一种放線滑輪包膠機的製作方法

2023-12-11 04:23:27

專利名稱：一种放線滑輪包膠機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一种放線滑輪包膠機。
背景技術：
在張力放線施工中，導線繞過滑輪時，要求滑輪對導線的磨損度應儘量減至最小，所以一般是在滑輪外圓槽麵包膠，使膠面與導線接觸來展放導線，可大大減少對導線的磨損，起到保護導線的作用。但目前的包膠滑輪為手工操作，加壓時，要用3至4人利用絲杆加壓，壓力不均勻，導致膠皮與滑輪的結合力不夠，厚度不一致、不均勻，成品率低，質量差。
實用新型內容為了克服上述缺陷，本實用新型提供一种放線滑輪包膠機，無需人工操作，膠皮與滑輪的結合力強，密度均勻一致，質量好，成品率高。為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是一种放線滑輪包膠機，包括機架、液壓站、電控箱，機架的頂部中心設置垂直油缸，所述的垂直油缸下設置上模板；機架的底部上設置下模板，下模板的中心設置定位芯軸，下模板的外周、機架的底部設置導軌，所述的導軌上設置水平油缸，所述的水平油缸端部設置中環模，所述的中環模內設置硫化加熱
>J-U ρ α裝直。進一步，所述的水平油缸最少為六個，相應的中環模最少為六個。本實用新型的有益效果是I、體積小、重量輕、可減少繁重的體力勞動，省工省時；2、加熱溫度，時間可控性好，成品率高，膠質硫化均勻,確保包膠質量；3、加壓均勻，能保證膠與滑輪面的結合能力，安全可靠，操作簡單，使用保養方便。

圖I為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合具體的實施例對本實用新型作進一步地說明。如圖I所示，本實用新型的放線滑輪包膠機，包括機架3、液壓站、電控箱，機架3的頂部中心設置垂直油缸5，所述的垂直油缸5下設置上模板4 ;機架3的底部上設置下模板7，下模板7的中心設置定位芯軸10，位於下模板7的外周、機架3的底部設置導軌，所述的導軌上設置水平油缸2，所述的水平油缸2端部設置中環模8，所述的中環模8內設置硫化加熱裝置。生產時，將待包膠的滑輪6放置在定位芯軸10上對滑輪6進行定位，液壓站開始工作，操縱垂直油缸5使上模板4壓緊滑輪6，隨之操縱水平油缸2向中心移動，使中環模8壓緊滑輪6的外圓，之後控制箱控制電路對包膠加熱硫化，硫化完畢後，即完成對滑輪6的包膠，水平油缸2和垂直油缸5退回，包過膠的滑輪可從定位芯軸10上取下，從而完成一個滑輪產品的加工。 本實用新型的技術方案不限於上述具體實施例的限制，凡是根據本實用新型的技術方案做出的技術變形，均落入本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一种放線滑輪包膠機，包括機架、液壓站、電控箱，其待徵在於機架的頂部中心設置垂直油缸，所述的垂直油缸下設置上模板；機架的底部上設置下模板，下模板的中心設置定位芯軸，在下模板的外周、機架底部設置導軌，所述的導軌上設置水平油缸，所述的水平油缸端部設置中環模，所述的中環模內設置硫化加熱裝置。
2.根據權利要求I所述的放線滑輪包膠機，其特徵在於所述的水平油缸最少為六個。
專利摘要本實用新型公開了一种放線滑輪包膠機，包括機架、液壓站、電控箱，機架的頂部中心設置垂直油缸，所述的垂直油缸下設置上模板；機架的底部上設置下模板，下模板的中心設置定位芯軸，下模板的外周、機架的底部設置導軌，所述的導軌上設置水平油缸，所述的水平油缸端部設置中環模，所述的中環模內設置硫化加熱裝置。所述的水平油缸最少為六個，相應的中環模最少為六個。該裝置無需人工操作，膠皮與滑輪的結合力強，密度均勻一致，質量好，成品率高。
文檔編號B65H49/34GK202492227SQ201220076098
公開日2012年10月17日 申請日期2012年3月3日 優先權日2012年3月3日
發明者張德良, 王立群, 王素蘭, 陳曉建 申請人:河南蘭興電力機械有限公司