適用於收割機的後置秸稈粉碎機的製作方法

2023-12-02 07:14:11 2

本實用新型涉及農業機械。更具體地說，本實用新型涉及一種適用於收割機的後置秸稈粉碎機。

背景技術：

現有穀物聯合收割機秸稈粉碎機的定刀多是U形結構，多個定刀用螺栓螺母固定在定刀架上，排成一排。工作時，動刀旋轉帶動秸稈撞擊在定刀上，秸稈在動刀和定刀的同時切割下被粉碎。這樣的刀軸主要存在以下不足，第一點是易堵塞：固定不動的定刀會對源源不斷進入粉碎機的秸稈造成阻礙，當收割機脫粒滾筒出草量突然增大或者收割機發動機轉速突然降低時易造成秸稈堵塞，損壞粉碎機和收割機脫粒滾筒；第二點是動力消耗大，不節能。

技術實現要素：

本實用新型的一個目的是解決至少上述問題，並提供至少後面將說明的優點。

本實用新型還有一個目的是提供一種適用於收割機的後置秸稈粉碎機，通過對定刀輥的改進，有利於秸稈的排出，不易造成堵塞，同時動力消耗也大大降低。

為了實現根據本實用新型的這些目的和其它優點，提供了一種適用於收割機的後置秸稈粉碎機，包括安裝側板、動刀輥和位於所述動刀輥下方的定刀輥，所述定刀輥包括定刀軸和固定於所述定刀軸上的若干定刀片，所述定刀軸的兩端分別通過軸承可轉動的固定於所述安裝側板上。

優選的是，所述定刀軸與動刀輥的軸相互平行。

優選的是，所述若干定刀片相對動刀輥上的刀片交錯固定於所述定刀軸上。

優選的是，所述定刀片和所述動刀輥上的刀片從左向右的投影有部分重疊。

優選的是，所述定刀片呈圓盤式結構，其側面繞其圓周設置有若干3-8mm的齒。

優選的是，還包括一個固定架，其可拆卸的固定於安裝側板外表面的左側，且靠近所述定刀軸，所述固定架上具有第一通孔；

所述定刀軸穿過所述安裝側板的左側形成與所述第一通孔形狀相匹配的凸起；

其中，所述第一通孔與所述凸起相對，且所述凸起穿入所述第一通孔。

優選的是，

所述定刀軸沿徑向的剖面呈正多邊形；

所述若干定刀片沿所述定刀軸的長度方向設置，相鄰定刀片間設置有隔套，所述定刀片中部開設有與所述定刀軸的徑向剖面一致的第二通孔。

優選的是，所述定刀軸的一端固定套設有限位塊，其與相鄰的定刀片相抵，所述定刀軸的另一端同軸設置有外螺紋杆，所述外螺紋杆上設置有壓緊螺母，以固定若干定刀片於所述定刀軸上。

本實用新型至少包括以下有益效果：當後置秸稈粉碎機在工作時，動刀輥逆時針轉動，帶動秸稈進入了後置秸稈粉碎機內，向後流動的秸稈又會帶動定刀輥順時針轉動，這樣就有利於秸稈的排出，避免造成堵塞。另外，轉動的定刀軸會大大降低後置秸稈粉碎機的動力消耗。

本實用新型的其它優點、目標和特徵將部分通過下面的說明體現，部分還將通過對本實用新型的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的定刀輥的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。

需要說明的是，下述實施方案中所述實驗方法，如無特殊說明，均為常規方法，所述試劑和材料，如無特殊說明，均可從商業途徑獲得；在本實用新型的描述中，術語「橫向」、「縱向」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，並不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

如圖1-2所示，本實用新型提供一種適用於收割機的後置秸稈粉碎機，包括安裝側板4、動刀輥1和位於所述動刀輥1下方的定刀輥2，所述定刀輥包括定刀軸22和固定於所述定刀軸22上的若干定刀片23，所述定刀軸22的兩端分別通過軸承可轉動的固定於所述安裝側板4上。

在上述技術方案中，定刀軸22的兩端通過軸承固定於安裝側板4上，當後置秸稈粉碎機在工作時，動刀輥1逆時針轉動，帶動秸稈進入了後置秸稈粉碎機內，向後流動的秸稈又會帶動定刀輥2順時針轉動，這樣就有利於秸稈的排出，避免造成堵塞。另外，轉動的定刀軸22會大大降低後置秸稈粉碎機的動力消耗。

在另一種技術方案中，所述定刀軸22與動刀輥1的軸相互平行，使秸稈在定刀軸22上分布均勻。

在另一種技術方案中，所述若干定刀片23相對動刀輥1上的刀片交錯固定於所述定刀軸22上，使秸稈在定刀軸22上分布均勻。

在另一種技術方案中，所述定刀片23和所述動刀輥1上的刀片從左向右的投影有部分重疊，保證了定刀片23和動刀輥1上的刀片11有足夠的重合度，從而保證了秸稈粉碎質量不會下降過多。

在另一種技術方案中，所述定刀片23呈圓盤式結構，其側面繞其圓周設置有若干3-8mm的齒，增大了秸稈與定刀片23的摩擦力，使定刀輥2更容易轉動起來。

在另一種技術方案中，還包括一個固定架3，其可拆卸的固定於安裝側板4外表面的左側，且靠近所述定刀軸22，所述固定架3上具有第一通孔；

所述定刀軸22穿過所述安裝側板4的左側形成與所述第一通孔形狀相匹配的凸起21；

其中，所述第一通孔與所述凸起21相對，且所述凸起21穿入所述第一通孔。

在上述技術方案中，通過設置固定架3，使用戶可以根據自身需要選擇定刀軸22是否轉動，從而實現不同需求的秸稈粉碎。用戶在對粉碎的秸稈尺寸要求不高時，可以選擇不用固定架3，此時定刀軸22可以轉動，粉碎的秸稈尺寸相較大一些，但不會導致粉碎機的堵塞，所消耗的動力大大降低；用戶在對粉碎的秸稈尺寸要求高時，可將固定架安裝在安裝側板4上，以固定定刀軸22，此時定刀軸22無法轉動，得到的粉碎秸稈質量相較高一些，所耗動能大，且易造成堵塞。

在另一種技術方案中，

所述定刀軸22沿徑向的剖面呈正多邊形；

所述若干定刀片23沿所述定刀軸22的長度方向設置，相鄰定刀片23間設置有隔套25，所述定刀片23中部開設有與所述定刀軸22的徑向剖面一致的第二通孔。

在上述技術方式中定刀軸22的徑向剖面以及定刀片23的第二通孔均設置成正多邊形以實現定刀軸22對定刀片23在其徑向的固定，使定刀片23不會發生轉動，再通過隔套25在長度方向上對定刀片23實現了固定，使定刀片23的安裝和拆卸更方便。

在另一種技術方案中，所述定刀軸22的一端固定套設有限位塊，其與相鄰的定刀片23相抵，所述定刀軸22的另一端同軸設置有外螺紋杆24，所述外螺紋杆24上設置有壓緊螺母26，使其可在長度方向結合限位塊對若干定刀片23實現固定。

儘管本實用新型的實施方案已公開如上，但其並不僅僅限於說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被於各種適合本實用新型的領域，對於熟悉本領域的人員而言，可容易地實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同範圍所限定的一般概念下，本實用新型並不限於特定的細節和這裡示出與描述的圖例。