防止鐵水外濺的鑄鐵機的製作方法

2023-11-30 17:26:36 1

專利名稱：防止鐵水外濺的鑄鐵機的製作方法
技術領域：
本實用新型為一種防止鐵水外濺的鏈帶式鑄鐵機，它可以提高鑄鐵成塊率，減少鐵損，屬冶金行業中的煉鐵鑄造領域。
目前通用的鏈帶式鑄鐵機是一條向上傾斜著的裝有許多鐵模和鏈板的循環鏈條，除此之外，還配有鐵水流槽，鐵塊冷卻裝置，鐵模清掃乾燥預熱裝置，灰漿製備與噴塗裝置等。
現有鏈帶式鑄鐵機的特點主要體現在1、連續澆鑄成塊；2、鑄鐵量大；3、和高爐爐前沙模鑄鐵相比，勞動強度大大降低，但是，在連續澆鑄過程中，也存在三種主要缺陷1、當鐵水從溝槽流嘴落入鐵模時，部分鐵水噴出鐵模濺到了鑄鐵機兩側，一般情況下，鑄鐵機噴濺量在6～17％範圍內，降低了鑄鐵成塊率；2、鐵水噴濺易燒傷操作人員，且外濺鐵水經冷卻後，成為碎渣，不能用於煉鋼，也增加了操作人員的清掃工作量；3、外濺鐵水落到鏈帶上，易形成死節，影響設備正常運行。
為解決鑄鐵成塊率低的問題，通常採取的辦法是1、降低流嘴高度(縮短鐵水落入鐵模的距離)；2、提高鐵模製造精度；3、加強鏈帶潤滑，使鑄鐵機儘可能平穩運行。但是，這些措施均有一定的難度和限度；一、鐵溝流嘴降到一定程度，不能再降，總有一定的落差；二、因現有鑄鐵機無法避免濺鐵，落到鏈條上的鐵流凝固後形成死節，導致了鑄鐵機不能平穩運行。
本實用新型的目的是提供一種防止鐵水外濺的鑄鐵機。它能夠平穩地將鐵水連續澆鑄成塊，不外濺，對於鑄鐵成塊率在83～93％的鑄鐵機，其成塊率可提高到99％以上，且鐵塊體積均等，可實現無鐵損澆鑄成塊。
本實用新型的目的是通過下述方式實現的。
本實用新型是將外沿加高的鐵模固定在鏈條環節上，並互相靠緊，鐵模上的安裝孔為長圓孔，可前後調整，保證鐵模與鐵模之間縫隙不大於2mm，鐵模上的耳託前薄後厚，當前後鐵模咬合不好時，可用增減墊圈的辦法彌補。在鑄鐵機鏈帶的上方，靠近流嘴位置約1000mm處，將帶有耐火材料錘頭的轉輪安裝在託架上，此轉輪由鑄鐵機通過鐵模做傳動力，當鑄鐵機開鑄後，盛滿鐵水的鐵模轉動到耐火錘頭轉輪下方時，由於錘頭的侵入，部分鐵水被擠出，異流到未盛鐵水的模內，這樣連續運行，從鐵溝流嘴落下的鐵水，就能始終落在異流的鐵水表面，減緩鐵水落下時的衝力，從而保證了鐵水不外濺，鑄鐵塊體積均勻。
以下結合附圖對本新型鑄鐵機作進一步描述


圖1是本實用新型的鑄鐵模結構圖；圖2是
圖1的俯視圖；圖3是本實用新型的鑄鐵機與耐火材料錘頭轉輪裝配圖。
本實用新型的鑄鐵機主要由外沿加高的鑄鐵模1、帶有耐火材料錘頭的轉輪7、鑄鐵機的鏈板和鏈帶組成。鑄鐵模1的外沿15(即兩幫)加高，所加高度小於100mm。鑄鐵模1安裝在鑄鐵機的鏈板2上，彼此逐個呈階梯形搭接，鑄鐵模1上的安裝孔13為長園孔，當裝到鏈板上的鑄鐵模1之間有縫隙時可前後移動，移動範圍為0～30mm；鑄鐵模1上的耳託4前薄後厚，當前後鐵模咬合不好時，可用增減墊圈的辦法彌補，即可以上下調整，調整範圍為0～20mm，以保證鑄鐵模1的傾角誤差在±0.5°。轉輪7上帶有幾個耐火材料錘頭12，一般至少四個以上，可為耐火磚塊，轉輪7安裝在鑄鐵機鏈帶的上方靠近鐵溝流咀的託架8上，安裝位置距鐵溝流咀1000～2000mm，託架8上有一個導槽10，轉輪7可在導槽10內上下移動，導槽10上的導槽卡託11調正轉輪7的耐火材料錘頭12侵入鑄鐵模1中的深度，錘頭12的侵入深度為20～80mm；轉輪7由鑄鐵機通過鑄鐵模1做動力，鑄鐵機開動後，轉輪隨之轉動，不外加動力。
以滾輪鑄錠式鑄鐵機為例，將外沿加高的鑄鐵模1安裝到鏈板2上，鐵模1與鐵模1之間應逐個搭接，呈階梯形，當發現搭接不嚴時，要鬆開螺絲3，讓鑄鐵模安裝孔13前後少有錯動直到搭接嚴密為止，當鐵模1坡度太少影響鐵水異向流動時，要將前一位或幾位鐵模耳託4下面的墊圈5加上一個或數個，使鐵模1與鏈板2之間保持平衡，與地面所成的角度也要始終不變，反之，當鐵模1坡度太大時，也要將前一位或幾位的鐵模耳託4下面的墊圈5去掉一個或數個，以保證鐵模1與鐵模1之間互相搭接，使其上、下、左、右的縫隙不超過2mm，這樣裝在鑄鐵機9、鏈板2上的鐵模1彼此靠緊，呈現出一條很規整的渠道型溝槽，鐵水可從高位模內流入低位模而不外溢。
在靠近流嘴6的位置，將轉輪7安裝在託架8上，轉輪7在鑄鐵機9的運轉過程中轉動，轉輪7可在託架8的導槽10內上下移動，每個鐵模每次可侵入一個耐火材料錘頭12，侵入深度由導槽卡託11調整。
以下結合附圖對本實用新型的工作過程描述如下將製作好的鐵模1，先試裝一次，對縫隙密合程度差的鑄鐵模1，用砂輪打磨，直到鐵模1之間接觸縫隙不超過2mm為止，鑄鐵機9開鑄後，鑄鐵模1內一定要盛滿鐵水(不準只盛半滿)，當盛滿鐵水的鐵模1運行到帶有耐火材料錘頭12的轉輪7下方時，錘頭12便侵入鐵水內，該鐵模1內的鐵水便可逆流到鐵溝流嘴6下方，從而減緩鐵水落下時的衝力。
本實用新型的優點在於1、當鐵水從鐵溝流嘴6落入鐵模1時，鐵水不外濺，對於鑄鐵率在83～93％的鑄鐵機，其鑄鐵成快率可提高到99％以上。
2、降低了因鐵水外濺而增加的工人勞動強度和燒傷可能。
3、本實用新型不會造成鏈條死節，鏈帶不易掉道，既保證了鑄鐵機安全運行，又可延長設備使用壽命。
4、鑄鐵塊體積均勻，其重量波動範圍可控制在±0.5Kg之內，易於工人搬運和熔化煉鋼。
本實用新型鑄鐵機試運行以來，工作狀況良好，濺鐵量由過去的7.5％降到了0.01％以下，鏈條工作平穩，無死節，鑄鐵塊體積均勻，鐵水成塊率達99.9％以上。
權利要求1.一種由鑄鐵模、鏈板和鏈帶組成的防止鐵水外濺的鑄鐵機，其特徵在於所說的鑄鐵模(1)的外沿(15)加高，一個帶有耐火材料錘頭(12)的轉輪(7)安裝在鑄鐵機鏈帶的上方靠近鐵溝流咀的託架(8)上，安裝位置距鐵溝流咀1000～2000mm，轉輪(7)上帶有至少4個以上的耐火材料錘頭(12)，託架(8)上有一個可使轉輪(7)上下移動的導槽(10)。
2.如權利要求1所述的鑄鐵機，其特徵在於所說的鑄鐵模(1)安裝在鑄鐵機的鏈板(2)上，彼此逐個呈階梯形搭接，鑄鐵模(1)上的安裝孔(13)為長園孔，鑄鐵模(1)上的耳託(4)前薄後厚，所說的鑄鐵模(1)外沿(15)所加高度小於100mm。
3.如權利要求1、2所述的鑄鐵機，其特徵在於所說的轉輪(7)上的耐火材料錘頭(12)為耐火磚塊，轉輪(7)由鑄鐵機通過鑄鐵模(1)做動力。
專利摘要本實用新型是一種防止鐵水外濺的鑄鐵機，包括外沿加高的鐵模1和帶有耐火材料錘頭12的轉輪7。本鑄鐵機安裝在鏈條環節上的鐵模1的外沿15均加高，鐵模1上的安裝孔13為長圓孔，耳託4前薄後厚。轉輪7的頂端裝有耐火錘頭12，轉輪7由鑄鐵機通過鐵模1做傳動力，鑄鐵時，轉輪頂端的耐火錘頭12侵入裝有鐵水的鐵模1內，使部分鐵水流入低位鐵模內而不外溢，減緩了鐵溝流嘴落下鐵水的衝擊和對鑄鐵效果的影響。
文檔編號B22D5/00GK2248607SQ9522676
公開日1997年3月5日 申請日期1995年11月29日 優先權日1995年11月29日
發明者魏太林, 竇慶和, 韓志英, 張文亮, 宋興芳 申請人:河南省安陽鋼鐵公司