一種固態金精礦焙燒系統的製作方法

2023-12-07 06:25:26

一種固態金精礦焙燒系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種固態金精礦焙燒系統，稱料鬥出料口與粉碎機進料口連接，粉碎機出料口與攪拌桶進料口連接，攪拌桶進料口上設置有粘接劑輸送管和固化劑輸送管，攪拌桶出料口與免燒磚機進料口連接，免燒磚機合格料出料口與焙燒爐連接，焙燒爐內設置有物料支架，焙燒爐出料口與球磨機進料口連接，球磨機出料口連接金精礦粉輸送管，免燒磚機不合格料出料口與稱料鬥進料口連接，焙燒爐排煙管與布袋除塵器連接，布袋除塵器出料口與金精礦粉輸送管連接，布袋除塵器排氣口與淨化塔進氣口連接，淨化塔進排水口與攪拌桶進料口連接，該系統工藝物料循環度高，物料利用率高。
【專利說明】一種固態金精礦焙燒系統
【技術領域】
[0001]本實用新型冶金類合金或有色金屬的處理中貴金屬的生產或提煉【技術領域】，尤指一種固態金精礦焙燒系統。
【背景技術】
[0002]現有技術中的金精礦焙燒大多都使用液態焙燒，即在爐底添加燃料，爐體頂部進料，然後在爐體內進行高溫焙燒，將合質金礦中的硫、砷等雜質棄除，便於後續的浸提，現有的焙燒要求對合質金(為金精礦焙燒前的礦石)進行較高程度的粉碎，對粉碎工藝要求較高，焙燒爐雖然既有佔地面積較小的特點，但是因為是高爐其設備本身成本較高，同時出料後的處理工藝也較複雜，傳統焙燒技術安裝維護成本較高，工藝也較為複雜。

【發明內容】

[0003]為解決上述問題，本實用新型提供了一種固態金精礦焙燒系統，該系統的特點是焙燒工藝簡單快捷、進料出料方便，設備安排合理，工藝物料循環度高，物料利用率高。
[0004]為達到上述目的，本實用新型採用以下技術實現，一種固態金精礦焙燒系統，包括稱料鬥、淨化塔、布袋除塵器、焙燒爐、球磨機、物料支架、免燒磚機、攪拌桶、粉碎機，其中稱料鬥出料口與粉碎機進料口連接，粉碎機出料口與攪拌桶進料口連接，攪拌桶進料口上設置有粘接劑輸送管和固化劑輸送管，攪拌桶出料口與免燒磚機進料口連接，免燒磚機合格料出料口與焙燒爐連接，焙燒爐內設置有物料支架，焙燒爐出料口與球磨機進料口連接，球磨機出料口連接金精礦粉輸送管，免燒磚機不合格料出料口與稱料鬥進料口連接，焙燒爐排煙管與布袋除塵器連接，布袋除塵器出料口與金精礦粉輸送管連接，布袋除塵器排氣口與淨化塔進氣口連接，淨化塔進排水口與攪拌桶進料口連接，提供工藝用水。
[0005]作為本實用新型的進一步改進，所述淨化塔為填料塔，淨化塔頂部設置有NaOH水洗管，淨化塔上部設置有排氣口，淨化塔底端設置有進氣口，淨化塔排水口上設置有「U」型水封閥。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述粉碎機粉碎結構主要由粉碎輪和粉碎輥組成。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述粉碎機為I?3臺粉碎機串聯安裝。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述布袋除塵器與淨化塔連接管上設置有三通閥，三通閥進氣口與布袋除塵器排氣口連接，另一端與淨化塔進氣口連接，剩餘的一端與酸回收車間連接。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述物料支架主要由焙燒料、焙燒支架組成，焙燒支架上表面放置有焙燒料。
[0010]本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果:
[0011]1、該系統的特點是焙燒工藝簡單快捷、進料出料方便，設備安排合理，工藝物料循環度高，物料利用率高。【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是一種固態金精礦焙燒系統設備連接示意圖；
[0013]圖2是一種固態金精礦焙燒系統所設粉碎機粉碎結構意圖；
[0014]圖3是一種固態金精礦焙燒系統淨化塔結構示意圖；
[0015]圖4是一種固態金精礦焙燒系統物料支架結構示意圖；
[0016]圖中1-稱料鬥；2_淨化塔；3_三通閥；4_布袋除塵器；5_焙燒爐；6_球磨機；7-物料支架；8_金精礦粉輸送管；9_免燒磚機；10-攪拌桶；11-粉碎機；12-粉碎輪；13_粉碎輥；14_填料塔；15_ 「U」型水封閥；16_焙燒料；17_焙燒支架。
【具體實施方式】
[0017]實施例1
[0018]如圖1至圖4所示一種固態金精礦焙燒系統，包括稱料鬥1、淨化塔2、布袋除塵器4、焙燒爐5、球磨機6、物料支架7、免燒磚機9、攪拌桶10、粉碎機11，其中稱料鬥I出料口與粉碎機11進料口連接，粉碎機11出料口與攪拌桶10進料口連接，攪拌桶10進料口上設置有粘接劑輸送管和固化劑輸送管，攪拌桶10出料口與免燒磚機9進料口連接，免燒磚機9合格料出料口與焙燒爐連5接，焙燒爐5內設置有物料支架7，焙燒爐5出料口與球磨機6進料口連接，球磨機6出料口連接金精礦粉輸送管8，免燒磚機9不合格料出料口與稱料鬥I進料口連接，焙燒爐5排煙管與布袋除塵器4連接，布袋除塵器4出料口與金精礦粉輸送管8連接，布袋除塵器4排氣口與淨化塔2進氣口連接，淨化塔2進排水口與攪拌桶10進料口連接，提供工藝用水，所述淨化塔2為填料塔，淨化塔2頂部設置有NaOH水洗管，淨化塔2上部設置有排氣口，淨化塔2底端設置有進氣口，淨化塔2排水口上設置有「U」型水封閥15，所述粉碎機11粉碎結構主要由粉碎輪12和粉碎輥13組成，所述粉碎機11為3臺粉碎機11串聯安裝，所述布袋除塵器4與淨化塔2連接管上設置有三通閥3，三通閥3進氣口與布袋除塵器4排氣口連接，另一端與淨化塔2進氣口連接，剩餘的一端與酸回收車間連接，所述物料支架7主要由焙燒料16、焙燒支架17組成，焙燒支架17上表面放置有焙燒料16。
[0019]實施例2
[0020]如圖1至圖4所示一種固態金精礦焙燒系統，包括稱料鬥1、淨化塔2、布袋除塵器
4、焙燒爐5、球磨機6、物料支架7、免燒磚機9、攪拌桶10、粉碎機11，其中稱料鬥I出料口與粉碎機11進料口連接，粉碎機11出料口與攪拌桶10進料口連接，攪拌桶10進料口上設置有粘接劑輸送管和固化劑輸送管，攪拌桶10出料口與免燒磚機9進料口連接，免燒磚機9合格料出料口與焙燒爐連5接，焙燒爐5內設置有物料支架7，焙燒爐5出料口與球磨機6進料口連接，球磨機6出料口連接金精礦粉輸送管8，免燒磚機9不合格料出料口與稱料鬥I進料口連接，焙燒爐5排煙管與布袋除塵器4連接，布袋除塵器4出料口與金精礦粉輸送管8連接，布袋除塵器4排氣口與淨化塔2進氣口連接，淨化塔2進排水口與攪拌桶10進料口連接，提供工藝用水，所述淨化塔2為填料塔，淨化塔2頂部設置有NaOH水洗管，淨化塔2上部設置有排氣口，淨化塔2底端設置有進氣口，淨化塔2排水口上設置有「U」型水封閥15，所述粉碎機11粉碎結構主要由粉碎輪12和粉碎輥13組成，所述粉碎機11為I臺粉碎機11串聯安裝，所述布袋除塵器4與淨化塔2連接管上設置有三通閥3，三通閥3進氣口與布袋除塵器4排氣口連接，另一端與淨化塔2進氣口連接，剩餘的一端與酸回收車間連接，所述物料支架7主要由焙燒料16、焙燒支架17組成，焙燒支架17上表面放置有焙燒料16。
【權利要求】
1.一種固態金精礦焙燒系統，包括稱料鬥(I)、淨化塔(2)、布袋除塵器(4)、焙燒爐(5)、球磨機(6)、物料支架(7)、免燒磚機(9)、攪拌桶(10)、粉碎機(11)，其特徵在於:稱料鬥(I)出料口與粉碎機(11)進料口連接，粉碎機(11)出料口與攪拌桶(10)進料口連接，攪拌桶(10)進料口上設置有粘接劑輸送管和固化劑輸送管，攪拌桶(10)出料口與免燒磚機(9 )進料口連接，免燒磚機(9 )合格料出料口與焙燒爐連(5 )接，焙燒爐(5 )內設置有物料支架(7)，焙燒爐(5)出料口與球磨機(6)進料口連接，球磨機(6)出料口連接金精礦粉輸送管(8 )，免燒磚機(9 )不合格料出料口與稱料鬥(I)進料口連接，焙燒爐(5 )排煙管與布袋除塵器(4 )連接，布袋除塵器(4 )出料口與金精礦粉輸送管(8 )連接，布袋除塵器(4 )排氣口與淨化塔(2 )進氣口連接，淨化塔(2 )進排水口與攪拌桶(10 )進料口連接，提供工藝用水。
2.根據權利要求1所述一種固態金精礦焙燒系統，其特徵在於:所述淨化塔(2)為填料塔，淨化塔(2 )頂部設置有NaOH水洗管，淨化塔(2 )上部設置有排氣口，淨化塔(2 )底端設置有進氣口，淨化塔(2)排水口上設置有「U」型水封閥(15)。
3.根據權利要求1所述一種固態金精礦焙燒系統，其特徵在於:所述粉碎機(11)粉碎結構主要由粉碎輪(12 )和粉碎輥(13 )組成。
4.根據權利要求1所述一種固態金精礦焙燒系統，其特徵在於:所述粉碎機(11)為I?3臺粉碎機(11)串聯安裝。
5.根據權利要求1所述一種固態金精礦焙燒系統，其特徵在於:所述布袋除塵器(4)與淨化塔(2)連接管上設置有三通閥(3)，三通閥(3)進氣口與布袋除塵器(4)排氣口連接，另一端與淨化塔(2)進氣口連接，剩餘的一端與酸回收車間連接。
6.根據權利要求1所述一種固態金精礦焙燒系統，其特徵在於:所述物料支架(7)主要由焙燒料(16)、焙燒支架(17 )組成，焙燒支架(17)上表面放置有焙燒料(16)。
【文檔編號】C22B1/02GK203513760SQ201320627660
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月12日 優先權日:2013年10月12日
【發明者】徐永平 申請人:祥雲縣黃金工業有限責任公司