一種混凝土製管裝置製造方法
2023-12-04 12:30:46 1
一種混凝土製管裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種混凝土製管裝置，涉及水泥製品生產設備【技術領域】，用以解決現有混凝土製管裝置不能聯動控制導致原料浪費、生產效率低和故障多的問題；該混凝土製管裝置包括配料機、攪拌機、儲料倉、輸送機和制管機，所述混凝土製管裝置還包括一個控制器，所述控制器分別與配料機、攪拌機、儲料倉、輸送機和制管機連接；配料機上設有第一傳感器，攪拌機上設有第二傳感器，儲料倉上設有第三傳感器，輸送機上設有第四傳感器，制管機上設有第五傳感器；本實用新型利用一個控制器把混凝土製管的各設備聯成一體機，每個配套的設備上均設有傳感器，控制器控制各設備的運轉，使整個裝置的控制簡單，提高了生產效率，減少故障，避免了原料的浪費。
【專利說明】—種混凝土製管裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及水泥製品生產設備【技術領域】，特別是指一種混凝土製管裝置。
【背景技術】
[0002]混凝土管可以作為城市建設的下水管道，用於排放汙水、防汛排水以及一些特殊廠礦裡使用的上水管和農田機井；混凝土管主要是經過配料、攪拌、輸送和成型四大工藝製作而成的，在此四大工序中依次經過配料機、攪拌機、輸送機和制管機，物料在配料機裡進行配送，於攪拌機內進行混合和攪拌，攪拌後的物料經過輸送機輸送至制管機，從而完成制管生產。這四大工序的所需的各套設備一般是單獨控制，獨立操作，無法實現連續生產；實際生產過程中一般需要4?5名操作人員分別看管一套設備，才能完成整個生產工序。同時，不同操作人員之間的操作容易出現誤差，而且，多個操作人員之間的相互配合也存在誤差，導致物料浪費嚴重和生產效率低等眾多問題，還容易發生安全事故，影響正常的生產。
實用新型內容
[0003]本實用新型提出一種混凝土製管裝置，解決了現有混凝土製管裝置不能聯動控制導致原料浪費、生產效率低和故障多的問題。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現的:包括配料機、攪拌機、儲料倉、輸送機和制管機，所述混凝土製管裝置還包括一個控制器，所述控制器分別與所述配料機、所述攪拌機、所述儲料倉、所述輸送機和所述制管機連接；所述配料機上設有第一傳感器，所述第一傳感器與所述控制器連接，用於控制配料機的物料輸送；所述攪拌機上設有第二傳感器，所述第二傳感器與所述控制器連接，用於控制攪拌機的出料；所述儲料倉上設有第三傳感器，所述第三傳感器與所述控制器連接，用於感應和反饋儲料倉內的物料量；所述輸送機上設有第四傳感器，所述第四傳感器與所述控制器連接，用於控制輸送機的動作；所述制管機上設有第五傳感器，所述第五傳感器與所述控制器連接，用於控制制管機的動作。
[0005]本實用新型利用一個控制器分別與配料機、攪拌機、儲料倉、輸送機和制管機進行連接，該控制器把混凝土製管的各設備聯成一體機；通過分別與該控制器連接的配料機上的第一傳感器、攪拌機上的第二傳感器、儲料倉上的第三傳感器、輸送機上的第四傳感器和制管機上的第五傳感器感應和反饋信號，並由控制器控制各設備的運轉情況；這種新型的聯動控制系統，整個工序只需要一個操作人員就能完成，大大節省了勞動力，而且，控制準確，杜絕了原材料的浪費；從而大大提高了工作效率，有效避免了安全事故的發生。
[0006]作為一種優選的實施方案，所述輸送機包括分料機、餵料機，所述第四傳感器包括與所述分料機適配的分料傳感器、與所述餵料機適配的餵料傳感器。由分料機和餵料機組成輸送機，將儲料倉內卸出的物料先進行分料，然後，再將分料後的物料餵料至制管機，這樣有利於制管機的餵料，使制管機的餵料操作簡單，便於控制。
[0007]作為一種優選的實施方案，所述分料機還設有分料變頻器，所述分料變頻器與所述分料傳感器連接，用於控制所述分料機的運轉速度。分料變頻器的設置可以準確控制分料機的運轉速度，使制管機餵料量得到有效控制，餵料均勻，方便制管生產。
[0008]作為一種優選的實施方案，所述餵料機底部設有移動輪，由所述控制器控制其沿水平方向移動。餵料機包括基座、傳送帶和餵料電機，基座上設有與移動輪相適配的導軌，移動輪位於機座的底部，傳送帶很長，其兩端較機座長很多，餵料機沿水平方向移動，傳送帶可以進入模具內腔，使制管機的加料更加均勻，加料更加方便，方便生產。
[0009]作為一種優選的實施方案，所述制管機也設有變頻器，所述變頻器與所述控制器連接。制管機包括制管機架、轉動軸和制管電機，制管電機連接有變頻器，通過變頻器可以準確地控制制管機轉動軸的轉速，在加料階段可以使制管機採用低速運轉，在成型階段使制管機採用恆定高速運轉；一方面可以降低加料階段的能耗，另一方面可以使制管機的啟動性能穩定，可以更好地保護機械設備和電器元件。
[0010]作為一種優選的實施方案，所述儲料倉內部設有松料器，所述松料器包括傳動軸和均勻分布在傳動軸上的松料杆。傳動軸通過鏈條與電機連接，由電機帶動傳動軸轉動；松料杆垂直於傳動軸，並沿傳動軸徑向呈120度角均勻分布；該松料器，結構簡單，設計合理，可以對物料進行有效疏鬆，卸料容易，卸料流量得到了有效地控制，避免了輸送機因堵塞等引起的故障。
[0011 ] 所述儲料倉的出料口處還設有控制閥，所述控制閥連接有用於控制其開關操作的氣缸或液缸。控制閥控制出料口的開關工作，控制閥與氣缸連接，由氣缸控制其動作；當然，控制閥也可以與液缸連接；該控制閥有斷續開啟和開啟幅度大小等不同控制形式，通過控制閥的開啟情況準確控制輸送機的餵料量。
[0012]作為一種優選的實施方案，所述儲料倉的容積大於或等於所述攪拌機的容積。儲料倉對攪拌機攪拌完畢的物料進行暫時儲存，攪拌機可以繼續進行攪拌工作；儲料倉出料口對輸送機進行餵料，輸送機進行不間斷地輸送工作；從而實現連續供料，保證了生產的連續性，提高了生產效率。
[0013]作為一種優選的實施方案，所述攪拌機包括殼體、攪拌軸,所述殼體內壁設有耐磨層，所述攪拌軸為雙攪拌軸，所述雙攪拌軸於水平方向平行設置。耐磨層的設置大大提高了攪拌機的耐磨性能，延長了攪拌機的使用壽命，這種雙臥軸混凝土攪拌機的設置，具有安裝方便、性能可靠和攪拌均勻的特點。
[0014]作為一種優選的實施方案，所述配料機包括配料鬥和輸送機構，所述第一傳感器與所述輸送機構連接。配料鬥的設置有利於加料方便，可以有效防止物料遺漏，避免物料浪費，保持工作現場乾淨清潔；第一傳感器感應和反饋配料信號，同時，控制器控制輸送機構的運停情況。
[0015]工作原理:開啟控制器，控制器依次給制管機、餵料機、分料機、儲料倉、攪拌機和配料機發送信號，配料機的第一傳感器接收到信號後，配料機開始配料，此時，制管機、餵料機、分料機、儲料倉和攪拌機處於待機狀態；當配料機把物料配置完畢之後，發送卸料信號給攪拌機的第二傳感器，並等待攪拌機的回饋信號，這時攪拌機從待機狀態轉入運轉狀態並發出回饋信號給配料機，配料機接收到回饋信號後，自動卸料給攪拌機，攪拌機開始攪拌工作，配料機卸料完畢之後自動進入下一批次的配料；當攪拌機攪拌完畢之後，即給儲料倉的第三傳感器發出卸料信號，只有儲料倉處於空倉或沒有超過最高限位時，即發出信號回饋給攪拌機，準許攪拌機卸料；攪拌機向儲料倉進行卸料，當儲料倉內物料達到一定數量時，即給制管機的第五傳感器發出運轉信號，第五傳感器將信號依次傳遞給餵料機的餵料傳感器和分料機的分料傳感器，制管機、餵料機和分料機自動由待機狀態轉入運行狀態，並根據所需物料的多少發出信號給儲料倉，儲料倉的松料器運轉，並自動開啟卸料控制閥進行卸料；卸出的物料經過分料機、餵料機餵入制管機，物料從制管機的前端逐步進入到末端，從而布滿整個模具，餵料結束後，餵料機、分料機和儲料倉即停止運轉，進入待機狀態，等待下一個信號；最後，制管機經過離心和滾壓成型後，製造而成混凝土管。
[0016]本實用新型的有效效果:本實用新型利用一個控制器把混凝土製管的各設備聯成一體機，通過與控制器相連接的傳感器感應和反饋信號，從而由同一個控制器對整個裝置的所有設備進行統一控制，使控制更加準確和方便；輸送機由分料機和餵料機組成，分料機上設有分料變頻器和分料傳感器，餵料機設有移動輪，通過制管機上第五傳感器共同作用，使制管機的餵料更加方便和準確，產品質量得到了很好的控制；儲料倉內的松料器可以準確控制卸料速度，避免設備故障。這種新型的聯動控制系統，整個工序只需要一個操作人員就能完成，大大節省了勞動力，而且，控制準確，杜絕了原材料的浪費；從而大大提高了工作效率，有效避免了安全事故的發生。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一個實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實用新型一個實施例的平面結構示意圖；
[0019]圖2為圖1中配料機的平面結構示意圖；
[0020]圖3為圖1中攪拌機的平面結構示意圖；
[0021]圖4為圖1中儲料倉的平面結構示意圖；
[0022]圖5為圖1中分料機的平面結構示意圖；
[0023]圖6為圖1中餵料機的平面結構示意圖；
[0024]圖7為圖1中制管機的平面結構示意圖；
[0025]圖8為本實用新型的工作流程圖；
[0026]圖中:1-配料機；11-第一傳感器；12-配料鬥；13-輸送帶；14-配料電機；15-配料支架；
[0027]2-攪拌機；21_第二傳感器；22_攪拌電機；23_支撐架；24_攪拌軸；
[0028]3-儲料倉；31_第三傳感器；32_松料器；33_控制閥；34_氣缸；35_進料閥；
[0029]4-分料機；41_分料傳感器；42_料槽；43_出料鬥；44_分料電機；45_分料變頻器；46_分料支架；47_轉動滾軸；
[0030]5-餵料機；51_餵料傳感器；52_料欄；53_傳送帶；54_餵料電機；55_移動輪；56-基座；57_機座；
[0031]6-輸送機；61-第四傳感器；
[0032]7-制管機；71_第五傳感器；72_制管電機；73_轉動軸；74_制管機架；75_第二變頻器；[0033]8-控制器。
【具體實施方式】
[0034]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0035]參閱附圖1和圖8，本實用新型包括配料機1、攪拌機2、儲料倉3、輸送機6和制管機7，所述混凝土製管裝置還包括一個控制器8，所述控制器8分別與所述配料機1、所述攪拌機2、所述儲料倉3、所述輸送機6和所述制管機7連接；所述配料機I上設有第一傳感器11，所述第一傳感器11與所述控制器8連接，用於控制配料機I的物料輸送；所述攪拌機2上設有第二傳感器21，所述第二傳感器21與所述控制器8連接，用於控制攪拌機2的出料；所述儲料倉3上設有第三傳感器31，所述第三傳感器31與所述控制器8連接，用於感應和反饋儲料倉3內的物料量；所述輸送機6上設有第四傳感器61，所述第四傳感器61與所述控制器8連接，用於控制輸送機6的動作；所述制管機7上設有第五傳感器71，所述第五傳感器71與所述控制器8連接，用於控制制管機7的動作。
[0036]參閱附圖2，配料機1，所述配料機I包括配料鬥12和輸送機構，所述配料機I用於物料的配置和輸送，所述第一傳感器11與所述輸送機構連接，所述第一傳感器11用於控制配料機I的物料輸送；所述輸送機構還包括輸送帶13和配料電機14，整個配料機I由配料支架15進行支撐，從配料鬥12進入配料機I的物料經過輸送帶13輸送後，可以很方便地進入攪拌機2。
[0037]參閱附圖3，攪拌機2，所述攪拌機2的進料口與所述配料機I的出料口連接，用於混凝土物料的混合和攪拌工作，所述攪拌機2上設有第二傳感器21，所述第二傳感器21用於控制攪拌機2的出料；所述攪拌機2還包括殼體、攪拌軸24，所述殼體內壁設有耐磨層，所述攪拌軸24為雙攪拌軸24，所述雙攪拌軸24於水平方向平行設置，所述雙攪拌軸24分別由攪拌電機22帶動其運轉，所述攪拌機2由支撐架23進行支撐，使攪拌機2的出料操作方便。
[0038]參閱附圖4，儲料倉3，所述儲料倉3的進料口與所述攪拌機2的出料口連接，用於攪拌後物料的儲存，所述儲料倉3上設有第三傳感器31，所述第三傳感器31用於感應和反饋儲料倉3內的物料量；所述儲料倉3的容積大於或等於所述攪拌機2的容積，所述儲料倉3內部設有松料器32，所述松料器32包括傳動軸和均勻分布在傳動軸上的松料杆，所述松料器32通過鏈條與電機連接，所述電機與所述控制器8連接，所述儲料倉3的出料口處還設有控制閥33，所述控制閥33連接有用於控制其開關操作的氣缸34，當然，所述控制閥33也可以連接有用於控制其開關操作的液缸；所述儲料倉3上端進料口處還設有進料閥35，攪拌機2攪拌完畢的物料可以一次性卸出，從而繼續進行下一批次的攪拌工作。
[0039]輸送機6，所述輸送機6的進料端與所述儲料倉3的出料口連接，用於攪拌後物料的輸送，所述輸送機6上設有第四傳感器61,所述第四傳感器61用於控制輸送機6的動作；所述輸送機6包括分料機4、餵料機5，所述第四傳感器61包括與所述分料機4適配的分料傳感器41、與所述餵料機5適配的餵料傳感器51。[0040]參閱附圖5，所述分料機4還包括料槽42、出料鬥43、分料電機44，所述分料機4還設有分料變頻器45，所述分料變頻器45與所述分料傳感器41連接，用於控制所述分料機4的運轉速度；所述分料機4由分料支架46支撐，分料變頻器45、分料電機44分別設置在分料支架46上，分料電機44通過轉動滾軸47與傳動帶連接，傳動帶上面固定安裝有料槽42，料槽42右端連接有長方體型的出料鬥43 ;通過分料傳感器41感應分料機4是否運轉以及運行速度大小的信號，通過與分料傳感器41連接的分料變頻器45準確控制分料電機44的運行速度，從而準確控制制管機7的餵料量，使產品質量保持均勻一致。
[0041]參閱附圖6，所述餵料機5底部設有移動輪55，由所述控制器8控制其沿水平方向移動，以方便制管機7的餵料；餵料機5還包括基座56、傳送帶53和餵料電機54，傳送帶53上端設有料欄52，以防止物料滑落；基座56上設有導軌，導軌與移動輪55相適配，移動輪55位於機座57的底部，傳送帶53很長，其兩端較機座57長出很多，餵料機5沿水平方向移動，傳送帶53可以進入模具內腔，使制管機7的加料更加均勻，加料更加方便，方便生產。
[0042]參閱附圖7，制管機7，所述制管機7的進料口與所述輸送機6即本實用新型的餵料機5的出料端連接，用於混凝土製管的成型，所述制管機7上設有第五傳感器71，所述第五傳感器71用於控制制管機7的動作，混凝土管即在制管機7內成型；所述制管機7包括制管機架74、轉動軸73和制管電機72，所述制管機7通過制管電機72也設有變頻器——第二變頻器75，所述第二變頻器75與所述控制器8連接。
[0043]參閱附圖8，本實用新型的工作過程是:開啟控制器8，控制器8依次給制管機7、餵料機5、分料機4、儲料倉3、攪拌機2和配料機I發送信號，配料機I的第一傳感器11接收到信號後，配料機I開始配料，此時，制管機7、餵料機5、分料機4、儲料倉3和攪拌機2處於待機狀態；當配料機I把物料配置完畢之後，發送卸料信號給攪拌機2的第二傳感器21，並等待攪拌機2的回饋信號，這時攪拌機2從待機狀態轉入運轉狀態並發出回饋信號給配料機1，配料機I接收到回饋信號後，自動卸料給攪拌機2，攪拌機2開始攪拌工作，配料機I卸料完畢之後自動進入下一批次的配料；當攪拌機2攪拌完畢之後，即給儲料倉3的第三傳感器31發出卸料信號，只有儲料倉3處於空倉或沒有超過最高限位時，即發出信號回饋給攪拌機2，準許攪拌機2卸料；當儲料倉3內物料達到一定數量時，即給制管機7的第五傳感器71發出運轉信號，第五傳感器71將信號依次傳遞給餵料機5的餵料傳感器51和分料機4的分料傳感器41，制管機7、餵料機5和分料機4自動由待機狀態轉入運行狀態，並根據所需物料的多少發出信號給儲料倉3，儲料倉3的松料器32運轉，並自動開啟卸料控制閥33進行卸料；卸出的物料經過分料機4、餵料機5餵入制管機7，物料從制管機7的前端逐步進入到末端，從而布滿整個模具；通過分料變頻器45控制分料機4的運轉速度，從而控制制管機7的餵料量，餵料過程中第二變頻器75控制制管機7在低速下運轉，使制管機7啟動穩定，節約能耗；餵料結束後，餵料機5、分料機4和儲料倉3即停止運轉，進入待機狀態，等待下一個信號；最後，第二變頻器75控制制管機7高速運轉，經過離心和滾壓成型後，製造而成混凝土管。
[0044]本實用新型的有效效果:本實用新型利用一個控制器8把混凝土製管的各設備聯成一體機，通過與控制器8相連接的傳感器感應和反饋信號，從而由同一個控制器8對整個裝置的所有設備進行統一控制，使控制更加準確和方便；輸送機6由分料機4和餵料機5組成，分料機4上設有分料變頻器45和分料傳感器44，餵料機5設有移動輪55，通過制管機7上第五傳感器71共同作用，使制管機7的餵料更加方便和準確，產品質量得到了很好的控制；儲料倉3內的松料器32可以準確控制卸料速度，避免設備故障。這種新型的聯動控制系統，整個工序只需要一個操作人員就能完成，大大節省了勞動力，而且，控制準確，杜絕了原材料的浪費；從而大大提高了工作效率，有效避免了安全事故的發生。
[0045]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種混凝土製管裝置，包括配料機、攪拌機、儲料倉、輸送機和制管機，其特徵在於: 所述混凝土製管裝置還包括一個控制器，所述控制器分別與所述配料機、所述攪拌機、所述儲料倉、所述輸送機和所述制管機連接； 所述配料機上設有第一傳感器，所述第一傳感器與所述控制器連接，用於控制配料機的物料輸送； 所述攪拌機上設有第二傳感器，所述第二傳感器與所述控制器連接，用於控制攪拌機的出料； 所述儲料倉上設有第三傳感器，所述第三傳感器與所述控制器連接，用於感應和反饋儲料倉內的物料量； 所述輸送機上設有第四傳感器，所述第四傳感器與所述控制器連接，用於控制輸送機的動作； 所述制管機上設有第五傳感器，所述第五傳感器與所述控制器連接，用於控制制管機的動作。
2.根據權利要求1所述的混凝土製管裝置，其特徵在於: 所述輸送機包括分料機、餵料機，所述第四傳感器包括與所述分料機適配的分料傳感器、與所述餵料機適配的餵料傳感器。
3.根據權利要求2所述的混凝土製管裝置，其特徵在於: 所述分料機還設有分料變頻器，所述分料變頻器與所述分料傳感器連接，用於控制所述分料機的運轉速度。
4.根據權利要求2所述的混凝土製管裝置，其特徵在於: 所述餵料機底部設有移動輪，由所述控制器控制其沿水平方向移動。
5.根據權利要求3所述的混凝土製管裝置，其特徵在於: 所述制管機也設有變頻器，所述變頻器與所述控制器連接。
6.根據權利要求1?5任意一項所述的混凝土製管裝置，其特徵在於: 所述儲料倉的出料口處設有松料器，所述松料器包括傳動軸和均勻分布在傳動軸上的松料杆。
7.根據權利要求6所述的混凝土製管裝置，其特徵在於: 所述儲料倉的出料口處還設有控制閥，所述控制閥連接有用於控制其開關操作的氣缸或液缸。
8.根據權利要求6所述的混凝土製管裝置，其特徵在於: 所述儲料倉的容積大於或等於所述攪拌機的容積。
9.根據權利要求1所述的混凝土製管裝置，其特徵在於: 所述攪拌機包括殼體、攪拌軸，所述殼體內壁設有耐磨層，所述攪拌軸為雙攪拌軸，所述雙攪拌軸於水平方向平行設置。
10.根據權利要求1所述的混凝土製管裝置，其特徵在於: 所述配料機包括配料鬥和輸送機構，所述第一傳感器與所述輸送機構連接。
【文檔編號】B28B21/00GK203510446SQ201320633373
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月14日 優先權日:2013年10月14日
【發明者】張海 申請人:山東重拓機械有限公司