一種具有潤滑、防塵、防水功能的鏈盒的製作方法

2023-07-14 05:57:11 1

本實用新型涉及一種在鏈條傳動運轉過程中自動給傳動鏈條潤滑的鏈盒，屬於鏈條潤滑設備技術領域。

背景技術：

鬥式提升機在礦粉生產線中有著至關重要的地位。生產出的成品通過鬥式提升機輸送到礦粉庫中，如果提升機出現故障就會影響整條生產線的生產。鏈傳動是鬥式提升機的主要傳動方式，鏈條工作狀況的好壞關係到提升機的工作效率。在生產運行當中，為了保證鏈條的正常工作，鏈條就需要定期的維護和保養。維護和保養時，需要維修人員提著潤滑脂到框架上，用工具將潤滑脂塗到鏈條上。這種潤滑保養方式存在很多缺點：首先，鏈條在使用中，雖然有鏈條防護罩，但鏈條還會沾染到塵土和沙子，因此鏈條就磨損就會加劇；其次，下雨時，潤滑脂也會被衝下來，影響了潤滑效果；再有，潤滑脂在鏈條運行中會滴落到地面，影響環境衛生，也造成不必要的浪費。為了克服這些缺點和不足，非常有必要對目前的潤滑方式進行改進。

技術實現要素：

本實用新型所解決的技術問題提供一種具有潤滑、防塵、防水功能的鏈盒，這種鏈盒可以保證鏈條的潤滑，防止塵土和雨水沾染到鏈條上，最大限度地減少鏈條磨損，延長鏈條的使用壽命，增加生產過程中的安全係數，減少開停機次數，提高生產效率。

解決上述技術問題的技術方案是：

一種具有潤滑、防塵、防水功能的鏈盒，它由形狀相同的上盒體和下盒體組成，上盒體和下盒體分別由兩個側板和一個頂板組成，上盒體和下盒體的兩個側板形狀相同且平行相對，頂板連接在兩個側板的外側邊和兩端，上盒體和下盒體的兩個側板的內側邊對稱連接，對稱連接的兩個側板內側邊的兩側分別有相對的鏈輪孔，鏈輪孔的直徑與鏈輪的直徑相匹配，在上盒體的頂板上開有加油孔，在下盒體的頂板上開有放油孔。

上述具有潤滑、防塵、防水功能的鏈盒，所述上盒體和下盒體連接後的整體鏈盒包裹在傳動鏈條外周，上盒體和下盒體相連接的側板的邊緣與傳動鏈條兩端的鏈輪的中心軸線相對應，上盒體和下盒體的鏈輪孔的位置與傳動鏈條兩端的鏈輪相對。

上述具有潤滑、防塵、防水功能的鏈盒，所述上盒體的兩個側板和下盒體的兩個側板由可拆卸的活動連接結構相連接，活動連接結構為螺栓連接結構，或卡扣連接結構，或插銷連接結構，或其它連接結構。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型的鏈盒包裹在傳動鏈條的外周，具有防塵、防水的功能，鏈盒內可以存放潤滑油脂，不但可以保證鏈條的充分潤滑，還可以避免潤滑油脂受到汙染；更換潤滑油時，可以先從放油口將廢油排出，再從加油孔加入新的潤滑油；鏈盒採用可拆卸的兩體結構，可以方便對傳動鏈條進行維修。本實用新型結構簡單，可以保證鏈條的潤滑，最大限度地減少了鏈條磨損，有效延長了鏈條的使用壽命，增加了生產過程中的安全係數，減少了開停機次數，提高了生產效率，值得推廣使用。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中標記如下：上盒體1、下盒體2、側板3、頂板4、加油孔5、放油孔6、鏈輪孔7、潤滑油8、活動連接結構9、鏈輪10。

具體實施方式

本實用新型由上盒體1和下盒體2組成，上盒體1和下盒體2的形狀相同，對稱連接，上盒體1和下盒體2連接後的整體鏈盒包裹在傳動鏈條外周。

圖中顯示，上盒體1和下盒體2分別由兩個側板3和一個頂板4組成。上盒體1和下盒體2的兩個側板3形狀相同且平行相對，上盒體1和下盒體2的兩個側板3的外側及兩端與頂板4相連接為一體，上盒體1和下盒體2的兩個側板3的內側對稱連接，組成整個鏈盒的盒體。

圖中顯示，上盒體1的兩個側板3和下盒體2的兩個側板3由可拆卸的活動連接結構9相連接，活動連接結構9為螺栓連接結構，或卡扣連接結構，或插銷連接結構，或其它連接結構。鏈盒採用可拆卸的兩體結構，可以方便對傳動鏈條進行維修。

圖中顯示，上盒體1和下盒體2的兩個側板3相對的內側邊上分別有鏈輪孔7，鏈輪孔7的直徑與鏈輪10的直徑相匹配，上盒體1和下盒體2相連接的側板3的內側邊緣與傳動鏈條兩端的鏈輪10的中心軸線相對應，上盒體1和下盒體2的鏈輪孔7的位置與傳動鏈條兩端的鏈輪10相對。

圖中顯示，在上盒體1的頂板4上開有加油孔5，在下盒體2的頂板4上開有放油孔6，下盒體2內有潤滑油8，部分鏈條浸在潤滑油8中，潤滑油8對鏈條進行潤滑。使用時，在加油孔5加入潤滑油8，油位加到鏈輪10邊緣位置即可。巡檢時定期檢查潤滑情況，如油量偏少需添加潤滑油8，如果需更換潤滑油8，可以先從放油口6將廢油排出，再加入新的潤滑油8。

本實用新型與鏈條設備緊密配合，鏈盒保證嚴密性，避免鏈盒內的潤滑油8被甩到盒子外面。鏈盒加油孔5做大一些，既可加油又可以當做檢查孔，方便檢查鏈條狀況。有了固定的鏈盒做保護，既防塵又防水，還可以自動潤滑，延長了鏈條的使用壽命，避免了不必要的浪費，提高了安全係數，減輕了勞動強度。