電爐水冷導線調換導向對位固定器的製作方法
2023-12-04 00:32:21
專利名稱：電爐水冷導線調換導向對位固定器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種對位裝置，特別涉及一種用於電爐水冷導線調換安裝時的導 向對位裝置。
背景技術：
電爐水冷導線是變壓器連接電爐電極的主要導電導線，電爐水冷導線本身重達 1. 5噸，其兩邊連接板上設有螺栓孔，在進行安裝時通過螺栓將電爐水冷導線連接板與固定 板連接進行固定。在電爐水冷導線安裝的高度一般都在5米以上、由於安裝施工的空間狹 小不能安裝檢修平臺，因此在進行安裝時一般只能依靠立在長竹扶梯上進行安裝工作，電 爐水冷導線安裝用行車吊著進行對位，使電爐水冷導線連接板上的螺栓孔與固定板上的螺 栓孔對齊，然後用螺栓進行連接，由於電爐水冷導線連接板與固定板之間為緊配，人又站立 在扶梯上不方便出力，所以在進行螺栓孔的時很不方便，很難定位，每次調換電爐水冷導線 都需要很長的時間，勞動強度大、效率低而且很不安全。
實用新型內容針對上述現有技術的不足，本實用新型要解決的技術問題是提供一種方便電爐水 冷導線安裝時調換導向的對位固定器。為解決上述技術問題，本實用新型採用如下技術方案一種電爐水冷導線調換導向對位固定器，其包括一鋼絲繩、一鋼絲繩收緊裝置和 一錐形導向銷，所述錐形導向銷的中心設有一徑向通孔，所述鋼絲繩的一端與所述鋼絲繩 收緊裝置連接，另一端從所述錐形導向銷的細端穿過所述徑向通孔並與一擋塊連接。優選的，所述鋼絲繩收緊裝置包括支架、轉軸、繞線輪、棘輪、轉動杆和防逆轉擋 片，所述繞線輪通過所述轉軸與所述支架連接，所述轉動杆的一端與所述轉軸固定連接，所 述棘輪與所述繞線輪同軸固定連接，所述防逆轉擋片一端與所述支架鉸接，另一端與所述 棘輪相配合，所述鋼絲繩與所述繞線輪連接。優選的，所述繞線輪上設有一插孔，所述鋼絲繩插在所述插孔內。優選的，所述支架上還設有一吊環。優選的，所述支架為一 「U」形支架，所述繞線輪位於所述「U」形支架的開口端，所 述吊環位於所述「U」形支架的封閉端。上述技術方案具有如下有益效果該電爐水冷導線調換導向對位固定器在使用 時，首先將電爐水冷導線吊裝到位，然後將錐形導向銷插在電爐水冷導線連接板的螺栓孔 內，同時將鋼絲繩的一端與鋼絲繩收緊裝置連接，另一端從固定板上的螺栓孔穿出，再從錐 形導向銷細端穿過徑向通孔並與擋塊連接，然後通過鋼絲繩收緊裝置收緊鋼絲繩，隨著鋼 絲繩的不斷收緊，鋼絲繩通過錐形導向銷帶動電爐水冷導線移動，當鋼絲繩完全收緊成一 條直線時，電爐水冷導線連接板上的螺栓孔與固定板上的螺栓孔也同時位於同一條直線 上，從而完成電爐水冷導線連接板上的螺栓孔與固定板上的螺栓孔的對位。在實際應用時可同時採用兩個電爐水冷導線調換導向對位固定器對電爐水冷導線連接板上在同一直線 的兩個螺栓孔進行對位，這樣只需一次對位就可完成整個電爐水冷導線的調換導向對位， 非常的方便。採用該電爐水冷導線調換導向對位固定器可非常方便的實現電爐水冷導線連 接板上螺栓孔與固定板螺栓孔的對位，施工時間短、工作效率高、勞動強度小，而且能有效 保證施工人員的人身安全。
圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。圖2為本實用新型實施例中鋼絲繩收緊裝置的主視圖。圖3為本實用新型實施例中鋼絲繩收緊裝置的側視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細介紹。如圖1所示，該電爐水冷導線調換導向對位固定器包括鋼絲繩收緊裝置1、鋼絲繩 2和錐形導向銷3，錐形導向銷3的中心設有一徑向通孔31，鋼絲繩2的一端與鋼絲繩收緊 裝置1連接，另一端從錐形導向銷3的細端穿過徑向通孔31並與一擋塊4連接，擋塊4可 防止鋼絲繩2受力時從徑向通孔31內抽出。如圖2、3所示，鋼絲繩收緊裝置1包括「U」形支架11、轉軸12、繞線輪13、棘輪16、 轉動杆14和防逆轉擋片15，繞線輪13通過轉軸12與「U」形支架11連接，繞線輪13位於 「U」形支架11的開口端，轉軸12可旋轉，繞線輪13與轉軸12同心固定連接。轉動杆14位 於繞線輪13的一側，轉動杆14的一端與轉軸12固定連接，這樣通過旋轉轉動杆14即可帶 動繞線輪13轉動。棘輪16位於繞線輪13的另一側，棘輪16與繞線輪13同軸固定連接， 繞線輪13轉動可帶動棘輪16—同轉動。防逆轉擋片15的一端通過銷軸與「U」形支架11 鉸接，其另一端與棘輪16相配合，防逆轉擋片15可防止棘輪16反向轉動。在「U」形支架 11封閉端還設有一吊環17，吊環17通過一螺母18與「U」形支架11連接。該電爐水冷導線調換導向對位固定器在使用時，通過吊環17將鋼絲繩收緊裝置1 固定，然後電爐水冷導線用行車吊裝到位，接著將錐形導向銷3插在電爐水冷導線連接板 的螺栓孔內，同時將鋼絲繩2的一端與鋼絲繩收緊裝置1連接，繞線輪13上設有一插孔19， 鋼絲繩2可插在插孔19內，並同時繞繞線輪13幾圈以增大鋼絲繩2與繞線輪13之間的摩 擦力。鋼絲繩2另一端從固定板上的螺栓孔穿出，再從錐形導向銷3細端穿過徑向通孔31 並與擋塊4連接。然後旋轉轉動杆14，使轉動杆14帶動繞線輪13轉動將鋼絲繩2纏繞在 繞線輪13上，使鋼絲繩2收緊，隨著轉動杆14的不斷收緊鋼絲繩2的不斷收緊，鋼絲繩2 通過錐形導向銷3帶動電爐水冷導線移動，當鋼絲繩2完全收緊成一條直線時，電爐水冷導 線連接板上的螺栓孔與固定板上的螺栓孔也同時位於同一條直線上，這樣就可完成電爐水 冷導線連接板上的螺栓孔與固定板上的螺栓孔的對位。在實際應用時可同時採用兩個電爐水冷導線調換導向對位固定器對電爐水冷導 線連接板上在同一直線的兩個對角螺栓孔與相應固定板上的螺栓孔進行對位，這樣只需一 次對位就可完成整個電爐水冷導線的調換導向對位，非常的方便。採用該電爐水冷導線調 換導向對位固定器可非常方便的實現電爐水冷導線連接板上螺栓孔與固定板螺栓孔的對位，施工時間短、工作效率高、勞動強度小，而且能有效保證施工人員的人身安全。 以上對本實用新型實施例所提供的電爐水冷導線調換導向對位固定器進行了詳 細介紹，對於本領域的一般技術人員，依據本實用新型實施例的思想，在具體實施方式
及應 用範圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制，凡依 本實用新型設計思想所做的任何改變都在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種電爐水冷導線調換導向對位固定器，其特徵在於其包括一鋼絲繩、一鋼絲繩 收緊裝置和一錐形導向銷，所述錐形導向銷的中心設有一徑向通孔，所述鋼絲繩的一端與 所述鋼絲繩收緊裝置連接，另一端從所述錐形導向銷的細端穿過所述徑向通孔並與一擋塊 連接。
2.根據權利要求1所述的電爐水冷導線調換導向對位固定器，其特徵在於所述鋼絲 繩收緊裝置包括支架、轉軸、繞線輪、棘輪、轉動杆和防逆轉擋片，所述繞線輪通過所述轉軸 與所述支架連接，所述轉動杆的一端與所述轉軸固定連接，所述棘輪與所述繞線輪同軸固 定連接，所述防逆轉擋片一端與所述支架鉸接，另一端與所述棘輪相配合，所述鋼絲繩與所 述繞線輪連接。
3.根據權利要求2所述的電爐水冷導線調換導向對位固定器，其特徵在於所述繞線 輪上設有一插孔，所述鋼絲繩插在所述插孔內。
4.根據權利要求2所述的電爐水冷導線調換導向對位固定器，其特徵在於所述支架 上還設有一吊環。
5.根據權利要求4所述的電爐水冷導線調換導向對位固定器，其特徵在於所述支架 為一「U」形支架，所述繞線輪位於所述「U」形支架的開口端，所述吊環位於所述「U」形支架 的封閉端。
專利摘要本實用新型公開了一種電爐水冷導線調換導向對位固定器，其包括一鋼絲繩、一鋼絲繩收緊裝置和一錐形導向銷，所述錐形導向銷的中心設有一徑向通孔，所述鋼絲繩的一端與所述鋼絲繩收緊裝置連接，另一端從所述錐形導向銷的細端穿過所述徑向通孔並與一擋塊連接。採用該電爐水冷導線調換導向對位固定器可非常方便的實現電爐水冷導線連接板上螺栓孔與固定板螺栓孔的對位，施工時間短、工作效率高、勞動強度小，而且能有效保證施工人員的人身安全。
文檔編號H05K7/10GK201781718SQ20102026848
公開日2011年3月30日 申請日期2010年7月22日 優先權日2010年7月22日
發明者朱斌良 申請人:上海五鋼設備工程有限公司;中冶寶鋼技術服務有限公司