一種具有穩定排料單元的磁場篩選的製造方法

2023-12-12 12:16:22

一種具有穩定排料單元的磁場篩選的製造方法
【專利摘要】本發明提出一種具有穩定排料單元的磁場篩選機，包括給礦桶、分礦器、篩片、箱體和排料單元，所述排料單元包括精礦儲存倉、尾礦儲存倉、尾礦管、壓力傳感器、精礦管、排料閥門和反衝洗水管和衝洗閥門,所述排料閥門設置於所述精礦管上，所述壓力傳感器設置於所述精礦儲存倉內的底部，所述反衝洗水管的出水端位於精礦儲存倉內壓力傳感器附近，所述衝洗閥門安裝在反衝洗水管位於精礦儲存倉外的管路部分上，當壓力傳感器被積礦埋壓時打開衝洗閥門，利用高壓水流將壓力傳感器上的積礦衝洗乾淨，保證壓力傳感器能夠準確控制排料閥門的開閉，提高了磁場篩選機的工作效率。
【專利說明】一種具有穩定排料單元的磁場篩選機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種磁場篩選機，更具體的涉及一種具有穩定排料單元的磁場篩選機。
【背景技術】
[0002]近年來我國煤礦、鐵礦等能源資源的成本價格越來越高，尤其是其中的運輸成本逐年增高。利用水力管道輸送固體材料應用而生，已被使用在鐵礦等礦產資源的長距離輸送中，與其它運輸手段如鐵路、公路相比，管道運輸具有基建投資少、不佔或少佔土地、不汙染環境、可以實現連續作業、運輸費僅為鐵路、公路的1/6?1/10等諸多優點，實現了經濟、環境的可持續發展。在這種管道運輸領域使用較多的是礦料篩選系統，比如在終到站需將輸送的礦漿漿體按照不同品級和精度要求篩選為不同部分比如尾礦、精礦等，現有技術中使用的磁場篩選機如附圖1所示的，包括給礦桶1、分礦器2、篩片4、箱體5和排料單元，所述的排料單元位於箱體5的底部，並包括精礦儲存倉6和尾礦儲存倉7，管道輸送的漿體(液態)經給礦桶1、分礦器2後被篩片4篩分為尾礦和精礦(液態)，其中的尾礦落入尾礦儲存倉7並經尾礦管8排出，其中的精礦落入精礦儲存倉6，並在螺旋排料機9的作用下經精礦管11排出。為了對精礦的排出量進行合理的控制，在精礦管11上安裝有排料閥門13，並在精礦儲存倉6底部安裝有壓力傳感器10，所述排料閥門13的開閉基於壓力傳感器10的壓力感測值進行控制，因為根據實際使用情況，只有當精礦儲存倉6內儲存的精礦達到一定量時輸出才有意義，並不是精礦儲存倉6內一旦有精礦就立即輸出，精礦儲存倉6內很少量的精礦不但因壓力不足難以輸出，而且即使輸出因其量少也無法直接用於後續工藝，因此實際中往往根據精礦儲存倉6內儲存精礦的多少來決定是否要將其輸出，常用的做法就是在精礦儲存倉6內根據實際情況預設有預設液位線15，並在精礦儲存倉6底部的精礦管附近安裝壓力傳感器10，當精礦儲存倉6內的精礦儲存液位高度超過(在本申請中指大於等於)預設液位線15時，液態精礦在壓力傳感器處產生的壓力便超出壓力傳感器的壓力控制閾值，此時壓力傳感器10控制排料閥門13打開，從而精礦經精礦管11排出，當精礦排出至其液位高度低於預設液位線15時，其在壓力傳感器處產生的壓力便低於排料閥門開啟的壓力控制閾值，此時壓力傳感器10控制排料閥門13關閉。現有技術中的這種排料單元雖然能夠根據精礦的儲存情況來控制對其的排出，但存在排料控制不穩定的缺陷，因為眾所周知管道輸送的礦漿經過篩分處理後，落入精礦儲存倉6內的精礦仍包括大量粒徑較大的礦塊，而且時間一長精礦便會在儲存倉底部的壓力傳感器處形成積礦12，包括大粒徑的礦塊，這些積礦12會對壓力傳感器10產生額外的壓力，嚴重影響壓力傳感器的實際感測數值，比如即使精礦的液位處於預設液位線15以下，但是因積礦12在壓力傳感器10額外產生壓力，會使得壓力傳感器10感測到的壓力值包括精礦液位深度的壓力和積礦額外增加的壓力，因積礦的壓力往往較大使得壓力傳感器感測到的壓力值會大於基於預設液位線而設定的壓力控制閾值，這樣即使精礦的液位低於預設液位線15，壓力傳感器也會控制排料閥門13處於打開狀態，嚴重影響對精礦排出的精確控制，造成排料單元不穩定，而且這種積礦久而久之便會在壓力傳感器上產生越來越大的持久的額外壓力，最終會使得壓力傳感器控制排料閥門處於常開狀態，使得精礦儲存倉內一旦有精礦就輸出，失去了設置壓力傳感器和排料閥門的意義。

【發明內容】

[0003]本發明主要針對磁場篩選機安裝在精礦儲存倉內的壓力傳感器經常被積礦埋壓導致無法準確根據精礦實際儲量來控制排料閥門開閉的問題，創新的提出一種具有穩定排料單元的磁場篩選機，通過在精礦儲存倉內加裝反衝洗水管並在倉外的反衝洗水管上加裝衝洗閥門，並控制當壓力傳感器被積礦埋壓時打開衝洗閥門，利用高壓水流將壓力傳感器上的積礦衝洗乾淨，保證壓力傳感器能夠準確感知精礦儲存倉內精礦儲量帶來的實際壓力，進而準確控制排料閥門的開閉，提高了磁場篩選機的工作效率。
[0004]本發明解決上述技術問題所採取的技術方案如下:
一種具有穩定排料單兀的磁場篩選機，包括給礦桶1、分礦器2、篩片4、箱體5和排料單元，所述給礦桶I用於接收管道輸送的礦漿，所述分礦器2連接於所述給礦桶I底部並位於箱體5上方，用於均勻的分配礦漿，所述篩片4設置於所述箱體內，用於將落入箱體內的礦漿篩分為尾礦和精礦，所述排料單元設置於所述箱體10的底部，並包括精礦儲存倉6、尾礦儲存倉7、尾礦管8、壓力傳感器10、精礦管11、排料閥門13和反衝洗水管16和衝洗閥門17，所述尾礦管8連接於所述尾礦儲存倉7的底部出口，所述精礦管11連接於所述精礦儲存倉6的底部出口，所述排料閥門13設置於所述精礦管11上，所述壓力傳感器10設置於所述精礦儲存倉6內的底部，並基於精礦儲存倉6內精礦層儲量高低來控制所述排料閥門13的開閉，所述反衝洗水管16的出水端位於精礦儲存倉6內壓力傳感器10附近，所述衝洗閥門17安裝在反衝洗水管16位於精礦儲存倉6外的管路部分上，當所述壓力傳感器10處於非正常工作狀態時打開所述衝洗閥門17。
[0005]進一步的根據本發明所述的磁場篩選機，其中所述精礦儲存倉6內具有預設液位線15，正常工作狀態下所述壓力傳感器10對所述排料閥門13的開閉控制閾值為精礦儲存倉內精礦層液位高度到達所述預設液位線15時精礦層在壓力傳感器處所產生的壓力感測值，當精礦層液位高度超出預設液位線時，所述壓力傳感器10控制排料閥門13打開，當精礦層液位高度低於預設液位線時，所述壓力傳感器10控制排料閥門13關閉。
[0006]進一步的根據本發明所述的磁場篩選機，其中所述壓力傳感器10的非正常工作狀態是指:精礦儲存倉6內的精礦層液位高度低於預設液位線而排料閥門13仍處於打開狀態，或精礦層液位高度高於預設液位線而排料閥門13仍處於關閉狀態。
[0007]進一步的根據本發明所述的磁場篩選機，其中所述排料單元還包括有閥門控制器18和液位傳感器，所述閥門控制器18連接於所述液位傳感器、排料閥門13和衝洗閥門17，當液位傳感器感測到精礦儲存倉內的精礦層液位高度低於或高於預設液位線時，向所述閥門控制器18輸出排料閥門關閉或開啟狀態信號，所述閥門控制器18接收到該信號後與自身內儲存的排料閥門當前工作狀態進行比較，若兩者相同則不作任何處理，若兩者相異則自動開啟衝洗閥門進行積礦清理。
[0008]進一步的根據本發明所述的磁場篩選機，其中所述閥門控制器具有定時清理功能，按預定時間間隔控制衝洗閥門打開。[0009]進一步的根據本發明所述的磁場篩選機，其中所述箱體的精礦儲存倉6的側部設置有觀察窗14，通過所述觀察窗14能夠觀察精礦儲存倉內的精礦層液位高度與預設液位線的關係。
[0010]進一步的根據本發明所述的磁場篩選機，其中所述壓力傳感器10設置於所述精礦儲存倉6內的底部連接所述精礦管11的位置附近。
[0011]進一步的根據本發明所述的磁場篩選機，其中所述箱體5的開口外側設置有泥漿溢流口 3，用於排出箱體內礦漿中的泥漿和雜質部分。
[0012]進一步的根據本發明所述的磁場篩選機，其中所述排料單元進一步包括有螺旋排料機9，所述螺旋排料機9設置於所述精礦儲存倉6的底部與精礦管11相對的位置。
[0013]通過本發明的技術方案至少能夠達到以下技術效果:
I)、本發明所提供的磁場篩選機的排料單元可以有效的解決壓力傳感器被積礦埋壓後排料閥門無法準確開閉的問題，保證了對精礦輸送的控制精度。
[0014]2)、本發明所提供的磁場篩選機的排料單元能夠長期穩定的處於正常工作狀態，進而提高了磁場篩選機整體的工作效率，降低工人的勞動強度，並減少了設備的維護率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]附圖1為現有磁場篩選機的結構示意圖；
附圖2為本發明第一實施例所述具有穩定排料單元的磁場篩選機的結構原理示意圖； 附圖3為本發明第二實施例所述具有穩定排料單元的磁場篩選機的結構原理示意圖； 附圖標記說明:
I給礦桶；2分礦器；3泥漿溢流口 ；4篩片；5箱體；6精礦儲存倉；7尾礦儲存倉；8尾礦管；9螺旋排料機；10壓力傳感器；11精礦管；12積礦；13排料閥門；14觀察窗；15預設液位線；16反衝洗水管；17衝洗閥門；18閥門控制器。
【具體實施方式】
[0016]以下結合附圖對本發明的技術方案進行詳細的描述，以使本領域技術人員能夠更加清楚的理解本發明，但並不因此限制本發明的保護範圍。
[0017]如附圖2所示，本發明所提出的具有穩定排料單元的磁場篩選機包括給礦桶1、分礦器2、泥漿溢流口 3、篩片4、箱體5和排料單元，給礦桶I用於接收管道內輸送的礦漿漿體，給礦桶I底部連接若干均勻分布的分礦器2,分礦器2用於均勻的分配礦眾,箱體5上部開口正對分礦器2，箱體5的開口外側設置有泥漿溢流口 3，所述的泥漿溢流口 3用於將落入箱體內的礦漿的泥漿和雜質部分排出，在所述箱體內設置所述篩片4，用於將落入箱體內的礦漿篩分為尾礦和精礦。
[0018]所述的排料單元位於箱體5的底部，並包括精礦儲存倉6、尾礦儲存倉7、尾礦管8、螺旋排料機9、壓力傳感器10、精礦管11、排料閥門13、觀察窗14、反衝洗水管16和衝洗閥門17。其中尾礦管8連接於所述尾礦儲存倉7的底部出口，精礦管11連接於所述精礦儲存倉6的底部出口，並在所述精礦管11上設置有排料閥門13，用於控制精礦管的通斷。所述螺旋排料機9設置於所述精礦儲存倉6底部與精礦管11相對的位置，用於為精礦的排出提供動力。所述壓力傳感器10設置於所述精礦儲存倉6底部連接精礦管的位置附近，所述壓力傳感器10基於精礦儲存倉6內精礦儲量達到預定量時產生的壓力感測值來控制精礦管上排料閥門13的開閉，具體的在精礦儲存倉6內根據實際情況設有預設液位線15，並將壓力傳感器10對排料閥門13的壓力控制閾值設置為當精礦儲存倉6精礦儲存液位高度到達(大於等於)預設液位線15時，液態儲存精礦在壓力傳感器處產生的壓力感測值，也就是說實際使用中當精礦儲存倉6精礦液位超出預設液位線15時，壓力傳感器10控制排料閥門
13打開，精礦經精礦管11排出，當精礦儲存倉內精礦液位低於預設液位線15時，壓力傳感器10控制排料閥門13關閉。進一步的在所述精礦儲存倉6內安裝的反衝洗水管16的出水端位於壓力傳感器10附近，所述反衝洗水管16位於精礦儲存倉6外的管路部分上安裝有衝洗閥門17，反衝洗水管16的進水端與高壓水源連接，通過控制衝洗閥門17開閉即可控制反衝洗水管16內高壓水流的通斷。進一步的在所述箱體的精礦儲存倉6的側部設置有觀察窗14，通過所述觀察窗14可以觀察精礦儲存倉6精礦層的液位高低以及其與預設液位線的聞低關係。
[0019]優選的所述衝洗閥門17的控制方式為:當精礦儲存倉6內的精礦層液位低於預設液位線而精礦管11上的排料閥門13仍然處於打開狀態時，或者當精礦儲存倉6內的精礦層液位超出(大於等於)預設液位線而精礦管11上的排料閥門13仍然處於關閉狀態時，說明壓力傳感器10受到了積礦的埋壓影響處於不正常狀態，需要進行積礦清理，此時開啟衝洗閥門17，高壓水流便經反衝洗水管16衝入精礦儲存倉6，將壓力傳感器10周圍的積礦12衝散衝走，使壓力傳感器10回到正常工作狀態。這種控制方式可以是人工手動的，也可以自動實現。對於人工手動方式，通過觀察窗14觀察精礦層液位情況並基於上述判斷原理手動開閉衝洗閥門17即可。
[0020]對於自動實現方式，優選的如附圖3所示第二實施例，在所述精礦儲存倉內進一步設置有液位傳感器，並採用一連接於液位傳感器、排料閥門13和衝洗閥門17的閥門控制器18來實現，所述閥門控制器18中儲存有各閥門的工作狀態並能夠對其進行開閉控制，當液位傳感器感測到精礦儲存倉內的精礦層液位低於(或高於)預設液位線時，向所述閥門控制器18輸出排料閥門13關閉(或開啟)狀態信號，所述閥門控制器18接收到該信號後與自身內儲存的排料閥門當前工作狀態值進行比較，若兩者相同則不作任何處理，若兩者相異則開啟衝洗閥門17進行積礦清理。另外優選的所述閥門控制器18中亦可設置定時清理功能，按照預定的時間定時控制衝洗閥門17打開預定時間，從而定時對積礦進行清理，保證壓力傳感器一直處於正常工作狀態。
[0021]本發明所述具有穩定排料單元的磁場篩選機具體工作過程為:管道輸送的漿體(液態)進入給礦桶1，再由給礦桶I給到分礦器2，分礦器均勻的分配礦漿到篩片4，其中泥漿和雜質通過泥漿溢流口 3流出，篩片4將礦漿篩分為尾礦和精礦，其中的尾礦落入尾礦儲存倉7，並經尾礦管8排出，其中的精礦落入精礦儲存倉6，並在螺旋排料機9的作用下經精礦管11排出，所述壓力傳感器10實時檢測精礦儲存倉6內精礦層的積累高度，並在精礦層超出預設液位高度時控制精礦管11上的排料閥門打開，否則關閉排料閥門13，通過觀察窗14可以觀察精礦儲存倉6內精礦層的高度，通過人工觀察或者基於自動控制判斷，當所述壓力傳感器被積礦埋住而處於非正常工作狀態時，控制衝洗閥門17打開進行積礦清理，亦可定時打開衝洗閥門17進行積礦清理，恢復壓力傳感器10的作用，使磁場篩選機的排料單兀一直處於穩定的工作狀態。[0022]以上僅是對本發明的優選實施方式進行了描述，並不將本發明的技術方案限制於此，本領域技術人員在本發明的主要技術構思的基礎上所作的任何公知變形都屬於本發明所要保護的技術範疇，本發明具體的保護範圍以權利要求書的記載為準。
【權利要求】
1.一種具有穩定排料單元的磁場篩選機，包括給礦桶(I)、分礦器(2)、篩片(4)、箱體(5 )和排料單元，所述給礦桶(I)用於接收管道輸送的礦漿，所述分礦器(2 )連接於所述給礦桶(I)底部並位於箱體(5)上方，用於均勻的分配礦漿，所述篩片(4)設置於所述箱體內，用於將落入箱體內的礦漿篩分為尾礦和精礦，其特徵在於，所述排料單元設置於所述箱體(10)的底部，並包括精礦儲存倉(6)、尾礦儲存倉(7)、尾礦管(8)、壓力傳感器(10)、精礦管(11)、排料閥門(13)和反衝洗水管(16)和衝洗閥門(17)，所述尾礦管(8)連接於所述尾礦儲存倉(7 )的底部出口，所述精礦管(11)連接於所述精礦儲存倉(6 )的底部出口，所述排料閥門(13)設置於所述精礦管(11)上，所述壓力傳感器(10)設置於所述精礦儲存倉(6)內的底部，並基於精礦儲存倉(6)內精礦層儲量高低來控制所述排料閥門(13)的開閉，所述反衝洗水管(16)的出水端位於精礦儲存倉(6)內壓力傳感器(10)附近，所述衝洗閥門(17)安裝在反衝洗水管(16)位於精礦儲存倉(6)外的管路部分上，當所述壓力傳感器(10)處於非正常工作狀態時打開所述衝洗閥門(17)。
2.根據權利要求1所述的磁場篩選機，其特徵在於，其中所述精礦儲存倉(6)內具有預設液位線(15)，正常工作狀態下所述壓力傳感器(10)對所述排料閥門(13)的開閉控制閾值為精礦儲存倉內精礦層液位高度到達所述預設液位線(15)時精礦層在壓力傳感器處所產生的壓力感測值，當精礦層液位高度在預設液位線(15)以上時，所述壓力傳感器(10)控制排料閥門(13)打開，當精礦層液位高度低於預設液位線時，所述壓力傳感器(10)控制排料閥門(13)關閉。
3.根據權利要求2所述的磁場篩選機，其特徵在於，其中所述壓力傳感器(10)的非正常工作狀態是指:精礦儲存倉(6)內的精礦層液位高度低於預設液位線而排料閥門(13)仍處於打開狀態，或精礦層液位高度高於預設液位線而排料閥門(13)仍處於關閉狀態。
4.根據權利要求3所述的磁場篩選機，其特徵在於，其中所述排料單元還包括有閥門控制器(18)和液位傳感器，所述閥門控制器(18)連接於所述液位傳感器、排料閥門(13)和衝洗閥門(17)，當液位傳感器感測到精礦儲存倉內的精礦層液位高度低於或高於預設液位線時，向所述閥門控制器(18)輸出排料閥門關閉或開啟狀態信號，所述閥門控制器(18)接收到該信號後與自身內儲存的排料閥門當前工作狀態進行比較，若兩者相同則不作任何處理，若兩者相異則自動開啟衝洗閥門進行積礦清理。
5.根據權利要求4所述的磁場篩選機，其特徵在於，其中所述閥門控制器具有定時清理功能，按預定時間間隔控制衝洗閥門打開。
6.根據權利要求3所述的磁場篩選機，其特徵在於，其中所述箱體的精礦儲存倉(6)的側部設置有觀察窗(14)，通過所述觀察窗(14)能夠觀察精礦儲存倉內的精礦層液位高度與預設液位線的關係。
7.根據權利要求1-6任一項所述的磁場篩選機，其特徵在於，其中所述壓力傳感器(10)設置於所述精礦儲存倉(6)內的底部連接所述精礦管(11)的位置附近。
8.根據權利要求1-6任一項所述的磁場篩選機，其特徵在於，所述箱體(5)的開口外側設置有泥漿溢流口(3)，用於排出箱體內礦漿中的泥漿和雜質部分。
9.根據權利要求1-6任一項所述的磁場篩選機，其特徵在於，其中所述排料單元進一步包括有螺旋排料機(9)，所述螺旋排料機(9)設置於所述精礦儲存倉(6)內的底部與精礦管(11)相對的位置。
【文檔編號】B03B13/00GK103464271SQ201310440957
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月25日 優先權日:2013年9月25日
【發明者】白建民, 楊林榮, 李斌, 張江建, 李偉軍 申請人:雲南大紅山管道有限公司