噴霧塔的製作方法
2023-10-18 05:34:09
專利名稱：噴霧塔的製作方法
技術領域：
本發明涉及用於對高溫高塵氣或類似物進行除塵、控溫、控溼等工作的雙管噴霧塔的改進。
當用電聚塵法高效清潔含塵氣時，塵顆的電阻必須在105歐姆·釐米至1011歐姆·釐米的範圍內。為此目的，噴霧塔通常在初始階段設有一個電除塵器以調節塵氣的溫度和溼度，例如對塵氣噴入水蒸汽以提高溫度或對其噴水以降低溫度，從而優化塵氣的電阻。
一種常規的雙管霧塔公開於日本第二(已審查)專利申請59-30464號，以下將參考圖8對其加以解說。
高溫高塵氣通過一個塵氣入口空氣管1被導入噴霧塔，並向下流入內管9和外管2之間的環狀通道，同時加熱內管9的外周。接著氣體到達塵埃漏鬥3處，在該處氣體掉頭向上，在內管9內向上流動，通過出口空氣管5排出。
一個同心導筒組4安置在內管9的下端。導筒組4由多個短筒組成，每個導筒的直徑都比內管9的直徑小。導筒沿垂直方向同軸地安置，亦即具有一具共同的垂直軸，從而各導筒的下端一起組成一個倒錐形。因而在塵埃漏鬥3和導筒組4之間向下流動的氣體繞嚮導筒的下端掉頭向上，依次流入由導筒組4形成的各環形通道，被調整為向上的流向在內管9內上升。
在內管9內的下部設有一個噴槍6和一個噴嘴7，在外管2的下端則設有一個塵粒排出裝置8。
在上述常規的噴霧塔中，由於設有導筒組4，繞過內管9下端進入下管9的塵氣通過導筒組4被整流。相應地，即使當噴嘴7設在內管9的下部，在內管9下部內周壁上也不會產生溼壁現象。因此，可以防止因溼壁現象而引起的溼塵料掉落，從而產生的塵粒粘附，腐蝕，排出堵塞等困擾。
然而在另一方面，在上述常規的噴霧塔中，存在著氣體流經內外管之間流入導筒組時被幹擾，因掉向流入導筒組而產生相當大的壓力損失和紊流的問題。
因此，本發明的目的在於提供一種噴霧塔，它能在噴霧塔內管下部取得均勻一致的氣流或使氣流的調整得到改進。
根據本發明的第一個方面，一個具有一內管和一外管的噴霧塔，其內管和外管相互同軸具有一個共同的垂直軸線，從而允許含塵氣體在內外管之間向下流動，然後改變流動方向向上流入內管內，以進行除塵，控溫和控溼，該噴霧塔包括一個設在內管下端的短而同心的導筒組，該導筒組的直徑小於內管的直徑並垂直置放使導筒組的各下端組成倒錐形；以及一個設於導筒組下面的導葉，該導葉在向下的方向上直徑減小形成一個倒截錐形。
根據本發明的第二個方面，一個具有一內管和一外管的噴霧塔其內管和外管相互同軸具有一個共同的垂直軸線，從而允許含塵氣體在內外管之間向下流動，然後改變方向向上流入內管內，以進行除塵，控溫和控溼，該噴霧塔包括一個設在內管下端的短而同心的導筒組，該導筒組的直徑小於內管的直徑並垂直置放使導筒組的各下端組成倒錐形；以及多個從導筒組的垂直軸線徑向伸展的垂直整流板，以便將導筒組內的氣體上升通道分成多個通道。
根據本發明的第三個方面，一個具有一內管和一外管的噴霧塔，其內管和外管相互同軸具有一個共同的垂直軸線，從而允許含塵氣體在內外管之間向下流動，然後改變方向向上流入內管內，以進行除塵，控溫和控溼，該噴霧塔包括一個設在內管下端的短而同心的導筒組，該導筒組的直徑小於內管的直徑並垂直置放使導筒組的各下端組成倒錐形；以及設於組成導筒組的各導筒下端的導葉，每個導葉具有截錐形，沿向下方向其直徑擴大。
在根據本發明第一個方面的噴霧塔中，倒截錐形的導葉設於導筒組之下，從而在內外管之間向下流動的氣體的一部分就靠上述導葉在導筒組之下將其在很大範圍內均勻分割。
在根據本發明第二個方面的噴霧塔中，由於設有徑向伸展的整流板，一部分趨向於在導筒組內打轉的氣流被消除，從而氣流可在導筒組內順利地垂直向上流動。
在根據本發明的第三個方向的噴霧塔中，在導筒組各導筒下端設有截錐形導葉，因而，當氣體在導筒組各導筒下端轉向時壓力損失顯著減少。
從以下結合附圖的詳細描述中可以對本發明更充分地了解。
附圖中
圖1是本發明第一最佳實施例的噴霧塔的透視截面圖；圖2是第一最佳實施例的導筒組的透視圖；圖3是第一最佳實施例表示氣流的圖解；圖4是本發明第二最佳實施例的噴霧塔的透視截面圖；圖5A是圖4噴霧塔的頂視圖；圖5B是第二最佳實施例表示氣流的圖解；圖6是本發明第三最佳實施例的噴霧塔的透視截面圖；圖7是第三最佳實施例表示氣流的圖解；而圖8是常規噴霧塔的截面圖。
以下結合附圖對本發明的最佳實施例進行描述。
圖1是本發明第一最佳實施例的噴霧塔的透視截面圖，圖2是第一最佳實施例的導筒組的透視圖，而圖3是第一最佳實施例表示氣流的圖解。
在這個實施例中，噴霧塔包括有內管15和外管17，它們相互同心配置具有共同的垂直軸線。在內管15下端設有一個同心的導筒組10。導筒組10由三個導筒11，12和13組成，它們相互同軸配置，具有一個共同的垂直軸線。導筒11，12和12通過徑向延伸的多個梁14互相連繫，並通過梁14支持在內管15上。在導筒組10之下設有一具倒截錐形的導葉16，它沿向下的方向直徑縮小。導葉16安置的位置使其將在內管15和外管17之間向下流動的氣體分割。最好導葉16的斜度近似於外管17的漏鬥部分，亦即導葉16安置成基本平行於外管17的漏鬥部分。
在具有上述結構的噴霧塔中，在外管17和內管15之間向下流動的氣體A在導筒組10之下被導葉16在廣泛程度上被均勻分割，如圖3中的箭頭B1，B2，B3和B4所示。從而被分割的氣體基本上均勻地分別在導筒11，12和13內向上流動，從而防止大量氣體有選擇性地流入最外導筒13和其相鄰導筒12之間。這樣，由於氣體均勻地在各導筒11，12和13內流動，改善了粉塵收集效率。
圖4是本發明第二最佳實施例的噴霧塔的透視截面圖，圖5A是圖4噴霧塔的頂視圖，而圖5B是第二最佳實施例表示氣流的圖解。
在這個實施例中，導筒組10由導筒11，12和13組成，設有多個，例如在圖4中為8個，從導筒組10的垂直軸線徑向伸展的垂直整流板18。每個整流板18伸入內管15和外管17之間的環形通道。每個整流板18的下端位置相應於或低於導筒組10的下端，而每個整流板18的上端位置則高於導筒組10的上端。
通過設置整流板18，流入導筒組10的氣流可被防止按旋轉的方向流動，從而氣體被整流沿著整流板18在導筒組10內基本上垂直向上流動。可以理解，由於氣體整流成只是垂直向上流動，壓力損失顯著減小。
圖6是本發明第三最佳實施例的噴霧塔的透視截面圖，圖7是第三最佳實施例表示氣流的圖解。
在這個實施例中，導筒組10的各導筒11，12和13的下端設有導葉21，22和23，各導葉均為截錐形，沿向下方向直徑增大。各導葉21，22和23的斜度為相對於水平面成30°至60°。最好每個導葉都設在繞著相應導筒下端從向下變為向上的氣體的流線上。
通過在各導筒11，12和13下端設置導葉21，22和23，繞導筒11，12和13下端轉向的氣體的流線不被幹擾，從而壓力損失減小。
雖然本發明已通過最佳實施例加以描述，然而本發明並不局限於此，本發明仍可作出各種變化而不脫離由所附權利要求書所限定的本發明的原理。例如，導筒的數目，整流板的數目等等不限於附圖所示的數目，而可以採用其他數值。此外，兩個或更多的前述最佳實施例可以相互結合在一起。
在第一最佳實施例的噴霧塔中，氣體均勻地在組成導筒組的各導筒內流動，從而提高了氣體繞過內管下端和導筒組時進行粒塵收集的效率。
在第二最佳實施例的噴霧塔中，氣體在導筒組中按旋轉的方向流動可被防止，從而氣體被整流而降低了壓力損失。
在第三最佳實施例的噴霧塔中，當氣體氣體繞導筒組的導筒下端轉向時，壓力損失減小。
權利要求
1.一個具有一內管和一外管的噴霧塔，其內管和外管相互同軸具有一個共同的生垂直軸線，從而允許含塵氣體在內外管之間向下流動，然後改變流動方向向上流入內管內，以進行除塵，控溫和控溼，該噴霧塔包括一個設在內管下端的短而同心的導筒組，該導筒組的直徑小於內管的直徑並垂直置放使導筒組的各下端組成倒錐形，以及一個設在導管組下面的導葉，該導葉在向下的方向上直徑減小形成一個倒截錐形。
2.一個具有一內管和一外管的噴霧塔，其內管和外管相互同軸具有一個共同的垂直軸線，從而允許含塵氣體在內外管之間向下流動，然後改變方向向上流入內管內，以進行除塵，控溫和控溼，該噴霧塔包括一個設在內管下端的短而同心的導筒組，該導筒組的直徑小於內管的直徑並垂直置放使導筒組的各下端組成倒錐形；以及多個從導筒組的垂直軸線徑向伸展的垂直整流板，以便將導筒組內的氣體上升通道分成多個通道。
3.一個具有一內管和一外管的噴霧塔，其內管和外管相互同軸具有一個共同的垂直軸線，從而允許含塵氣體在內外管之間向下流動，然後改變方向向上流入內管內，以進行除塵，控溫和控溼，該噴霧塔包括一個設在內管下端的短而同心的導筒組，該導筒組的直徑小於內管的直徑並垂直置放使導筒組的各下端組成倒錐形；以及設於組成導筒組的各導筒下端的導葉，每個導葉具有截錐形，沿向下方向其直徑擴大。
全文摘要
一個具有一內管和一外管的噴霧塔，其內管和外管相互同軸具有一個共同的垂直軸線。在內管的下端設有一個導筒組，它由多個導筒組成，互相同軸具有一個共同的垂直軸線。在導筒組之下設有一導葉。導葉的形狀為倒截錐形，沿向下的方向直徑減小。因此，在內外管之間向下流動的氣體在導筒組之下被導葉廣泛地均勻分割，從而被分割的氣流在各導筒內均勻地向上流動。取代或者和上述導葉一起，可以在導筒組上設置多個垂直整流板，它們從導筒組的垂直中心線徑向伸展以降低壓力損失。此外，取代或者和上述導葉和整流板一起，可以在各導筒下端設置多個截錐形導葉以降低壓力損失。
文檔編號B01D47/06GK1137417SQ9510982
公開日1996年12月11日 申請日期1995年8月22日 優先權日1995年6月6日
發明者鴻巢一巳, 宇野浩一郎 申請人:三菱麻鐵裡亞爾株式會社