一種後注漿加筋碎石樁的製作方法

2023-12-10 21:15:42

專利名稱：一種後注漿加筋碎石樁的製作方法
技術領域：
本發明涉及土木工程領域，尤其是涉及一種後注漿加筋碎石樁的製作方法。
背景技術：
加筋碎石樁是加筋材料在碎石樁領域的進一步應用，其是在碎石樁樁體內鋪設或在外面包裹土工合成材料，從而限制碎石樁的側向變形。既可以保留傳統碎石樁在軟土地基處理上的優點提高地基剛度和承載力，降低沉降量，同時起到了很好的豎向排水作用， 減少了地基固結變形的時間；也可以消除傳統碎石樁的不足之處傳統碎石樁需要樁周土對其的側限來保證樁體的強度及承載力，當側限不足時，樁體(特別是樁頂附近樁體)極易在樁頂荷載作用下發生鼓脹或剪切破壞。但是加筋碎石樁雖然在抗壓方面能承受較大的荷載，但基本不具有抗拔承載能力，無法滿足當構築物基礎出現上拔荷載時抗拔的需要。當地下水位抬升或受風荷載作用等因素，原先承受抗壓荷載的建築、橋臺和油罐等構築物基礎會承受上拔荷載。

發明內容
本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種提高了樁體的抗壓承載力及抗拔承載力的後注漿加筋碎石樁的製作方法。本發明的目的可以通過以下技術方案來實現一種後注漿加筋碎石樁的製作方法，其特徵在於，該方法包括以下步驟在樁體中固定加筋材料，然後向樁體中增設錨管並填充碎石，最後向加筋碎石樁中注漿即可。所述的錨管在振衝法施工時在振衝碎石填料前打入，該錨管深入加筋碎石樁樁底土層，深度為2-3倍樁體直徑，錨管位於加筋碎石樁樁體的中央。所述的錨管上設有注漿孔。所述的加筋材料為豎向放置圈成圓筒狀以包裹碎石填料的加筋材料，該加筋材料位於樁體的頂部以下，其長度為2-3倍樁體直徑。所述的加筋材料為水平向每隔0. 2-0. 3m間距放置的加筋材料，該加筋材料自樁體頂部向下間隔設置，與樁體直徑相同，最下端的加筋材料距樁頂距離為2-3倍樁體直徑。所述的加筋材料包括土工格柵或土工織物。所述的注漿採用高壓注漿泵施加注漿壓力，使水泥漿液通過錨管上的注漿孔注入樁體內的碎石間隙。所述水泥漿液為水與水泥重量比達0. 3-0. 5的混合漿液。與現有技術相比，本發明具有加快地基排水固結，進一步提高了樁體的抗壓承載力，並使樁體具有抗拔承載力。


圖I為實施例I中碎石樁的結構示意圖2為實施例2中碎石樁的結構示意圖。圖中I為豎向加筋材料、2為橫向加筋材料、3為碎石填料、4為錨管、5為水泥漿擴大頭。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細說明。實施例I一種後注漿加筋碎石樁的製作方法，該方法包括以下步驟當施工機械就位合格後，採用振衝器對好孔位進行成孔，成孔時利用振衝器的自重緩慢下降，達到設計孔深即可停止，成孔後，在孔內放入製作好的豎向加筋材料1，豎向加筋材料I為土工格柵，長度為3倍樁體直徑，然後打入錨管4，該錨管4深入加筋碎石樁樁底土層，深度為2倍樁體直徑，錨管4位於加筋碎石樁樁體的中央，錨管4上的注漿孔開口直徑為8mm，螺旋型布置，單面孔間距300mm，孔眼側做倒刺，既可保護出漿孔眼又可加強錨管與注漿體的結合，然後灌入碎石填料3振密成樁。成樁後，先保持樁體的排水性能，以加快複合地基的排水固結，待地基固結度達到設計要求後，在錨管4中插入注漿軟管至錨管底部，用高壓灌漿泵將攪拌機內的水泥漿加壓注入錨管4中，使水泥漿通過錨管上的孔洞注入樁體碎石填料3與地基土孔隙內，水泥漿液為水與水泥重量比達0. 3的混合漿液，在樁體的底端出現由水泥漿液形成的水泥漿擴大頭5，邊注漿邊提升注漿管，注漿至錨管4與地面切口處，最後拔出注漿管，即完成後注漿加筋碎石樁的製作，得到的碎石樁結構如圖I所
/Jn o實施例2一種後注漿加筋碎石樁的製作方法，該方法包括以下步驟當施工機械就位合格後，採用振衝器對好孔位進行成孔，成孔時利用振衝器的自重緩慢下降，達到設計孔深即可停止，成孔後打入錨管4，該錨管4深入加筋碎石樁樁底土層，深度為3倍樁體直徑，錨管4位於加筋碎石樁樁體的中央，錨管4上的注漿孔開口直徑為8mm，螺旋型布置，單面孔間距300mm，孔眼側做倒刺，既可保護出漿孔眼又可加強錨管與注漿體的結合，然後灌入碎石填料3振密至距樁頂3倍樁體直徑位置，在孔內放置與樁體直徑相同的橫向加筋材料2，再灌入0. 3m厚的碎石填料3振密，再在孔內放置加筋材料2，如此直至樁頂，橫向加筋材料2為土工織物。成樁後，先保持樁體的排水性能，以加快複合地基的排水固結，待地基固結度達到設計要求後，在錨管4中插入注漿軟管至錨管底部，用高壓灌漿泵將攪拌機內的水泥漿加壓注入錨管4中，使水泥漿通過錨管上的孔洞注入樁體碎石填料3與地基土孔隙內，水泥漿液為水與水泥重量比達0. 3的混合漿液，在樁體的底端出現由水泥漿液形成的水泥漿擴大頭5，邊注漿邊提升注漿管，注漿至錨管4與地面切口處，。 最後拔出注漿管，即完成後注漿加筋碎石樁的製作，得到的碎石樁結構如圖2所示。
權利要求
1.一種後注漿加筋碎石樁的製作方法，其特徵在於，該方法包括以下步驟在樁體中固定加筋材料，然後向樁體中增設錨管並填充碎石，最後向加筋碎石樁中注漿即可。
2.根據權利要求I所述的一種後注漿加筋碎石樁的製作方法，其特徵在於，所述的錨管在振衝法施工時在振衝碎石填料前打入，該錨管深入加筋碎石樁樁底土層，深度為2-3 倍樁體直徑，錨管位於加筋碎石樁樁體的中央。
3.根據權利要求I所述的一種後注漿加筋碎石樁的製作方法，其特徵在於，所述的錨管上設有注漿孔。
4.根據權利要求I所述的一種後注漿加筋碎石樁的製作方法，其特徵在於，所述的加筋材料為豎向放置圈成圓筒狀以包裹碎石填料的加筋材料，該加筋材料位於樁體頂部以下，其長度為2-3倍樁體直徑。
5.根據權利要求I所述的一種後注漿加筋碎石樁的製作方法，其特徵在於，所述的加筋材料為水平向每隔0. 2-0. 3m間距放置的加筋材料，該加筋材料自樁體頂部向下間隔設置，與樁體直徑相同，最下端的加筋材料距樁頂距離為2-3倍樁體直徑。
6.根據權利要求4或5所述的一種後注漿加筋碎石樁的製作方法，其特徵在於，所述的加筋材料包括土工格柵或土工織物。
7.根據權利要求I所述的一種後注漿加筋碎石樁的製作方法，其特徵在於，所述的注漿採用高壓注漿泵施加注漿壓力，使水泥漿液通過錨管上的注漿孔注入樁體內的碎石間隙。
8.根據權利要求7所述的一種後注漿加筋碎石樁的製作方法，其特徵在於，所述水泥漿液為水與水泥重量比達0. 3-0. 5的混合漿液。
全文摘要
本發明涉及一種後注漿加筋碎石樁的製作方法，在加筋碎石樁中增設錨管，待地基固結度達到設計要求後再注漿即可，形成一種後注漿加筋碎石樁處理軟土地基的工藝。與現有技術相比，本發明具有加快地基排水固結，進一步提高了樁體的抗壓承載力，並使樁體具有抗拔承載力。
文檔編號E02D5/46GK102605774SQ201110027208
公開日2012年7月25日 申請日期2011年1月25日 優先權日2011年1月25日
發明者柳軍修, 秦浩, 陳建峰 申請人:同濟大學