礦漿浸出液過濾分離系統的製作方法
2023-12-02 05:41:51 1
專利名稱：礦漿浸出液過濾分離系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種過濾分離系統，特別涉及一種礦漿浸出液的過濾分離系統。
背景技術：
鈾是一個在自然界存在的天然放射性元素，在自然界的分布是相當廣泛的，地殼和海水中有大量的鈾，甚至宇宙空間也有鈾存在。我國鈾工業是從上世紀40年代開始建立和發展起來的，經過幾十年努力，在全國多個省、市、自治區先後建設了若干鈾礦山和加工冶煉廠，研究所、設計院等。鈾工業是原子能工業的基礎，是以鈾礦石為原料，通過浸出、純化和製備產品的溼法冶金工業過程。鈾礦石的浸出劑主要是以水為溶劑的無機酸、鹼或鹽的溶液，其中，採用稀硫酸對鈾礦石進行攪拌浸出，所得的浸出礦漿中含有礦石，為了回收鈾，需要從礦漿中去除固體，得到清液，實現固液分離。目前，在鈾礦加工工藝中採用的固液分離方法主要是重力沉降，重力沉降設備結構簡單，操作簡便，但佔地面積大，工人勞動強度高，工作環境差，分離效率低。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構緊湊、分離效率好、自動化程度高的礦漿浸出液過濾分離系統。為了實現上述目的，本實用新型所採用的技術方案如下:一種礦漿浸出液過濾分離系統，包括浸出液儲罐，還包括供液泵、旋液分離器、板框壓濾機和清液儲罐；所述浸出液儲罐的出口連接供液泵的入口 ；所述供液泵的出口連接旋液分離器的入口，所述旋液分離器的出口連接板框壓濾機的入口，所述板框壓濾機的出口連接清液儲罐。本實用新型更進一步的技術特徵是:所述供液泵供液壓力為0.3 0.4Mpa。所述板框壓濾機的過濾精度為5微米。在實際應用中，浸出液儲罐中的礦漿浸出液經供液泵加壓後切向進入旋液分離器進行初步固液分離，大顆粒的固體顆粒被分離；所述的旋液分離器的出口連接板框壓濾機的入口，初步分離後的礦漿浸出液經板框壓濾機進行二級固液分離，細小的顆粒被攔截在板框壓濾機濾布表面，潔淨的礦漿浸出液經清液出口流入清液儲罐。本實用新型的有益效果是:由於本實用新型採用浸出液儲罐、供液泵、旋液分離器、板框壓濾機和清液儲罐一整套過濾系統，在不改變礦漿浸出液成分的原則上，通過系統的過濾工藝，可有效去除浸出液中的鈾礦顆粒，清液出口品質好，自動化程度高。
圖1是本實用新型結構和工藝流程圖。
具體實施方式
[0011]
以下結合附圖對本實用新型做進一步說明實施例一:如圖1所示，一種礦漿浸出液過濾分離系統，包括浸出液儲罐1，其特徵在於還包括供液泵2、旋液分離器3、板框壓濾機4和清液儲罐5 ;所述浸出液儲罐I的出口連接供液泵2的入口 ；所述供液泵2的礦漿出口連接旋液分離器3的入口，所述旋液分離器3的出口連接板框壓濾機4的入口，所述板框壓濾機4的出口連接清液儲罐5。在本實施例中，所述供液泵供液壓力為0.3Mpa，所述板框壓濾機的過濾精度為5微米，採用聚丙烯單復絲濾布。在實際操作過程中，浸出液儲罐I中的礦漿浸出液經供液泵2加壓後切向進入旋液分離器3進行初步固液分離，大顆粒的固體顆粒被分離；所述的旋液分離器3的出口連接板框壓濾機4的入口，初步分離後的礦漿浸出液經板框壓濾機4進行二級固液分離，細小的顆粒被攔截在板框壓濾機濾布表面，潔淨的礦漿浸出液經清液出口流入清液儲罐5。由於本實用新型採用浸出液儲罐1、供液泵2、旋液分離器3、板框壓濾機4和清液儲罐5 —整套過濾系統，在不改變礦漿浸出液成分的原則上，通過系統的過濾工藝，可有效去除浸出液中的鈾礦顆粒，清液出口品質好，自動化程度高。實施例二:如圖1所示，一種礦漿浸出液過濾分離系統，包括浸出液儲罐1，其特徵在於還包括供液泵2、旋液分離器3、板框壓濾機4和清液儲罐5 ;所述浸出液儲罐I的出口連接供液泵2的入口 ；所述供液泵2的礦漿出口連接旋液分離器3的入口，所述旋液分離器3的出口連接板框壓濾機4的入口，所述板框壓濾機4的出口連接清液儲罐5。在本實施例中，所述供液泵供液壓力為0.35Mpa，所述板框壓濾機的過濾精度為5微米，採用聚丙烯單復絲濾布。在實際操作過程中，浸出液儲罐I中的礦漿浸出液經供液泵2加壓後切向進入旋液分離器3進行初步固液分離，大顆粒的固體顆粒被分離；所述的旋液分離器3的出口連接板框壓濾機4的入口，初步分離後的礦漿浸出液經板框壓濾機4進行二級固液分離，細小的顆粒被攔截在板框壓濾機濾布表面，潔淨的礦漿浸出液經清液出口流入清液儲罐5。由於本實用新型採用浸出液儲罐1、供液泵2、旋液分離器3、板框壓濾機4和清液儲罐5 —整套過濾系統，在不改變礦漿浸出液成分的原則上，通過系統的過濾工藝，可有效去除浸出液中的鈾礦顆粒，清液出口品質好，自動化程度高。實施例三:如圖1所示，一種礦漿浸出液過濾分離系統，包括浸出液儲罐1，其特徵在於還包括供液泵2、旋液分離器3、板框壓濾機4和清液儲罐5 ;所述浸出液儲罐I的出口連接供液泵2的入口 ；所述供液泵2的礦漿出口連接旋液分離器3的入口，所述旋液分離器3的出口連接板框壓濾機4的入口，所述板框壓濾機4的出口連接清液儲罐5。在本實施例中，所述供液泵供液壓力為0.4Mpa，所述板框壓濾機的過濾精度為5微米，採用聚丙烯單復絲濾布。在實際操作過程中，浸出液儲罐I中的礦漿浸出液經供液泵2加壓後切向進入旋液分離器3進行初步固液分離，大顆粒的固體顆粒被分離；所述的旋液分離器3的出口連接板框壓濾機4的入口，初步分離後的礦漿浸出液經板框壓濾機4進行二級固液分離，細小的顆粒被攔截在板框壓濾機濾布表面，潔淨的礦漿浸出液經清液出口流入清液儲罐5。由於本實用新型採用浸出液儲罐1、供液泵2、旋液分離器3、板框壓濾機4和清液儲罐5 —整套過濾系統，在不改變礦漿浸出液成分的原則上，通過系統的過濾工藝，可有效去除浸出液中的鈾礦顆粒，清液出口品質好，自動化程度高。本實用新型雖然已經在此處描述了具體實施方式
，但是本實用新型的覆蓋範圍不限於此，例如本實用新型實施例以鈾礦礦漿浸出液的過濾為例來描述，但並不局限於鈾礦礦漿浸出液，本實用新型涵蓋所有在字面上或在等效形式的教導下實質上落在權利要求的範圍內的所有技術方案，本實用新型的保護範圍以權利要求書為準。
權利要求1.一種礦漿浸出液過濾分離系統，包括浸出液儲罐，其特徵在於還包括供液泵、旋液分離器、板框壓濾機和清液儲罐；所述浸出液儲罐的出口連接供液泵的入口 ；所述供液泵的礦漿出口連接旋液分離器的入口，所述旋液分離器的出口連接板框壓濾機的入口，所述板框壓濾機的出口連接清液儲罐。
2.根據權利要求1所述的礦漿浸出液過濾分離系統，其特徵在於:所述供液泵供液壓力為 0.3 0.4MPa。
3.根據權利要求1所述的礦漿浸出液過濾分離系統，其特徵在於:所述板框壓濾機的過濾精度為5微米。
專利摘要本實用新型公開了一種礦漿浸出液過濾分離系統，包括浸出液儲罐，還包括供液泵、旋液分離器、板框壓濾機和清液儲罐；所述浸出液儲罐的出口連接供液泵的入口；所述供液泵的出口連接旋液分離器的入口，所述旋液分離器的出口連接板框壓濾機的入口，所述板框壓濾機的出口連接清液儲罐，由於本實用新型採用一整套過濾系統，在不改變礦漿浸出液成分的原則上，通過系統的過濾工藝，可有效去除浸出液中的鈾礦顆粒，清液出口品質好，自動化程度高。
文檔編號B01D36/00GK203060959SQ20122071379
公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月21日 優先權日2012年12月21日
發明者項惠平 申請人:卓易環保設備(上海)有限公司