調色劑傳送裝置和成像裝置的製作方法
2023-12-11 16:50:12 2
專利名稱：調色劑傳送裝置和成像裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及用於傳送調色劑的調色劑傳送裝置以及具有此調色劑傳送裝置的成
像裝置。
背景技術：
傳統的電子照相成像裝置具有使用調色劑對形成在圖像承載部件的表面上的靜電潛像進行顯影的顯影裝置。此顯影裝置具有用於從調色劑存儲部至調色劑供給部傳送調色劑的傳送路徑。傳統的電子照相成像裝置具有在圖像承載部件的調色劑圖像轉印後把殘留於該圖像承載部件的表面上的過剩調色劑回收的調色劑回收裝置。調色劑回收機構具有用於傳送調色劑的傳送路徑。用於傳送調色劑的傳送路徑的內部被構造成使螺杆轉動以傳送調色劑。·這種均具有用於傳送調色劑的傳送路徑的調色劑傳送裝置公開在日本專利申請文獻特開No. 2002-311712和日本專利申請文獻特開No. 2005-258300中。日本專利申請文獻特開No. 2002-311712和日本專利申請文獻特開No. 2005-258300中公開的調色劑傳送裝置是關於這樣ー種調色劑傳送裝置的發明，此調色劑傳送裝置包括用於傳送調色劑的傳送路徑、位於該傳送路徑的ー個端部內的可轉動轉軸、以及與該轉軸偏心連接以對傳送路徑內部的調色劑進行攪拌的攪拌部件。此構造能夠有效地傳送調色劑而不會導致調色劑凝集或附著。令人遺憾的是，依據日本專利申請文獻特開No. 2002-311712和日本專利申請文獻特開No. 2005-258300中公開的調色劑傳送裝置，攪拌部件的一個端部與轉軸偏心連接，而該攪拌部件的另一端部自由，由此在傳送路徑的內部搖動該攪拌部件的搖動區域受限。圖7是說明性地表示攪拌部件可搖動的搖動區域受限這個特徵的放大剖視圖。如圖7所示，調色劑傳送裝置525被構造成使攪拌軸60 (攪拌部件)的一端與曲柄偏心連接而該攪拌軸60的另一端自由。作為上遊螺杆軸的一端的上遊螺杆軸28a轉動曲柄軸29以搖動攪拌軸60。由此，攪拌軸60朝橫向(箭頭P所示)和縱向(箭頭Q所示)搖動以促使傳送位於傳送箱27底面側的調色劑，但攪拌軸的可移動區域不能覆蓋包括傳送箱27的頂面側的調色劑在內的該傳送箱27內部的整個區域。結果，留有未攪拌區域59(利用單點劃線包圍的區域)。另外，下遊端側的攪拌軸60僅執行箭頭Q所示的平移運動，這產生非攪拌區域59，且把調色劑壓移到可移動區域的外部並附著，從而引發調色劑堵塞。
發明內容
本發明的目的是提供ー種與以往相比可進ー步地防止調色劑傳送故障例如調色劑由於沉積和附著於傳送路徑的內部而滯留的調色劑傳送裝置。本發明的另一目的是提供一種調色劑傳送裝置，包括調色劑傳送路徑，具有入口部和出口部，且用於從入口部向出ロ部傳送調色劑；能轉動的第一轉動部件，位於傳送路徑的調色劑傳送方向的上遊；能轉動的第二轉動部件，位於傳送路徑的調色劑傳送方向的下遊；以及攪拌設備，具有連接軸，連接軸與第一轉動部件和第二轉動部件的各自轉軸偏心連接以攪拌傳送路徑內部的調色劑。本發明的另一目的是提供一種成像裝置，包括成像部，用於通過調色劑形成圖像；調色劑傳送路徑，具有入口部和出口部，且用於從入口部向出ロ部傳送調色劑；能轉動的第一轉動部件，位於傳送路徑的調色劑傳送方向的上遊；能轉動的第二轉動部件，位於傳送路徑的調色劑傳送方向的下遊；以及攪拌設備，與第一轉動部件和第二轉動部件的各自轉軸偏心連接以攪拌傳送路徑內部的調色劑。由以下參照附圖對示範實施例的說明，本發明的再另一目的將變得明顯。
圖I是表示依據本發明第一實施例的成像裝置的構造的剖視圖。
·
圖2是表示廢調色劑傳送單元的構造的分解透視圖。圖3A和3B是表示廢調色劑傳送単元的構造的剖視圖。圖4是表示依據第一實施例的變型例的廢調色劑單元的構造的剖視圖。圖5A、5B、5C和是表示依據第二實施例的廢調色劑傳送単元的構造的剖視圖。圖6A、6B和6C是表示依據第二實施例的變型例的廢調色劑傳送單元的構造的剖視圖。圖7是表示依據傳統例的調色劑傳送裝置的構造的放大剖視圖。
具體實施例方式現在將參照附圖詳細說明本發明的優選實施例。現在,將參照附圖示例性地詳細說明本發明的示範實施例。應注意的是，實施例中所述的各組件的尺寸、材質、形狀和它們的相對位置應依據適用本發明的裝置的構造及其它各種條件而按需地變更，因此，除非特別指明，否則本發明的範圍不應被解釋為受限於這些實施例。第一實施例圖I是表示依據本發明第一實施例的成像裝置100的構造的剖視圖。成像裝置100是採用電子照相成像處理且具有雙面列印功能的成像裝置。如圖I所示，成像裝置100具有成像裝置本體(以下簡稱為裝置本體)100A。裝置本體100A的內部包括用於形成圖像的成像部70。成像部70包括作為圖像承載部件的感光鼓I、作為轉印裝置的轉印輥12a至12d 等。成像裝置100包括各自作為圖像承載部件且斜向井行排列的四個電子照相感光鼓(單獨稱各感光鼓為「感光鼓la、lb、Ic或ld」，統稱為「感光鼓I」)。感光鼓I是承載調色劑圖像的圖像承載部件，使得感光鼓Ia承載黃色調色劑；感光鼓Ib承載品紅色調色劑；感光鼓Ic承載青色調色劑；以及感光鼓Id承載黑色調色劑。各感光鼓I的周圍從其轉動方向的上遊側起按順序包括「充電設備」、「顯影設備」以及「清潔設備」。「充電設備」對應於初次充電設備2a、2b、2c和2d(以下簡稱為「初次充電設備2」)。「顯影設備」對應於顯影設備40a、40b、40c和40d (以下簡稱為「顯影設備40」)。「清潔設備」對應於清潔刮刀8a、8b、8c和8d (以下簡稱為「清潔設備8，，)。初次充電設備2給感光鼓I的表面均一充電。利用曝光設備3基於圖像信息向由初次充電設備2均一充電的感光鼓I的表面照射雷射束以形成靜電潛像。顯影設備40把各色調色劑沉積到形成有靜電潛像的感光鼓I的表面上，以將該靜電潛像可視化為調色劑圖像。清潔設備8除去轉印後殘留在感光鼓I表面上的調色劑。面對感光鼓I的位置包括作為中間轉印部件對形成在感光鼓I表面上的調色劑圖像進行初次轉印的中間轉印帶12e。中間轉印帶12e由驅動輥12g、張緊輥12f和從動輥12h支持。形成在感光鼓I上的各調色劑圖像在各自作為「轉印設備」的轉印輥12a、12b、12c和12d的作用下初次轉印到中間轉印帶12e上。面對驅動輥12g的位置包括作為二次轉印設備16把中間轉印帶12e夾在其與驅動輥12g之間的從動輥12h。·轉印材料S經由作為分離傳送單元的拾取輥9 一張張地分離以從給送盒11送出。接著，轉印材料S經由傳送輥對13傳送至對齊輥對17，並經由該對齊輥對17進ー步地以預定的正時傳送至中間轉印帶12e與二次轉印設備16之間。最後,在二次轉印設備16的作用下，初次轉印到中間轉印帶12e上的調色劑圖像被二次轉印到轉印材料S上。具有所轉印的調色劑圖像的轉印材料S被傳送至具有加熱輥24和加壓輥23的定影設備14，在該定影設備14內，調色劑圖像定影於轉印材料S上。接著，轉印材料S由排出輥對20傳送，以排出到位於裝置本體100A上部的排出託盤21上。同吋，調色劑圖像轉印後，殘留在感光鼓la，lb, Ic和Id的各自表面上的調色劑利用各自的清潔刮刀8a、8b、8c和8d除去。另外，在調色劑被二次轉印到轉印材料S上後，殘留在中間轉印帶上的調色劑利用轉印帶清潔設備22除去。所除去的調色劑通過廢調色劑傳送單元25，並被廢調色劑回收容器19回收。轉印帶清潔設備22具有清潔刮刀単元26。圖2是表示廢調色劑傳送単元25的構造的分解透視圖。作為調色劑傳送単元的廢調色劑傳送単元25包括作為傳送路徑用於沿傳送方向從上遊側向下遊側傳送調色劑的傳送箱27 ;上蓋61 ;以及傳送蓋32。與圖I的狀態相比，圖2通過從傳送箱27上卸下傳送蓋32和上蓋61來表示該傳送箱27的內部可見狀態。傳送蓋32結合到傳送箱27上以形成調色劑傳送路徑，且可轉動地保持位於該傳送箱27的入口孔31附近的曲柄軸29 (後述)和位於該傳送箱27的出ロ孔39附近的曲柄軸43 (後述)。這裡，入口孔31作為入口部，利用上遊螺杆軸28a傳送的調色劑經由該入口部進入傳送路徑；以及出ロ孔39作為出ロ部，調色劑利用下遊螺杆軸42 (後述)從傳送路徑內經由該出ロ部傳送到外部。廢調色劑傳送単元25包括位於傳送箱27的沿調色劑傳送方向的上遊側上的上遊螺杆軸28、曲柄軸29和上遊攪拌部件30。上遊攪拌部件30構成攪拌設備。上遊螺杆軸28包括作為第一轉軸的螺杆軸28a ；以及設在該螺杆軸28a上的多個翼片28b (傳送部件)。作為第一轉動部件的上遊螺杆軸28是位於傳送箱27的上遊側的可轉動軸。上遊螺杆軸28在繞箭頭A所示方向轉動調色劑的同吋，沿箭頭B所示的方向把利用清潔刮刀単元26從中間轉印帶12e的表面上除下的廢調色劑順次傳送到傳送箱27內。上遊螺杆軸28的螺杆軸28a具有連接部71。此連接部71具有曲柄軸29。作為第一偏心軸的曲柄軸29位於上遊螺杆軸28的端部，即，與作為上遊螺杆軸28的轉動中心的螺杆軸28a偏心的位置，以把旋轉運動轉換為曲柄運動。曲柄軸29具有上遊攪拌部件30。作為第一攪拌部件的上遊攪拌部件30具有與曲柄軸29連接的一個端部30x (參見圖3A和3B)，以對傳送箱27內部的調色劑進行攪拌。上遊攪拌部件30可轉動地與曲柄軸29連接。當曲柄運動被傳遞時，利用上遊螺杆軸28經由傳送箱27的入口孔31傳送的廢調色劑被輸送至下遊側。上遊攪拌部件30包括均向下突出的多個突起部44 (向下突出部)；以及向上突出的突起部45 (向上突出部)。注意，圖3A和3B僅表示了ー個突起部45，但也可設置多個突起部45。突起部44在沿著傳送箱27的底面滑動的同時攪拌調色劑。突起部45在往復地移近和移離傳送箱27的頂面的同時攪拌調色劑。廢調色劑傳送単元25具有位於傳送箱27的沿調色劑傳送方向的下遊側的下遊螺杆軸42。·下遊螺杆軸42具有作為第二轉軸的螺杆軸42a ；以及設在該螺杆軸42a上的多個翼片42b。作為第二轉軸的下遊螺杆軸42是位於傳送箱27的下遊側的可轉動軸。下遊螺杆軸42在繞箭頭E所示方向轉動調色劑的同吋，沿箭頭D所示的方向順次傳送在傳送箱27的內部傳送的廢調色劑，以經由出口孔39排入廢調色劑箱62內。下遊螺杆軸42的螺杆軸42a具有連接部73。此連接部73具有曲柄軸43。作為第二偏心軸的曲柄軸43位於下遊螺杆軸42的端部，即，與作為下遊螺杆軸42的轉動中心的螺杆軸42a偏心的位置，以把旋轉運動轉換為曲柄運動。曲柄軸43具有下遊攪拌部件36。下遊攪拌部件36構成攪拌部件36。作為第二攪拌部件的下遊攪拌部件36具有與曲柄軸43連接的一個端部36x (參見圖3A和3B)，以對傳送箱27內部的調色劑進行攪拌。下遊攪拌部件36可轉動地與曲柄軸43連接。當曲柄運動被傳遞時，下遊攪拌部件36促使把傳送箱27內部的廢調色劑經由出口孔39傳送出去。下遊攪拌部件36包括均向下突出的多個突起部48 (向下突出部)；以及側向突出的突起部47(側向突出部)。突起部48在沿著傳送箱27的底面滑動的同時攪拌調色劑。多個突起部47在攪拌調色劑的同時沿傳送方向傳送下落的調色劑。廢調色劑傳送単元25具有滑動部件34。滑動部件34設在上遊攪拌部件30的另一端部30y (參見圖3A和3B)與下遊攪拌部件36的另一端部36y (參見圖3A和3B)之間。作為滑動部件34的第一端部的上遊部34x (參見圖3A和3B)可轉動地附接到上遊攪拌部件30的另一端部30y上。作為滑動部件34的第二端部的下遊部34y (參見圖3A和3B)可滑動地插入且附接到形成於下遊攪拌部件36的另一端部36y內的槽部36a中。當這樣構造時,上遊攪拌部件30、下遊攪拌部件36和滑動部件34被可彎曲地構成為一體。設在上遊攪拌部件30與下遊攪拌部件36之間的滑動部件34依據在上遊攪拌部件30的曲柄運動期間和下遊攪拌部件36的曲柄運動期間發生的間隔變動而伸縮，從而能夠在上遊攪拌部件30和下遊攪拌部件36之間進行連接。圖3A是表示廢調色劑傳送単元25的構造的剖視圖。上遊螺杆軸28經由曲柄軸29和43與下遊螺杆軸42連接。上遊攪拌部件30、滑動部件34和下遊攪拌部件36具有用於對傳送箱27內部的調色劑進行攪拌的突起部44至48。
當上遊螺杆軸28繞箭頭A所示的方向轉動吋，下遊螺杆軸42相應地繞箭頭E所示的方向轉動。由此，連接在兩螺杆軸之間的上遊攪拌部件30和下遊攪拌部件36簡單地通過搖動不是沿平移方向移動，而是沿箭頭F和G所示的方向移動。圖3B是表示上遊攪拌部件30和下遊攪拌部件36在傳送箱27內部的各自操作區域的剖視圖。圖3B中，實線部指示上遊攪拌部件30和下遊攪拌部件36在傳送箱27內部向上搖動的狀態；以及雙點劃線部指示上遊攪拌部件30和下遊攪拌部件36在傳送箱27內部向下搖動的狀態。上遊攪拌部件30和下遊攪拌部件36基本在整個傳送箱27的內部移動，突起部44至48不僅敲落殘留在傳送箱27的底面上的調色劑，而且敲落附著在該傳送箱27的壁面上的調色劑，由此能夠減少非攪拌區域而無沉積空間。結果，能夠防止由於調色劑沉積或附著導致的調色劑堵塞。在傳送箱27內，入口孔31相對於調色劑傳送方向位於比出ロ孔39更高的位置，以利用調色劑的重量從頂部向底部傳送調色劑。由此，調色劑由於其自身的重量沿著傳送·箱27底面的斜坡落下或者滑動，井能夠進一歩地在上遊攪拌部件30和下遊攪拌部件36的突起部44至48的作用下從上遊向下遊傳送。此時，上遊攪拌部件30和下遊攪拌部件36的突起部44至48的攪拌作用減少殘留的廢調色劑量，這具有防止傳送箱27內部的調色劑堵塞的效果。突起部44至48的材質的例子包括彈性材料，例如橡膠材料和低硬度樹脂材料。這裡，突起部44至48與傳送箱27的內壁接觸可通過除去或者刮落附著在壁面上的調色劑來改善攪拌作用。另外，弾性力具有減小與底面的接觸聲音的效果。圖4是表示依據第一實施例的變型例的廢調色劑單元125的構造的剖視圖。作為調色劑傳送裝置的廢調色劑單元125具有代替圖3A和3B所示的滑動部件34設在上遊攪拌部件30與下遊攪拌部件136之間作為諸如彈簧ー類弾性部件的彈簧49。這裡，設在上遊攪拌部件30與下遊攪拌部件136之間作為諸如彈簧ー類弾性部件的彈簧49是攪拌設備。更具體的，作為伸縮部件的彈簧49是可伸縮部件，使作為第一端部的上遊側端部49x附接到上遊攪拌部件30的另一端部30y ；以及作為第二端部的下遊側端部49y附接到下遊攪拌部件136的另一端部136y。彈簧49隨著上遊攪拌部件30和下遊攪拌部件136的動作而伸縮。這裡，下遊攪拌部件136的一個端部136x與曲柄軸43連接。 彈簧49鉤接在上遊攪拌部件30和下遊攪拌部件136的各端部上以傳遞彈簧的拉力。壓縮時的彈簧49的推力分別經由凸緣50和51傳遞給上遊攪拌部件30和下遊攪拌部件136。廢調色劑單元125包括攪拌部63，該攪拌部63具有用於在彈簧49的中央部攪拌調色劑的突起。當上遊曲柄軸29和下遊曲柄軸43轉動吋，上遊攪拌部件30、下遊攪拌部件136和攪拌部63如箭頭F、G和H所示移動。接著，從它們各自延伸的突起部44至48攪拌基本整個傳送箱27內部的調色劑，並促使傳送調色劑。結果，能夠防止構成調色劑傳送路徑的傳送箱27內的調色劑堵塞。第二實施例圖5A至均是表示依據第二實施例的廢調色劑傳送単元225的構造的剖視圖。依據第二實施例的廢調色劑傳送単元225的組件中，與第一實施例的廢調色劑傳送単元25相同的組件和效果被賦予相同的附圖標記或者符號，並將按需省略對它們的詳細說明。第ニ實施例能夠應用於同第一實施例所述相同的成像裝置，因此省略對成像裝置的說明。第ニ實施例的廢調色劑傳送単元225不同於第一實施例的廢調色劑傳送単元25之處在於，廢調色劑傳送單元225被構造成使調色劑傳送路徑基本水平。圖5A至均是說明調色劑傳送操作的過程圖。作為調色劑傳送裝置的廢調色劑傳送単元225具有用於形成調色劑傳送路徑的傳送箱55。廢調色劑傳送単元225具有沿調色劑傳送方向位於上遊側的上遊螺杆軸28。上遊螺杆軸28利用未表示的驅動源轉動以把調色劑送入傳送箱55內。廢調色劑傳送単元225具有沿調色劑傳送方向位於下遊側的下遊螺杆軸42。下遊螺杆軸42利用未表示的驅動源轉動以把調色劑排出傳送箱55。作為第一偏心軸的曲柄軸29偏心附接到作為第一轉動部件的上遊螺杆軸28的螺杆軸28a(未表示)。具體的，上遊螺杆軸28的端部包括曲柄軸29，該曲柄軸29具有位於不同於轉動中心的位置(與螺杆軸28a偏心的位置)處的軸。作為第二偏心軸的曲柄軸43偏心附接到作為第二轉動部件的下遊螺杆軸42的螺杆軸42a (未表示)。具體的，下遊螺杆軸·42的端部包括曲柄軸43，該曲柄軸43具有位於不同於轉動中心的位置(與螺杆軸42a偏心的位置)處的軸。攪拌部件56的兩端部具有細長孔部51和53。更具體的，作為攪拌設備的攪拌部件56的一個端部56x具有作為第一細長孔部的細長孔部51 ;以及其另一端部56y具有作為第二細長孔部的細長孔部53。曲柄軸29可滑動地插入細長孔部51內。曲柄軸29可在細長孔部51的內部移動。曲柄軸43可滑動地插入細長孔部53內。曲柄軸43可在細長孔部53的內部移動。攪拌部件56與螺杆軸28a和螺杆軸42a偏心連接以攪拌傳送箱27內部的調色劑。攪拌部件56具有連接兩細長孔部51和53的主幹部，此主幹部上具有下側突起部52和上側突起部54。圖5B、5C和各自表示上遊螺杆軸28和下遊螺杆軸42的轉動使所連接的曲柄軸29和43從圖5A所示狀態開始順次轉動90度的狀態。曲柄軸29和43以相同的轉動周期繞箭頭所示的方向(順時針方向)轉動。圖5A和5B中，位於攪拌部件56兩端的曲柄軸29和43通過螺杆軸28a和42a繞順時針方向的轉動在向下壓靠攪拌部件56的細長孔部51和53的內側的同時滑動，以把攪拌部件56移向左側。此時，在多個下側突起部52的下側頂端由於它們的自身重量與傳送箱55的底面27壓接的同時，攪拌部件56滑動。由此，攪拌部件56從右向左傳送該傳送箱55內部的調色劑。 圖5C和中，按照如上所述相同的方式，曲柄軸29和43通過螺杆軸繞順時針方向的轉動在抵靠攪拌部件56的細長孔部51和53的內側上升的同時滑動，以把攪拌部件56移向右側。攪拌部件56的多個下側突起部52從底面升起以向右移動。由此，所述多個下側突起部52能夠向右移動同時不會引起傳送箱55的底面57上的調色劑逆流。接著，曲柄軸返回圖5A所示的位置。從圖5A至5D、然後回到圖5A的操作能夠重複地從右至左傳送底面57上的調色齊U。在圖5D的位置，多個上側突起部54能夠敲落附著在傳送箱55的內側頂面上的調色劑，這具有防止該傳送箱55內部的調色劑堵塞的效果。圖6A至6C均是表示依據第二實施例的變型例的廢調色劑傳送單元325的構造的剖視圖。參照圖6A至6C，將針對在曲柄軸29的轉動半徑J的轉動周期不同於曲柄軸43的轉動半徑K的轉動周期的情況下的移動進行說明。作為調色劑傳送裝置的廢調色劑傳送単元325具有攪拌軸，該攪拌軸被構造成使沿調色劑傳送方向位於上遊側的上遊攪拌部件64與沿調色劑傳送方向位於下遊側的下遊攪拌部件65在滑軌部66處可滑動地連接。具體的，作為第一攪拌部件的上遊攪拌部件64具有與曲柄軸29連接的一個端部64a以攪拌傳送箱27內部的調色劑，該曲柄軸29相對於上遊螺杆軸28的螺杆軸28a (未表示)偏心。上遊攪拌部件64的這個端部64a具有作為第一細長孔部的細長孔部51。曲柄軸29可滑動地插入細長孔部51內。具體的，作為第二攪拌部件的下遊攪拌部件65具有與曲柄軸43連接的一個端部·65a以攪拌傳送箱27內部的調色劑，該曲柄軸43相對於下遊螺杆軸42的螺杆軸42a (未表示)偏心。下遊攪拌部件65的這個端部65a具有作為第二細長孔部的細長孔部53。曲柄軸43可滑動地插入細長孔部53內。作為連接部的滑軌部66位於下遊攪拌部件65的另一端部65b處。滑軌部66可滑動地接收並保持上遊攪拌部件64的另一端部64b。注意，此構造可反向。更具體的，滑軌部66可位於遊攪拌部件64的另一端部64b處。此情況下，滑軌部66可滑動地接收並保持下遊攪拌部件65的另一端部65b。上遊攪拌部件64和下遊攪拌部件65如圖5A至所示分別具有多個下側突起部52和上側突起部54。曲柄軸29的轉動半徑J的轉動周期不同於下遊曲柄軸的轉動半徑K的轉動周期。在圖6A的狀態下，上遊攪拌部件64和下遊攪拌部件65之間的軸間距離為LI，而在兩個曲柄軸29和43轉動的圖6B的狀態下，軸間距離為L2。在上遊攪拌部件64在下遊攪拌部件65的滑軌部66的內部滑動的同時，下遊攪拌部件65和上遊攪拌部件64朝箭頭H所示的方向移動，由此能夠調整兩個攪拌部件之間的移動量差異。於是，傳送箱55內部的調色劑被從右向左傳送。圖6C表示兩個曲柄軸29和43在圖6B的狀態下進一步轉動的狀態。當曲柄軸29轉動時，上遊攪拌部件64從右向左移動以傳送調色劑。同吋，當下遊側的曲柄軸43轉動時，下遊側的曲柄軸43在下遊攪拌部件65的細長孔部53的內部移動，且下遊側的曲柄軸43在提升下遊攪拌部件65的同時從左向右移動。由此，下遊攪拌部件65的下側突起部52能夠離開傳送箱55的底面從左向右移動，從而能夠無逆流地從右向左傳送調色劑。當曲柄軸29在圖6C的狀態下進一步轉動吋，上遊攪拌部件64與下遊攪拌部件65同樣地在被提升的同時從左向右移動，上遊攪拌部件64可向右移動而位於傳送箱55的底面57上的調色劑不逆流。在從左向右移動的同吋，向上側突出的多個上側突起部54可敲落附著在傳送箱55的頂面上的調色劑。通過這樣操作，當兩個攪拌部件從左向右滑動時，附著在傳送箱55頂面上的調色劑被敲落向該傳送箱55的底面57，且該底面57上的調色劑被從右向左傳送，重複此操作。於是，可防止調色劑堵塞地在傳送箱55的內部傳送調色劑。
第一和第二實施例中，以這樣一種廢調色劑傳送路徑為例進行了說明，利用轉印帶清潔裝置22除去的廢調色劑通過上遊螺杆軸28和下遊螺杆軸42經由該廢調色劑傳送路徑傳送，但本發明不限於此構造。例如，本發明可應用於連接電子照相處理中使用的調色劑供給容器単元、顯影容器単元、鼓清潔單元和廢調色劑容器単元的調色劑傳送路徑。依據第一和第二實施例及其變型例的構造，上遊攪拌部件30和下遊攪拌部件36(攪拌部件56)(上遊攪拌部件64和下遊攪拌部件65)在傳送箱27的兩端分別與螺杆軸28a和螺杆軸42a偏心連接。此構造提高上遊攪拌部件30和下遊攪拌部件36 (攪拌部件56)(上遊攪拌部件64和下遊攪拌部件65)於傳送箱27的整個區域上在傳送箱27的內部滑動的滑動效率。結果，比以往更能防止調色劑傳送故障例如調色劑由於沉積和附著於傳送箱27的內部而滯留。特別的，在傳送箱27內，不僅能在調色劑易於滯留的傳送箱27的下遊側(出ロ側)，而且能在傳送箱27內部的整個區域上促使調色劑傳送，由此能夠防止調色劑堵塞。
·
儘管已參照示範實施例對本發明進行了說明，但應理解的是，本發明不限於所公開的示範實施例。以下權利要求書的範圍應與最寬解釋一致，以涵蓋所有變型和等同的結構和功能。
權利要求
1.一種調色劑傳送裝置，包括 調色劑傳送路徑，具有入口部和出口部，且用於從所述入口部向所述出口部傳送調色劑； 能轉動的第一轉動部件，位於所述傳送路徑的調色劑傳送方向的上遊； 能轉動的第二轉動部件，位於所述傳送路徑的調色劑傳送方向的下遊；以及攪拌設備，具有連接軸，所述連接軸與所述第一轉動部件和所述第二轉動部件的各自轉軸偏心連接以攪拌所述傳送路徑內部的調色劑。
2.根據權利要求I所述的調色劑傳送裝置，其特徵在於，所述第一轉動部件包括第一轉軸和用於朝向所述入口部傳送調色劑的傳送單元，以及 所述攪拌設備的一個端部與相對於所述第一轉軸位於偏心位置的第一偏心軸連接。
3.根據權利要求2所述的調色劑傳送裝置，其特徵在於，所述第二轉動部件包括第二轉軸和用於從所述出口部朝向所述調色劑傳送路徑的外部傳送調色劑的傳送部件，以及 所述攪拌設備的另一端部與相對於所述第二轉軸位於偏心位置的第二偏心軸連接。
4.根據權利要求I所述的調色劑傳送裝置，其特徵在於，所述入口部位於比所述出口部更高的位置。
5.根據權利要求I所述的調色劑傳送裝置，其特徵在於， 所述攪拌設備包括第一攪拌部件和第二攪拌部件，所述第一攪拌部件的一個端部與相對於所述第一轉動部件的所述第一轉軸偏心的所述第一偏心軸連接，所述第二攪拌部件的一個端部與相對於所述第二轉動部件的所述第二轉軸偏心的所述第二偏心軸連接。
6.根據權利要求5所述的調色劑傳送裝置，其特徵在於，還包括設在所述第一攪拌部件與所述第二攪拌部件之間的滑動部件， 其中所述滑動部件包括能轉動地附接到所述第一攪拌部件的另一端部的第一端部和能滑動地附接到所述第二攪拌部件的另一端部的第二端部。
7.根據權利要求5所述的調色劑傳送裝置，其特徵在於，還包括設在所述第一攪拌部件與所述第二攪拌部件之間的滑動部件， 其中所述滑動部件包括能轉動地附接到所述第一攪拌部件的另一端部的第一端部和能滑動地附接到所述第二攪拌部件的另一端部內形成的槽部中的第二端部。
8.根據權利要求5所述的調色劑傳送裝置，其特徵在於，還包括設在所述第一攪拌部件與所述第二攪拌部件之間且能伸縮的伸縮部件， 其中所述伸縮部件包括與所述第一攪拌部件的另一端部附接的第一端部和與所述第二攪拌部件的另一端部附接的第二端部。
9.根據權利要求I所述的調色劑傳送裝置，其特徵在於，所述第一轉動部件具有與所述第一轉動部件的所述第一轉軸偏心連接的第一偏心軸； 所述第二轉動部件具有與所述第二轉動部件的所述第二轉軸偏心連接的第二偏心軸；以及 所述攪拌設備具有附接到所述攪拌設備的一個端部上的第一孔部和附接到所述攪拌設備的另一端部上的第二孔部， 所述第一偏心軸插入所述第一孔部內；以及所述第二偏心軸插入所述第二孔部內。
10.根據權利要求9所述的調色劑傳送裝置，其特徵在於，所述第一孔部具有細長孔形，且所述第一偏心軸能在所述第一孔部內自由滑動；以及 所述第二孔部呈細長孔形，且所述第二偏心軸能在所述第二孔部內滑動。
11.一種成像裝置，包括 成像部，用於通過調色劑形成圖像； 調色劑傳送路徑，具有入口部和出口部，且用於從所述入口部向所述出口部傳送調色劑； 能轉動的第一轉動部件，位於所述傳送路徑的調色劑傳送方向的上遊； 能轉動的第二轉動部件，位於所述傳送路徑的調色劑傳送方向的下遊；以及攪拌設備，與所述第一轉動部件和所述第二轉動部件的各自轉軸偏心連接以攪拌所述傳送路徑內部的調色劑。
12.根據權利要求11所述的成像裝置，其特徵在於，所述第一轉動部件包括第一轉軸和用於朝向所述入口部傳送調色劑的傳送部件，以及 所述攪拌設備的一個端部與相對於所述第一轉軸位於偏心位置的第一偏心軸連接。
13.根據權利要求12所述的成像裝置，其特徵在於，所述第二轉動部件包括第二轉軸和用於從所述出口部朝向所述調色劑傳送路徑的外部傳送調色劑的傳送部件，以及 所述攪拌設備的另一端部與相對於所述第二轉軸位於偏心位置的第二偏心軸連接。
14.根據權利要求11所述的成像裝置，其特徵在於，所述入口部位於比所述出口部更高的位置。
15.根據權利要求11所述的成像裝置，其特徵在於， 所述攪拌設備包括第一攪拌部件和第二攪拌部件，所述第一攪拌部件的一個端部與相對於所述第一轉動部件的所述第一轉軸偏心的所述第一偏心軸連接，所述第二攪拌部件的一個端部與相對於所述第二轉動部件的所述第二轉軸偏心的所述第二偏心軸連接。
16.根據權利要求15所述的成像裝置，其特徵在於，還包括設在所述第一攪拌部件與所述第二攪拌部件之間的滑動部件， 其中所述滑動部件包括能轉動地附接到所述第一攪拌部件的另一端部的第一端部和能滑動地附接到所述第二攪拌部件的另一端部的第二端部。
17.根據權利要求15所述的成像裝置，其特徵在於，還包括設在所述第一攪拌部件與所述第二攪拌部件之間的滑動部件， 其中所述滑動部件包括能轉動地附接到所述第一攪拌部件的另一端部的第一端部和能滑動地附接到所述第二攪拌部件的另一端部內形成的槽部中的第二端部。
18.根據權利要求15所述的成像裝置，其特徵在於，還包括設在所述第一攪拌部件與所述第二攪拌部件之間且能伸縮的伸縮部件， 其中所述伸縮部件包括與所述第一攪拌部件的另一端部附接的第一端部和與所述第二攪拌部件的另一端部附接的第二端部。
19.根據權利要求11所述的成像裝置，其特徵在於，所述第一轉動部件具有與所述第一轉動部件的所述第一轉軸偏心連接的第一偏心軸； 所述第二轉動部件具有與所述第二轉動部件的所述第二轉軸偏心連接的第二偏心軸；以及 所述攪拌設備具有附接到所述攪拌設備的一個端部上的第一孔部和附接到所述攪拌設備的另一端部上的第二孔部， 所述第一偏心軸插入所述第一孔部內；以及所述第二偏心軸插入所述第二孔部內。
20.根據權利要求19所述的成像裝置，其特徵在於，所述第一孔部呈細長孔形，且所述第一偏心軸能在所述第一孔部內自由滑動；以及 所述第二孔部呈細長孔形，且所述第二偏心軸能在所述第二孔部內滑動。
全文摘要
調色劑傳送裝置和採用該調色劑傳送裝置的成像裝置，該調色劑傳送裝置包括用於傳送調色劑的傳送箱；位於傳送箱的一個端部內的一個可轉動曲柄軸和位於傳送箱的另一端部內的另一可轉動曲柄軸；以及與所述一個可轉動曲柄軸和所述另一可轉動曲柄軸偏心連接以攪拌傳送路徑內部的調色劑的上遊攪拌部件和下遊攪拌部件。於是，此調色劑傳送裝置比以往更能防止調色劑傳送故障例如調色劑由於沉積和附著於傳送路徑的內部而滯留。
文檔編號G03G15/00GK102789157SQ20121014789
公開日2012年11月21日 申請日期2012年5月14日 優先權日2011年5月17日
發明者二宮賢治 申請人:佳能株式會社