一種可進行均勻攪拌的微球乳化機的製作方法

2023-12-12 19:55:17 3

本發明涉及微球乳化機技術領域，具體為一種可進行均勻攪拌的微球乳化機。

背景技術：

微球是指藥物分散或被吸附在高分子、聚合物基質中而形成的微粒分散體系。製備微球的載體材料很多,主要分為天然高分子微球(如澱粉微球，白蛋白微球，明膠微球，殼聚糖等)和合成聚合物微球(如聚乳酸微球)。

目前藥劑學上關於微球的定義是指藥物溶解或分散於高分子材料中形成的微小球狀實體，球形或類球形，一般製備成混懸劑供注射或口服用。微球粒徑範圍一般為1-500um，小的可以是幾納米，大的可達800um，其中粒徑小於500nm的，通常又稱為納米球或納米粒,屬於膠體範疇。

目前，在現有的微球乳化機進行工作的時候雖然能能夠對原料進行攪拌，但是攪拌的均勻效果卻不理想，尤其是在攪拌時靠近內腔壁的原料貼附在攪拌腔上，致使最後攪拌出來的原料不能均勻，影響了成品的質量。

技術實現要素：

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種可進行均勻攪拌的微球乳化機，解決了微球乳化機在對原料攪拌時不夠均勻的問題。

（二）技術方案

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種可進行均勻攪拌的微球乳化機，包括底板，所述底板的頂部分別固定連接有控制箱和支撐柱，所述支撐柱位於控制箱的左側，所述控制箱的頂部固定安裝有電動伸縮杆，所述電動伸縮杆的伸縮端固定連接有按壓箱，所述支撐柱與控制箱之間設置有攪拌外筒，所述攪拌外筒表面的左側固定連接有傾斜轉杆，所述傾斜轉杆遠離攪拌外筒的一端貫穿支撐柱並與支撐柱外部設置的轉動把手固定連接，所述攪拌外筒表面的右側固定連接有支撐轉杆，所述支撐轉杆遠離攪拌外筒的一端與控制箱轉動連接。

所述攪拌外筒的內壁上固定連接有第一軸承，所述第一軸承的內軸面並位於攪拌外筒的內腔固定連接有攪拌內筒，所述攪拌內筒的頂端穿過攪拌外筒的內腔並延伸至攪拌外筒的外部，所述攪拌內筒的表面並位於攪拌外筒的上方套接有齒盤，所述支撐柱的內部固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸貫穿支撐柱並與支撐柱外部設置的齒輪固定連接，所述齒輪與齒盤嚙合，所述攪拌內筒的頂部蓋設有攪拌密封蓋，所述攪拌密封蓋的底部固定連接有刮環，所述刮環位於攪拌內筒的內部並與攪拌內筒的內壁接觸，所述攪拌密封蓋的頂部中端設置有套筒，所述套筒的底端貫穿攪拌密封蓋並延伸至攪拌內筒的內部，所述套筒的內壁固定連接有第二軸承，所述第二軸承的內軸面套接有攪拌杆，所述攪拌杆的一端穿過套筒並延伸至攪拌內筒的內部，所述攪拌杆的表面並位於攪拌內筒的內部套接有固定環，所述固定環的表面傾斜固定連接有攪拌板，所述攪拌杆的另一端貫穿套筒並延伸至攪拌密封蓋的上方，所述按壓箱的內部並對應攪拌密封蓋的位置固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出軸貫穿按壓箱並與攪拌杆固定連接。

優選的，所述控制箱的頂部並位於電動伸縮杆的右側固定連接有限位杆，所述限位杆遠離控制箱的一端貫穿按壓箱並與按壓箱上方設置的限位塊固定連接。

優選的，所述齒輪位於齒盤的上方，所述齒輪的齒牙槽與齒盤頂部的齒牙條嚙合。

優選的，所述攪拌內筒的頂部開設有密封槽，所述攪拌密封蓋的底部並對應密封槽的位置固定連接有與密封槽相適配的密封環，所述密封環位於刮環的外側。

優選的，所述控制箱的正面分別固定安裝有第一電機開關、第二電機開關和電動伸縮杆開關，所述第二電機開關位於第一電機開關和電動伸縮杆開關之間，所述第一電機開關位於第二電機開關的左側，所述第一電機開關的輸出端與第一電機的輸入端連接，所述第二電機開關的輸出端與第二電機的輸入端連接，所述電動伸縮杆開關的輸出端與電動伸縮杆的輸入端連接。

（三）有益效果

本發明提供了一種可進行均勻攪拌的微球乳化機。具備以下有益效果：

1、該可進行均勻攪拌的微球乳化機，結構簡單，使用方便，在微球乳化機對原料進行攪拌的時候能夠持續的對貼附在攪拌腔內壁上的原料進行刮擦，並對原料進行更加均勻的攪拌，增加了成品的質量。

2、該可進行均勻攪拌的微球乳化機，通過密封槽和密封環的配合使用，在微球乳化機對原料進行攪拌的時候能夠使攪拌內筒與攪拌密封蓋的密封效果更好，避免了在攪拌的時候出現滲漏的狀況，還通過攪拌外筒和第一軸承的配合使用，使攪拌內筒在攪拌工作的時候更加順暢，避免了直接與攪拌外筒接觸出現較大摩擦力的狀況。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明攪拌內筒結構剖面圖；

圖3為本使用新型a-a局部結構剖面圖；

圖4為本發明b-b局部結構剖面圖；

圖5為本發明c-c局部結構放大圖。

圖中：1底板、2控制箱、3支撐柱、4電動伸縮杆、5按壓箱、6攪拌外筒、7傾斜轉杆、8轉動把手、9支撐轉杆、10第一軸承、11攪拌內筒、12齒盤、13第一電機、14齒輪、15攪拌密封蓋、16刮環、17套筒、18第二軸承、19攪拌杆、20固定環、21攪拌板、22第二電機、23限位杆、24限位塊、25密封槽、26密封環、27第一電機開關、28第二電機開關、29電動伸縮杆開關。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

本發明實施例提供一種可進行均勻攪拌的微球乳化機，如圖1-5所示，包括底板1，底板1的頂部分別固定連接有控制箱2和支撐柱3，支撐柱3位於控制箱2的左側，控制箱2的頂部固定安裝有電動伸縮杆4，電動伸縮杆4的伸縮端固定連接有按壓箱5，控制箱2的頂部並位於電動伸縮杆4的右側固定連接有限位杆23，限位杆23遠離控制箱2的一端貫穿按壓箱5並與按壓箱5上方設置的限位塊24固定連接，通過限位杆23和限位塊24的配合使用，在按壓箱5進行上下移動的時候不僅能夠限制按壓箱5的移動位置，還使按壓箱5按照限位杆23的特定垂直的運行軌跡進行上下的移動，支撐柱3與控制箱2之間設置有攪拌外筒6，攪拌外筒6表面的左側固定連接有傾斜轉杆7，傾斜轉杆7遠離攪拌外筒6的一端貫穿支撐柱3並與支撐柱3外部設置的轉動把手8固定連接，並且通過傾斜轉杆7和轉動把手8的配合使用，能夠調節攪拌外筒6在進行攪拌工作和放料時的傾斜角度，並且其傾斜的角度進行更好的控制，使攪拌外筒6進行更好的攪拌工作，攪拌外筒6表面的右側固定連接有支撐轉杆9，支撐轉杆9遠離攪拌外筒6的一端與控制箱2轉動連接，還通過支撐柱3和支撐轉杆9的配合使用，能夠對攪拌外筒6進行更好的固定。

攪拌外筒6的內壁上固定連接有第一軸承10，第一軸承10的內軸面並位於攪拌外筒6的內腔固定連接有攪拌內筒11，攪拌內筒11的頂端穿過攪拌外筒6的內腔並延伸至攪拌外筒6的外部，攪拌外筒6是對攪拌內筒11起到一個固定的作用，使攪拌內筒11的位置的到更好的限定，攪拌內筒11的表面並位於攪拌外筒6的上方套接有齒盤12，支撐柱3的內部固定安裝有第一電機13，第一電機13的輸出軸貫穿支撐柱3並與支撐柱3外部設置的齒輪14固定連接，採用第一電機13，它的主要作用是產生驅動轉矩，作為齒輪14的旋轉動力源，使齒輪14能夠進行更好的旋轉，齒輪14位於齒盤12的上方，齒輪14的齒牙槽與齒盤12頂部的齒牙條嚙合，齒輪14與齒盤12嚙合，控制箱2的正面分別固定安裝有第一電機開關27、第二電機開關28和電動伸縮杆開關29，第二電機開關28位於第一電機開關27和電動伸縮杆開關29之間，第一電機開關27位於第二電機開關28的左側，第一電機開關27的輸出端與第一電機13的輸入端連接，第二電機開關28的輸出端與第二電機22的輸入端連接，電動伸縮杆開關29的輸出端與電動伸縮杆4的輸入端連接，採用第一電機開關27、第二電機開關28和電動伸縮杆開關29，是為了對第一電機13、第二電機22和電動伸縮杆4進行單獨的控制，使不同的驅動裝置能夠單獨的工作，對其工作的控制更好，攪拌內筒11的頂部蓋設有攪拌密封蓋15，攪拌密封蓋15的底部固定連接有刮環16，採用刮環16，刮環16與攪拌內筒11的內壁接觸，在攪拌內筒11進行旋轉的時候能夠對其內壁進行刮擦，攪拌內筒11的頂部開設有密封槽25，攪拌密封蓋15的底部並對應密封槽25的位置固定連接有與密封槽25相適配的密封環26，密封環26位於刮環16的外側，採用攪拌密封蓋15，並配合攪拌內筒11的配合使用，能夠起到更好的密封效果，刮環16位於攪拌內筒11的內部並與攪拌內筒11的內壁接觸，攪拌密封蓋15的頂部中端設置有套筒17，套筒17的底端貫穿攪拌密封蓋15並延伸至攪拌內筒11的內部，套筒17的內壁固定連接有第二軸承18，第二軸承18的內軸面套接有攪拌杆19，通過套筒17和第二軸承18的配合使用，在轉動杆19進行轉動的時候不會出現較大的摩擦力，轉動的效果更好，攪拌杆19的一端穿過套筒17並延伸至攪拌內筒11的內部，攪拌杆19的表面並位於攪拌內筒11的內部套接有固定環20，固定環20的表面傾斜固定連接有攪拌板21，把攪拌板21傾斜設置，增加了攪拌的均勻性，攪拌杆19的另一端貫穿套筒17並延伸至攪拌密封蓋15的上方，按壓箱5的內部並對應攪拌密封蓋15的位置固定安裝有第二電機22，第二電機22的輸出軸貫穿按壓箱5並與攪拌杆19固定連接。

使用時，首先把原料注入到攪拌內筒11的內，接著按下電動伸縮杆開關29使電動伸縮杆4進行收縮工作，在電動伸縮杆4收縮的時候按壓箱5會帶動攪拌密封蓋15下壓，並使攪拌杆19進入到攪拌內筒11的內部，並且密封環26會進入到密封槽25內並與密封槽25密封連接，然後同時按下第一電機開關27和第二電機開關28，第一電機13啟動之後帶動齒輪14進行轉動，接著通過與其嚙合的齒盤12帶動攪拌內筒11進行轉動，第二電機22啟動之後通過攪拌杆19使攪拌板21配合攪拌內筒11的轉動對攪拌內筒11中的原料進行攪拌，在攪拌內筒11轉動的時候刮環16會對攪拌內筒11的內壁進行刮擦，使原料能夠更加均勻的攪拌。

綜上所述，該可進行均勻攪拌的微球乳化機，結構簡單，使用方便，在微球乳化機對原料進行攪拌的時候能夠持續的對貼附在攪拌腔內壁上的原料進行刮擦，並對原料進行更加均勻的攪拌，增加了成品的質量。

並且，通過密封槽25和密封環26的配合使用，在微球乳化機對原料進行攪拌的時候能夠使攪拌內筒11與攪拌密封蓋15的密封效果更好，避免了在攪拌的時候出現滲漏的狀況，還通過攪拌外筒6和第一軸承10的配合使用，使攪拌內筒11在攪拌工作的時候更加順暢，避免了直接與攪拌外筒6接觸出現較大摩擦力的狀況。

儘管已經示出和描述了本發明的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的範圍由所附權利要求及其等同物限定。