釣魚繞線輪的發聲裝置的製作方法
2023-11-09 05:00:47 2
專利名稱：釣魚繞線輪的發聲裝置的製作方法
技術領域：
本發明總體涉及發聲裝置。本發明尤其涉及一種釣魚繞線輪的釣魚繞線輪發聲裝置，該裝置通過在第一部件和相對於該第一部件往復轉動的第二部件之間的往復轉動發出聲音。
背景技術：
在前牽引式繞線輪中，牽引機構容納在安裝在捲筒軸的前端上的捲筒內。設置該牽引機構以便防止由於過大的張力作用在魚線上造成魚線拉斷。該牽引機構安裝有一個或多個容納在捲筒中的牽引盤，壓靠在該牽引盤上的牽引旋鈕和當牽引操作時發出聲音的牽引發聲機構。
採用其中安裝有此類牽引機構的捲筒，當超過確定牽引力的非正常的張力作用在魚線上時，捲筒在魚線放出的方向上轉動，使得魚線放出以便抑止張力增加並使魚線不拉斷。在牽引操作時，換言之，當捲筒(第二部件的實例)相對於該圓筒軸(第一部件的實例)往復轉動時，該牽引發聲機構發出聲音。
現在已知的牽引發聲機構是構造緊湊的牽引發聲機構，其具有一不可轉動地安裝在捲筒軸上的發聲構件，一安裝在捲筒上以便圍繞平行於該捲筒軸的軸樞轉的爪構件和一迫使爪構件進入接觸狀態的板簧。該發聲構件是具有多個形成在外周邊上的齒輪輪齒狀的尖齒的盤形元件。該爪構件是等腰三角形的板件。兩側為相等邊緣的角部接觸該發聲構件，同時該板簧接觸其他兩個角部之間的底邊。形成一接觸表面的爪構件的底邊以大於連接在樞轉中心的半徑的半徑略微彎曲成圓弧形狀。板簧接觸底邊，因此迫使該爪構件進入該接觸狀態。該板簧的底端安裝在捲筒上，並從安裝端朝向該爪構件的底邊彎曲。由此，該板簧從爪構件底邊的一側到另一側延伸。
採用具有此類結構的傳統牽引發聲機構，當該捲筒相對於捲筒軸在牽引操作期間轉動時，該爪構件通過發聲構件的壓靠樞轉。當爪構件樞轉時，該爪構件側部之一壓靠該板簧。由此，該板簧壓靠該爪構件，將該爪構件返回其初始接觸狀態。該爪構件保持與該尖齒碰撞。因此，該發聲機構發出聲音。
採用上述的傳統結構，由於樞轉爪構件製成與該發聲構件碰撞，對於發聲構件可以發出清楚響亮的噪聲。然而問題在於，由於從該爪構件底邊的一側到另一側延伸的板簧壓迫與該爪構件的底邊接觸，壓迫力按照捲筒轉動的方向變化。因此，該聲音的音調變化。特別是，在爪構件更靠近該板簧安裝端的側部壓靠該板簧的情況下和在更遠離該安裝端另一側部壓靠該板簧的情況下，當更靠近該板簧的安裝端的側部壓靠板簧時，該爪構件的移位更大並且該壓迫力更大。這意味著在捲筒轉動使得一側部壓靠的情況和在捲筒轉動使得另一側部壓靠的情況之間，壓迫力和音調變化。
如上所述，需要一種克服現有技術中所述問題的發聲裝置。本發明滿足現有技術中的這一需要以及其他需要，這對於本領域技術人員從此說明書中將明白。
發明內容
因此本發明的目的在於提供一種具有爪構件的釣魚繞線輪發聲裝置，該構件可控制由於捲筒轉動方向變化產生的音調波動。
按照本發明的第一方面的釣魚繞線輪發聲裝置是一種裝置，該裝置用於通過在該釣魚繞線輪的第一部件和相對於該第一部件往復轉動的第二部件之間往復轉動產生聲音，並裝備一發聲構件，一爪構件和一壓迫構件。該發聲構件不可轉動地安裝在該第一部件上並在其外周邊上具有多個直徑上伸出的尖齒。該爪構件具有一樞轉安裝在該第二構件上的主體部分；一形成在該主體部分的樞轉中心的第一部件側並與該發聲構件上的尖齒碰撞的爪部分；以及位於主體部分橫跨該樞轉中心與該第一部件側相對的側部上的弧形接觸面，該接觸面在第一側的半徑小於第二側的半徑，其中連接該樞轉中心和該爪部分的直線作為該分界線。該壓迫構件的一端更靠近該接觸面的第一側地安裝在該第二部件上，並從該一端延伸接觸在該接觸面上，以便壓迫該爪構件的爪部分進入一與該發聲構件碰撞的碰撞狀態。
當在此發聲裝置中該第一部件相對於該第二部件轉動時，該爪構件通過該發聲構件的壓靠進行樞轉。當該爪構件樞轉時，該爪構件的一側和另一側壓靠該壓迫構件並且該壓迫構件壓迫該爪構件，將該爪構件返回其碰撞狀態。該發聲機構因此通過反覆與該尖齒碰撞來發出聲音。在該接觸面壓靠該壓迫構件的一側或另一側，由於該爪構件接觸面的一側(第一側)，即更靠近該壓迫構件安裝在該第二部件上位置處的一側，具有比另一側(第二側)更小的曲率半徑，該壓迫構件在該第一側壓靠該壓迫構件和該第二側壓靠該壓迫構件之間的移位相差更小。因此減小壓迫構件的壓迫力的差別，從而控制音調波動。
最好是，該釣魚繞線輪是一種繞線輪，其具有作為第一部件並不可轉動地但可軸向移位地安裝在該主體上的捲筒軸和作為第二部件並通過牽引機構安裝在該捲筒軸上的捲筒。由於該捲筒軸和該捲筒之間的相對轉動產生該聲音。在這種情況下，可控制發聲裝置的音調波動，該裝置通過捲筒軸和繞線輪中的捲筒之間的往復轉動產生聲音以便指示正在進行牽引操作。
按照本發明第二方面的釣魚繞繞線輪發聲裝置是在該第一方面中闡明的裝置，其中該爪部分在該捲筒轉動軸線方向上的形成長度比其他爪構件長。在這種情況下，由於接觸該發聲構件的爪部分在該捲筒捲筒軸線方向上長度更長，加寬了該爪部分在捲筒軸線方向上的接觸範圍。因此，即使調整捲筒的前後位置以便例如調整魚線卷繞構形時，聲音可靠地發出。
按照本發明第三方面的釣魚繞繞線輪發聲裝置是在該第一方面中闡明的裝置，其中該爪構件是以其角部倒圓的近似三角形為形式，該接觸面形成在一弧形曲線上，該曲線形成在連接第一和第二角部之間，並且該爪部分形成在第三角部上。這些條件使得該爪構件簡單構造。
按照本發明第四方面的釣魚繞繞線輪發聲裝置是在第三方面中闡明的裝置，其中該第一角部位於該第一側，而第二角部位於該第二側。每個第一和第二角部倒圓。該第一角部的圓半徑大於第二角部。給出這些條件，當該壓迫構件由一角部壓靠時，由於該第一側上的該第一角部的圓半徑更大，第一側的壓迫構件的移位進一步減小。
按照本發明第五方面的釣魚繞繞線輪發聲裝置是在第一方面中闡明的裝置，其中該壓迫構件是通過彎曲彈簧板材形成的板簧。在這種情況下，使用板簧使得該裝置的安裝區域更小，以便在更窄小的空間中容納該發聲裝置。
本發明的這些和其他的目的、特徵、方面和優點對於本領域技術人員從以下詳細說明中將變得清楚，該說明結合附圖披露本發明的優選實施例。
現對於形成此原始披露一部分的附圖進行參考圖1是按照本發明實施例的繞線輪的橫向側視圖；圖2是按照本發明實施例的繞線輪的截面側視圖；圖3是按照本發明實施例的繞線輪的捲筒部分的放大截面圖；圖4是按照本發明實施例的捲筒的分解立體圖；圖5是按照本發明實施例的捲筒的魚線保持器及鄰近區域的放大截面圖；圖6是按照本發明實施例的捲筒的魚線保持器及鄰近區域的放大截面圖；圖7是按照本發明實施例的捲筒的前立視圖；圖8是沿VIII-VIII觀察的圖7所示的捲筒的截面圖；圖9是按照本發明實施例的捲筒的前端部的放大截面圖；圖10是按照本發明實施例的牽引旋鈕的分解斜視圖；圖11是按照本發明實施例的牽引旋鈕的前立視圖；圖12是沿箭頭XII-XII觀察的圖11所示的牽引旋鈕的截面圖；圖13是設置在按照本發明實施例的捲筒後側上的第一發聲機構的平面圖；圖14是按照本發明實施例的發聲機構的局部放大視圖；以及圖15是按照本發明實施例的發聲機構的局部放大視圖。
具體實施例方式
本發明的所選擇的實施例現在將參考附圖描述。對於本領域技術人員從此說明書中將明白的是本發明實施例的以下描述只出於說明目的，而不作為限制本發明，本發明由所附權利要求及其等同物的限定。
總體構形和繞線輪單元的構形如圖1和2所示，按照本發明實施例的繞線輪包括搖把1，可轉動地支承搖把1的繞線輪單元2，轉子3和捲筒4。轉子3用來圍繞捲筒4卷繞魚線，並可轉動地支承在繞線輪單元2的前部。魚線圍繞捲筒4的外周表面卷繞，該捲筒布置在轉子3的前部並可前後移位。值得注意，搖把1可連接在繞線輪單元2的左側，如圖1所示，或連接在繞線輪單元2的右側，如圖2所示。
繞線輪單元2包括設置一開口的繞線輪主體2a，可拆卸地安裝在繞線輪主體2a上以便閉合該開口的蓋構件2b和從蓋構件2b對角線向上/向前延伸的杆連接腿部2c。在繞線輪主體2a的內部是一中空空間，並且安裝在該中空空間內的是結合轉動搖把1來轉動轉子3的轉子驅動機構5和將捲筒4前後移位以便將魚線均勻卷繞其上的振動機構6。
轉子驅動機構5包括一與緊固有搖把1的搖把軸10一起轉動平面齒輪11和一與平面齒輪11嚙合的小齒輪12。小齒輪12是管狀構件，並且其前部12a通過轉子3的中心部分。小齒輪12由螺母13緊固在轉子3上。分別通過軸承14a和14b由繞線輪單元2可轉動地支承小齒輪12的中間部分和軸向後端。
振動機構6是用於使得通過牽引機構60連接在捲筒4的中心部分上的捲筒軸15前後移位以便在相同方向上移位捲筒4的機構。振動機構6具有一布置捲筒軸15之下並與其平行的螺杆21，一沿螺杆21前後運動的滑動件22和一固定在螺杆21前端上的中間齒輪23。捲筒軸15的後端不可轉動地固定在滑動件22上。中間齒輪23通過(未示出的)減速裝置與小齒輪12嚙合。因此，振動機構6的前後移位速度減慢，並且魚線可緊密地卷繞在捲筒4上。
轉子的構形如圖2所示，轉子3包括一柱形部分30和相對安裝在柱形部分30的側部的第一和第二轉子臂31和32。柱形部分30和兩個轉子臂31和32由例如合成聚合物製成並形成一整體件。
前壁33設置在柱形部分30的前部。凸起部分33a形成在前壁33的中間。通孔形成在凸起部分33a的中心，並且小齒輪12的前部12a和捲筒軸15通過此通孔。螺母13布置在前壁33的前部。
彎曲成向外凸出的第一轉子臂31從柱形部分30向前延伸，並且與柱形部分30連接的部分彎曲成在柱形部分30的周邊方向上加寬。第一釣鉤支承構件40可樞轉地安裝在第一轉子臂31的前端的外周側上。用於在捲筒4上引導魚線的魚線滾輪41安裝在第一釣鉤支承構件40的前端上。
彎曲成向外凸出的第二轉子臂32從柱形部分30向前延伸。第二轉子臂32從其頂部朝向柱形部分30分支成兩個腿部，使得第二轉子臂32在圓周上間隔開的兩個位置上與柱形部分30連接。第二釣鉤支承構件42可樞轉地安裝在第二轉子臂32的前端外周側上。
其線材彎曲成U形的釣鉤43固定連接在魚線滾輪41和第二釣鉤支承構件42之間。第一和第二釣鉤支承構件40和42，魚線滾輪41和釣鉤43構成一將魚線引導在捲筒4上的釣鉤臂44。釣鉤臂44在圖2所示的魚線引導狀態和顛倒時魚線釋放狀態之間樞轉。
用於阻止和允許轉子3的反向轉動的防止反轉機構50設置在轉子3的柱形部分30內。此防止反向轉動機構50具有一帶有自由轉動的內環件的滾子類型的單向離合器51和將單向離合器51在阻止反向轉動的操作狀態和允許反向轉動的非操作狀態之間轉換的轉換機構52。
捲筒的構形捲筒4布置在轉子3的第一轉子臂31和第二轉子臂32之間，並緊固在捲筒軸15的前端，其中牽引機構60位於捲筒軸15和捲筒4之間。如圖3和4所示，捲筒4包括一捲筒主體53和連接在捲筒主體53的前端的前凸緣部分54。
捲筒主體53包括一用於將魚線圍繞其圓周卷繞的管狀捲筒主幹部分55，一與捲筒主幹部分55形成整體的更大直徑管狀裙部56，一插入該捲筒主幹部分55的插入構件57和一將捲筒主幹部分55緊固在插入構件57上的緊固構件58。
捲筒主幹部分55和裙部56是具有大直徑和小直徑兩段部分的管狀構件。該捲筒主幹部分55和裙部56由壓制獲得。換言之，捲筒主幹部分55和裙部56鋁合金薄片材製成並形成大致一致的厚度。捲筒主幹部分55具有一後凸緣部分55a，該凸緣部分徑向向外延伸並連接在該裙部上。緊固構件58布置在後凸緣部分55a的後表面上。
裙部56在其後端折彎以便加強。一用於安裝魚線保持器90的安裝空腔56a形成在裙部56的周邊表面的前部上。安裝空腔56a設置一通孔56b，魚線保持器90通過該通孔。
如圖5和6放大示出，魚線保持器90具有一安裝成向外暴露並面對安裝空腔56a的外周邊的鎖定部分90a和一從鎖定部分90a大致以直角彎曲並通過通孔56b以便延伸到裙部56內部的安裝部分90b。魚線保持器90的鎖定部分90a和安裝部分90b由可變形的合成樹脂聚合物整體形成。
用於通過將魚線L與裙部56的外周表面夾緊的鎖定部分90a具有向後延伸的端部90c。同樣，鎖定部分90a與朝向裙部56伸出的突出部90f一起形成。突出部90f形成朝向裙部56的凸起外形，使得突出部90f的頂部鄰靠在裙部56上。另外，在鎖定部分90a和裙部56的安裝空腔56a之間還包括具有突出部90f安裝在其中心部分的中空91a的墊圈構件91。
安裝部分90b連接在形成在緊固構件58內的魚線保持器安裝部分58a上。魚線保持器安裝部分58a是形成在緊固構件58的前部的外周部分上的凹口。魚線保持器安裝部分58a設置其上安裝有魚線保持器90的截錐形狀的突出部58b。
採用此類型的捲筒4，在魚線L卷繞在捲筒4之後，魚線L的導入端部鎖定在魚線保持器90上。
在將魚線L鎖定在魚線保持器90中時，鎖定部分90a的端部90c向上抬起以便在突出部90f和裙部56的安裝空腔56a之間產生間隙。通過將魚線L深深地夾緊在該間隙中從而將魚線L鎖定在鎖定部分90a上。
這裡，由於突出部90f形成在鎖定部分90a上，鎖定在鎖定部分90a的魚線L不向鎖定部分90a的端部90c移位。因此，這樣安裝突出部90f保持魚線L不脫落。因此，魚線可牢固鎖定。
如圖3，4，7和8所示，插入構件57插入捲筒主幹部分55並容納牽引機構60。插入構件57是由合成聚合物製成的管狀構件並通過例如注射模製形成。插入構件57包括一安裝在捲筒主幹部分55上的外管狀部分57a，一形成在外管狀部分57a的前端上的更大直徑凸緣緊固部分57b和一從外管狀部分57a向內形成的壁部57c，一在外管狀部分57a的內側從壁部57c向前伸出的內管狀部分57d和從壁部57c的內部向後伸出形成的管狀軸支承部分57e。
在形成在外管狀部分57a的前部上的凸緣緊固部分57b的底部形成四個圓周上間隔開以便阻止凸緣部分54轉動的轉動止擋凸起57f。與轉動止擋凸起57f互鎖的缺口54a在其前部形成在前凸緣部分54的內周邊上。另外，如圖9所示，位於外管狀部分57a前部的外周表面是向前擴張的傾斜表面。擴張角度α例如在1°～5°的範圍內。該傾斜表面形成在此範圍使得由薄金屬製成的捲筒主幹部分55可壓入外管狀部分57a中。以此方式，消除捲筒主幹部分55和外管狀部分57a之間的間隙，防止魚線卡在其中。
設置凸緣緊固部分57b以便將前凸緣部分54夾緊在捲筒主幹部分55上。凸緣緊固部分57b的後表面設置傾斜表面57n，使其以預定交角β接觸凸緣部分54的前表面。以此方式形成傾斜表面57n，消除凸緣緊固部分57b和前凸緣部分54之間的間隙，因此防止魚線卡住並同時改善外觀。
沿壁部57c的後面的外周邊，四個向後凸出的連接凸起57g形成以便橫跨外管狀部分57a。連接螺栓59旋入這些連接凸起57g中，將捲筒主幹部分55和裙部56緊固在插入構件57上。壁部57c還設置彈簧鎖定部分57m和用於將第一發聲機構63(將在下面描述)安裝在牽引機構60中的安裝凸起57k。
內管狀部分57d的內周邊緣用作容納牽引機構60的空腔64，並在其內周表面形成一對用於阻止牽引機構60的轉動的第一互鎖凹槽57h。第一互鎖凹槽57h具有矩形截面並平行於捲筒軸15形成在徑向相對位置上。內管狀部分57d的內周表面還設置四個圓周上間隔開的第二互鎖凹槽57i以便保持牽引機構60。第二互鎖凹槽57i通過壁部57c端部沿通過壁部57c並平行於捲筒軸15的內周表面(空腔64的外邊緣)鑽制圓孔形成大致半圓形截面。第二互鎖凹槽57i只形成在離內管狀部分57d的前端一短距離的位置上。將在下面描述的保持彈簧70與沿內管狀部分57d的前端面形成的邊緣57j互鎖。
參考圖3～4，緊固構件58是由合成聚合物製成的圓板部件，並形成有四個通孔58c，連接螺栓59通過該通孔。同樣，緊固構件58形成有在插入構件57的後端面對中的階梯狀凹口58d。略微向前凸出傾斜以便與後凸緣部分55a相對應的壓靠表面58e形成在緊固構件58的前側上。通過連接螺栓59，緊固構件58安裝並對中在插入構件57的後表面上。同樣，捲筒主幹部分55通過壓靠表面58e壓靠後凸緣部分55a固定在插入構件57上。前凸緣部分54由捲筒主幹部分55向凸緣緊固部分57b壓靠，從而固定前凸緣部分54。
例如是由鋁合金製成的環形構件的前凸緣部分54通過衝切、壓制並接著切削板狀金屬薄片材形成。如圖7所示，前凸緣部分54的外周表面54c通過機加工倒圓成圓形截面。前凸緣部分54的內周表面形成上述缺口54a和環形鄰靠凹口54b，該凹口形成使得捲筒主幹部分55的前邊緣面沿缺口54a鄰靠在後表面上。缺口54a和鄰靠凹口54b在衝壓工藝期間同時形成。通過將捲筒主幹部分55和裙部56緊固在插入構件57上，前凸緣部分54緊固在插入構件57上。由於緊固在插入構件57上，捲筒主幹部分55朝向前凸緣部分54壓縮，因此夾緊前凸緣部分54以便使其固定在繞線輪部分55和凸緣緊固部分57b之間。
牽引機構的構形牽引機構60，一種通過在魚線放出的方向上制動捲筒4的轉動來施加牽引力到捲筒4上的裝置如圖3和4所示。牽引機構60布置在插入構件57的內管狀部分57d的空腔64的內部。牽引機構60包括一旋在捲筒周15前端上的牽引旋鈕61，例如四個由牽引旋鈕61壓靠在一起的牽引盤62a～62d和一牽引操作時產生聲音的第一發聲機構63。
如圖10～12所示，牽引旋鈕11包括一用於進行手動牽引力調整操作的旋鈕單元65，一由旋鈕單元65向下壓靠的加壓單元66，一布置在旋鈕單元65和加壓單元66之間的螺旋彈簧67，一用於相對於主旋鈕單元65保持加壓單元66的保持構件68和一當調整牽引時產生聲音的第二發聲機構75。
具有邊緣並通過例如注射模製合成聚合物製造的柱形部件的旋鈕單元65具有一在後端面開口的圓形空腔65a和例如四個在圓周上間隔開的互鎖凹槽65b，該凹槽從通過空腔65a套筒的前端面到離後表面一短距離處形成並平行於該捲筒軸方向。互鎖凹槽65b由通過該前端面的圓孔在空腔65a中成形為半圓形並形成在離空腔65b後端一短距離處。保持彈簧68與互鎖凹槽65b的成形邊緣65f互鎖。用於形成互鎖凹槽66b的圓孔由密封件71遮擋，該密封件粘接在主旋鈕單元65的前表面上。即使在互鎖凹槽65b由便於壓鑄的圓孔成形的地方，圓孔通過粘接密封件71閉合的方式使得水和其他外界物質不能侵入內部。
形成在旋鈕單元65的中心的是螺母安裝部分65c，四角螺母不可轉動但可軸向移位地安裝在該部分中。大致梯形的旋鈕突出部65d沿旋鈕單元65c的前部徑向形成。用於容納第二發聲機構75的安裝孔65e形成在主旋鈕單元65的後表面上。螺母69旋在形成在捲筒軸15前端上的陽螺紋部分15a上。螺旋彈簧67在其壓縮狀態下安裝在螺母69和加壓單元66之間。
加壓單元66是允許轉動但保持軸向連接在旋鈕單元65上並不可相對於捲筒軸15轉動的部件。作用在接觸螺旋彈簧67的後端的加壓單元66的牽引盤62a～62d上的壓力隨螺旋彈簧67的彈簧力的變化而變化。加壓單元66是帶邊的管狀構件，該構件具有底部並包括柱形部分66a和其直徑大於柱形部分66a直徑的環形邊緣部分66b。柱形部分66a的內周形成有一與在捲筒軸15前端相互平行形成的斜切部分15b不可轉動地互鎖的細長凹槽輪廓的互鎖孔66c。螺旋彈簧67容納在柱形部分66a的內部。多個半球發聲凹入部76在圓周方向在邊緣部分66b的前表面形成。加壓單元66由保持彈簧68連接在旋鈕單元65上。
螺旋彈簧67在其壓縮狀態下安裝在螺母69和加壓單元66之間。更特別的是，由加壓單元66的柱形部分66a引導的螺旋彈簧67布置成使其接觸螺母69和柱形部分66a的底部。
保持彈簧68是通過彎曲具有彈性的線材的金屬件而形成的部件。保持彈簧68形成使其安裝時壓縮並變成四邊形，並使其不安裝時略微變寬。此四邊形的角部68a與互鎖凹槽65b的成形邊緣65f互鎖，並同時連接角部68a的接觸部分68b在邊緣部分66b的後側接觸加壓單元66。因此，加壓單元66容納在空腔65a中同時保持不脫出。
第二發聲機構75包括加壓單元66內的發聲凹入部76，安裝在安裝孔65e內的發聲銷77和迫使發聲銷77朝向發聲凹入部76的螺旋彈簧76。在圓周方向上間隔開並與安裝孔65e相對的位置上形成大量的發聲凹入部76。發聲銷77的中心部分具有大直徑，而其頂部和後端具有小直徑，發聲銷77的頂部倒圓成一半球。當主旋鈕單元65和加壓單元66在調整牽引期間相互轉動時，發聲銷77與發聲凹入部76的反覆碰撞產生聲音。
如圖4所示，與加壓單元66接觸的牽引盤62a是由金屬製成的盤形構件，並相對於捲筒軸15不可轉動。牽引盤62b是例如由毛氈製成的盤形構件，並相對於捲筒4和捲筒軸15自由轉動。牽引盤62c是由金屬製成的盤形構件，並相對於捲筒4不可轉動。牽引盤62d是例如由毛氈製成的盤形構件，並相對於捲筒4和捲筒軸15自由轉動。牽引盤62a的中心形成細長凹槽輪廓的並與捲筒軸15的斜切部分15b接合的互鎖孔62e。在牽引盤62c的外周表面上形成一對徑向向外伸出的突耳部分62f，其與捲筒4的第一互鎖凹槽57h互鎖。因此，牽引盤62c布置成相對於捲筒4不可轉動。
牽引盤62b的前側與保持彈簧70接觸。保持彈簧70是如同保持彈簧68的四邊形，並且其角部70a與第二互鎖凹槽57i的成形邊緣57j互鎖，使得接觸部70b接觸牽引盤62a～62d，其中保持有牽引盤62a～62d。因此，即使拆除牽引旋鈕61，牽引盤62a～62d不會掉落。
第一發聲機構63當捲筒軸15和捲筒4相互轉動的牽引操作時產生聲音。如圖3，4和13所示，第一發聲機構63包括一不可轉動地安裝在捲筒軸15上的發聲構件81，一樞轉安裝在插入構件57上並與發聲構件81反覆地碰撞的爪構件82，和一壓迫爪構件82的板簧83。
發聲構件81具有細長凹槽輪廓的互鎖孔81a，該凹槽與捲筒軸15的斜切部分15b互鎖，並且該發聲構件是在其外周邊具有多個圓周上間隔開的徑向凸出的尖齒81b的齒輪狀盤形部件。用於調整捲筒4的水平位置的捲筒墊圈84安裝在發聲構件81的兩側。捲筒墊圈84不可轉動地安裝在捲筒軸15上，並且捲筒4的水平位置通過改變這些捲筒墊圈84的數量來改變，使得可自由調整捲筒4上魚線卷繞的形狀。
如圖14所示，爪構件82是具有三個角部82-1(第一角)、82-2(第二角)和82-3(第三角)的大致三角形構件。爪構件82包括一樞轉安裝在捲筒4的插入構件57上的主體部分82a，一與發聲構件81上的尖齒81b碰撞的爪構件82b和一接觸板簧83的接觸面82c。爪部分82b形成在遠離擺動中心SC的主體部分82a的捲筒軸15端上。爪部分82b在捲筒軸方向上的長度大於爪構件82其他部分的長度。接觸面82c在橫跨與捲筒軸15端相對的端部上的擺動中心SC的主體部分82a上形成弧形。如圖14所示，當爪構件82由連接擺動中心SC和爪部分82b的直線L1分開時，在第一側(圖14右手側)上的成形圓弧的半徑R1(第一曲率半徑)小於在第二側(圖14左手側)上的半徑R2(第二曲率半徑)。接觸面82c兩側上的角部是倒圓的。該第一側上的曲率半徑R3大於第二側上的曲率半徑R4。
通過夾緊在彈簧鎖定部分57m和連接凸起57g之一之間來安裝在插入構件57上的板簧83在一部分處與爪構件82接觸，在該處主體部分82a以不同的曲率彎曲。以此方式，板簧83朝向發聲構件81壓迫爪構件82，使得爪構件82與發聲構件81更大接觸。更特別的是，爪構件82布置成使得具有更大直徑的角部(第一角部)更靠近板簧83安裝在插入構件57上的該點定位。
板簧83是由金屬製成的板形構件，其在三個位置上向後彎曲成Z形。板簧83更靠近接觸面82c的第一側的端部安裝在捲筒4的插入構件57上。更特別的是，板簧83夾緊在彈簧鎖定部分57m和安裝凸起57g之間的邊界區域內，並在形成在安裝凸起57g上的突出部57p處彎曲，並接著向後彎曲以便從第一側接觸接觸面82。接著，板簧83迫使爪構件82的爪部分82b進入碰撞狀態，其中爪部分82與發聲構件81碰撞。特別是，沿位於直線L1上的接觸面82c，具有一邊界區域，其中到擺動中心SC的距離最短。接觸面82c和擺動中心SC之間的距離在線L1的第一側或第二側變得更長。由於半徑R1小於半徑R2，並且半徑R3大於半徑R4，第一側上距離變長的比例小於第二側。因此，當板簧83由爪構件82的接觸面82c下壓時，板簧83迫使爪構件82在該邊界區域接觸面82c。以此方式，爪部分82b進入碰撞狀態，其中爪部分82b接觸發聲構件81。
當爪構件82和板簧83以此方式布置時，不管捲筒4的轉動方向如何，爪構件82壓向發聲構件81的力不容易波動。這是由於板簧83的移位從板簧83接觸突出部57p開始。如果爪構件82的接觸部分82c的曲率半徑在線L1的第一和第二側相同，當該爪構件順時針樞轉時，板簧83的移位將更大並且來自板簧83的壓迫力更大。在上述實施例中，由於爪構件82的曲率半徑更小並且第一側上的該角部的圓半徑比第二側更大，當爪構件82順時針樞轉時，板簧83的移位減小。因此，不管爪構件82如圖15順時針樞轉或如圖14逆時針樞轉，板簧83的移位量以及板簧83的壓迫力大致相同。因此由於轉動方向不同而產生的聲音的差別不容易出現。另外，由於爪部分82b在捲筒軸方向上是細長的，即使採用捲筒墊圈84調整捲筒4的位置時，爪部分82b總是與發聲構件81接觸。
繞線輪的操作和操縱在投餌之前，牽引力按照魚的大小和種類調整牽引力。為調整牽引力，轉動牽引旋鈕61。當牽引旋鈕61例如順時針轉動時，旋在捲筒軸15上的螺母69通過螺旋彈簧67將加壓單元66壓靠牽引盤62a。這增加了牽引力。由於加壓單元66和旋鈕單元65的相對轉動，第二發聲機構75的發聲銷77在預定時間間隔內與發聲凹入部76碰撞，產生清晰悅耳的敲擊聲。
在投餌時，釣鉤臂44顛倒到魚線釋放狀態下。因此，第一釣鉤支承構件40和第二釣鉤支承構件42樞轉。在此情況下，釣杆甩出並同時用保持釣杆的手的食指保持魚線。因此，在該端部器具的重量下，魚線強有力拋出。當搖把1在魚線卷繞方向上轉動時，轉子3由於轉子驅動機構5在魚線卷繞方向上轉動，並釣鉤脫扣機構將釣鉤臂44恢復到魚線卷繞狀態，使得魚線卷繞在捲筒4上。
當釣到魚並進行牽引時，捲筒4相對於捲筒軸15轉動。在此時，第一發聲機構63產生聲音，因此使得釣魚者知道已經釣到魚。於是，捲筒4以預定牽引力在放出魚線的方向上轉動。當在進行牽引期間由第一發聲機構63產生聲音時，如圖14所示從後部觀察，捲筒4逆時針轉動，使得板簧83在第二側接觸接觸面82。同樣，當捲筒4在魚線卷繞方向上手動轉動時，如圖15所示從後部觀察，捲筒4順時針轉動。在捲筒4的轉動方向不同的情況下，板簧83的移位量根據爪構件82的樞轉方向變化。因此，不同的轉動方向產生不同的音調。在本發明的實施例中，在更靠近板簧83的安裝點並且在彈簧在小壓力下進行大移位的第一側上，半徑R1更小並且角部半徑R3更大，彈簧在小壓力下進行大移位的第一側上的壓力大小相對於樞轉量比第二側更小。因此，相對於第一和第二側上的相同樞轉量，減小板簧83的移位，使得彈簧力不可能波動。因此，不管捲筒的轉動方向如何，平衡了音調。
在釣魚之前，有時準備帶有卷繞不同類型魚線的多個捲筒4，並按照捕獲對象改變捲筒4。為此，牽引旋鈕61鬆開並從捲筒軸15上拆除。在此情況下，加壓單元66通過保持構件68與旋鈕單元65連接，使得加壓單元66不從旋鈕單元65掉落。另外，牽引盤62～62d由保持構件70保持，使得它們不從捲筒4上掉落。
這種保持構件68和70傳統上與通過機加工形成的環形凹槽部分互鎖。因此，需要實施機加工以便形成這些凹槽部分。然而在本實施例中，保持構件70和68與通過模製插入構件57i和主旋鈕單元65時的模具形成的互鎖凹槽57i和65b互鎖，使得無需進行機加工實現互鎖。因此，加工成本降低。
其他實施例(a)所述實施例中，可緊湊地容納的板簧作為壓迫裝置的實例，但壓迫力可由除了板簧之外的其他形式的例如螺旋彈簧和張力螺旋彈簧的彈簧來提供。
(b)在所述實施例中，繞線輪發聲機構作為一實例，當魚線輪不局限於繞線輪，其中本發明可用於雙支承輪或單支承輪中的發聲機構中。
在本發明下，在壓靠該壓迫構件的接觸面的一側或另一側上，由於在更靠近該壓迫構件的安裝側(單一端部)的一側上的爪構件接觸面半徑小於另一側，這減小樞轉中當壓靠一側時壓迫構件移位和壓靠另一側時壓迫構件移位之間差別。因此減小壓迫力的差別以便控制音調的波動。
如上使用，以下方向術語「向前」、「向後」、「之上」、「向下」、「垂直」、「水平」、「之下」和「橫向」以及其他類似的方向術語旨在表示裝備本發明的裝置的方向。因此，用來描述本發明的這些術語應相對於裝備本發明的裝置進行解釋。
這裡使用的術語「大致」、「大約」和「近似」意味所修飾術語的偏差量，使得最終結果不顯著改變。如果此偏差不否定其修飾詞彙的含義，這些術語應看成包括所修飾術語的至少正負5％的偏差。
此申請要求日本專利申請No.2002-13291和2002-092374的優先權。日本專利申請No.2002-13291和2002-092374的所有公開內容結合於此作參考。
在只選擇所選實施例描述本發明的同時，對於本領域技術人員從此說明書中將明白的是可進行不同的改型和變型而不超出所附權利要求限定的本發明的範圍。另外，本發明實施例的上述描述只用作說明，並不用於限制由所附權利要求及其等同物限定的本發明。
權利要求
1.一種用於釣魚繞線輪的釣魚繞線輪發聲裝置，該裝置通過該釣魚繞線輪的第一和第二部件之間的相對轉動發出聲音，該第二部件可相對於該第一部件轉動，所述釣魚繞線輪發聲裝置包括一不可轉動地安裝在該第一部件上並在其外周邊具有多個徑向伸出的尖齒的發聲構件；一爪構件，包括一可樞轉安裝在該第二部件上的主體部分；一在一樞轉中心的第一部件側形成在所述主體部分上的爪部分，所述爪部分能夠與所述發聲構件上的所述尖齒碰撞，以及一在該樞轉中心與該第一部件相對的一側上形成在所述主體部分上的弧形接觸面，所述接觸面由連接該樞轉中心和所述爪部分的直線分成第一和第二側，所述第一側具有小於所述第二側的第二曲率半徑的第一曲率半徑；以及一壓迫構件，其具有安裝在該第二部件上的第一端和接觸並施加壓迫力給所述爪構件的所述接觸面的第二端，使得所述爪構件的所述爪部分與所述發聲構件碰撞。
2.如權利要求1所述的釣魚繞線輪的發聲裝置，其特徵在於，所述爪部分在該釣魚繞線輪的轉動軸線方向上形成長度比所述主體部分更長。
3.如權利要求1所述的釣魚繞線輪的發聲裝置，其特徵在於，所述爪構件以大致三角形為形式，每個三角形的角部進行倒圓，所述接觸面位於第一和第二角部之間形成的彎曲曲線上，並且所述爪部分形成在第三角部上。
4.如權利要求3所述的釣魚繞線輪的發聲裝置，其特徵在於，所述第一角部位於所述第一側上，同時所述第二角部位於所述第二側上，以及每個所述第一和第二角部進行倒圓，所述第一角部具有比所述第二角部更大的圓半徑。
5.如權利要求1所述的釣魚繞線輪的發聲裝置，其特徵在於，所述壓迫構件包括一由彎曲彈簧板材形成的板簧。
6.一種釣魚繞線輪，包括一搖把；一可轉動地支承所述搖把的繞線輪單元；一可轉動地支承在所述繞線輪單元前端的轉子，所述轉子可圍繞一捲筒軸並與所述搖把的轉動相結合轉動；一布置在所述轉子前部以便前後移位使得當所述轉子轉動時魚線可圍繞所述捲筒的外周表面卷繞的捲筒；以及一發聲裝置包括一不可轉動地安裝在該第一部件上並在其外周邊具有多個徑向伸出的尖齒的發聲構件；一爪構件，包括一可樞轉安裝在該第二部件上的主體部分；一在一樞轉中心的第一部件側形成在所述主體部分上的爪部分，所述爪部分能夠與所述發聲構件上的所述尖齒碰撞，以及一在該樞轉中心與所述發聲構件相對一側上形成在所述主體部分弧形接觸面，所述接觸面具有第一和第二倒圓的角部，所述第一角部具有比所述第二角部更大的圓半徑；一壓迫構件，其具有安裝在所述捲筒上的第一端和接觸並施加壓迫力給所述爪構件的所述接觸面的第二端，使得所述爪構件的所述爪部分與所述發聲構件碰撞。
7.如權利要求6所述的繞線輪，其特徵在於，所述爪部分在該釣魚繞線輪的轉動軸線方向上形成長度比所述主體部分更長。
8.如權利要求6所述的繞線輪，其特徵在於，所述爪構件以大致三角形為形式，其角部是所述第一和第二角部和一第三角部，所述第三角部限定所述爪部分，以及所述接觸面具有所述第一和第二角部之間的圓弧彎曲線段。
9.如權利要求8所述的繞線輪，其特徵在於，所述接觸面由連接該樞轉中心和所述爪部分的直線分成第一和第二側，所述第一側具有小於所述第二側的曲率半徑的曲率半徑。
10.如權利要求9所述的繞線輪，其特徵在於，所述第一角部位於所述第一側，同時所述第二角部位於所述第二側。
11.如權利要求6所述的繞線輪，其特徵在於，所述壓迫構件包括一由彎曲彈簧板材形成的板簧。
12.如權利要求6所述的繞線輪，其特徵在於，所述捲筒包括一魚線卷繞其上的捲筒主幹部分，一與所述捲筒主幹部分的後端形成整體的裙部，以及一插入所述捲筒主幹的插入構件，並且所述爪構件和所述壓迫構件安裝在所述插入構件上。
13.如權利要求12所述的繞線輪，其特徵在於，形成在所述插入構件的管狀主體上一突出部和一連接凸起，以及所述壓迫構件通過所述突出部和連接凸起安裝在所述插入主體上。
全文摘要
當捲筒相對於捲筒軸轉動時發出聲音的第一發聲機構裝備有發聲構件，爪構件和板簧。發聲構件不可轉動地安裝在捲筒軸上，並在其外周邊具有多個徑向伸出的尖齒。爪構件具有樞轉安裝在捲筒上的主體部分；形成在擺動中心的捲筒軸一側的爪部分；和形成在與擺動中心與捲筒軸相對一側的主體部分上的弧形接觸面。接觸面的第一半徑小於第二側半徑。靠近接觸面的第一側的端部安裝在捲筒上並在另一端接觸接觸面的板簧壓迫爪構件的爪部分以便與發聲構件碰撞。在具有爪構件的繞線輪的發聲裝置中，控制由於捲筒轉動方向產生的音調波動。
文檔編號A01K89/01GK1433684SQ0310177
公開日2003年8月6日 申請日期2003年1月22日 優先權日2002年1月22日
發明者北島啟吾, 平岡宏一 申請人:株式會社島野