感應式玻纖型材擠壓成型裝置製造方法
2023-12-11 14:52:12 1
感應式玻纖型材擠壓成型裝置製造方法
【專利摘要】一種感應式玻纖型材擠壓成型裝置，包括預成型裝置，預成型裝置與金屬材質的模具的進口連接，模具的出口設有擠壓頭，在模具外設有至少一組線圈，線圈與產生高頻交流電的控制裝置電連接。在模具與線圈之間設有保溫層。本實用新型提供的一種感應式玻纖型材擠壓成型裝置，通過採用以上的結構，可以利用線圈實現感應加熱，與現有技術中的加熱圈不同，加熱圈加熱時，熱量集中在整個模具上，熱量分布是從外到內逐步增加。而在本實用新型中，熱量集中的模具的內表面和外表面，從而大幅降低了能耗。
【專利說明】感應式玻纖型材擠壓成型裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及玻纖型材擠壓成型領域，特別是一種感應式玻纖型材擠壓成型裝置。
【背景技術】
[0002]拉擠成型工藝是將浸透膠液的連續無捻粗紗、氈、帶或布等增強材料，在牽引力的作用下，通過模具加熱擠拉成型、固化，連續不斷地生產長度不限的玻纖型材。玻纖型材被廣泛應用於化工、防腐領域、電氣領域、建築領域、道路交通領域。
[0003]現有技術中的模具加熱採用電熱圈加熱，存在的問題是:
[0004]1、電熱圈損壞率高，壽命短，需定期更換，檢修維護工作量大，成本高。
[0005]2、電熱圈外表溫度高，需要高溫護罩，易發生燙傷事故。
[0006]3、超過1/3以上的熱能通過電熱圈散失，效率低，耗能大。
[0007]4、工作環境高溫悶熱，溫度高至40?50度，需散熱降溫。
[0008]5、電熱轉換利用率低，一般不超過30%?50%。電熱圈使用功率一般為生產所需的兩倍以上，電能浪費嚴重。
[0009]6、熱慣性高，溫度控制精確度差，影響成形質量，生產效率低。
[0010]7、開機預熱所需時間長影響生產率。
[0011]8、接觸器觸點高壓大，電流工作易燒壞，更換成本高，維護量大，影響正常生產運行。
[0012]9、電熱圈的電源連接端外露，安全性低，易產生漏電，短路等故障和觸電事故。
[0013]10、加熱水或油時容器表面容易形成水垢和油汙，是容器增加壁厚降低加熱效率甚至堵塞油管。
[0014]現有的玻纖型材表面通常為單一的顏色，不夠美觀，因為拉擠成型工藝中在玻纖型材的表面覆蓋蒙皮是非常困難的。
【發明內容】
[0015]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種感應式玻纖型材擠壓成型裝置，可以降低生產中的能耗，降低生產現場的溫度，提高產品質量。優選的方案中，可以在玻纖型材表面覆蓋一層精美的蒙皮，提高產品的外觀質量。
[0016]為解決上述技術問題，本實用新型所採用的技術方案是:一種感應式玻纖型材擠壓成型裝置，包括預成型裝置，預成型裝置與金屬材質的模具的進口連接，模具的出口設有擠壓頭，在模具外設有至少一組線圈，線圈與產生高頻交流電的控制裝置電連接。
[0017]在模具與線圈之間設有保溫層。
[0018]成品出擠壓頭後，端頭與牽引裝置連接。
[0019]成品下方設有軌道。
[0020]在預成型裝置的進口設有膠槽，膠槽上方設有膠輥。
[0021]膠槽內設有加熱裝置。
[0022]長玻纖通過膠槽內浸膠後進入預成型裝置，片料輥上卷繞的片料經過導輥進入預成型裝置，面料輥上卷繞的蒙皮，經過多個成型板進入預成型裝置。
[0023]所述的蒙皮位於玻纖型材的最外層，蒙皮之下是片料層，片料層之下是長玻纖層，內層是片料層。
[0024]所述的多個成型板上設有成型孔，所述的成型孔依次從平直的形狀過渡到與玻纖型材外表面相應的彎折形狀。
[0025]在線圈之外設有電磁防護罩。
[0026]本實用新型提供的一種感應式玻纖型材擠壓成型裝置，通過採用以上的結構，可以利用線圈實現感應加熱，與現有技術中的加熱圈不同，加熱圈加熱時，熱量集中在整個模具上，熱量分布是從外到內逐步增加。而在本實用新型中，熱量集中的模具的內表面和外表面，從而大幅降低了能耗。具體有益效果如下:
[0027]1、線圈本身不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本。
[0028]2、線圈表面溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。
[0029]3、模具的外壁和內壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。
[0030]4、工作環境保持室溫，車間無需降溫措施，員工不用忍受高溫不適。
[0031]5、電熱轉換效率高達95%。
[0032]6、線圈本身不發熱，熱慣性低料筒外壁溫度一致，溫度控制實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。
[0033]7、所用功率與生產需求匹配，熱關係小，節能效果顯著，節能率一般在30%?80%左右，大大降低生產成本。
[0034]8、預熱時間短，只需原時間的1/3?2/3，大大提高了生產的效率。
[0035]9、接觸器觸點僅用於直流低電壓軟開關控制，壽命長，無須更換維護:如改為小功率繼電器，還可拆除接觸器，達到節能降噪的效果。
[0036]10、電磁線圈為專用耐高溫高壓線，絕緣性能好，無須於料筒外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障。
[0037]11、電磁加熱高頻加熱，容器表面光滑不宜形成水垢和油汙。
[0038]12、在優化的方案中，設置的蒙皮，可以使玻纖型材表面具有漂亮的外觀，例如可以增加皮質、木質的紋理，提高產品的附加值。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0039]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0040]圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
[0041]圖2為本實用新型中成型板的結構示意圖。
[0042]圖3為本實用新型中成型板的另一種結構示意圖。
[0043]圖中:面料輥I，第一成型板101，第二成型板102，第三成型板103，成型孔104，片料輥2，片料3，長玻纖4，膠輥5，膠槽6，加熱裝置7，預成型裝置8，線圈9，控制裝置10，電磁防護罩11，擠壓頭12，成品13，軌道14，牽引裝置15，蒙皮16，保溫層17，模具18。
【具體實施方式】
[0044]如圖1?3中，一種感應式玻纖型材擠壓成型裝置，包括預成型裝置8，預成型裝置8與金屬材質的模具18的進口連接，模具18的出口設有擠壓頭12，在模具18外設有至少一組線圈9，線圈9與產生高頻交流電的控制裝置10電連接。在本例中，採用了三組線圈，分別對模具18的各段進行加熱，本例中模具18的長度在0.6-1.2mο所述的控制裝置10將工頻電源經整流、濾波、逆變成18-20kHz的高頻交流電，從而使線圈9產生高頻交變磁場，以使模具I8內的物料加熱。優選的，在線圈9之外設有電磁防護罩11。
[0045]本例中的額定功率:7.5Kw ;2.5KwX3。
[0046]額定電壓:3路380V;
[0047]額定頻率:50Hz ；
[0048]採用全橋式串聯諧振；
[0049]工作頻率:18_20kHz；
[0050]熱效率利用率:多90% ；
[0051 ] 具有軟起動加熱/停止模式；
[0052]具有加熱線圈短路保護功能；
[0053]具有三位半溫度檢測口，檢測溫度範圍0_150°C ；
[0054]電感量?3XIlOuh。
[0055]優選的結構如圖1中，在模具18與線圈9之間設有保溫層17。設置的保溫層不影響磁場的通過，但是可以防止熱量的散失，起到了降低能耗的作用。
[0056]成品13出擠壓頭12後，端頭與牽引裝置15連接。成品13下方設有軌道14。通過牽引裝置15的牽引，實現拉擠操作。
[0057]在預成型裝置8的進口設有膠槽6，膠槽6上方設有膠輥5。設置的膠槽6用於將長玻纖4浸沒在膠中，確保膠水浸透長玻纖4，然後在擠壓過程中，膠水滲入到其他層。本例中的膠水採用的樹脂基體，通常為不飽和聚酯樹脂，還有環氧樹脂、乙烯基樹脂、熱固性甲基丙烯酸樹脂、改性酚醛樹脂、阻燃性樹脂等。根據不同工況選用。
[0058]膠槽6內設有加熱裝置7。本例中的膠槽6設有圓潤凸起的底部，加熱裝置7位於該凸起內，在確保加熱效果的同時，也避免汙染加熱裝置，雜質也可以沉澱到凹槽內。
[0059]如圖1中所示，長玻纖4通過膠槽6內浸膠後進入預成型裝置8，片料輥2上卷繞的片料3經過導輥進入預成型裝置8，面料輥I上卷繞的蒙皮16，經過多個成型板進入預成型裝置8。為便於觀察，圖1中採用了省略的畫法，通常在另一側還設有片料輥2和面料輥
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[0060]所述的蒙皮16位於玻纖型材的最外層，蒙皮16之下是片料層，片料層之下是長玻纖層，內層是片料層。本例中的蒙皮16採用印刷有精美紋理的PVC材質蒙皮。包覆蒙皮16的難點在於拉擠過程中容易起皺，且接縫處不易平整。在本實用新型中為克服該難題，採用了多個成型板的結構。
[0061]優選的方案如圖2、3中所示，所述的多個成型板上設有成型孔104，所述的成型孔104依次從平直的形狀過渡到與玻纖型材外表面相應的彎折形狀。如圖2中，通過成型孔104逐步將蒙皮16彎折成圓角矩形，從而確保蒙皮平整，且可以減少接縫。圖3中，則通過成型孔104逐步將蒙皮16彎折成圓弧形。通過上述的成型板，再配合後繼的預成型裝置8和模具18，使蒙皮16與其下的片料平整緊密貼合，提高成品的外觀效果。本例中採用了第一成型板101、第二成型板102和第三成型板103的結構，但是根據工況，採用更多或更少的成型板也是可行的。本例中的成型板優選採用低摩擦力的材質，例如聚四氟乙烯。
[0062]長玻纖4浸膠後與玻纖片料，例如玻纖粘以及PVC材質的蒙皮，在牽引裝置15的拉力作用下，經過預成型裝置8整理成與模具大致相似的形狀後，進入到金屬模具內被線圈9通過高頻磁場使模具加熱至工作溫度，一般將連續拉擠過程分為預熱區、膠凝區和固化區，分別對應本例中的三個線圈9，通過提供不同的頻率，也可以使該區域達到不同的溫度。樹脂在加熱過程中，溫度逐漸升高，粘度降低。通過預熱區後，樹脂體系開始膠凝、固化，在固化區內產品受熱繼續固化，以保證出模時有足夠的固化度。
[0063]上述的實施例僅為本實用新型的優選技術方案，而不應視為對於本實用新型的限制，本實用新型的保護範圍應以權利要求記載的技術方案，包括權利要求記載的技術方案中技術特徵的等同替換方案為保護範圍。即在此範圍內的等同替換改進，也在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種感應式玻纖型材擠壓成型裝置，包括預成型裝置(8)，預成型裝置(8)與金屬材質的模具(I8)的進口連接，模具(18)的出口設有擠壓頭(12)，其特徵是:在模具(18)外設有至少一組線圈(9)，線圈(9)與產生高頻交流電的控制裝置(10)電連接。
2.根據權利要求1所述的一種感應式玻纖型材擠壓成型裝置，其特徵是:在模具(18)與線圈O)之間設有保溫層(17) ο
3.根據權利要求2所述的一種感應式玻纖型材擠壓成型裝置，其特徵是:成品(13)出擠壓頭(12)後，端頭與牽引裝置(15)連接。
4.根據權利要求3所述的一種感應式玻纖型材擠壓成型裝置，其特徵是:成品(13)下方設有軌道(14)。
5.根據權利要求1所述的一種感應式玻纖型材擠壓成型裝置，其特徵是:在預成型裝置⑶的進口設有膠槽(6)，膠槽(6)上方設有膠輥(5)。
6.根據權利要求5所述的一種感應式玻纖型材擠壓成型裝置，其特徵是:膠槽(6)內設有加熱裝置(7)。
7.根據權利要求1所述的一種感應式玻纖型材擠壓成型裝置，其特徵是:長玻纖(4)通過膠槽(6)內浸膠後進入預成型裝置(8)，片料輥(2)上卷繞的片料(3)經過導輥進入預成型裝置(8)，面料輥(I)上卷繞的蒙皮(16)，經過多個成型板進入預成型裝置(8)。
8.根據權利要求7所述的一種感應式玻纖型材擠壓成型裝置，其特徵是:所述的蒙皮(16)位於玻纖型材的最外層，蒙皮(16)之下是片料層，片料層之下是長玻纖層，內層是片料層。
9.根據權利要求7所述的一種感應式玻纖型材擠壓成型裝置，其特徵是:所述的多個成型板上設有成型孔(104)，所述的成型孔(104)依次從平直的形狀過渡到與玻纖型材外表面相應的彎折形狀。
10.根據權利要求1所述的一種感應式玻纖型材擠壓成型裝置，其特徵是:在線圈(9)之外設有電磁防護罩(11)。
【文檔編號】B29C70/52GK204183914SQ201420667412
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月10日 優先權日:2014年11月10日
【發明者】李廣軍 申請人:宜昌綠大州新材料開發有限公司