一種用於空調管路氣密檢測的氮氫式檢漏裝置的製作方法

2023-12-10 08:12:27

專利名稱：一種用於空調管路氣密檢測的氮氫式檢漏裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及空調管路洩漏檢測，特別是一種用於空調管路氣密檢測的氮氫式檢漏裝置。
技術背景:隨著社會的發展、進步，安全、節能、環保意識的日益加強，使得人們越來越重視洩漏檢測，同時對檢測成本、效率及可靠性也提出了更高的要求。目前空調管路氣密檢測都使用氦質譜檢漏儀進行檢測。由於空調管路洩漏量很小，使用氦質譜檢漏儀進行檢測，即以氦氣作為示蹤氣體，將氦氣以一定壓力充入空調管路，然後通過氦質譜檢漏儀檢測管路是否有洩漏。從經濟性上看，因為氦資源在全球的分布極為不平衡，所以氦氣的售價較高。一般還需要氦氣回收設備進行氦氣的再利用。從檢漏方面看，示蹤氣體越容易洩漏越好，氫是分子量最小的元素，較之其它氣體它更易於穿過微小漏孔；同時，氫氣的粘性很小，易於脫附，所以被測工件內的殘留量也很小，這一特性對於微小洩漏的檢測非常有益。從經濟角度看，使用氮氫方式檢漏，設備成本和運行成本大幅降低；氫氣很容易獲得，其售價非常低；因此，採用氮氫檢漏技術，無論是在初期投入(不需要氣體回收設備)上，還是在後期使用上，都有著巨大的成本優勢。多通道氮氫檢漏儀還可以同時檢測多個工件或一個工件的多個可疑漏點，提高檢測效率；配計算機的多通道檢漏儀可以保存測試記錄、提供數據查詢、分析能力；多通道氮氫檢漏儀還可以和PLC配合使用，提高了自動化檢測程度。從安全上考慮，依據ISO 10156-2010標準，作為示蹤氣體的氮氫混合氣採用5%的氫氣和95%氮氣，該混合氣體沒有可燃性，更不存在爆炸的可能，是非常安全的氣體。

實用新型內容本實用新型的目的是針對上述存在問題和分析，提供一種用於空調管路檢漏的氮氫式檢漏裝置，該裝置使用氮氫方式檢漏，設備成本和運行成本大幅降低且安全可靠；可同時檢測多個工件或一個工件的多個可疑漏點，提高檢測效率。本實用新型的技術方案:—種用於空調管路氣密檢測的氮氫式檢漏裝置，由高壓充氣管路、高壓排氣管路、負壓排氣管路、壓縮空氣管路和檢測控制部分組成，高壓充氣管路由測試氣源、調壓器、氣控閥a和高壓球閥組成並通過管道串聯連接，在調壓器與氣控閥a連接管道上分別設有球閥a、球閥b和高壓壓力表，在氣控閥a與氣源出口球閥連接管道上分別設有球閥c和氣控閥b，氣源出口球閥通過管道與被測空調管連接，氣控閥b通過管道與高壓排氣口連接並構成高壓排氣管路；負壓排氣管路由負壓排氣口、真空泵、氣控閥c和氣控閥d組成並通過管道串聯連接，氣控閥c與氣控閥d連接管道上設有負壓壓力表，氣控閥d通過管道分別與高壓充氣管路和高壓排氣管路連接；壓縮空氣管路中壓縮空氣由氣源進口進入，經空氣組合單元後分成兩條並聯管路，兩條並聯管路中分別設有串聯連接的調壓閥a和電磁閥組a、串聯連接的調壓閥b和電磁閥組b並在兩條連接管道上分別設有壓力表a、壓力表b，電磁閥組a通過管道分別與氣控閥a、氣控閥b和氣控閥c連接，同時電磁閥組a通過管道分別與封堵氣缸a和封堵氣缸b構成氣動迴路，電磁閥組b通過管道與封堵夾緊氣缸構成氣動迴路，封堵氣缸a和封堵氣缸b分別與被測空調管的進口和出口連接，封堵夾緊氣缸通過封堵塊a和封堵塊b將被測空調管的測點夾緊在由封堵塊a和封堵塊b閉合形成的密閉腔內；檢測控制部分由控制裝置、氮氫檢漏儀和外部控制裝置組成，控制裝置通過導線分別與氮氫檢漏儀和外部控制裝置連接，氮氫檢漏儀的進氣管路通過探頭與封堵夾緊氣缸上由封堵塊a和封堵塊b閉合形成的密閉腔相通，真空泵、電磁閥組a和電磁閥組b分別通過導線與控制裝置連接。本實用新型的優點是:該裝置使用氮氫方式檢漏，設備成本和運行成本大幅降低且安全可靠；可同時檢測多個工件或一個工件的多個可疑漏點，檢測效率高；配置有計算機的多通道檢漏儀可以保存測試記錄、提供數據查詢和分析能力；多通道氮氫檢漏儀還可以和PLC配合使用，提高了自動化檢測程度。

圖1為該氮氫檢漏裝置示意圖，其中實線表示氣路，虛線表示電路。圖2為封堵夾緊氣缸與被測空調管連接部分放大示意圖。圖中:1.測試氣源 2.調壓器 3.球閥a 4.球閥b 5.高壓壓力表
6.氣控閥a 7.球閥c 8.高壓球閥 9.高壓排氣口 10.氣控閥bll.負壓排氣口12.真空泵 13.氣控閥c 14.負壓壓力表 15.氣控閥dl6.壓縮空氣氣源 17.空氣組合單元 18.調壓閥a 19.壓力表a20.電磁閥組a 21.調壓閥b 22.壓力表b 23.電磁閥組b 24.封堵氣缸a25.封堵夾緊氣缸 26.封堵氣缸b 27.控制裝置 28.氮氫檢漏儀29.外部控制裝置 30.被測空調管 31.封堵塊a 32.封堵塊b 33.探頭
具體實施方式
實施例:由高壓充氣管路、高壓排氣管路、負壓排氣管路、壓縮空氣管路和檢測控制部分組成，高壓充氣管路由測試氣源1、調壓器2、氣控閥a6和高壓球閥8組成並通過管道串聯連接，在調壓器2與氣控閥a6連接管道上分別設有球閥a3、球閥b4和高壓壓力表5，在氣控閥a6與氣源出口球閥8連接管道上分別設有球閥c7和氣控閥b 10，氣源出口球閥8通過管道與被測空調管30連接，氣控閥blO通過管道與高壓排氣口 9連接並構成高壓排氣管路；負壓排氣管路由負壓排氣口 11、真空泵12、氣控閥cl3和氣控閥dl5組成並通過管道串聯連接，氣控閥cl3與氣控閥dl5連接管道上設有負壓壓力表14，氣控閥dl5通過管道分別與高壓充氣管路和高壓排氣管路連接；壓縮空氣管路中壓縮空氣由壓縮空氣氣源16進入，經空氣組合單元17後分成兩條並聯管路，兩條並聯管路中分別設有串聯連接的調壓閥al8和電磁閥組a20、串聯連接的調壓閥b21和電磁閥組b23並在兩條連接管道上分別設有壓力表al9、壓力表b22，電磁閥組a20通過管道分別與氣控閥a6、氣控閥blO和氣控閥c 13連接，同時電磁閥組a20通過管道分別與封堵氣缸a24和封堵氣缸b26構成氣動迴路，電磁閥組b23通過管道與封堵夾緊氣缸25構成氣動迴路，封堵氣缸a24和封堵氣缸b26分別與被測空調管30的進口和出口連接，封堵夾緊氣缸25通過封堵塊a31和封堵塊b32將被測空調管30的測點夾緊在由封堵塊a31和封堵塊b32閉合形成的密閉腔內；檢測控制部分由控制裝置27、氮氫檢漏儀28和外部控制裝置29組成，控制裝置27通過導線分別與氮氫檢漏儀28和外部控制裝置29連接，氮氫檢漏儀28的進氣管路通過探頭33與封堵夾緊氣缸25上由封堵塊a31和封堵塊b32閉合形成的密閉腔相通，真空泵12、電磁閥組20和電磁閥組23分別通過導線與控制裝置27連接。該實施例中，測試氣源I採用5%的氫氣和95%氮氣組成的氮氫混合氣，工作壓力為15MPa ;調壓器2選用入口壓力0-15MPa，出口壓力0-3.5MPa的手動調壓器；球閥a3、球閥b4、球閥c7、高壓球閥8均選用螺紋為Rcl/4的高壓球閥；高壓壓力表5選用0-3.5MPa的高壓壓力表；氣控閥a6、氣控閥blO、氣控閥cl3、氣控閥dl5均選用工作壓力為O-1MPa的氣控閥；真空泵12的工作壓力為-100 OkPa ;負壓壓力表14選用量程為-0.f IMPa的壓力表；壓縮空氣氣源16的工作壓力為0.6MPa ;空氣組合單元17的工作壓力為0_lMPa，空氣組合單元型號為AC30系列產品；調壓閥al8、調壓閥b21均選用工作壓力為O-1MPa的調壓閥；壓力表al9、壓力表b22選用工作壓力為O-1MPa的壓力表；電磁閥組a20、電磁閥組b23選用工作壓力lMPa、24VDC的兩位兩通電磁閥；封堵氣缸a24、封堵夾緊氣缸25、封堵氣缸b26的工作壓力均為O-1MPa ;控制裝置27的型號為可編程控制器PLC ;氮氫檢漏儀28的型號為HD-850系列產品；外部控制裝置29的型號為TFS-302。該空調管氮氫檢漏設備的整個檢測過程如下:測試氣源I供給氮氫混合氣(5%的氫氣+95%氮氣)氣源，工作壓力為15MPa，使用調壓器2調節至相應測試壓力，由外部控制裝置29啟動設備，通過控制裝置27使電磁閥組b23電磁閥動作，使封堵夾緊氣缸25上由封堵塊a31和封堵塊b32閉合，電磁閥組a20其中兩閥動作，使封堵氣缸a24、封堵氣缸b26對被測空調管路30兩端進、出氣口進行封堵。通過控制裝置27控制，打開電磁閥組a20上兩閥，使氣控閥cl3、氣控閥dl5打開，同時真空泵12啟動，對被測空調管路30進行抽真空。抽真空完成後，通過控制裝置27控制，打開電磁閥組a20上電磁閥，使氣控閥a6打開，對被測空調管路30內充入指定壓力氮氫混合氣(5%的氫氣+95%氮氣)。通過控制裝置27啟動氮氫檢漏儀28，探頭33安裝在封堵夾緊氣缸25上的封堵塊a31上，吸取封堵腔內的混合氣體，通過測量吸入的混合氣體中氫氣的濃度和吸入流量即可計算出洩漏量。檢測完畢後，通過控制裝置27打開電磁閥組a20上一閥，使氣控閥blO打開，使被測空調管路30的氣體從高壓排氣口 9排氣，然後關閉氣控閥blO。通過控制裝置27打開電磁閥組a20上兩閥，使氣控閥cl3、氣控閥dl5打開，同時真空泵12啟動，對被測空調管路30內殘餘氣體吸淨。封堵氣缸a24、封堵氣缸b26，封堵夾緊氣缸25鬆開，取下被測空調管路30。氮氫檢漏儀28對整個檢測過程進行監控，並顯示洩漏檢測結果。
權利要求1.一種用於空調管路氣密檢測的氮氫式檢漏裝置，其特徵在於:由高壓充氣管路、高壓排氣管路、負壓排氣管路、壓縮空氣管路和檢測控制部分組成，高壓充氣管路由測試氣源、調壓器、氣控閥a和高壓球閥組成並通過管道串聯連接，在調壓器與氣控閥a連接管道上分別設有球閥a、球閥b和高壓壓力表，在氣控閥a與氣源出口球閥連接管道上分別設有球閥c和氣控閥b，氣源出口球閥通過管道與被測空調管連接，氣控閥b通過管道與高壓排氣口連接並構成高壓排氣管路；負壓排氣管路由負壓排氣口、真空泵、氣控閥c和氣控閥d組成並通過管道串聯連接，氣控閥c與氣控閥d連接管道上設有負壓壓力表，氣控閥d通過管道分別與高壓充氣管路和高壓排氣管路連接；壓縮空氣管路中壓縮空氣由氣源進口進入，經空氣組合單元後分成兩條並聯管路，兩條並聯管路中分別設有串聯連接的調壓閥a和電磁閥組a、串聯連接的調壓閥b和電磁閥組b並在兩條連接管道上分別設有壓力表a、壓力表b，電磁閥組a通過管道分別與氣控閥a、氣控閥b和氣控閥c連接，同時電磁閥組a通過管道分別與封堵氣缸a和封堵氣缸b構成氣動迴路，電磁閥組b通過管道與封堵夾緊氣缸構成氣動迴路，封堵氣缸a和封堵氣缸b分別與被測空調管的進口和出口連接，封堵夾緊氣缸通過封堵塊a和封堵塊b將被測空調管的測點夾緊在由封堵塊a和封堵塊b閉合形成的密閉腔內；檢測控制部分由控制裝置、氮氫檢漏儀和外部控制裝置組成，控制裝置通過導線分別與氮氫檢漏儀和外部控制裝置連接，氮氫檢漏儀的進氣管路通過探頭與封堵夾緊氣缸上由封堵塊a和封堵塊b閉合形成的密閉腔相通，真空泵、電磁閥組a和電磁閥組b分別通過導線與控制裝置連接。
專利摘要一種用於空調管路氣密檢測的氮氫式檢漏裝置，由高壓充氣管路、高壓排氣管路、負壓排氣管路、壓縮空氣管路和檢測控制部分組成，高壓充氣管路由測試氣源、調壓器、氣控閥a和高壓球閥串聯組成並與被測空調管連接；負壓排氣管路由負壓排氣口、真空泵、氣控閥c和氣控閥d串聯組成；壓縮空氣氣源經空氣組合單元後進入串聯連接的調壓閥和電磁閥組，兩個電磁閥組分別與兩個封堵氣缸和封堵夾緊氣缸構成氣動迴路；檢測控制部分由控制裝置、氮氫檢漏儀和外部控制裝置組成。本實用新型的優點是該裝置使用氮氫方式檢漏，設備成本和運行成本大幅降低且安全可靠；可同時檢測多個工件或一個工件的多個可疑漏點，檢測效率高，提高了自動化檢測程度。
文檔編號G01M3/02GK203037419SQ20122073847
公開日2013年7月3日 申請日期2012年12月27日 優先權日2012年12月27日
發明者竇洪武, 關鑫, 艾子蔚, 劉景露, 賈天亮, 單金當 申請人:博益(天津)氣動技術研究所有限公司