銅拉絲油及其製作工藝的製作方法

2023-12-04 02:09:51 4

專利名稱：銅拉絲油及其製作工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種潤滑油，特別是一種銅拉絲油及其製作工藝。
目前，生產電線電纜的許多廠家在拉制線芯時多採用肥皂水類拉絲油，主要利用肥皂水的鹼性起清潔線芯的作用，另外也有潤滑功能。但它存在以下缺點1．由於肥皂水的潤滑作用不強而易使產品及模具損壞；2．肥皂水的鹼性比較重，使拉制的產品易氧化變質，影響成品的質量。而國外的拉絲油產品價格昂貴，大大增加了生產成本。
本發明的目的在於提供一種潤滑和清洗冷卻性好，拉絲後銅線表面光亮，存放時間長表面不易氧化的，在大、中、小型拉絲機上通用，且經濟實用的銅拉絲油及其製作工藝。
本發明的目的是通過如下途徑實現的銅拉絲油，它包括(按重量百分比)基礎潤滑油10-70、乳化劑5-15、穩定劑2-8、極壓添加劑2-8、抗氧防腐劑5-15、消泡劑5-15。
該銅拉絲油的最佳配方為1000公升銅拉絲油中含基礎潤滑油600公升、乳化劑100公升、穩定劑50公升、極壓添加劑50公升、抗氧防腐劑100公升、消泡劑100公升。
該銅拉絲油的製作工藝是先將基礎潤滑油、乳化劑、穩定劑、極壓添加劑、抗氧防腐劑、消泡劑依先後順序依次加入反應釜中，釜內溫度控制為50-70℃，其間連續攪拌4-5小時，當產品變為深色油狀液時出料即為成品。
本發明具有使用周期長，潤滑清洗冷卻性好，拉絲後銅線表面光亮，存放時間長，表面不易氧化且其製作工藝簡單，技術要求不高等顯著特點。
下面對本發明作進一步詳細說明本發明的最佳配方為1000公升銅拉絲油中含基礎潤滑油600公升、乳化劑100公升、穩定劑50公升、極壓添加劑50公升、抗氧防腐劑10公升、消泡劑100公升。
本發明銅拉絲油的製作工藝是先將基礎潤滑油600公升、乳化劑100公升、穩定劑50公升、極壓添加劑50公升、抗氧防腐劑100公升、消泡劑100公升依先後順序依次加入2000公升容量反應釜中，釜內溫度控制為60℃，其間連續攪拌4小時，當產品變為深色油狀液時出料即為成品。
權利要求
1．一種銅拉絲油，其特徵在於它包括(按重量百分比)基礎潤滑油10-70、乳化劑5-15、穩定劑2-8、極壓添加劑2-8、抗氧防腐劑5-15、消泡劑5-15。
2．如權利要求1所述的銅拉絲油，其特徵在於它的最佳配方為1000公升銅拉絲油中含基礎潤滑油600公升、乳化劑100公升、穩定劑50公升、極壓添加劑50公升、抗氧防腐劑100公升、消泡劑100公升。
3．一種銅拉絲油的製作工藝，其特徵是將基礎潤滑油、乳化劑、穩定劑、極壓添加劑、抗氧防腐劑、消泡劑依先後順序依次加入反應釜中，釜內溫度控制為50-70℃，其間連續攪拌4-5小時，當產品變為深色油狀液時出料即為成品。
全文摘要
本發明涉及一種潤滑油,特別是一種銅拉絲油及其製作工藝。它是由基礎潤滑油、乳化劑、穩定劑等成份製成的,具有使用周期長,清洗冷卻性好,拉絲後銅線表面光亮,存放時間長,表面不易氧化、製作工藝簡單,技術要求不高等顯著特點。
文檔編號C10M169/04GK1283671SQ9911551
公開日2001年2月14日 申請日期1999年8月6日 優先權日1999年8月6日
發明者劉海洲 申請人:劉海洲