一種混凝土快速運輸管道的製作方法
2023-10-06 16:42:54 3
一種混凝土快速運輸管道的製作方法
【專利摘要】一種混凝土快速運輸管道，涉及運輸設備製造【技術領域】，其特徵在於：包括生鐵41％、抗氧劑10％、矽油15％、石墨7％、硼酸7％、氧化鈣7％、橡膠液體10％、固化劑3％。本發明方法合理、配比清晰、製作便捷。
【專利說明】-種混凝土快速運輸管道
【技術領域】：
[0001] 本發明涉及運輸設備製造【技術領域】，具體涉及一種混凝土快速運輸管道。
【背景技術】：
[0002] 混凝土，簡稱為"砼（t0ng) " ：是指由膠凝材料將集料膠結成整體的工程複合材料 的統稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作集料；與水（可含外加劑和 摻合料）按一定比例配合，經攪拌而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它廣泛應用於土木 工程。
[0003] 而混凝土在進入攪拌機或者從攪拌機中倒出的時候，或者是進入一些其他的地方 都需要用到輸送管，但是由於混凝土的重量比較大，長時間的輸送可能會導致輸送管出現 位移或者斷裂，這樣就帶來了許多不必要的麻煩。
【發明內容】
：
[0004] 本發明所要解決的技術問題在於克服現有的技術缺陷提供一種方法合理、配比清 晰、加工便捷的一種混凝土快速運輸管道。
[0005] 本發明所要解決的技術問題採用以下的技術方案來實現：
[0006] -種混凝土快速運輸管道，其特徵在於：包括以下成分，
[0007] 生鐵 41% 抗氧劑 10% 矽油 15% 石墨 7% 硼酸 7% 氧化鈣 7% 橡膠液體 10% 固化劑 3%
[0008] 本發明還提供了一種混凝土快速運輸管道的製備方法，包括以下步驟，
[0009] 步驟一、將生鐵在780-860°C的高溫的熔化爐中，熔化30-47分鐘，然後取出液體， 放置在650_740°C的恆溫爐中保持溫度；
[0010] 步驟二、將石墨放置在粉碎機中粉碎5-12分鐘，邊粉碎邊攪拌，粉碎成粉末狀； [0011] 步驟三、將橡膠液體放置在乾淨的玻璃容器中，向內加入固化劑，並且攪拌2-4分 鍾混合；
[0012] 步驟四、依次將步驟三的混合劑、生鐵液體、矽油、氧化鈣、矽油、石墨粉、硼酸、抗 氧劑依次放入成型箱中進行成型；
[0013] 步驟五、在成型20-30分鐘後，進行空氣冷降溫，降溫10-18分鐘後取出；
[0014] 步驟六、取出後在乾淨、通風的環境中放置5-10分鐘，然後進行拋光、打磨。
[0015] 本發明的有益效果為：上述材料的配比清晰，並且步驟對於溫度、時間的要求有明 確的描述，這樣操作起來非常的方便。
【具體實施方式】：
[0016] 為了使本發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面進 一步闡述本發明。
[0017] 一種混凝土快速運輸管道，其特徵在於：包括以下成分，
[0018] 生鐵 41% 抗氧劑 10% 矽油 15% 石墨 7% 硼酸 7% 氧化鈣 7% 橡膠液體 10% 固化劑 3%
[0019] 本發明還提供了一種混凝土快速運輸管道的製備方法，包括以下步驟，
[0020] 步驟一、將生鐵在780_860°C的高溫的熔化爐中，熔化30-47分鐘，然後取出液體， 放置在650_740°C的恆溫爐中保持溫度；
[0021] 步驟二、將石墨放置在粉碎機中粉碎5-12分鐘，邊粉碎邊攪拌，粉碎成粉末狀；
[0022] 步驟三、將橡膠液體放置在乾淨的玻璃容器中，向內加入固化劑，並且攪拌2-4分 鍾混合；
[0023] 步驟四、依次將步驟三的混合劑、生鐵液體、矽油、氧化鈣、矽油、石墨粉、硼酸、抗 氧劑依次放入成型箱中進行成型；
[0024] 步驟五、在成型20-30分鐘後，進行空氣冷降溫，降溫10-18分鐘後取出；
[0025] 步驟六、取出後在乾淨、通風的環境中放置5-10分鐘，然後進行拋光、打磨。
[0026] 以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特徵和本發明的優點。本行業的技術 人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本 發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變 化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其 等效物界定。
【權利要求】
1. 一種混凝土快速運輸管道，其特徵在於：包括以下成分， 生鐵 41% 抗氧劑 10% 矽油 15% 石墨 7% 硼酸 7% 氧化鈣 7% 橡膠液體 10% 固化劑 3%。
2. 根據權利要求1所述的一種混凝土快速運輸管道，其特徵在於：本發明還提供了一 種混凝土快速運輸管道的製備方法，包括以下步驟， 步驟一、將生鐵在780-860°C的高溫的熔化爐中，熔化30-47分鐘，然後取出液體，放置 在650-740°C的恆溫爐中保持溫度； 步驟二、將石墨放置在粉碎機中粉碎5-12分鐘，邊粉碎邊攪拌，粉碎成粉末狀； 步驟三、將橡膠液體放置在乾淨的玻璃容器中，向內加入固化劑，並且攪拌2-4分鐘混 合； 步驟四、依次將步驟三的混合劑、生鐵液體、矽油、氧化鈣、矽油、石墨粉、硼酸、抗氧劑 依次放入成型箱中進行成型； 步驟五、在成型20-30分鐘後，進行空氣冷降溫，降溫10-18分鐘後取出； 步驟六、取出後在乾淨、通風的環境中放置5-10分鐘，然後進行拋光、打磨。
【文檔編號】F16L9/08GK104295805SQ201410407228
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年8月18日 優先權日:2014年8月18日
【發明者】於會明 申請人:安徽惠明機械製造有限公司