一種提取可燃氣的自動化多層制炭高爐的製作方法

2023-12-04 14:34:51 2

專利名稱：一種提取可燃氣的自動化多層制炭高爐的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及制炭高爐，特別是一種提取可燃氣的自動化多層制炭高爐。
背景技術：
原始的木炭加工是將木材放入炭窯中缺氧燃燒，制炭過程中產生的可燃氣直接排放至大氣中， 一方面對環境造成嚴重的汙染，另一方面也造成了資源浪費。這些排放的可燃氣含有可製成多種化學原料和生物柴油等的物質，也可作為燃料使用，目前還沒有得到充分利用。
現有的制炭爐一般是在地面建造多級炭窯，炭棒在不同溫度的炭窯中進行缺氧燃燒製成木炭，現有的平面設計，佔地面積大，土地利用率低。也不便於對燃燒產生的可燃氣進行回收。

實用新型內容
本實用新型的目的在於，提供一種提取可燃氣的自動化多層制炭高爐。可以有效減少佔地面積，提高土地利用率，並可方便對制炭產生的可燃氣進行回收。
本實用新型的技術方案 一種提取可燃氣的自動化多層制炭高爐，該高爐包括一個下爐體，下爐體底部設有頂缸；在下爐體上設有至少一個中爐體，在中爐體上設有上爐體，在上
爐體上設有爐蓋，在下爐體、中爐體和上爐體上均設有可燃氣收集接口和炭筐定位缸，每個可燃氣收集接口均與可燃氣總管連接。
上述的提取可燃氣的自動化多層制炭高爐中，所述下爐體包括經鉸鏈連接的兩個半圓爐
體；在下爐體的外層設有下殼體，下殼體內設有用耐火材料砌成的爐腔；爐腔上設有炭筐導槽；爐腔的上部和中下部分別設有密封槽，密封槽內對稱設有半圓環形的密封環，密封環與密封缸連接；下爐體底部設有頂缸孔。
前述的提取可燃氣的自動化多層制炭高爐中，所述中爐體包括中殼體，中殼體內設有用耐火材料砌成的爐腔；爐腔上設有炭筐導槽；爐腔的上部設有密封槽，密封槽內對稱設有半圓環形的密封環，密封環與密封缸連接。
前述的提取可燃氣的自動化多層制炭高爐中，所述上爐體包括上殼體，上殼體上部設有爐蓋密封槽，上殼體內設有用耐火材料砌成的爐腔；爐腔上設有炭筐導槽；上殼體外圓上設有爐蓋提升缸和爐蓋翻轉缸，爐蓋提升缸和爐蓋翻轉缸與爐蓋連接。
前述的提取可燃氣的自動化多層制炭高爐中，所述爐蓋包括蓋殼，蓋殼的邊緣設有密封板，蓋殼內設有保溫層；蓋殼頂面設有與爐蓋翻轉缸連接的翻轉杆和與爐蓋提升缸連接的耳片。
前述的提取可燃氣的自動化多層制炭高爐中，所述爐蓋包括蓋殼，蓋殼的邊緣設有密封板，蓋殼內設有保溫層；蓋殼頂面設有與爐蓋翻轉缸連接的翻轉杆和與爐蓋提升缸連接的耳片。
前述的提取可燃氣的自動化多層制炭高爐中，所述下爐體內設有炭車，炭車包括託盤，託盤底部設有加強板，加強板上設有輪板，輪板上設有車輪，在託盤和加強板上設有中心孔
與現有技術相比，本實用新型採用多個爐體組合而成，多個爐體包括下爐體，中爐體和上爐體，其中，中爐體可以使用一個或多個。組合成至少三層以上的高爐。爐體上設有定位缸，密封環，層與層之間可以密封，在各層均設有可燃氣收集口，以便於收集總管連接。用於提取可燃氣體。本實用新型要有效的減少佔地面積，並方便收集制炭過程產生的可燃氣，還可以從收集到的可燃氣中提取多種化學原料和生物柴油等物質。


圖l是本實用新型的結構示意圖2是下爐體的結構示意圖3是中爐體的結構示意圖4是上爐體的結構示意圖5是爐蓋的結構示意圖6是炭車的結構示意圖。
附圖中的標記為l-下爐體，2-中爐體，3-上爐體，4-爐蓋，5-可燃氣收集接口， 6-炭筐定位缸，7-可燃氣總管，8-鉸鏈，9-下殼體，10-爐腔，11-炭筐導槽，12 -密封槽，13-密封環，14-密封缸，15-頂缸孔，16-中殼體，17-上殼體，18-爐蓋密封槽，19-爐蓋提升缸，20-爐蓋翻轉缸，21-蓋殼，22-密封板，23-保溫層，24-翻轉杆，25-耳片，26-託盤，27-加強板，28-輪板，29-車輪，30-中心孔，31-頂缸。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但並不作為對本實用新型做任何限制的依據。
實施例。 一種提取可燃氣的自動化多層制炭高爐，如圖1所示，該高爐包括一個下爐體l，下爐體1底部設有頂缸31。在下爐體1上設有至少一個中爐體2，根據中爐體2的數量可以組合成至少三層以上的高爐。在最上一層中爐體2上設有上爐體3，在上爐體3上設有爐蓋4，在下爐體l、中爐體2和上爐體3上均設有可燃氣收集接口5每個可燃氣收集接口5均與可燃氣總管7連接。在下爐體l、中爐體2和上爐體3上還炭筐定位缸6，定位缸6可以用氣缸，也可以用液壓缸，用於定位料筐。在本例中下爐體l、中爐體2和上爐體3的橫截面採用的圓截面。除了圓截面以外，下爐體l、中爐體2和上爐體3也可以製作成矩形的，正多邊形或不規則多邊形的，還可以製成橢圓形的。
下爐體1如圖2所示，它包括經鉸鏈8連接的兩個半圓爐體，半圓爐體可以象門一樣打開，打開後可以用炭車接住料筐，將燒好的木炭運出。在下爐體1的外層設有下殼體9，下殼體9用鋼板焊接成筒狀，可以是前一段所述的各種不同橫截面的筒狀。下殼體9內設有用耐火材料砌成的爐腔10;爐腔10上設有炭筐導槽11，用於引導料筐順利進入爐體，也方便圓周方向定位；爐腔10的上部和中下部分別設有密封槽12，密封槽12內對稱設有半圓環形的密封環13，密封環13與密封缸14連接，當料筐向下運動時，兩個半圓環形的密封環13在密封缸14的帶動下分開，使料筐可以順利通過中爐體2與下爐體1結合處，當料筐被定位缸6定位後，料筐上的密封槽剛好位於密封環13水平位置，兩個半圓的密封環13被密封缸14推動，夾在料筐上的密封槽中，使上下兩個爐體之間密封。下爐體1底部設有頂缸孔15，使頂缸31可以通過頂缸孔15伸入下爐體1中，對炭筐進行升降操作。
中爐體2如圖3所示，它包括中殼體16，中殼體16用鋼板焊接成筒狀，可以是前一段所述的各種不同橫截面的筒狀。中殼體16內設有用耐火材料砌成的爐腔10;爐腔10上設有炭筐導槽ll，用於引導料筐順利進入爐體，也方便圓周方向定位；爐腔10的上部設有密封槽12，密封槽12內對稱設有半圓環形的密封環13，密封環13與密封缸14連接。當料筐向下運動時，兩個半圓環形的密封環13在密封缸14的帶動下分開，使料筐可以順利通過上爐體3與中爐體2結合處，當料筐被定位缸6定位後，料筐上的密封槽剛好位於密封環13水平位置，兩個半圓的密封環13被密封缸14推動，夾在料筐上的密封槽中，使上下兩個爐體之間密封。
上爐體3如圖4所示，包括上殼體17，中殼體16用鋼板焊接成筒狀，可以是前一段所述的各種不同橫截面的筒狀。上殼體17上部設有爐蓋密封槽18，爐蓋4蓋在上爐體3上時，爐蓋4上的密封板22剛好陷在爐蓋密封槽l8中。上殼體l7內設有用耐火材料砌成的爐腔10;爐腔10上設有炭筐導槽ll，用於引導料筐順利進入爐體，也方便圓周方向定位；上殼體17外圓上設有爐蓋提升缸19和爐蓋翻轉缸20，爐蓋提升缸19和爐蓋翻轉缸20與爐蓋4連接。爐蓋提升缸19和爐蓋翻轉缸20可以用氣缸，也可以用液壓缸，爐蓋提升缸19用於將爐蓋4先升高，使爐蓋4與上爐體3上的爐蓋密封槽18離開，然後通過爐蓋翻轉缸20將爐蓋4翻轉打開。
6爐蓋4如圖5所示，它包括蓋殼21，蓋殼21的邊緣設有密封板22，密封板22與上爐體3上的爐蓋密封槽18配合完成爐蓋4的密封。蓋殼21內設有保溫層23，防止爐體內的溫度下降；蓋殼21頂面設有與爐蓋翻轉缸20連接的翻轉杆24 (用於打開爐蓋4)和與爐蓋提升缸19連接的耳片25 (用於提升爐蓋4)。
下爐體l內設有炭車，炭車如圖6所示，它包括託盤26，託盤26用於承接料筐。託盤26底部設有加強板27，加強板27上設有輪板28，輪板28上設有車輪29，在託盤26和加強板27上設有中心孔30，中心孔30的作用是為下爐體1下面的頂缸31留出行程空間。頂缸31的作用是頂升料筐。料筐是裝料用的，是木炭的承載體。
權利要求1.一種提取可燃氣的自動化多層制炭高爐，其特徵在於該高爐包括一個下爐體(1)，下爐體(1)底部設有頂缸(31)；在下爐體(1)上設有至少一個中爐體(2)，在中爐體(2)上設有上爐體(3)，在上爐體(3)上設有爐蓋(4)，在下爐體(1)、中爐體(2)和上爐體(3)上均設有可燃氣收集接口(5)和炭筐定位缸(6)，每個可燃氣收集接口(5)均與可燃氣總管(7)連接。
2.根據權利要求l所述的提取可燃氣的自動化多層制炭高爐，其特徵在於所述下爐體(1)包括經鉸鏈(8)連接的兩個半圓爐體；在下爐體(1)的外層設有下殼體(9)，下殼體(9)內設有用耐火材料砌成的爐腔(10);爐腔(10)上設有炭筐導槽(11);爐腔(10)的上部和中下部分別設有密封槽(12)，密封槽(12)內對稱設有半圓環形的密封環(13)，密封環(13)與密封缸(14)連接；下爐體(1)底部設有頂缸孔(15)。
3.根據權利要求2所述的提取可燃氣的自動化多層制炭高爐，其特徵在於所述中爐體(2)包括中殼體(16)，中殼體(16)內設有用耐火材料砌成的爐腔(10);爐腔(10)上設有炭筐導槽(11);爐腔(10)的上部設有密封槽(12)，密封槽(12)內對稱設有半圓環形的密封環(13)，密封環(13)與密封缸(14)連接。
4.根據權利要求3所述的提取可燃氣的自動化多層制炭高爐，其特徵在於所述上爐體(3)包括上殼體(17)，上殼體(17)上部設有爐蓋密封槽(18)，上殼體(17)內設有用耐火材料砌成的爐腔(10);爐腔(10)上設有炭筐導槽(11);上殼體(17)外圓上設有爐蓋提升缸(19)和爐蓋翻轉缸(20)，爐蓋提升缸(19)和爐蓋翻轉缸(20)與爐蓋(4)連接。
5.根據權利要求3所述的提取可燃氣的自動化多層制炭高爐，其特徵在於所述爐蓋(4)包括蓋殼(21)，蓋殼(21)的邊緣設有密封板(22)，蓋殼(21)內設有保溫層(23);蓋殼(21)頂面設有與爐蓋翻轉缸(20)連接的翻轉杆(24)和與爐蓋提升缸(19)連接的耳片(25)。
6.根據權利要求3所述的提取可燃氣的自動化多層制炭高爐，其特徵在於所述下爐體(1)內設有炭車，炭車包括託盤(26)，託盤(26)底部設有加強板(27)，加強板(27)上設有輪板(28)，輪板(28)上設有車輪(29)，在託盤(26)和加強板(27)上設有中心孔(30)。
專利摘要本實用新型公開了一種提取可燃氣的自動化多層制炭高爐。該高爐包括一個下爐體(1)，下爐體底部設有頂缸(31)；在下爐體上設有至少一個中爐體(2)，在中爐體上設有上爐體(3)，在上爐體上設有爐蓋(4)，在下爐體、中爐體和上爐體上均設有可燃氣收集接口(5)和炭筐定位缸(6)，每個可燃氣收集接口均與可燃氣總管(7)連接。本實用新型採用多個爐體組合成至少三層以上的高爐。爐體上設有定位缸，密封環，層與層之間可以密封，在各層均設有可燃氣收集口，以便於收集總管連接。用於提取可燃氣體。本實用新型要有效的減少佔地面積，並方便收集制炭過程產生的可燃氣，還可以從收集到的可燃氣中提取多種化學原料和生物柴油等物質。
文檔編號C10B53/02GK201411433SQ20092030280
公開日2010年2月24日 申請日期2009年5月4日 優先權日2009年5月4日
發明者李觀德 申請人:李觀德