空調機及其衝洗方法與流程

2023-12-12 15:49:12 6

本發明涉及空調領域，特別是涉及一種空調機及其衝洗方法。

背景技術：

在現有技術下，空調機製冷運行時難免會將空氣中的雜質吸入，並隨著換熱器表面的冷凝水流入接水盤，而後逐步積累成為更大的汙物團。請參閱圖1，接水盤20的積水槽210中的積水一般都通過水泵50抽出，那麼抽水過程中就可能將汙物團2抽入，造成水泵50的堵塞，引發故障。為此有些廠商設計了新式接水盤，在積水槽下方設置排水孔，但是此種方案仍不能很好地解決問題，效果有限。由於汙物團可能黏著在接水盤中，而水泵抽水時產生的水流動能較小，無力將所有汙物都衝到排水孔的位置，故可能有部分頑固的汙物長期留存在接水盤中。

技術實現要素：

基於此，有必要提供一種接水盤可便捷、有效衝洗的空調機及其衝洗方法。

一種空調機，包括：殼體，設置有第一通孔和第二通孔；接水盤，設置在所述殼體中；所述第一通孔和所述第二通孔分別與所述接水盤的積水槽連通，所述第一通孔用於向所述積水槽引入衝洗液，所述第二通孔用於使所述衝洗液流出所述積水槽。

在其中一個實施例中，所述空調機還包括：水泵，設置於所述殼體中，用於將所述積水槽中的冷凝水抽出所述殼體外；所述第一通孔或所述第二通孔的設置位置與所述水泵的抽水口的設置位置對應。

在其中一個實施例中，所述空調機還包括：液位開關，設置於所述積水槽中；所述第二通孔或所述第一通孔的設置位置與所述液位開關的設置位置對應。

在其中一個實施例中，所述空調機還包括：第一衝洗管組件，包括第一衝洗管；所述第一衝洗管用於通過所述第一通孔向所述積水槽引入所述衝洗液。

在其中一個實施例中，所述空調機還包括：第二衝洗管組件，包括第二衝洗管；所述第二衝洗管用於通過所述第二通孔將所述衝洗液抽出所述殼體外。

在其中一個實施例中，所述第一衝洗管包括首尾相連的第一連接部和第二連接部，所述第一連接部用於與注液裝置連接，所述第二連接部用於插入所述第一通孔中。

在其中一個實施例中，所述第一連接部的內徑大於所述第二連接部的內徑。

在其中一個實施例中，所述第一衝洗管組件還包括第一密封塞，所述第一密封塞用於密封所述第一衝洗管。

上述空調機的衝洗方法，包括：

將所述第一衝洗管與所述第一通孔連通，將所述第二通孔與所述殼體外的環境連通；以及

將所述第一衝洗管連接至注液裝置上，打開所述注液裝置進行注液衝洗。

在其中一個實施例中，所述的空調機的衝洗方法，進一步包括：

將所述第二衝洗管與所述第二通孔連通；以及

將所述第二衝洗管連接至抽液裝置上，打開所述注液裝置的同時打開所述抽液裝置。

在其中一個實施例中，所述衝洗液的液壓為0.1mpa至0.25mpa，所述衝洗液的流速為400至1000ml/min。

本發明提供的空調機及其衝洗方法，無需拆卸空調機的外殼即可實現對接水盤的清洗，且通過對接水盤進行注液衝洗，衝洗液的液壓充足，衝洗液流動能較大，可以將接水盤徹底清洗乾淨，防止積水槽中汙物堆積，保障水泵、液位開關等元器件能夠正常工作，延長其使用壽命，降低機組故障率，使得空調機在惡劣環境中也能應付自如。

附圖說明

圖1為現有技術的空調機的局部示意圖；

圖2為本發明一實施例提供的空調機未進行清洗時的俯視圖；

圖3為本發明一實施例提供的空調機未進行清洗時水泵位置的截面示意圖；

圖4為本發明一實施例提供的空調機進行清洗時水泵位置的截面示意圖；

圖5為圖4的局部示意圖；

圖6為本發明一實施例提供的空調機進行清洗時的液位開關位置的截面示意圖；

圖7為圖6的局部示意圖；

圖8為本發明一實施例提供的第一衝洗管組件的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下通過實施例，並結合附圖，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明，並不用於限定本發明。

請一併參閱圖2至圖5，本發明提供一種空調機，包括殼體10和設置在所述殼體10中的接水盤20。所述殼體10上設置有與所述接水盤20的積水槽210連通的第一通孔110和第二通孔120。所述第一通孔110用於向所述積水槽210引入衝洗液，所述第二通孔120用於使所述衝洗液流出所述積水槽210。

在不對所述接水盤20進行衝洗時，所述積水槽210不能通過所述第一通孔110和所述第二通孔120與所述殼體10的外部環境連通，即所述第一通孔110和所述第二通孔120處於關閉狀態。當需要所述接水盤20進行衝洗時，打開所述第一通孔110和所述第二通孔120，然後通過所述第一通孔110進行注液衝洗的方法對接水盤20進行衝洗，衝洗液的液壓充足，且流動能較大，從而可以將接水盤20徹底清洗乾淨，衝洗液可以從所述第二通孔120中排出。

所述空調機可包括第一衝洗管組件30，所述第一衝洗管組件30可包括第一衝洗管310。所述第一衝洗管310可通過所述第一通孔110與所述積水槽210連通，並向所述積水槽210引入衝洗液。所述第一衝洗管310可以與注液裝置70連接，並通過所述注液裝置70進行注液衝洗。

所述殼體10內可進一步設置有水泵50，平時積水槽210內的積水可通過水泵50抽出，可使用所述第一衝洗管組件30對積水槽210中累積的汙物進行定時衝洗，防止積水槽210中累積的汙物被抽到水泵50中而造成水泵50的堵塞。在一實施例中，所述第一通孔110的設置位置與所述水泵50的抽水口510的設置位置對應，以使衝洗液的進液口(即所述第一衝洗管310的出液口)對準所述水泵50的抽水口510，此時進行衝洗時，所述抽水口510位置處的衝洗液的流動性最強，能夠保證所述水泵50的抽水口510附近的汙物能夠完全被衝走，更好地防止汙物堵塞水泵50。

請參閱圖6至圖7，所述殼體10內可進一步設置有液位開關60，用於檢測積水水位。積水槽210內累積的汙物團碰到所述液位開關60的浮子也有可能將其黏住，從而影響對積水水位的檢測。因此，所述第一衝洗管310的設置，能夠保證所述液位開關60檢測的準確性。在一實施例中，所述第二通孔120的設置位置與所述液位開關60的設置位置對應，以使衝洗液的出液口對準所述液位開關60，此時能夠保證所述液位開關60處的衝洗液具有較強的流動性，使所述液位開關60附近的汙物能夠完全被衝走。

應當理解，在其他實施例中，也可以將所述第一通孔110的設置位置與所述液位開關60的設置位置對應，以使衝洗液的進液口對準所述液位開關60，將所述第二通孔120的設置位置與所述水泵50的抽水口510的設置位置對應，以使衝洗液的出液口對準所述水泵50的抽水口510。

進一步地，所述殼體10可包括第二衝洗管組件40。所述第二衝洗管組件40可包括第二衝洗管410，用於通過所述第二通孔120將所述積水槽210中的衝洗液抽出。在僅設置第一衝洗管組件30的情況下，當所述衝洗液的流速較大時，所述清洗液可能由於來不及從所述第二通孔120排出而導致溢出積水槽210。通過設置所述第二衝洗管組件40，不僅能夠及時地將積水槽210中的衝洗液抽出，而且在第一衝洗管組件30和所述第二衝洗管組件40的配合下，可在所述積水槽210內形成穩定、連續、快速流動的衝洗液流，對所述汙物團進行連續、快速地衝擊，更有利於所述汙物團的排出。所述第二衝洗管40可以與抽液裝置80連接，並通過所述抽液裝置80進行抽液。

所述第一衝洗管310與所述殼體10可以固定連接，並與所述第一通孔110連通。

在一實施例中，所述第一衝洗管310插入所述第一通孔110中，並與所述殼體10通過連接件(例如螺絲)進行固定。請參閱圖8，所述第一衝洗管310可包括首尾相連的第一連接部311和第二連接部312，所述第一連接部311用於與注液裝置70連接，所述第二連接部312用於插入所述第一通孔110中。所述第二連接部312的內徑可小於所述第一連接部311的內徑，此時當所述衝洗液從所述第一連接部311進入所述第二連接部312時，所述衝洗液的液壓可進一步得到增強，從而進一步增大了對汙物團的衝擊力。

在一實施例中，所述第一衝洗管310與所述殼體10一體成型設置，並與所述第一通孔110連通，以保證所述衝洗液不會發生洩漏現象。所述第一衝洗管310的內徑可大於所述第一通孔110的內徑，此時，當所述第一衝洗管310內的衝洗液進入所述第一通孔110時，由於所述第一通孔110的直徑較小，所述衝洗液的液壓可進一步得到增強。

所述第一衝洗管組件30可進一步包括第一密封塞320，用於密封所述第一衝洗管310。當不需要衝洗接水盤20時，將所述第一密封塞320插入所述第一衝洗管310中；當需要衝洗接水盤20時，將所述第一密封塞320從所述第一衝洗管310中拔出。所述第一密封塞320可與所述第一衝洗管310的形狀相匹配。所述第一密封塞320可由彈性材料製成，從而可以與所述第一衝洗管組件310形成緊配合。

應當理解，在其他實施例中，所述第一衝洗管310與所述殼體10也可以可拆卸連接，當無需對所述接水盤20進行衝洗時，可拆下所述第一衝洗管310，並密封所述第一通孔110；當需要對所述接水盤20進行衝洗時，可打開所述第一通孔110，並將所述第一衝洗管310安裝到所述殼體10上。

所述第二衝洗管組件40與所述殼體10和第二通孔120的連接方式和所述第一衝洗管組件30與所述殼體10和第一通孔110的連接方式基本相同，在此不再贅述。另外，值得注意的是，所述第一通孔110和所述第二通孔120的設置位置應該避開所述空調機的出風口範圍。

所述第一衝洗管組件30可進一步包括第一連接管330，用於連接所述第一衝洗管310和注液裝置70，例如所述第一連接管330可套在所述第一衝洗管310上，並與注液裝置70連接。

所述第二衝洗管組件40可進一步包括第二連接管430，用於連接所述第二衝洗管410和抽液裝置80，例如所述第二連接管430可套在所述第二衝洗管410上，並與抽液裝置80連接。

本發明提供的空調機，無需拆卸空調機的外殼即可實現對接水盤的清洗，且通過衝洗管對接水盤進行注液衝洗，衝洗液的液壓充足，衝洗液流動能較大，可以將接水盤徹底清洗乾淨，防止積水槽中汙物堆積，保障元器件能夠正常工作，延長其使用壽命，減少故障，使得空調機在惡劣環境中也能應付自如。

本發明進一步提供一種上述空調機的清洗方法，包括：

s1，將所述第一衝洗管310與所述第一通孔110連通，將所述第二通孔120與所述殼體10的外部環境連通；以及

s2，將所述第一衝洗管310連接至注液裝置70上，打開注液裝置70進行注液衝洗。

在步驟s1中，將所述第一衝洗管310與所述第一通孔110連通的方法可包括：將所述第一密封塞320從所述第一衝洗管310中拔出。

將所述第二通孔120與所述殼體10的外部環境連通的方法可包括：將所述第二通孔120與所述第二衝洗管410連通。

在步驟s2中，將所述第一衝洗管310連接至注液裝置70上的方法可包括：將第一連接管330套在所述第一衝洗管310上，並將第一連接管330與注液裝置70連接。

所述步驟s2可以進一步包括：將所述第二衝洗管320連接至抽液裝置80上，打開注液裝置70的同時打開抽液裝置80。具體可以為：將第二連接管430套在所述第二衝洗管410上，並將第二連接管430與抽液裝置80連接，打開注液裝置70的同時打開抽液裝置80。

優選地，可將所述衝洗液的液壓控制在0.1mpa至0.25mpa範圍內，以使得所述衝洗液既具有較大的衝洗力可以將黏在接水盤20或液位開關60上的汙物團衝走，又不會破壞空調機的內部結構。可以通過控制注液裝置70來控制所述衝洗液的液壓。優選地，可將所述衝洗液的流速控制在400ml/min至1000ml/min範圍內，以使得所述衝洗液既能持續、快速地對汙物團進行衝洗，又不會從積水槽210內溢出。可以通過同時控制所述注液裝置70和抽液裝置80來控制所述衝洗液的流速。

當所述空調機為天井機時，可通過打開天花板上預留的維修口來執行對接水盤的衝洗。這種方式便捷且容易操作，能夠簡化空調機售後維護的操作方法，改善清潔效果，延長空調機的水泵、液位開關等元件的使用壽命，降低機組故障率。

以上所述實施例的各技術特徵可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特徵所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特徵的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的範圍。

以上所述實施例僅表達了本發明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對發明專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本發明的保護範圍。因此，本發明專利的保護範圍應以所附權利要求為準。