分離式安全自動供液容器的製造方法
2023-05-30 12:17:31 2
分離式安全自動供液容器的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種分離式安全自動供液容器，包括外殼、內底、活動體、內塞、連杆、引水芯、回流座、出水端、吸水層、吸水層蓋、一號密封圈、二號密封圈、卡圈。利用間隔分離式安全阻隔和全自動供液式原理，提高產品安全性能和使用性能。在未使用前，通過密封圈隔離液體和引水芯，杜絕運輸過程中因氣溫的影響液體顆粒堵塞引水芯不出水的現象，大大提高了容器的安全性能，如克服了產品海運時適應各種高溫條件引起的產品洩露問題及因各種高溫條件的影響有色液體顆粒堵塞引水芯不出水的問題，可以安全運往世界各地。保證了每個產品消費者是首次使用。使用時盒蓋產品通液實現全自動。通液體後直接使用，改變市場上需要藉助按壓式或旋轉式才能逐步供液的弊端。
【專利說明】分離式安全自動供液容器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種自動供液容器，特別涉及一種分離式安全自動供液容器。
【背景技術】
[0002]液體容器廣泛應用於工業生產過程中，日化用品、化妝品、醫藥、生物等等領域經常都會用到液體容器或裝置。
[0003]而且，為了生產或使用的方便，一些液體容器或增加自動供液功能，如鋼筆、記號筆等；而在另一些場合，出於安全的考慮，會在液體容器中增添一些阻隔裝置，如常見的按壓式洗髮水或沐浴露的包裝等。
[0004]不論是上述所說的記號筆或按壓式洗髮水的包裝，其自動供液或安全阻隔方式均是比較粗放的，在一些需求更加精細控制的場合，則需要一種更安全、自動供液更穩定的供液容器。
實用新型內容
[0005]針對上述現有問題，本實用新型提供一種分離式安全自動供液容器。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型採用如下技術方案:
[0007]—種分離式安全自動供液容器，包括外殼1、內底2、活動體3、內塞4、連杆5、引水芯6、回流座7、出水端8、吸水層9、吸水層蓋10、一號密封圈13、二號密封圈14、卡圈15 ;其中，外殼I構成整個裝置的外部並通過卡圈15與出水端8相連接，外殼I與出水端8的一端埠形狀像配合，在取走卡圈15時，外殼I與出水端8的一端埠配合連接；內底2位於外殼I的內部並形成一相對封閉的盛裝液體的空間，其內部還設置有用於驅動液體的活動體3 ;內底2經連杆5的下部通孔、內塞4、一號密封圈13的配合實現與引水芯6的全面阻隔；引水芯6從連杆5中延伸而出一直通向出水端8，連杆5與內塞4和外殼I上的結構對應實現精準配合，其上還設置有二號密封圈14，使得在工作狀態下可以保持液體的真空狀態，使液體在回流座7裡真空回流，實現自動供液；回流座7包裹於引水芯6的外圍，且設有內部隔離槽結構，可實現液體有效地真空回流調節，使出液更穩定；出水端8內部與引水芯6和回流座7相連，外部與吸水層9和吸水層蓋10接觸，使得液體被引水芯6引入到吸水層蓋10內的吸水層9上時，回流座7使空氣對流，且空氣在回流座7的內部隔離槽裡自動調節，實現全自動供應液體。
[0008]作為優選，連杆5上設置的是卡扣結構，與內塞4和外殼I上的對應卡扣實現精準配合。
[0009]作為優選，所述容器是一支自動供液水筆。
[0010]作為優選，所述吸水層9是吸水的毛刷，吸水層蓋10是毛刷蓋。
[0011]作為優選，連杆5上設置的密封圈通過間隔分離式實現有效隔離液體保證產品突顯的安全性能
[0012]作為優選，活動體3是一顆直徑與內底2配合的鋼珠，搖動後強迫送液。
[0013]作為優選，通過有效隔離，產品間隔分離式設計保證了使用者在使用時是第一次使用。
[0014]作為優選，回流座7設有內部隔離槽結構，可實現液體有效地真空回流調節，使出液更穩定。
[0015]作為優選，所述出水端8是筆尖。
[0016]作為優選，所述容器還包括內蓋11和外蓋12。
[0017]本容器使用前裝配狀態為:外殼I構成整個裝置的外部通過卡圈15與出水端8相連接；內底2位於外殼I的內部並形成一相對封閉的盛裝液體的空間，其內部還設置有用於驅動液體的活動體3 ;內塞4位於連杆5的下部通孔處經過一號密封圈13的封閉實現內底2中的液體與引水芯6的全面阻隔，實現分離性安全阻隔；引水芯6從連杆5中延伸而出一直通向出水端8，連杆5與內塞4和外殼I上的結構對應實現精準配合，其上還設置有二號密封圈14;回流座7包裹於引水芯6的外圍，且設有內部隔離槽結構；出水端8內部與引水芯6和回流座7相連，外部與吸水層9和吸水層蓋10接觸。
[0018]當使用時:將卡圈15拔去，按動筆桿I使得外殼I與出水端8近鄰的埠配合連接；此時連杆5下部位設計的通孔位置露出內塞4，搖動鋼珠3將液體直接衝擊到連杆5內接觸引水芯6，在引水芯6作用下將液體引入固定在刷套10上的毛刷9上；此時二號密封圈14阻隔保持液體的真空狀態，使液體在回流座7裡真空回流，同時由回流座7使空氣對流，回流座7的內部隔離槽使空氣自動調節，產品全自動供應液體。
[0019]本實用新型的有益效果是:
[0020]1、產品結構利用間隔分離式安全阻隔和全自動供液式原理，提高產品安全性能和使用性能。
[0021]2、未使用前，密封圈隔離液體和引水芯，杜絕運輸過程中因氣溫的影響液體顆粒堵塞引水芯不出水的現象，大大提高了容器的安全性能。
[0022]3、通液體後直接使用，改變市場上需要藉助按壓式或旋轉式才能逐步供液的弊端。
[0023]4.通過有效隔離，產品行程限位式設計保證了使用者在使用時是第一次使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型較佳實施例的結構示意圖。
[0025]其中包括外殼1、內底2、活動體3、內塞4、連杆5、引水芯6、回流座7、出水端8、吸水層9、吸水層蓋10、內蓋11、外蓋12、一號密封圈13、二號密封圈14、卡圈15。
【具體實施方式】
:
[0026]下面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細的介紹。
[0027]裝配狀態為:外殼I構成整個裝置的外部通過卡圈15與出水端8相連接；內底2位於外殼I的內部並形成一相對封閉的盛裝液體的空間，其內部還設置有用於驅動液體的活動體3 ;內塞4位於連杆5的下部通孔處經過一號密封圈13的封閉實現內底2中的液體與引水芯6的全面阻隔，實現分離性安全阻隔；引水芯6從連杆5中延伸而出一直通向出水端8，連杆5與內塞4和外殼I上的結構對應實現精準配合，其上還設置有二號密封圈14 ;回流座7包裹於引水芯6的外圍，且設有內部隔離槽結構；出水端8內部與引水芯6和回流座7相連，外部與吸水層9和吸水層蓋10接觸，內蓋11和外蓋12依次套在吸水層蓋10上。
[0028]當使用時:將卡圈15拔去，按動筆桿I使得外殼I與出水端8近鄰的埠配合連接；此時連杆5下部位設計的通孔位置露出內塞4，搖動鋼珠3將液體直接衝擊到連杆5內接觸引水芯6，在引水芯6作用下將液體引入固定在刷套10上的毛刷9上；此時二號密封圈14阻隔保持液體的真空狀態，使液體在回流座7裡真空回流，同時由回流座7使空氣對流，回流座7的內部隔離槽使空氣自動調節，產品全自動供應液體。
[0029]上述實例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在於讓熟悉此項技術的人是能夠了解本實用新型的內容並據以實施，並不能以此限制本實用新型的保護範圍。凡根據本實用新型精神實質所做的等效變換或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種分離式安全自動供液容器，其特徵在於包括外殼、內底、活動體、內塞、連杆、引水芯、回流座、出水端、吸水層、吸水層蓋、一號密封圈、二號密封圈、卡圈；其中，外殼構成整個裝置的外部並通過卡圈與出水端相連接，外殼與出水端的一端埠形狀相配合，在取走卡圈時，外殼與出水端的一端埠配合連接；內底位於外殼的內部並形成一封閉的盛裝液體的空間，其內部還設置有用於驅動液體的活動體；內底經連杆的下部通孔、內塞、一號密封圈的配合實現與引水芯的全面阻隔；引水芯從連杆中延伸而出一直通向出水端，連杆與內塞和外殼上的結構對應實現精準配合，其上還設置有二號密封圈，使得在工作狀態下可以保持液體的真空狀態，使液體在回流座裡真空回流，實現自動供液；回流座包裹於引水芯的外圍，且設有內部隔離槽結構，可實現液體有效地真空回流調節，使出液更穩定；出水端內部與引水芯和回流座相連，外部與吸水層和吸水層蓋接觸，使得液體被引水芯引入到吸水層蓋內的吸水層上時，回流座使空氣對流，且空氣在回流座的內部隔離槽裡自動調節，實現全自動供應液體。
2.根據權利要求1所述的分離式安全自動供液容器，其特徵在於所述連杆上設置的是卡扣結構，與內塞和外殼上的對應卡扣實現精準配合。
3.根據權利要求1所述的分離式安全自動供液容器，其特徵在於所述容器是一支自動供液水筆。
4.根據權利要求1所述的分離式安全自動供液容器，其特徵在於所述吸水層是吸水的毛刷，吸水層蓋是毛刷蓋。
5.根據權利要求1所述的分離式安全自動供液容器，其特徵在於所述活動體是一顆直徑與內底配合的鋼珠，搖動鋼珠後可實現強迫送液。
6.根據權利要求1所述的分離式安全自動供液容器，其特徵在於所述出水端是筆尖。
7.根據權利要求1所述的分離式安全自動供液容器，其特徵在於所述本容器還包括內蓋和夕卜蓋。
【文檔編號】B43K5/02GK204160937SQ201420453752
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年8月7日 優先權日:2014年8月7日
【發明者】魏紹峰 申請人:魏紹峰