一種電氣用配線槽制孔機的製作方法
2023-05-13 14:16:26 1
本實用新型涉及電氣配套設施，特別涉及一種電氣用配線槽制孔機。
（二）
背景技術：
電氣配線槽也叫行線槽、走線槽，一般採用PVC塑料製成，具有絕緣、防弧、阻燃自熄等特點，主要用於電器設備內部布線，在1200V及以下的電氣設備中對敷設其中的導線起機械防護和電氣保護作用。使用電氣配線槽後，配線方便，布線整齊，安裝可靠，便於查找、維修和調換線路。電氣配線槽一般為矩形槽，即橫截面的形狀類似薄型的凹字形，通用的電氣配線槽的底部一般有少量的安裝孔，如因為特殊需要，需要增加孔，需要自己加工；加工這種孔一般使用手電鑽或小型臺鑽，由於電氣配線槽的定位不是太方便，常常出現孔的位置出現很大的偏差，同時應為塑料的碎屑比較多，會使加工環境變得惡劣，效率也不高；同時對於一些不是圓的孔，如橢圓形、腰形孔等，加工起來更是麻煩，同時目前加工這種工都必須使用電，對有時不適合用電的環境下，就沒有辦法打孔了，同時也不方便攜帶。申請人於2016年4月11日申請了專利號為2016202943264，申請名稱為一種電氣配線槽打孔裝置的實用新型專利，並取得了實用新型專利權，基本解決了上述問題，但仍存在著如下缺陷：一、一次只能打一個孔，要打多個孔時要不斷更換滑動支架的位置，不方便；二、配線槽上的配線孔之間的間距沒法控制；三、配重塊下墜的衝擊力單一，不利於不同材料的配線槽的控制。
（三）
技術實現要素：
本實用新型為了彌補現有技術的缺陷，提供了一種更方便、更省事、更合理的電氣用配線槽制孔機。
本實用新型是通過如下技術方案實現的：
一種電氣用配線槽制孔機，包括底板和支架，所述底板兩側向上設有槽口相向的滑槽，所述支架上端設有槽口朝內的環形槽，所述環形槽內設有衝擊盤，其特徵是，所述支架與滑槽固定連接，所述衝擊盤下方連接壓簧，所述壓簧下端與環形槽連接，所述環形槽向上連接中空管，所述中空管上端固設有繞線輪座，所述繞線輪座上設有繞線輪，繞線輪連接搖柄，所述繞線輪上纏有拉繩，所述拉繩穿入中空管內後連接衝擊錘，所述中空管上開有上下方向的長條形貫穿孔，貫穿孔處設有刻度線；所述衝擊盤下方連接衝擊杆，所述衝擊杆下端連接橫向的橫杆，所述橫杆配套有至少三種能拆卸的衝擊模具，所述橫杆上也設有刻度線；所述底板上開有若干盲孔，盲孔配套有至少三種帶衝擊孔的衝擊模塊，這些衝擊孔與衝擊模具配套；所述滑槽內側的底板上設有能上下移動的定位板。
所述衝擊孔為衝擊通孔，並且上口小，下口大。
所述衝擊模具和衝擊孔包括腰形孔、圓孔、橢圓孔三種。
所述衝擊模具配有配重塊。
所述盲孔為多邊形或橢圓形。
本實用新型的有益效果是：
本實用新型地板上的衝擊模塊和橫杆上的衝擊模具更換方便，並且可以隨便調整間距，一次就可以完成一個配線槽的打孔工作，同時在衝擊錘對衝擊盤的衝擊下，可以很容易就在配線槽上得到需要的多個孔，它可以隨身攜帶，並且不需要通電，隨時隨地都能打孔，操作起來也很簡單方便。
（四）附圖說明
下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明：
圖1為本實用新型的主視、局部剖視結構示意圖；
圖2為衝擊模塊的左視結構示意圖；
圖3為底板的俯視結構示意圖；
圖4為環形槽的俯視結構示意圖。
圖中，1底板，2盲孔，3衝擊模塊，4插柱,5衝擊孔，6滑槽，7定位板，8支架，9環形槽，10刻度線，11衝擊盤，12壓簧，13中空管，14衝擊錘，15貫穿孔，16衝擊杆，17橫杆，18衝擊模具，19拉繩，20繞線輪座，21繞線輪，22搖柄。
（五）具體實施方式
附圖為本實用新型的具體實施例。如圖1至圖4所示，該種變壓器外殼，包括底板1，底板1上開有若干盲孔2，盲孔2最好是多邊形或者橢圓形，所有盲孔2在一條直線上，盲孔2配套若干衝擊模塊3，衝擊模塊3通過插柱4插到盲孔2內固定，為了更穩固，插柱可以有兩個，同樣對應的盲孔也有兩個，在每個衝擊模塊3上開有上口小、下口大的衝擊孔5，這些衝擊孔5為衝擊通孔，它們的形狀為最少包括腰形孔、圓孔和橢圓孔這三種，衝擊孔5和插柱4不在同一條軸線上；底板1的兩側設有滑槽6，兩條滑槽6的槽口相向，並且它們之間的連線與盲孔2之間的連線垂直相交，滑槽6內側的底板1上設有能上下移動的定位板7，用於固定配線槽，定位板7可以用螺栓來固定，滑槽6上固設有支架8，並且還刻有刻度線10；支架8上端固定來接一個環形槽9，環形槽9的槽口朝裡，在環形槽9裡有一塊衝擊盤11，衝擊盤11下方連接壓簧12，壓簧12的下端固定在環形槽9上；環形槽9向上連接一根中空管13，中空管13上開有上下方向的長條形貫穿孔15，貫穿孔15的旁邊刻有刻度線10，中空管13的頂端固設有繞線輪座20，繞線輪座20上設有繞線輪21，繞線輪21連接搖柄22，繞線輪21上纏有拉繩19，拉繩19穿入中空管13內後連衝擊錘14，衝擊錘14可以增加重量，從貫穿孔15裡一方面可以觀察衝擊錘14的升起高度，另一方面可以更換衝擊錘14的重量。在衝擊盤11的下方連接衝擊杆16，衝擊杆16下端連接橫杆17，橫杆17配套若干衝擊模具18，這些衝擊模具18在橫杆17上可以拆下來更換，可以在橫杆下表面鑽螺紋孔，然後將衝擊模具18擰到螺紋孔上，衝擊模具18與衝擊孔5一樣都具有腰形孔、圓孔和橢圓孔三種情況，衝擊模具18還配套有配重塊，橫杆17上刻有刻度。
工作過程如下：根據要在配線槽上打孔的形狀和距離挑選合適的衝擊模塊3放到相應合適的盲孔2內，並調整好橫杆17上的衝擊模具18的位置，然後將配線槽放到底板1上合適的位置固定好，這時中空管13下端的衝擊模具18對準其下方的與衝擊模具18形狀相同的衝擊孔，然後搖動搖柄22，這時衝擊錘14在拉繩19的帶動下上升，到達預定高度時，鬆開搖柄22，衝擊錘14在其自身重力作用下做自由落體運動，向下對衝擊盤11形成撞擊，衝擊盤11向下帶動衝擊模具18在配線槽上衝出需要的孔。
除說明書所述技術特徵外，其餘技術特徵均為本領域技術人員已知技術。