火力發電廠鍋爐edta低溫化學清洗鈍化工藝的製作方法
2023-12-08 10:38:56
專利名稱：火力發電廠鍋爐edta低溫化學清洗鈍化工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種火力發電廠鍋爐的化學清洗方法，特別是採用EDTA進行低溫化學清洗鈍化工藝。
背景技術：
據《火力發電廠鍋爐化學清洗導則》的要求，對基建和運行機組，都應對鍋爐本體、 省煤器、爐前給水系統分別進行化學清洗。化學清洗是可以防止受熱面因腐蝕和結垢引起事故的必要措施，同時也是提高鍋爐熱效率、改善機組水汽品質的有效措施之一。隨著電力工業的發展，高參數、大容量機組的不斷投產，以及環保意識的不斷增強，對鍋爐化學清洗提出了愈來愈高的要求。EDTA清洗法以其臨時系統和清洗工藝簡單、清洗時間短、安全可靠、清洗效果好、廢液可回收、環保型藥劑等優點，在電力工業中得到了愈來愈廣泛的應用。EDTA的熔點為240°C，在150°C以上就有分解傾向。因此，《火力發電廠鍋爐化學清洗導則》規定必須在135 140°C進行EDTA清洗工藝。該清洗溫度下，鍋爐需要具備點火條件並升壓運行才能完成清洗，同時對能源損耗較多，高溫下清洗對工作人員的安全帶來了極大的隱患。對於基建機組，在保證質量，節能降耗，而且不增加清洗廢液處理設施情況下，清洗廢液對環境無汙染等前提下進行鍋爐清洗，各發電公司迫切希望。這樣，就給基建機組熱力系統的化學清洗工作提出了更新、更高的要求。由於以上原因，通過試驗和現場實施，EDTA低溫化學清洗鈍化降低了溫度的制約，節約成本，清洗效果較好，適合電廠的需求。
發明內容
本發明的目的是克服現有技術的缺陷，提供一種利用EDTA在低溫度狀態下一次完成清洗、鈍化的火力發電廠鍋爐EDTA低溫化學清洗鈍化工藝。為實現本發明的目的，所採用的技術方案是一種火力發電廠鍋爐EDTA低溫化學清洗鈍化工藝，該工藝包括一下步驟
A、將化學清洗平臺與需清洗的系統連接後形成清洗系統，對連接後的清洗系統進行水壓試驗後，打循環水衝洗至出水達到透明無雜質止；
B、將清洗系統循環升溫至回液溫度達到40士5°C後，進行鹼洗；
C、鹼洗及衝洗在清洗系統中加入除油劑進行鹼洗，控制溫度60°C，鹼洗時間4 6小時後，將鹼洗廢液排空，用除鹽水進行衝洗，衝洗至出水PH ^ 9. 0，水質透明止；
D、EDTA清洗對上述鹼洗後的清洗系統，採用EDTA-2Na清洗溶液進行清洗，至清洗系統出口的EDTA-2Na清洗溶液中，鐵含量達到平衡，無變化後清洗終止；上述EDTA_2Na清洗溶液是由質量百分比濃度為3 6%的EDTA-2Na溶液和適量EDTA_2Na緩蝕劑、聯胺組成； 上述清洗時溶液的溫度為60 85°C ；
E、鈍化步驟C結束後，在上述清洗溶液中加入NaOH，，調節清洗溶液的PH值在8.5— 9. 5之間，對系統進行鈍化處理。當清洗溶液PH達到8. 5以上，同時回液溫度達到60度以
3上後開始計時，鈍化時間在3小時後，取下監視管段進行觀察成膜情況，鈍化時間不易超過 5個小時。上述步驟D的清洗溶液中，EDTA-2Na緩蝕劑的質量百分比濃度為0. 3 0. 5%，聯胺的質量百分比濃度為ο. m。上述步驟E中，鈍化時的溶液溫度為60 70°C。上述步C中除油劑為A5除油劑，A5除油劑的質量百分比濃度為2 — 4%。本發明具有如下特點1、節能降耗，縮短清洗周期及費用。由於整個清洗過程中清洗液的溫度在60 85°C左右，這樣通過輔助蒸汽對清洗設備的罐體加熱就可以滿足清洗需要，避免了 「《火力發電廠鍋爐化學清洗導則》規定必須在135 140°C進行EDTA清洗工藝」時，必須使鍋爐具備點火條件並升壓運行才能完成清洗的問題，可有效縮短清洗周期、降低清洗費用，同時可將化學清洗工作安排在點火前完成。利用本方法對同樣鍋爐進行清洗時，可縮短清洗周期一半，降低清洗費用三分之一左右；2、使鍋爐的清洗、鈍化一步完成。在利用EDTA低溫清洗後，增加了鈍化過程。通過在EDTA清洗液中加入鹼性物質，調節EDTA清洗液的PH值，實現對被清洗鍋爐的鈍化。本發明的清洗工藝，適用於各種規格鍋爐，利用現場的實施和推廣。3、本發明能夠將EDTA清洗溫度控制在60 85°C左右，小於 《火力發電廠鍋爐化學清洗導則》規定的必須在135 140°C進行EDTA清洗，是通過大量的清洗實驗後，一方面在EDTA清洗液中加入了聯胺，另一方面打破現有EDTA清洗技術和導則上一般鈍化過程採用銨鹽及鈉鹽的常規思路，採用強鹼NaOH進行PH調節，並嚴格控制鈍化時間，這樣在同樣的。
具體實施例方式實施例1
在對上海鍋爐廠有限公司製造的型號SG-1166/17. 47-M892的亞臨界壓力自然循環鍋爐進行清洗實驗時，該鍋爐的具體情況為汽包材質為BHW35，水冷壁材質為SA-210C， 省煤器材質為SA-210C。給水由鍋爐左側單路經過止回閥和電動閥後進入省煤器進口集箱後，流經省煤器管組、中間連接集箱和懸吊管，然後匯合在由省煤器出口集箱，通過3根 Φ219Χ25的鍋筒給水管道從省煤器出口集箱引入鍋筒。給水在沿鍋筒長度布置的給水分配管分別注入4根Φ558.8Χ60的大直徑下降管座，給水直接在下降管中與爐水混合，在4 根下降管的下端設有一分配器。與96根水冷壁引入管連接送入水冷壁的四周下集箱。水冷壁由764根直徑Φ60的管子組成，按受熱情況和幾何形狀劃分為32個循環迴路。下集箱，經48根Φ 133 X IOmm的下水連接管分配到每個水冷壁的下集箱。本次實驗所採用的化學清洗設備為XLG-400型移動式鍋爐化學清洗平臺，該化學清洗平臺包括由一個清洗箱和2臺清洗泵組成的系統。將移動式鍋爐化學清洗平臺與環鍋相連，形成由清洗箱一清洗泵一進液母管一省煤器一汽包一排放口組成的清洗系統。清洗過程為
Α、對上述清洗系統進行水壓試驗後，打循環水衝洗至出水達到透明無雜質止；
B、利用輔助蒸汽對清洗系統進行循環加熱至回液溫度達到40°C後，進行鹼洗；
C、鹼洗及衝洗在清洗系統中加入A5除油劑，使系統中A5除油劑的質量百分比濃度為3%。根據清洗箱水體中起泡沫情況，加入適量消泡劑。鹼洗過程中控制溫度60°C，鹼洗時間4小時左右後，將清洗系統溶液排空，用除鹽水進行衝洗，衝洗至出水PH ^ 9. 0，水質透明止；
D、EDTA清洗將配置好的EDTA-2Na清洗溶液打入清洗系統中，進行清洗，至清洗系統出口的EDTA-2Na清洗溶液中，鐵含量達到平衡，無變化後清洗終止；上述EDTA_2Na清洗溶液是由質量百分比濃度為3%的EDTA-2Na溶液和適量EDTA_2Na緩蝕劑、聯胺組成。 EDTA-2Na緩蝕劑是採用IS-136緩蝕劑，其質量百分比濃度為0. 3%，聯胺的質量百分比濃度為0. 上述清洗時溶液的溫度為70士5°C ；
E、鈍化在EDTA清洗結束後，在上述清洗溶液中加入NaOH，調節清洗溶液的PH值在 9.0左右，對系統進行鈍化處理。當清洗溶液PH達到8. 5以上，同時回液溫度達到60度以上後開始計時，鈍化時間在4小時後，取出監視管段進行觀察成膜情況，符合要求後，清洗結束。清洗結束後打開各系統排放門，將清洗系統排空，完成清洗。清洗完成後取出試片和監視管段觀察，試片表面上光滑無鏽且有一層銀灰色的保護膜。通過對試片成膜效果點滴試驗檢測，本次化學清洗成膜效果很好。實施例2:
在上述實施例基礎上，根據鍋爐使用情況等因素，改變步驟B、C、D、E中的溫度、鹼洗時間、PH值、清洗溶液質量百分比濃度、鈍化時間等條件，具體情況見下表
實施例步驟B回液溫度步驟C回液溫度、 鹼洗時間步驟D步驟E實施例235 "C55。C、5小時左右EDTA-2Na清洗溶液濃度4%、緩蝕劑的濃度0. 4%、 回液溫度80±5。CPH值在8. 5左右,鈍化時間小於 5小時實施例345 "C65°C、6小時左右EDTA-2Na清洗溶液濃度6%、緩蝕劑的濃度0. 5%, 回液溫度60±5。CPH值在9. 5左右,鈍化時間3小時左右
權利要求
1.一種火力發電廠鍋爐EDTA低溫化學清洗鈍化工藝，該工藝包括一下步驟A、將化學清洗平臺與需清洗的系統連接後形成清洗系統，對連接後的清洗系統進行水壓試驗後，打循環水衝洗至出水達到透明無雜質止；B、將清洗系統循環升溫至回液溫度達到40士5°C後，進行鹼洗；C、鹼洗及衝洗在清洗系統中加入除油劑進行鹼洗，控制回液溫度60士5°C，鹼洗時間 4 6小時後，將鹼洗液排空，用除鹽水進行衝洗，衝洗至出水PH彡9. 0，水質透明止；D、EDTA清洗對上述鹼洗後的清洗系統，採用EDTA-2Na清洗溶液進行清洗，至清洗系統出口的EDTA-2Na清洗溶液中，鐵含量達到平衡，無變化後清洗終止；上述EDTA_2Na清洗溶液是由質量百分比濃度為3 6%的EDTA-2Na溶液和適量EDTA_2Na緩蝕劑、聯胺組成； 上述清洗時溶液的回液溫度為60 85°C ；E、鈍化步驟C結束後，在上述清洗溶液中加入NaOH，調節清洗溶液的PH值在8.5— 9. 5之間，對系統進行鈍化處理；當清洗溶液PH達到8. 5以上，同時回液溫度達到60°C以上後開始計時，鈍化時間在3—5小時，鈍化3小時後取出監視管段進行觀察成膜情況，鈍化結束後將清洗系統排空，完成清洗。
2.根據權利要求1所述的火力發電廠鍋爐EDTA低溫化學清洗鈍化工藝，其特徵在於上述步驟D的清洗溶液中，EDTA-2Na緩蝕劑的質量百分比濃度為0. 3 0. 5%，聯胺的質量百分比濃度為0. m。
3.根據權利要求1或2所述的火力發電廠鍋爐EDTA低溫化學清洗鈍化工藝，其特徵在於上述步驟E中，鈍化時的溶液溫度為60 70°C。
4.根據權利要求3所述的火力發電廠鍋爐EDTA低溫化學清洗鈍化工藝，其特徵在於上述步C中除油劑為A5除油劑，A5除油劑的質量百分比濃度為2 — 4%。
全文摘要
本發明涉及一種火力發電廠鍋爐的化學清洗方法，特別是採用EDTA進行低溫化學清洗鈍化工藝，該工藝包括一下步驟A、將化學清洗平臺與需清洗的系統連接後形成清洗系統，對連接後的清洗系統進行水壓試驗後，打循環水衝洗至出水達到透明無雜質止；將清洗系統循環升溫；C、鹼洗及衝洗；EDTA清洗；鈍化。本發明具有如下特點1、節能降耗，縮短清洗周期及費用。2、使鍋爐的清洗、鈍化一步完成。在利用EDTA低溫清洗後，增加了鈍化過程。通過在EDTA清洗液中加入鹼性物質，調節EDTA清洗液的pH值，實現對被清洗鍋爐的鈍化。本發明的清洗工藝，適用於各種規格鍋爐，利用現場的實施和推廣。
文檔編號C23C22/62GK102425778SQ20111031949
公開日2012年4月25日 申請日期2011年10月20日 優先權日2011年10月20日
發明者劉娜, 吳興生, 孔勝傑, 宋建華, 張翠文, 徐伶, 王一波, 陳興武, 陳浩, 陳裡 申請人:寧夏電力公司電力科學研究院