水基修正液的製作方法
2023-12-09 08:11:56 2
專利名稱：水基修正液的製作方法
技術領域：
本發明涉及塗料組合物，特別是涉及水基修正液及其製備方法。
背景技術：
當前的傳統修正液的溶劑是採用有機烴類。如溶劑型修正液通常採用甲苯、氟氯烴、環烷烴類作溶劑，從技術上說溶解效果是理想的，有利於體系的合成，各種性能都能達到使用標準，但它卻存在著嚴重的缺點，那就是在使用時散發出強烈的刺激性氣味，氣體中帶有一定的毒性，對人體健康及環境構成一定的危害。它之所以在使用中給人類帶來不利因素，是因為它還潛伏著易燃易爆的危險，增加了生產和存放方面的隱患。
人們開始進行用水作溶劑的無毒無味、無燃無爆的純環保型修正液的開發和應用。目前的水基修正液採用的是一種丙烯酸粘結劑復配顏料或乳白劑、乳化劑及功能助劑等形成的乳化液。
申請號為200410004800.7的中國專利申請公開了一種水性修正液，其由丙烯酸酯乳液5～40％(按固體計)，鈦白粉30％～80％，去離子水5％～50％構成。
在中國的申請號為95194001.5的PCT申請公開了一種水性改正液，包括陽離子色斑阻斷劑、乳白劑和水，其中陽離子色斑阻斷劑是含有丙烯酸聚合物的乳液，乳白劑是二氧化鈦和白土的混合物。
通常修正液用在紙上，這種水基修正液含水的基體如果接觸紙，水份很自然地滲透到紙材料內部，最低也需十幾分鐘才能幹燥。又因為水基修正液的液體是水性，而最難覆蓋的籤字筆和水性筆的油墨也是水性，水基修正液的液體是鹼性的，而籤字筆和水性筆的油墨是酸性的，色素是染料型(染料型色素通常溶解在酸性液體中)，由於都具備水的相溶性，發生溶解後會出現強烈的中和反應，染料型的色素由於成份複雜，並且具備一定的活性，對空氣很敏感，塗後很快就浮到膜的表面，影響覆蓋效果。不僅如此，目前的市售的水基修正液都不穩定，長時間放置後易增稠，不易塗布，影響使用。
發明內容
本發明的目的在於解決傳統修正液由於採用有機烴類作溶劑而存在的有機烴類溶劑的毒性和散發的刺激性氣味以及環境汙染的問題。
本發明的目的還在於提供一種水基修正液，其改進了阻滲色性和遮蓋力，以及儲存穩定性和使用性能。
本發明的目的還在於提供水基修正液的製備方法。
本發明的水基修正液包括(以下均為重量百分數)粘結體1(Sg-71)10～20％粘結體2(EPDS) 0.5～14％鈦白粉19.5～51.5％蒸餾水20～50％氧化型退色裁體1.5～6.5％外加功能助劑 1.5～5％(相對於以上總重量計)其中粘結體1是含有天然樹膠的乳化液，粘結體2是含有有機矽和醛酮樹脂的乳化液。
功能助劑是分散劑、吸收劑、流平劑中的一種或一種以上，其中優選採用丙烯酸酯為分散劑；優選採用醇酯乳液為吸收劑，其包括88.4％的C12高級脂肪酸酯、1.5％的OP-10、8％的粘結體1、2％的乙二醇、0.1％的磷酸三丁酯；優選採用乳化矽為流平劑。
本發明的粘結體1包括天然樹膠12～20％過硫酸銨0.1～1％烷基酚聚氧乙烯醚0.5～6.5％蒸餾水 30.5～69.4％丙烯酸丁酯 10～50％其中，天然樹膠為阿拉伯樹膠、還可用黃樹膠、海藻酸鈉等。優選為阿拉伯樹膠，阿拉伯樹膠是是膠素酸轉變成多糖而形成的長鏈聚合物；一般產於阿拉伯、非洲、澳大利亞，其外觀為黃色顆粒；相對密度為1.35～1.49；不溶於酸，灰分小於0.5％；在本發明中主要是用作保護膠體。其優選用量為12～20％；過硫酸胺作為引發劑，其優選用量範圍為0.1～1％；烷基酚聚氧乙烯醚是C8-C12的非離子型乳化劑。優選辛基酚聚氧乙烯醚，其優選用量在0.5～6.5％；丙烯酸丁酯在本發明中起到增加粘結力的作用，其優選範圍為10～50％。
本發明的粘結體2包括有機矽10～50％醛酮樹脂 5～25％蒸餾水42.3～64.62％磷酸三丁酯0.1～0.9％烷基聯苯二磺酸鈉 0.2～1％過硫酸鉀 0.08～0.8％其中，有機矽可以是聚矽氧烷、滷代矽烷或是矽醇、矽醚等，在本發明中起到增加粘結力的作用。其用量如果小於10％，達不到膠體的保護程度，容易產生膠體顆粒聚集，液體不均勻，如果大於50％，則形成的膜過粘，影響乾燥速度；醛酮樹脂是指酚醛樹脂和矽酮樹脂復配的聚合物。對膠體所成的膜起到改性的作用。其添加量如小於5％，則達不到改性效果，如大於25％，則液體所成的膜過於粗糙。磷酸三丁酯起到增塑的作用，其添加量如果小於0.1％，增塑效果較差，則膠體所成的膜發脆、發硬，其添加量如果大於0.9％，則膠體所成的膜，過軟而發粘，影響乾燥速度。烷基聯苯二磺酸鈉起到乳化作用，優選辛基聯苯二磺酸鈉，其添加量如果小於0.2％，則達不到乳化效果，其添加量如果大於1％，則影響單體的粘結力。過硫酸鉀起到引發的作用，它能把單體的雙鍵打開，能使單體和乳化劑迅速連接上，其添加量小於0.08％，則對乳化效果產生影響，分子量(乳化液聚合物的分子量)過高。成膜效果不好。其添加量大於0.8％，則反應程度過快，分子量減少，不能成膜。
本發明的氧化型退色載體包括過氧化鈉 2～6％蒸餾水 52.82～72.98％
三乙醇胺20～40％亞硫酸鈉1～5％乙二胺四乙酸二鈉0.02～0.18％其中，過氧化鈉起氧化作用。其添加量小於2％，則達不到氧化程度，其添加量大於6％，則對水基體系的粘度有影響，使PH值過高，使其他物質會發生反應，容易使液體產生變化，因此優選為2～6％。三乙醇胺起到促進氧化作用，其添加量小於20％，則起不到促進氧化的作用，降低覆蓋能力，其添加量大於40％，則會使氧化程度過於增高，會使整個液體發生變化。亞硫酸鈉對氧化程度起調節作用，它會使過氧化鈉和三乙醇胺的放熱量降低，為絡合反應奠定基礎。其添加量小於1％，起不到調節作用。其添加量大於5％，會降低氧化程度。乙二胺四乙酸二鈉，對色素起到絡合分解的作用。其添加量小於0.02％，對色素分解的力度達不到，影響對筆跡的覆蓋。其添加量大於0.18％，會使液體粘度增高而產生變化。
本發明所用鈦白粉為金紅石型，是採用硫酸法製得。比重4.4g/cm3；粒徑45μm；TIO2含量為99％；所含雜質對覆蓋力和液體的穩定性有影響，會和體系中的物質發生反應；使液體產生變化；優選用量範圍為19.5～51.5％，在此範圍選用對液體的粘度和成膜後的覆蓋力較適合。
本發明的水基修正液的製備方法，包括如下步驟已製備粘結體1，粘結體2，氧化型退色載體，吸收劑；粘結體2加水攪拌均勻，加鈦白粉和分散劑攪拌均勻，得到膠體；加粘結體1、吸收劑，攪拌均勻；加其他功能助劑；加氧化型載體，攪拌。
根據本發明，粘結體1的製備包括a)把辛基酚聚氧乙烯醚(OP-10)加到蒸餾水中加溫到60℃；b)加入一部分過硫酸銨和樹膠及丙烯酸丁酯，升溫至82℃；c)加入餘下的過硫酸銨和樹膠及丙烯酸丁酯；d)升溫至97℃；e)冷卻；f)調PH至8～9。
根據本發明，粘結體2的製備包括a)把烷基聯苯二磺酸鈉加到蒸餾水中加溫到60℃；b)加入一部分過硫酸鉀和有機矽、醛酮樹脂及磷酸三丁酯，升溫至82℃；c)加入餘下的過硫酸鉀和有機矽、醛酮樹脂及磷酸三丁酯；d)升溫至97℃；e)冷卻；f)調節PH至8～9。
根據本發明的粘結體1、粘結體2的製備過程中，採用氨水調節PH值。
根據本發明，氧化型退色載體的製備，包括如下步驟將過氧化鈉和亞硫酸鈉溶解在蒸餾水中，溶化；加入二鈉鹽；加入三乙醇胺。
根據本發明，吸收劑的製備，包括取88.4％的C12高級脂肪酸酯、1.5％的OP-10、2％的乙二醇；將8％的粘結體1加入C12高級脂肪醇酯、OP-10與乙二醇中；再滴入0.1％的磷酸三丁酯，溶解。
根據本發明的水基修正液的製備方法，其中所述膠體是經過研磨的。
本發明組成的水基體系所用材料都是採用安全無毒的環保型材料，可以達到安全環保的目的。本發明通過對染料型色素採用氧化分離以及增加二氧化鈦添加量，解決並提高了覆蓋能力，同時也針對體系中的某種不溶於水的材料如(C12)高級脂肪醇酯進行處理，強行乳化處理，從而提高熱量的吸收，使成膜後的水分快速蒸發，達到快速乾燥的目的。對染料型色基的氧化分離程度，使染料型色素被強行氧化分離，以達到覆蓋能力。還採用了吸收空氣中的熱量，對於不溶於水的材料進行強行乳化處理等技術，如對醛酮樹脂、C12高級脂肪醇酯的處理等。使粘結體達到了改性作用，使乾燥速度得到了提高。還採用了氧化分離技術，配製了退色載體，使色素達到了氧化分離，使色素分子失去了反應能力，從而達到覆蓋效果。
本發明採用溶劑、粘結體、顏料，如蒸餾水、鈦白粉、吸收劑、分散劑、消泡劑等。這樣形成的是水性基體，而這個基體是用在紙上，通常含水的基體如果接觸紙，水分很自然的滲透到紙材料內部，最低也需十幾分鐘才能幹燥，而本發明的水基修正液形成的雖然是含水的塗膜，但當接觸紙面時，水分就不會滲透到紙材料內部，也就是不潤紙。這是因為本發明採用的雙粘結體的雙膜技術，將水從由第一粘結體形成的主膜下面封嚴，使水不進入紙材料內部，水分被全部封存在主膜上面。然後再根據氣化潛熱原理來轉移溫度。通過毛刷塗膜時的拉動，把膜上空氣中的熱量吸收到主膜上，使水分從主膜上面被強制性揮發，從而達到快速乾燥的目的。
本發明的水基修正液有些的功能材料是不溶於水的。本發明的製備方法採用分別製備粘結體1和粘結體2及氧化型載體再進行復配的方法及強行乳化處理等技術，使這些功能材料很協調的溶合在體系中，使它們能充分發揮各自的作用。因為水基修正液的液體是水性，而最難覆蓋的籤字筆和水性筆的油墨也是水性，水基修正液的液體是鹼性的，而籤字筆和水性筆的油墨是酸性的，色素是染料型(染料型色素通常溶解在酸性液體中)，由於都具備水的相溶性，發生溶解後會出現強烈的中和反應，染料型的色素由於成份複雜，並且具備一定的活性，對空氣很敏感，塗後很快就浮到膜的表面，影響覆蓋效果。本發明的水基修正液在採用對膠體內增塑的同時，對染料型色素採取氧化分離技術，通過對色素內組合顏色比重的測算，將色素深的組分從紙的表面被分離到紙的底部，色素淺的組分被分離到膜的表面。雖然膜的表面呈現淺色的線跡，但不影響膜上書寫，也不影響覆蓋效果。經複印機複印後，膜上被分離的淺色字跡無呈現出來。而且膜上書寫的字跡很清楚，覆蓋顏料型的墨跡，如中性筆、原子筆、鋼筆等效果更顯著。
它主要用蒸餾水作溶劑，以高級二氧化鈦作顏料；以天然樹膠的聚合物作粘結體；以微量的環保型助劑調出它所需的性能。因此所制出的水基修正液無毒無害，氣味自然清香。水基修正液在使用上與傳統的溶劑型修正液相比也佔居絕對優勢。除基本性能相同外，其餘性能也要超出溶劑型修正液。水基修正液塗膜光滑、細膩、平展、柔韌、附著力強、膜上吸墨效果好、膜上書寫的字跡乾燥快、塗膜拉動順暢、延展性好、膜的乾燥速度快、塗後50s即可寫字，膜上書寫性好。這些，是傳統的溶劑型修正液無法相比的。因此水基修正液的性能大部分超出傳統的溶劑型修正液，使用起來得心應手。
具體實施例方式
以下通過具體實施例對本發明的項目進行詳細說明。然而需要注意的是，這些只是用來說明本發明的典型實施例，而不構成為對本發明的任何限制，在不背離本發明的構思的情況下，可以具有其他更多等效實施例。而本發明的保護範圍由權利要求書決定。
第一部分粘結體1的製備。
根據表1中實施例1-1、實施例1-2、實施例1-3、實施例1-4、實施例1-5的組成和配比製備粘結體1，簡稱Sg-71。
表1
將辛基酚聚氧乙烯醚(即OP-10，來源大連旅順化工廠，外觀白色蠟狀透明固體，相對密度1.072，活性物含量100％，碳鏈長度為C8～C10，溶於熱水)加入到蒸餾水(由上海閘北電廠提供，經蒸餾後的水，已經除去原水中的各種鹽類及其它雜質)中加溫至60℃，加入過硫酸銨(來源上海桃浦化工廠，外觀白色結晶粉末，相對密度1.982，120℃時分解並放出氧氣，具有強氧化性，易溶於水，過硫酸銨含量為98％)和阿拉伯樹膠(來源廣州化學試劑二廠，分子量22～30萬，相對密度1.3～1.45，溶解度50％，在水中逐漸溶解成微酸性的粘稠性透明液體，膠含量為85％)量的一半，丙烯酸丁酯(來源北京東方化工廠，外觀無色透明液體，相對密度0.8998，聚合物玻璃化溫度-56℃，能與其它單體共聚，丙烯酸丁酯的含量99％)量的一半，升溫至放熱反應開始。當溫度升高到82℃時，將剩下的單體加入，約2小時加完，控制回流溫度穩定，單體加完後在0.5小時內將溫度升到97℃，冷卻後，用氨水調PH至8～9。即得到本發明的粘結體1-1、粘結體1-2、粘結體1-3、粘結體1-4、粘結體1-5。
第二部分粘結劑2的製備根據表2中實施例2-1、實施例2-2、實施例2-3、實施例2-4、實施例2-5的組成和配方製備粘結劑2，簡稱EPDS。
表2
其中，有機矽(聚矽氧烷，即為有機矽樹脂，聚矽氧烷含量佔70％，分子中含有碳—矽鍵的有機化合物，聚矽氧烷是多種矽烷縮合而成，來源上海塑料六廠，特點它的膜防水性能好，耐高溫，耐老化，與其它粘結體結合性能好。)；醛酮樹脂(來源廣州華粵有限公司，外觀乳白色粘稠狀，分子量4～8萬，相對密度0.8～1.2，該產品是由酚醛和矽酮樹脂的聚合物，在此和有機矽樹脂復配，形成的膜成為亞光，膜表面由硬脆的光滑變成柔和發澀的感覺，書寫起來，筆墨特別流暢，使膜面的吸墨效果特佳。)；磷酸三丁酯(來源上海彭浦化工廠，相對密度0.976，沸點289℃，由丁醇與三氯氧化磷製得，用此材料主要是對此粘結體所成的膜變軟、變的柔韌，主要起到增塑作用。)；烷基聯苯磺酸鈉(來源上海雲嶺化工廠，相對密度1.16，外觀淡黃色透明液體，有效物＞45％，易溶於水，不溶於礦物油和芳烴類，在本配方中起到乳化作用。)；過硫酸鉀來源重慶嘉陵化工廠，外觀白色斜晶或粉末，相對密度2.477，易溶於水，水溶液呈酸性，具有強氧化性，過磷酸鉀含量為98％，在本配方中起到引發作用。)按照實施例1的工藝進行乳化合成，得出的液體就是本發明的粘結體2-1、粘結體2-2、粘結體2-3、粘結體2-4、粘結體2-5。
第三部分氧化型退色載體的製備根據表3的實施例3-1、實施例3-2、實施例3-3、實施例3-4、實施例3-5組成和配方製備氧化型退色載體。
表3
其中，過氧化鈉(來源天津大沽化工廠，外觀白色微黃粉末，相對密度2.805，易溶於水，遇水猛烈放熱，遇熱則放出氧氣，過氧化鈉含量≥95％，有效氧含量≥18％，在本配方中作氧化劑。)；三乙醇胺(來源上海合成洗滌劑二廠，外觀白色透明粘稠液體，相對密度1.124，沸點335.4℃，易溶於水，水溶液呈鹼性，吸收酸性氣體，三乙醇胺含量為85％，本配方用它起到使氧化性保持穩定，提高氧化效果的作用。)；亞硫酸鈉(來源上海染料化工廠，外觀白色結晶粉末，易溶於水，水溶液呈鹼性，有降低放熱性的性能，本配方用此劑對氧化程度起到調節作用。)；乙二胺四乙酸二鈉(來源上海試劑一廠，外觀微黃色結晶粉末，微溶於水，溶於鹼性溶液，含量90％，對染料型色素起到絡合和分解作用。)。
首先將過氧化鈉與亞硫酸鈉溶解在蒸餾水中，溶化後加入乙二胺四乙酸二鈉鹽；再加入三乙醇胺出現放熱現象，即得到本發明的氧化型退色載體3-1、氧化型退色載體3-2、氧化型退色載體3-3、氧化型退色載體3-4、氧化型退色載體3-5。
第四部分水基修正液的製備水基修正液的實施例4-1、實施例4-2、實施例4-3、實施例4-4、實施例4-5各組分的配方見表4。
合成溫度25℃±10℃(1)EPDS膠體體系按配方比例加蒸餾水於釜中，再加粘結體2開始攪拌，混合均勻後，加入鈦白粉(TiO2)(來源美國杜邦公司，金紅石型R-931，特點覆蓋力高，易於分散，適於水性基體。)和分散劑(丙烯酸酯分散劑，來源上海德謙化學品公司，外觀黃色透明液體，易溶於水，主要對顏料起到潤溼、分散作用。)、攪拌均勻後進入研磨機研磨，達到細度(請補充達到多少細度？)後打回反應釜內。
(2)Sg-71膠體體系EPDS膠體體系打回釜內後，按配方加粘結體1，同時加入吸收劑C12高級脂肪醇酯的乳液。攪拌均勻達到充分溶解後再加入功能助劑。
其中吸收劑是碳數為12的高級脂肪醇酯(來源上海長風化工廠，外觀白色透明液體，不溶於水，在本配方內經處理後可溶於水，本配方用此劑起到吸收空氣中熱量，促進水分蒸發，使膜達到快速乾燥的作用。)，簡稱C12，它不溶於水，需做溶水處理。取88.4％的C12、1.5％的OP-10，2％的乙二醇；將8％的粘結體1加入C12、乙二醇與OP-10中，再滴入0.1％的磷酸三丁酯，溶解後加入水基體系(2)中即可達到充分的溶解，並能充分發揮本身功能作用。
觀察液體粘度穩定情況下，加入氧化型退色載體，充分攪拌30min後，即得到本發明的純環保型水基修正液。
表4 粘結體Sg-71固體量為34％～42％粘結體EPDS固體量為28％～36％。
第五部分以上實施例得到的水基修正液的性能及使用效果1)液體粘度為14～16s，合格(塗4杯粘度測量方法)。
2)乾燥速度塗膜厚度(35±5)μm，一分鐘後書寫無粘連，合格。
3)覆蓋力遮蓋線跡後的膜(厚度不大於30μm)，經複印機複印後無痕跡，合格。
4)塗後的膜能使染料型墨跡變成淺色，變色性能達到要求。
5)附著力塗膜乾燥後，向內折，用500g砝碼壓一分鐘摺痕無脫落。
6)產品的耐高溫80℃(1小時)和耐低溫-20℃(1小時)性合格。
7)成膜效果柔韌光滑、書寫流暢，合格。
8)液體氣味氣味清香宜人。
以上修正液產品經過國家輕工業文體用品質量監督檢驗中心檢測，符合QB2655-2004《修正液》的各項技術要求。
雖然以上所述是針對本發明的實施例，但本發明的其它及進一步的實施例可以在不背離其基本範圍之下設計出，而其保護範圍是由權利要求書的範圍決定。
權利要求
1.一種水基修正液，包括粘結體1(Sg-71) 10～20％粘結體2(EPDS) 0.5～14％氧化型退色裁體 1.5～6.5％鈦白粉 19.5～51.5％蒸餾水 20～50％外加功能助劑1.5～5％(相對於以上總重量計)以上均為重量百分數；其中粘結體1是含有天然樹膠的乳化液，粘結體2是含有有機矽和醛酮樹脂的乳化液。
2.根據權利要求1所述的水基修正液，其特徵在於，所述的粘結體1包括天然樹膠 12～20％過硫酸銨 0.1～1％烷基酚聚氧乙烯醚(OP-10) 0.5～6.5％蒸餾水30.5～69.4％丙烯酸丁酯10～50％以上均為重量百分數。
3.根據權利要求2所述的水基修正液，其特徵在於，所述的天然樹膠是阿拉伯樹膠。
4.根據權利要求2所述的水基修正液，其特徵在於，所述的烷基酚聚氧乙烯醚是辛基酚聚氧乙烯醚。
5.根據權利要求1所述的水基修正液，其特徵在於，所述的粘結體2包括有機矽10～50％醛酮樹脂 5～25％蒸餾水42.3～64.62％磷酸三丁酯0.1～0.9％烷基聯苯二磺酸鈉 0.2～1％過硫酸鉀 0.08～0.8％以上均為重量百分數。
6.根據權利要求1所述的水基修正液，其特徵在於，所述的氧化型退色載體包括過氧化鈉2～6％蒸餾水 52.82～72.98％三乙醇胺20～40％亞硫酸鈉1～5％乙二胺四乙酸二鈉0.02～0.18％以上均為重量百分數。
7.根據權利要求1所述的水基修正液，其特徵在於，所述的外加功能助劑選自分散劑、吸收劑、流平劑等。
8.根據權利要求7所述的水基修正液，其特徵在於，所述的分散劑是丙烯酸酯。
9.根據權利要求7所述的水基修正液，其特徵在於，所述的吸收劑是碳數為12的高級脂肪醇酯的溶液，包括88.4％的C12高級脂肪醇酯、1.5％的OP-10、8％的粘結體1、2％的乙二醇和0.1％的磷酸三丁酯。
10.根據權利要求7所述的水基修正液，其特徵在於，所述的流平劑是乳化矽。
11.根據權利要求1所述的水基修正液，其特徵在於，所述的外加功能助劑是高級脂肪醇酯(C12)乳液。
12.一種水基修正液的製備方法，包括如下步驟a)製備粘結體1乳化液，粘結體2乳化液，氧化型退色載體，吸收劑；b)將粘結體2加水攪拌均勻，加鈦白粉和分散劑攪拌均勻，得到膠體；c)在所述的膠體中加入粘結體1、吸收劑，攪拌均勻；d)加其他功能助劑；e)加氧化型載體，充分攪拌。
13.根據權利要求12所述的方法，其特徵在於，所述的粘結體1乳化液的製備，包括如下步驟a)把辛基酚聚氧乙烯醚加到蒸餾水中加溫到60℃；b)加入一部分過硫酸銨和樹膠及丙烯酸丁酯，升溫至82℃；c)加入餘下的過硫酸銨和樹膠及丙烯酸丁酯；d)升溫至97℃；e)冷卻；f)調PH至8～9。
14.根據權利要求12所述的方法，其特徵在於，所述的粘結體2的製備包括如下步驟a)把烷基聯苯二磺酸鈉加到蒸餾水中加溫到60℃；b)加入一部分過硫酸鉀和有機矽、醛酮樹脂及磷酸三丁酯，升溫至82℃；c)加入餘下的有機矽、醛酮樹脂及磷酸三丁酯；d)升溫至97℃；e)冷卻；f)調節PH至8～9。
15.根據權利要求13或14所述的方法，其特徵在於，所述的PH值用氨水調節。
16.根據權利要求1所述的方法，其特徵在於，所述的氧化型退色載體的製備，包括如下步驟a)將過氧化鈉和亞硫酸鈉溶解在蒸餾水中，溶化；b)加入二鈉鹽；c)加入三乙醇胺。
17.根據權利要求12所述的方法，其特徵在於，所述的吸收劑的製備，包括取88.4％的C12高級脂肪醇酯、1.5％的OP-10、2％的乙二醇；將8％的粘結體1加入C12高級脂肪酸酯、OP-10與乙二醇的混合物中；再滴入0.1％的磷酸三丁酯，溶解。
18.根據權利要求12所述的方法，其特徵在於，所述的膠體經過研磨。
全文摘要
本發明涉及一種水基修正液，其組成為按重量計，10～20％粘結體1即含有天然樹膠的乳化液，0.5～14％粘結體2即含有有機矽和醛酮樹脂的乳化液，1.5～6.5％氧化型退色裁體，19.5～51.5％鈦白粉，20％～50％蒸餾水，1.5％～5％(相對於以上總重量計)外加功能助劑。所述水性修正液的製備方法，包括分別製備粘結體1的膠體體系、粘結體2的膠體體系和氧化型退色載體溶液，然後加入鈦白粉及外加功能助劑等進行混合復配。
文檔編號C09D10/00GK101033346SQ20061002445
公開日2007年9月12日 申請日期2006年3月7日 優先權日2006年3月7日
發明者黃太國, 陳湖文 申請人:上海中韓晨光文具製造有限公司