玻璃清洗廢水回收利用裝置的製造方法

2023-12-01 00:22:46 3

專利名稱:玻璃清洗廢水回收利用裝置的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種玻璃清洗廢水回收利用裝置，包括玻璃清洗機，玻璃清洗機上依次連有玻璃清洗廢水池，一級沉澱池，二級沉澱池及冷卻水池，玻璃清洗機的廢水出口與玻璃清洗廢水池的進水口連接，玻璃清洗廢水池的出水口與一級沉澱池的進水口連接，一級沉澱池的出水口與二級沉澱池的進水口連接，二級沉澱池的出水口與冷卻水池的進水口連接，冷卻水池與玻璃清洗機間連有第一換熱管道。本實用新型利用一級沉澱池和二級沉澱池對玻璃清洗廢水進行沉降處理，去除玻璃清洗廢水中的玻璃隔離粉等固體雜質，並將處理後的玻璃清洗廢水引入冷卻水池，用於玻璃生產設備的冷卻，從而實現了玻璃清洗廢水的回收利用，節約了水資源，解決了換熱器的結垢問題。
【專利說明】
玻璃清洗廢水回收利用裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及離線鍍膜玻璃生產技術領域，具體地指一種玻璃清洗廢水回收利
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【背景技術】
[0002]玻璃鍍膜前需用水將玻璃清洗乾淨，目前玻璃清洗工序存在以下問題:I)清洗玻璃時對清洗用水的要求高，水質需電阻率達到18兆歐以上;2)玻璃清洗廢水量大，清洗水量需要3.5噸/小時以上，用過的水50 %排走，流入汙水管網，因此，按一條生產線開機生產300天計算，全年排掉清洗廢水約157.5萬噸；3)冷卻水耗水量大，鍍膜玻璃生產線的生產由於真空慄(機械慄、羅茨慄、分子慄、擴散慄)，濺射電源，濺射陰極在運行時會發熱，需要通過水介質進行冷卻，冷卻水池通過冷卻塔蒸發散熱，需要消耗自來水，夏季每天需補充自來水50噸，冬季需補充自來水30噸，一條線全年需要補充1.35萬噸自來水，按目前全國離線鍍膜玻璃生產線有125條算，每年需要168.75萬噸冷卻水。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的就是要提供一種玻璃清洗廢水回收利用裝置，該裝置實現了玻璃清洗廢水的回收利用，大幅降低了鍍膜玻璃生產的水耗，節約了水資源。
[0004]為實現上述目的，本實用新型採用的技術方案是:一種玻璃清洗廢水回收利用裝置，包括玻璃清洗機，所述玻璃清洗機上依次連有玻璃清洗廢水池，一級沉澱池，二級沉澱池及冷卻水池，所述玻璃清洗機的廢水出口與所述玻璃清洗廢水池的進水口連接，所述玻璃清洗廢水池的出水口與所述一級沉澱池的進水口連接，所述一級沉澱池的出水口與所述二級沉澱池的進水口連接，所述二級沉澱池的出水口與所述冷卻水池的進水口連接，所述冷卻水池與所述玻璃清洗機間連有第一換熱管道。
[0005]進一步地，所述冷卻水池上連有用於鍍膜玻璃生產線設備冷卻的換熱器，所述冷卻水池與所述換熱器間連有第二換熱管道。
[0006]進一步地，所述一級沉澱池和所述二級沉澱池間設有一級過濾器，所述一級沉澱池的出水口與所述第一級過濾器的進水口連接，所述一級過濾器的出水口與所述二級沉澱池的進水口連接。
[0007]進一步地，所述二級沉澱池和所述冷卻水池之間設有二級過濾器，所述二級沉澱池的出水口與所述二級過濾器的進水口連接，所述二級過濾器的出水口與所述冷卻水池的進水口連接。
[0008]進一步地，所述一級過濾器為袋式過濾器，所述一級過濾器的過濾精度為ΙΟΟμπι。
[0009]進一步地，所述二級過濾器為袋式過濾器，所述二級過濾器的過濾精度為20μπι。
[0010]進一步地，所述一級沉澱池中設有水慄和液位控制系統。
[0011]進一步地，所述二級沉澱池中設有水慄和液位控制系統。
[0012]更進一步地，所述換熱器為板式換熱器。
[0013]與現有技術相比，本實用新型具有以下優點:
[0014]其一，本實用新型利用一級沉澱池和二級沉澱池對玻璃清洗廢水進行沉降處理，去除玻璃清洗廢水中的玻璃隔離粉等固體雜質，並將處理後的玻璃清洗廢水引入冷卻水池，用於玻璃生產設備的冷卻，從而實現了玻璃清洗廢水的回收利用，大幅降低了鍍膜玻璃生產的水耗，節約了水資源，按一年開機生產300天計算，全國全年可節約自來水157.5萬噸，節約393.75萬元水資源成本。
[0015]其二，本實用新型利用一級過濾器和二級過濾器對玻璃清洗廢水進行過濾處理，進一步降低了玻璃清洗廢水中玻璃隔離粉等固體雜質的含量，提高了冷卻水的水質，為冷卻工序提供了優良的水介質基礎。
[0016]其三，本實用新型將玻璃清洗廢水回用作冷卻水介質，不但節約了自來水，而且解決了換熱器的結垢問題，大幅提高了換熱效率。
【附圖說明】

[0017]圖1為一種玻璃清洗廢水回收利用裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明，便於更清楚地了解本實用新型，但它們不對本實用新型構成限定。
[0019]如圖1所示，一種玻璃清洗廢水回收利用裝置，包括玻璃清洗機I，玻璃清洗機I上依次連有玻璃清洗廢水池2，一級沉澱池3，一級過濾器4，二級沉澱池5，二級過濾器6及冷卻水池7，玻璃清洗機I的廢水出口 1-1與玻璃清洗廢水池2的進水口 2-1連接，玻璃清洗廢水池2的出水口 2-2與一級沉澱池3的進水口 3-1連接，一級沉澱池3的出水口 3-2與一級過濾器4的進水口 4-1連接，一級過濾器4的出水口 4-2與二級沉澱池5的進水口 5-1連接，二級沉澱池5的出水口 5-2與二級過濾器6的進水口 6-1連接，二級過濾器6的出水口 6-2與冷卻水池7的進水口 7-1連接，冷卻水池7與玻璃清洗機I間連有第一換熱管道8，且冷卻水池7上還連有用於鍍膜玻璃生產線設備冷卻的換熱器9，冷卻水池7與換熱器9間連有第二換熱管道10，換熱器9為板式換熱器。其中，一級過濾器4和二級過濾器6均為袋式過濾器，一級過濾器4的過濾精度為ΙΟΟμπι，二級過濾器6的過濾精度為20μηι;—級沉澱池3中安裝有水慄和液位控制系統，可採用帶液位計的第一水慄11，二級沉澱池5中也安裝有水慄和液位控制系統，可採用帶液位計的第二水慄12。
[0020]上述玻璃清洗廢水回收利用裝置的工作過程如下:玻璃清洗機I排出的廢水經玻璃清洗廢水池2流入一級沉澱池3進行一級沉降處理，經過一級沉降後的廢水流入一級過濾器4中進行一次過濾處理，去除玻璃清洗廢水中的大部分玻璃隔離粉等固體雜質;然後過濾處理後的廢水進入二級沉澱池5進行二級沉降處理，經二級沉降後的廢水流入二級過濾器6中進行二次過濾處理，進一步去除玻璃清洗廢水中殘留的玻璃隔離粉等固體雜質，實現廢水的淨化;最後淨化處理後的水流入冷卻水池7，代替自來水用作冷卻系統中換熱器的換熱介質，不但可以用於玻璃清洗機I部件的冷卻，也可以用於鍍膜玻璃生產線其他設備的冷卻，如:真空慄，濺射電源，濺射陰極的冷卻。
【主權項】
1.一種玻璃清洗廢水回收利用裝置，包括玻璃清洗機(I)，其特徵在於:所述玻璃清洗機(I)上依次連有玻璃清洗廢水池(2)，一級沉澱池(3)，二級沉澱池(5)及冷卻水池(7)，所述玻璃清洗機(I)的廢水出口( 1-1)與所述玻璃清洗廢水池(2)的進水口(2-1)連接，所述玻璃清洗廢水池(2)的出水口(2-2)與所述一級沉澱池(3)的進水口(3-1)連接，所述一級沉澱池(3)的出水口(3-2)與所述二級沉澱池(5)的進水口( 5-1)連接，所述二級沉澱池(5)的出水口(5-2)與所述冷卻水池(7)的進水口(7-1)連接，所述冷卻水池(7)與所述玻璃清洗機(I)間連有第一換熱管道(8)。2.根據權利要求1所述的玻璃清洗廢水回收利用裝置，其特徵在於:所述冷卻水池(7)上連有用於鍍膜玻璃生產線設備冷卻的換熱器(9)，所述冷卻水池(7)與所述換熱器(9)間連有第二換熱管道(10)。3.根據權利要求1或2所述的玻璃清洗廢水回收利用裝置，其特徵在於:所述一級沉澱池(3)和所述二級沉澱池(5)間設有一級過濾器(4)，所述一級沉澱池(3)的出水口(3-2)與所述一級過濾器(4)的進水口(4-1)連接，所述一級過濾器(4)的出水口(4-2)與所述二級沉澱池(5)的進水口(5-1)連接。4.根據權利要求1或2所述的玻璃清洗廢水回收利用裝置，其特徵在於:所述二級沉澱池(5)和所述冷卻水池(7)之間設有二級過濾器(6)，所述二級沉澱池(5)的出水口(5-2)與所述二級過濾器(6)的進水口(6-1)連接，所述二級過濾器(6)的出水口(6-2)與所述冷卻水池(7)的進水口(7-1)連接。5.根據權利要求3所述的玻璃清洗廢水回收利用裝置，其特徵在於:所述一級過濾器(4)為袋式過濾器，所述一級過濾器(4)的過濾精度為ΙΟΟμπι。6.根據權利要求4所述的玻璃清洗廢水回收利用裝置，其特徵在於:所述二級過濾器(6)為袋式過濾器，所述二級過濾器(6)的過濾精度為20μπι。7.根據權利要求1所述的玻璃清洗廢水回收利用裝置，其特徵在於:所述一級沉澱池(3)中設有水慄和液位控制系統。8.根據權利要求1所述的玻璃清洗廢水回收利用裝置，其特徵在於:所述二級沉澱池(5)中設有水慄和液位控制系統。9.根據權利要求2所述的玻璃清洗廢水回收利用裝置，其特徵在於:所述換熱器(9)為板式換熱器。
【文檔編號】B01D36/02GK205699783SQ201620357947
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月26日
【發明人】楊真理, 王桂榮, 張朝暉, 易立, 陳飛, 王雄
【申請人】武漢長利新材料科技有限公司