16安裝於電控櫃10的內側壁上。該電控櫃內外雙循環降溫機還包括排水管17,該導風罩16於一側設有排風口 161，並於底端設有收容部162，該排水管17的內端171連接導風罩16的收容部162，該排水管17的外端172穿過電控櫃10的側壁延伸至電控櫃10外，以將電控櫃10內的熱空氣與散熱器12進行熱交換時所產生的冷凝水排出到電控櫃10外。上述電控櫃內外雙循環降溫機，通過設於電控櫃內風扇驅使電控櫃內的空氣在密封的電控櫃內進行內循環以將電控櫃內的電氣系統所產生的熱量傳至散熱器，再由電控櫃外的油冷機不斷提供冷油與散熱器進行熱交換以將電控櫃內的熱量最終排出至電控櫃外， 實現內外雙循環降溫，因此具有較佳的降溫效果。另外，電控櫃實現密封而無需設置通風孔，有效防止外部灰塵進入電控櫃，使電控櫃內保持潔淨，保護電子系統的可靠工作並延長其使用壽命。以上所述，對於本領域的普通技術人員來說，可以根據本實用新型的技術方案和技術構思作出其他各種相應的改變和變形，而所有這些改變和變形都應屬於本實用新型後附的權利要求的保護範圍。
權利要求1.一種電控櫃內外雙循環降溫機,其特徵在於,包括設於密封的電控櫃內的風扇和散熱器、以及設於電控櫃外的油冷機、進油管和出油管，該散熱器設於風扇的一側，該風扇驅使電控櫃內的空氣在電控櫃內進行內循環不斷與散熱器進行熱交換以冷卻電控櫃內的電子系統，該散熱器設有散熱片及管路，該進油管和出油管的外端分別與油冷機的出口和入口相連接，該進油管和出油管的內端穿過電控櫃的側壁分別與散熱器的管路的入口與出口相連接，由油冷機冷卻後的冷油經進油管進入散熱器的管路內與散熱片進行熱交換後被加熱，加熱後的熱油經出油管回流至油冷機後進入下一次循環，以不斷地將電控櫃內的熱量帶出。
2.如權利要求I所述的電控櫃內外雙循環降溫機，其特徵在於，該風扇為蝸輪風扇。
3.如權利要求I所述的電控櫃內外雙循環降溫機，其特徵在於，還包括設於電控櫃內的導風罩，該散熱器設於導風罩內。
4.如權利要求3所述的電控櫃內外雙循環降溫機，其特徵在於，該風扇及導風罩安裝於電控櫃的內側壁上。
5.如權利要求3所述的電控櫃內外雙循環降溫機，其特徵在於，還包括排水管，該導風罩於一側設有排風口，並於底端設有收容部，該排水管的內端連接導風罩的收容部，該排水管的外端穿過電控櫃的側壁延伸至電控櫃外，以將電控櫃內的熱空氣與散熱器進行熱交換時所產生的冷凝水排出到電控櫃外。
專利摘要本實用新型涉及一種電控櫃內外雙循環降溫機，包括設於密封的電控櫃內的風扇和散熱器、以及設於電控櫃外的油冷機、進油管和出油管，散熱器設於風扇一側，風扇驅使空氣在電控櫃內進行內循環不斷與散熱器進行熱交換以冷卻電控櫃內的電子系統，散熱器設有散熱片及管路，進油管和出油管的外端分別與油冷機的出口和入口相連接，進油管和出油管的內端穿過電控櫃的側壁分別與散熱器的管路的入口與出口相連接，由油冷機冷卻後的冷油經進油管進入散熱器的管路內與散熱片進行熱交換後被加熱，加熱後的熱油經出油管回流至油冷機後進入下一次循環，以不斷地將電控櫃內的熱量帶出。本實用新型電控櫃內外雙循環降溫機具較佳的降溫效果且能夠防止灰塵進入電控櫃。
文檔編號H05K7/20GK202354004SQ20112042528
公開日2012年7月25日 申請日期2011年10月31日 優先權日2011年10月31日
發明者王仕平 申請人:東莞市潤星機械科技有限公司