一種高分子聚合物生產設備的製作方法
2023-10-06 19:08:19 1
本實用新型涉及高分子聚合物加工生產設備技術領域，具體為一種高分子聚合物生產設備。
背景技術：
有不少高分子聚合物是天然纖維素經過化學改性後製得的一種水溶性好的陰離子型高分子化合物，例如：羧甲基纖維素鈉，它是纖維素醚類的重要產品。通常以短棉絨或木槳為原料，經過氫氧化鈉處理後再與氯乙酸發生醚化反應製得。因具有許多特殊性質，如增稠、粘結、成膜、持水、乳化、懸浮等，而得到廣泛應用，是當今世界上使用範圍最廣、用量最大的纖維素種類，羧甲基纖維素鈉這類高分子聚合物在製備過程中需要對其進行乾燥，但是，傳統的高分子聚合物乾燥設備，乾燥效率低，不易調控乾燥溫度，容易因乾燥溫度過高或過低而影響乾燥效果，且在乾燥的過程能需要耗費大量的電能，大大增加了生產成本，另外，在乾燥過後，還需人工將乾燥好後的高分子聚合物物料進行卸料，大大增加了工作人員的勞動強度。
技術實現要素：
本實用新型的目的在於提供一種高分子聚合物生產設備，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種高分子聚合物生產設備，包括底座、乾燥箱和電池箱，所述底座的底部安裝有行腳輪，且底座的上方兩側分別安裝有乾燥箱和電池箱，所述乾燥箱的內壁上安裝有pt100溫度傳感器，所述乾燥箱的內腔上部設置有振動篩網，且乾燥箱的內腔底部設置有輸送帶，所述底座的內部設置有減速電機，所述減速電機通過聯軸器與輸送帶聯動，所述乾燥箱的底部一側安裝有出料管，所述出料管上安裝有電磁閥門，所述乾燥箱的另一側安裝有振動電機和熱風機，所述振動電機通過連接件與振動篩網連接，所述熱風機的頂端連接有熱風管，所述熱風管延伸至乾燥箱的內部，且熱風管延伸至乾燥箱內部的一端安裝有熱風噴嘴，所述電池箱的內部設置有逆變器和蓄電池，所述電池箱的頂部一側安裝有伸縮杆，所述伸縮杆的頂端安裝有太陽能電池板，所述太陽能電池板的輸出端與逆變器的輸入端電性連接，所述逆變器的輸出端與蓄電池的輸入端電性連接，所述pt100溫度傳感器的輸出端與PLC控制器的輸入端電性連接，所述PLC控制器的輸出端和蓄電池的輸出端分別與熱風機的輸入端、振動電機的輸入端、減速電機的輸入端和電磁閥門的輸入端電性連接。
優選的，所述行腳輪設有四個，且四個行腳輪分別安裝在底座底部的四個拐角處，每個行腳輪上均安裝有腳輪鎖。
優選的，所述伸縮杆上安裝有調節螺栓。
優選的，所述乾燥箱的頂部中心處設置有進料漏鬥。
優選的，所述乾燥箱的側壁上設置有觀察窗。
優選的，所述PLC控制器由顯示屏和功能鍵組成。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型，結構科學合理，使用安全方便，實用性強，通過振動篩網和熱風機，乾燥時，高分子聚合物物料在振動篩網的振動下能夠實現均勻下料，熱風機能夠快速的對下落過程中的高分子聚合物物料熱風乾燥，乾燥速度快，大大提高了生產效率，通過在乾燥箱內壁上安裝有的pt100溫度傳感器，能夠實時檢測乾燥箱內的溫度，便於工作人員調節乾燥溫度，避免乾燥溫度過高或過低影響乾燥效果，通過在乾燥箱側壁上設置有的觀察窗，便於工作人員觀察箱體內高分子聚合物物料的乾燥狀況，通過在乾燥箱內腔底部設置有的輸送帶，便於將乾燥好後的高分子聚合物物料運出，自動化程度高，大大減輕了工作人員的勞動強度，通過太陽能電池板，能夠充分利用生產環境中的太陽能作為能源，並將太陽能轉換成電能存儲到蓄電池中，為乾燥過程的運行提供充足的電能，不但減少了生產成本，而且節能環保，通過在底座底部安裝有的行腳輪，移動靈活，便於搬運。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖；
圖2為本實用新型的電池箱內部結構示意圖；
圖3為本實用新型的熱風機結構示意圖；
圖4為本實用新型的乾燥箱主視圖；
圖5為本實用新型的底座內部結構示意圖；
圖6為本實用新型的工作原理框圖。
圖中：1-底座；2-乾燥箱；3-電池箱；4-熱風機；5-振動電機；6-振動篩網；7-進料漏鬥；8-太陽能電池板；9-伸縮杆；10-PLC控制器；11-行腳輪；12-輸送帶；13-出料管；14-電磁閥門；15-pt100溫度傳感器；16-蓄電池；17-逆變器；18-熱風管；19-熱風噴嘴；20-觀察窗；21-減速電機。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
請參閱圖1-6，本實用新型提供的一種實施例：一種高分子聚合物生產設備，包括底座1、乾燥箱2和電池箱3，底座1的底部安裝有行腳輪11，移動靈活，便於搬運，底座1的上方兩側分別安裝有乾燥箱2和電池箱3，乾燥箱2的內壁上安裝有pt100溫度傳感器15，pt100溫度傳感器15能夠實時檢測乾燥箱2內的溫度，便於工作人員調節乾燥溫度，避免乾燥溫度過高或過低影響乾燥效果，乾燥箱2的內腔上部設置有振動篩網6，乾燥箱2的內腔底部設置有輸送帶12，便於將乾燥好後的高分子聚合物物料運出，自動化程度高，大大減輕了工作人員的勞動強度，底座1的內部設置有減速電機21，減速電機21通過聯軸器與輸送帶12聯動，乾燥箱2的底部一側安裝有出料管13，出料管13上安裝有電磁閥門14，乾燥箱2的另一側安裝有振動電機5和熱風機4，振動電機5通過連接件與振動篩網6連接，熱風機4的頂端連接有熱風管18，熱風管18延伸至乾燥箱2的內部，且熱風管18延伸至乾燥箱2內部的一端安裝有熱風噴嘴19，通過振動篩網6和熱風機4，乾燥時，高分子聚合物物料在振動篩網6的振動下能夠實現均勻下料，熱風機4能夠快速的對下落過程中的高分子聚合物物料熱風乾燥，乾燥速度快，大大提高了生產效率，電池箱3的內部設置有逆變器17和蓄電池16，電池箱3的頂部一側安裝有伸縮杆9，伸縮杆9的頂端安裝有太陽能電池板8，能夠充分利用生產環境中的太陽能作為能源，並將太陽能轉換成電能存儲到蓄電池16中，為乾燥過程的運行提供充足的電能，不但減少了生產成本，而且節能環保，太陽能電池板8的輸出端與逆變器17的輸入端電性連接，逆變器17的輸出端與蓄電池16的輸入端電性連接，pt100溫度傳感器15的輸出端與PLC控制器10的輸入端電性連接，PLC控制器10的輸出端和蓄電池16的輸出端分別與熱風機4的輸入端、振動電機5的輸入端、減速電機21的輸入端和電磁閥門14的輸入端電性連接，行腳輪11設有四個，且四個行腳輪11分別安裝在底座1底部的四個拐角處，每個行腳輪11上均安裝有腳輪鎖，伸縮杆9上安裝有調節螺栓，乾燥箱2的頂部中心處設置有進料漏鬥7，乾燥箱2的側壁上設置有觀察窗20，便於工作人員觀察箱體內高分子聚合物物料的乾燥狀況，PLC控制器10由顯示屏和功能鍵組成。
具體使用方式：本實用新型，使用時，太陽能電池板8吸收生產環境中的太陽能，並將太陽能轉化成電能存儲到蓄電池16中，為高分子聚合物物料的乾燥生產工作提供電能，當對高分子聚合物物料進行乾燥時，通過PLC控制器10啟動振動電機5和熱風機4，並將待乾燥的高分子聚合物物料通過進料漏鬥7投入到乾燥箱2內，進入乾燥箱2內的高分子聚合物物料落在振動篩網6上，振動電機5帶動振動篩網6振動，使得落在振動篩網6上的高分子聚合物物料均勻下落，在高分子聚合物物料下落的過程中，熱風機4通過熱風管18向乾燥箱2內通入熱風，從而實現對高分子聚合物物料的熱風乾燥，同時，在乾燥的過程中，pt100溫度傳感器15，能夠實時檢測乾燥箱2內的溫度信號，並將檢測到的溫度信號傳遞給PLC控制器10，工作人員可以通過PLC控制器10上顯示的溫度數值調節乾燥溫度，從而避免乾燥溫度過高或過低而影響乾燥效果，同時，工作人員可以通過觀察窗20觀察乾燥箱2內高分子聚合物物料的乾燥狀況，當高分子聚合物物料乾燥好後，關閉振動電機5和熱風機4，並打開電磁閥門14，啟動減速電機21，減速電機21工作帶動輸送帶12轉動，最終，乾燥好後的高分子聚合物物料在輸送帶12的運輸下，從出料管13運出。
對於本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本實用新型的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。