一種方便拆卸濾芯的空氣淨化器的製作方法

2023-12-05 01:12:51

本發明涉及一處空氣淨化器。

背景技術：

目前現有技術，一種空氣淨化器，包括底殼、頂蓋和過濾芯，底殼的周向壁上設置有進風孔，頂蓋的頂板上的淨化空氣出風孔；過濾芯設置在底殼內，頂蓋和底殼轉動配合。存在問題是：過濾拆卸不方便。

技術實現要素：

本發明的目的是：提供一種方便拆卸濾芯的空氣淨化器，它具拆卸過濾芯方便的特點，並且操作方便。

本發明是這樣實現的：一種方便拆卸濾芯的空氣淨化器，包括底殼、頂蓋和過濾芯，底殼的周向壁上設置有進風孔，頂蓋的頂板上的淨化空氣出風孔；過濾芯設置在底殼內，頂蓋和底殼轉動配合；其特殊之處在於：還包括設置有頂蓋下端的壓緊件和設置有底殼上端的圓環座，壓緊件和圓環座通過一樞接機構樞接，壓緊件壓緊過濾芯上端。

所述一種方便拆卸濾芯的空氣淨化器，其特殊之處在於：所述壓緊件包括上開口的集風腔和環繞集風腔上開口的圓環座板，

圓環座板與頂蓋固定連接，集風腔的下端壓緊過濾芯的上端，集風腔與過濾芯的中心孔相通。

所述一種方便拆卸濾芯的空氣淨化器，其特殊之處在於：和設置在所述圓環座上的軸孔及位於軸孔下端用於容置固定板的容置腔，

定軸體上設置有在軸線上的電源線孔和在一條直徑線上的二個固定孔，

固定止位板包括圓形基板、設置在圓形基板邊緣的止位板、設置在圓形基板中心的長方形電源線孔；

固定板上設置有電源線孔和二個螺孔；

所述圓環座板上的軸孔的上端設置有圓形基板沉孔和優弧形的導向止位腔，圓形基板沉孔和導向止位腔相交；

圓形基板設置在圓形基板沉孔內，止位板與導向止腔配合；定軸體設置在圓環座板上的軸孔和圓環座上的軸孔內，固定板設置在容置腔內，螺釘穿過圓形基板上的連接孔、定軸體上的固定孔與固定板上的螺孔螺合。

所述一種方便拆卸濾芯的空氣淨化器，其特殊之處在於：還包括一軸套，軸套設置在所述圓環座板上的軸孔和圓環座上的軸孔內，定軸體與軸套轉動配合。

所述一種方便拆卸濾芯的空氣淨化器，其特殊之處在於：還包括一信號發生裝置，信號發生裝置包括微動開關、操作件、頂杆和靜止件，

操作件包括面板、設置在面板上的固定座、位於固定座下部的導向座、設置在面板兩側的扣鉤和設置在面板兩側的彈性定位件，導向座上有導向孔；

靜止件上有導向滑動槽；

所述頂蓋壁上有貫通孔，貫通孔兩側設置有導向軌，導向軌相對的面上設置上定位槽和下定位槽；

所述壓緊件的圓環座板上設置有導向座孔；

所述圓環座上有靜止件安裝孔；

面板與頂蓋的外表面貼合併滑動配合，扣鉤與導向軌扣合且滑動配合，彈性定位件與導向軌滑動配合、彈性定位件與上、下定位槽配合定位；導向座位於導向座孔內，頂杆設置在導向孔內，頂端與微動開關的彈性壓板固定連接，下端伸出導向孔；靜止件固定在靜止件安裝孔內，導向座與靜止件上的導向滑動槽滑動配合；

彈性定位件與上定位槽嵌合時，頂杆下端與導向滑動槽分離；彈性定位件與下定位槽嵌合時，頂杆下端與導向滑動槽的底板接觸配合且觸動微動開關。

所述的一種方便拆卸濾芯的空氣淨化器，其特殊之處在於：還包括具有彈性的鎖合板，

所述靜止件的另一側設置鎖合孔；

所述鎖合板一端與所述壓緊件的圓環座板固定連接，另一端與鎖合孔配合。

本發明一種方便拆卸濾芯的空氣淨化器，由於採用這樣的結構，頂蓋和壓緊件相對於底殼和過濾芯轉動，並且離開過濾芯上方，然後即可取出過濾芯清潔，操作方便。

附圖說明

圖1是本發明的立體圖。

圖2是本發明的剖視圖。

圖3是圖2的A部位的放大圖。

圖4是圖2的B部位的放大圖。

圖5是本發明的立體分解圖之一。

圖6是本發明的立體分解圖之二。

圖7是本發明的控制組件的立體圖。

圖8是本發明頂蓋的局部立體圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步描述。

如圖1所示，一種方便拆卸濾芯的空氣淨化器，包括底殼1、頂蓋2、過濾芯3和風機，底殼1的周向壁上設置有進風孔，頂蓋2的頂板上的淨化空氣出風孔；過濾芯設置在底殼內，風機設置在頂蓋2內，頂蓋2和底殼1轉動配合。

還包括設置有頂蓋下端的壓緊件4和設置有底殼上端的圓環座5，壓緊件4和圓環座5通過一樞接機構樞接，壓緊件4壓緊過濾芯3上端。

所述壓緊件4包括上開口的集風腔41和環繞集風腔上開口的圓環座板42，集風腔41的底板上有貫通孔；

圓環座板42與頂蓋2固定連接，集風腔41的下端壓緊過濾芯3的上端，集風腔41的貫通孔與過濾芯3的中心孔對接。

所述樞接機構包括定軸體6、固定止位板7、固定板8、設置在所述圓環座板42上的軸孔421和設置在所述圓環座5上的軸孔51及位於軸孔51下端用於容置固定板的容置腔52，

定軸體6上設置有在軸線上的電源線孔61和在一條直徑線上的二個固定孔，

固定止位板7包括圓形基板71、設置在圓形基板邊緣的止位板72、設置在圓形基板中心的長方形電源線孔73；

固定板8上設置有電源線孔和二個螺孔；

所述圓環座板42上的軸孔421的上端設置有圓形基板沉孔422和優弧形的導向止位腔423，圓形基板沉孔422和導向止位腔423相交；

圓形基板71設置在圓形基板沉孔422內，止位板72與導向止腔423配合；定軸體6設置圓環座板上的軸孔421和圓環座5上的軸孔51內，固定板8設置在容置腔52內，螺釘穿過圓形基板71上的連接孔、定軸體6上的固定孔與固定板8上的螺孔螺合。

作為本發明的進一步改進：還包括一軸套9，軸套9設置在所述圓環座板上的軸孔421和圓環座5上的軸孔51內，定軸體6與軸套9轉動配合。

採用這樣的結構設計，頂蓋2和圓環座板42連接成一體，定軸體6、固定止位板7和固定板8連接在一起，固定板8在圓環座5的容置腔52內固定；頂蓋2和圓環座板42一起相對於定軸體6、固定止位板7轉動，參照圖1和圖5所示，逆時針轉動頂蓋2，圓形基板沉孔422和導向止位腔423相對於圓形基板71和止位板72轉動，轉到一定角度，導向止位腔423和止位板72配合止位，頂蓋2離開底殼1上方，壓緊件4離開過濾芯3，此時，可以取出過濾芯3清潔；復位時，逆時針轉動。

作為本發明更進一步改進：還包括一信號發生裝置，信號發生裝置包括微動開關10、操作件11、頂杆12和靜止件13，

操作件11包括面板111、設置在面板上的固定座112、位於固定座下部的導向座113、設置在面板兩側的扣鉤114和設置在面板兩側的彈性定位件115，導向座113上有導向孔；

靜止件13上有導向滑動槽131；

如圖8所示，所述頂蓋2壁上有貫通孔，貫通孔21兩側設置有導向軌22，導向軌相對的面上設置上定位槽和下定位槽；

所述壓緊件4的圓環座板42上設置有導向座孔424；

所述圓環座5上有靜止件安裝孔53；

面板111與頂蓋2的外表面貼合併滑動配合，扣鉤114與導向軌22扣合且滑動配合，彈性定位件115與導向軌22滑動配合、彈性定位件115與上、下定位槽配合定位；導向座113位於導向座孔424內，頂杆12設置在導向孔內，頂杆12的頂端與微動開關10的彈性壓板固定連接，下端伸出導向孔；靜止件13固定在靜止件安裝孔53內，導向座113與靜止件13上的導向滑動槽滑動配合；

彈性定位件115與上定位槽嵌合時，頂杆12下端與靜止件13上的導向滑動槽分離；彈性定位件115與下定位槽嵌合時，頂杆12下端與導向滑動槽的底板接觸配合且觸動微動開關10。

還包括具有彈性的鎖合板14，

所述靜止件13的另一側設置鎖合孔132；導向滑動槽131和鎖合孔132分別設置在靜止件13的兩側；

所述鎖合板14一端與所述壓緊件4的圓環座板42固定連接，另一端與鎖合孔132配合。在鎖合板14與鎖合孔132鎖合，導向座113與導向滑動槽嵌合時，可以防止頂蓋2意外轉動；

參照圖1、圖2、圖4和圖5所示，將面板111向上移動，彈性定位件115離開下定位槽、移動一段距離後，彈性定位件115與上定位槽嵌合定位，導向座113和頂杆12與導向滑動槽131分離；微動開關10與主控板連接，微動開關10的動作信號傳遞到主控板，主控板停止輸出；

然後逆時針轉動頂蓋2，鎖合板14與鎖合孔132分離。

以上所述的僅是本發明的優先實施方式。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的情況下，還可以作出若干改進和變型，這也視為本發明的保護範圍。