園藝綑紮機的製作方法
2023-10-10 14:29:04 3
專利名稱：園藝綑紮機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種園藝綑紮機，特別是涉及防止綑紮用綑紮帶的前端破裂的園藝綑紮機和不產生綑紮機用綑紮帶殘渣的園藝綑紮機。
背景技術：
在黃瓜、甜瓜、葡萄和西紅柿等的農作物的栽培中，在使這些植物的藤蔓和枝杈沿著支柱和棚架爬的綑紮作業中使用了園藝綑紮機。園藝綑紮機，是由驅動手柄和鉗臂組合而成的手持訂書器式的工具，在驅動手柄的後部安裝有綑紮帶盒，把填裝在綑紮帶盒裡的綑紮帶從驅動手柄內通過並經過前端的綑紮帶導軌拉出。
當合攏驅動手柄和鉗臂時，從綑紮帶導軌出來的綑紮帶的前端便被配備在鉗臂上的綑紮帶把持裝置所捕捉，當張開驅動手柄和鉗臂時，綑紮帶便在驅動手柄和鉗臂之間被拉開。然後，用綑紮帶捆住農作物的枝杈和支柱，並以比上次更強有力地合攏驅動手柄和鉗臂，這時，捆住枝杈等的綑紮帶環的兩端由卡釘釘住，同時，驅動手柄的刀刃在釘住部分的附近切斷綑紮帶的兩端。
綑紮帶把持裝置，具有固定式的綑紮帶支架、和向前後方向轉動的刺入板，在刺入板的前端形成向綑紮帶支架方向突出的楔形的爪，通過凸輪機構以及彈簧而急速轉動可使爪刺入綑紮帶，把綑紮帶壓向綑紮帶支架。
但是，根據園藝綑紮機的設計規格，在刺入板的爪刺進綑紮帶並向綑紮帶支架方向牽拉時，爪會將綑紮帶拉裂而使得不能把持綑紮帶。這就產生了為防止刺入板使綑紮帶前端破裂的事故而應該解決的技術課題，本發明以解決上述課題為第一目的。
其次，參照現有的園藝綑紮機的結構以及動作對進一步提出的技術課題進行說明。
圖28所示的是園藝綑紮機601，它是由驅動手柄602和鉗臂603及下手柄604組合成的訂書器式的手持工具，在驅動手柄602的後部，安裝有綑紮帶盒605，把園藝用綑紮帶填裝在綑紮帶盒605中，並經由驅動手柄602的內部、從設在綑紮帶盒606前端的綑紮帶導軌607將綑紮帶拉出。
如圖29所示，在鉗臂603的前端，安裝有鉗口608，鉗口608的略微前方，配置著把刺入板609和按壓板610及固定凸輪板(未圖示)組合起來的綑紮帶把持裝置。雖然圖示省略了，但刺入板609的針與上下滑動自如的按壓板610的槽形凸緣和固定凸輪板的槽形凸緣配合，當由彈簧把向上方突出的按壓板610壓下去時，通過按壓板610的槽形凸緣和固定凸輪板的槽形凸緣的協調作用，刺入板609朝前側轉動，按壓板610就被鎖定在壓進去的位置。然後，再次壓按壓板610，鎖定就被解除，當解除按壓時，按壓板610就返回初始位置，刺入板609朝後方轉動返回初始位置。
在綑紮作業中，如果通過握住上下的手柄602、604並使之合攏，則可將按壓板610壓進一檔，刺入板609朝前側轉動，形成於刺入板609前端的楔形爪突出刺入綑紮帶的前端部，由刺入板609與被固定的綑紮帶支架611挾住綑紮帶的前端。然後，當解除手柄操作、使上下的手柄602、604就張開時，綑紮帶的前端被刺入板609拉動並從綑紮帶導軌607拉出，綑紮帶在驅動手柄602與鉗臂603之間呈被拉伸狀態。如果在該狀態下使農作物的枝杈和支柱進入到驅動手柄602與鉗臂603之間，則綑紮帶就繞在枝杈和支柱(未圖示)上。
然後，如圖30所示，從合攏上下手柄602、604的狀態再用力握手柄602、604，則設在驅動手柄602上的卡釘驅動部612進一步下降並壓出卡釘盒內606的卡釘(未圖示)，穿過綑紮帶T的重合部分的卡釘與鉗口608接觸並彎曲，將綑紮帶T釘住，同時，鋸齒形的切割刀613在釘住部的附近切斷綑紮帶T。然後，深深地按壓按壓板610，鎖定就被解除，當上下手柄602、604返回初始位置時，刺入板609和按壓板610就返回圖28所示的初始位置。
在現有的園藝綑紮機中，由於在從由刺入板609和綑紮帶支架611夾住的綑紮帶T的前端略微下遊的位置切斷綑紮帶，所以被刺入板609刺入的綑紮帶的前端部分殘留在綑紮帶支架611裡。然後，由於這些殘渣堆積起來，導致不能拉緊綑紮帶的前端部，殘渣堆積在手柄部等的轉動軸和滑動部還會導致動作不良。
另外，在上述的釘住以及切斷綑紮帶的過程中，如圖30所示，刺入板609的頭部進入形成於綑紮帶導軌607下端中間的槽內而壓住綑紮帶T。這樣綑紮帶T的左右中間部，被壓入槽內變形成為倒V字形，由於一直到切斷處都變形，所以切割刀613不能均等地接觸綑紮帶T，有時會不能呈直線切斷，並且在倒V字形的頂點部分切入後，因切斷應力綑紮帶T移動而導致切斷不良。另外，在低溫時，在綑紮帶切斷後進入綑紮帶導軌607的中間的槽內的綑紮帶的前端部，產生變形而不能恢復原樣，在下一次的作業循環中，刺入板609摺疊兩次綑紮帶的前端部才能拉緊，並且該部分由於被切割刀613切斷，存在著殘渣的量變多的問題。
這裡，這就產生了為使綑紮帶不產生殘渣、使園藝綑紮機的使用變得容易的同時，為提高綑紮帶切斷的可靠性而應該解決的技術課題，本發明是以解決上述課題為第2目的。
發明內容
本發明是為實現上述目的而提出的，根據本發明的第1側面，本發明的園藝綑紮機採用以下結構，在訂書器的驅動手柄的前端設置綑紮帶導軌，在鉗臂上設置由凸輪驅動式刺入板和綑紮帶支架組成的綑紮帶把持裝置，當合攏驅動手柄和鉗臂時，綑紮帶把持裝置的刺入板的爪便刺進從綑紮帶導軌拉出的綑紮帶的前端部、並壓在綑紮帶支架上，張開驅動手柄和鉗臂，在驅動手柄和鉗臂之間張開的綑紮帶捆住被綑紮物的周圍，合攏驅動手柄和鉗臂，用卡釘釘住綑紮帶環的重合部分，由設在驅動手柄上的切割刀切斷綑紮帶，在這樣的園藝綑紮機中，在刺入板的上部形成限位部，在捕捉綑紮帶時限位部撞擊驅動手柄的綑紮帶導軌，使刺入板停止，通過張開驅動手柄和鉗臂，限位部離開綑紮帶導軌，使刺入板彈性接觸綑紮帶支架。
另外，根據本發明的第2側面，採用以下結構，在訂書器的驅動手柄的前端設置綑紮帶拉出口，在鉗臂上設置由凸輪驅動式刺入板和綑紮帶支架組成的綑紮帶把持裝置，當合攏驅動手柄和鉗臂時，綑紮帶把持裝置捕捉從驅動手柄的綑紮帶拉出口拉出的綑紮帶的前端部，張開驅動手柄和鉗臂，在驅動手柄和鉗臂之間張開的綑紮帶捆住被綑紮物的周圍，合攏驅動手柄和鉗臂，用卡釘釘住綑紮帶環的重合部分，同時，由設在驅動手柄上的切割刀切斷綑紮帶，在這樣的園藝綑紮機中，構成凸輪機構，使綑紮帶把持裝置的綑紮帶支架比設置在驅動手柄上的切割刀朝驅動手柄和鉗臂的樞軸方向變位，而且在切斷綑紮帶時，刺入板後退並離開綑紮帶支架。
而且，根據本發明的第3側面，在訂書器的驅動手柄的前端設置作為綑紮帶拉出口的綑紮帶導軌，在鉗臂上設置由凸輪驅動式刺入板和綑紮帶支架組成的綑紮帶把持裝置，通過合攏驅動手柄和鉗臂，形成於刺入板前面上部的爪便刺進綑紮帶並壓向綑紮帶支架，張開驅動手柄和鉗臂，在驅動手柄和鉗臂之間展開綑紮帶後，將綑紮帶捆在被綑紮物的周圍，合攏驅動手柄和鉗臂，用卡釘釘住綑紮帶環的重合部分，同時，由設在驅動手柄上的切割刀切斷綑紮帶，在這樣的園藝綑紮機中，採用切割刀在刺入板和綑紮帶支架之間升降的設置，同時，在刺入板的爪的下方設置比爪更突出的凸部，刺入板驅動凸輪機構，在切斷綑紮帶時刺入板的爪從切割刀的徑路避開，而且，凸部將綑紮帶的前端部保持在切割刀的徑路之外。
而且，所述的刺入板的爪與其下方的凸部之間最好為凹曲面。
進而，在從所述綑紮帶導軌的下端中間朝上方形成有槽，在合攏驅動手柄和鉗臂時，由刺入板的頭部和綑紮帶導軌的槽夾住綑紮帶，在這樣的園藝綑紮機中，最好在合攏驅動手柄和鉗臂時，使綑紮帶導軌的下端面和刺入板的頭部的高度基本一致，刺入板將綑紮帶壓在綑紮帶導軌的下端面並夾住，而且，抑制刺入板的頭部進入綑紮帶導軌的槽的深處，以防止綑紮帶的變形。
另外，根據本發明的第4側面，將在訂書器的驅動手柄和鉗臂之間張開架設的綑紮帶並捆住被綑紮物，通過合攏驅動手柄和鉗臂，驅動手柄一側的綑紮帶盒和鉗臂的鉗口接觸，以使綑紮帶的前端部在下遊部重合併夾持，而且，用卡釘釘住綑紮帶的重合部分，同時，由設在驅動手柄上的切割刀切斷綑紮帶，作為這樣的園藝綑紮機，在鉗臂上設置由可動刺入板和綑紮帶支架組成的綑紮帶把持裝置，通過合攏驅動手柄和鉗臂，刺入板移動並壓接綑紮帶支架，利用刺入板和綑紮帶支架把持綑紮帶的前端部，通過進一步合攏驅動手柄和鉗臂，凸輪機構使刺入板後退到初始位置，同時，設在驅動手柄上的切割刀經過刺入板和綑紮帶支架之間，切斷綑紮帶，在這樣構成的園藝綑紮機中，對綑紮帶支架和刺入板的高度設置高低差，使刺入板為低狀態，同時，設定所述凸輪機構的動作時刻，使得在進行合攏驅動手柄和鉗臂的操作時，在所述切割刀下降到綑紮帶支架的上端位置後，刺入板背離綑紮帶支架。
而且，也可以採用在進行合攏驅動手柄和鉗臂的操作時，在所述切割刀朝綑紮帶支架的上端位置下降後，驅動手柄一側的卡釘盒和鉗臂的鉗口接觸的結構。
圖1表示的是本發明的第1實施例，是園藝綑紮機的側視圖。
圖2是綑紮帶把持裝置的分解圖。
圖3(a)是固定凸輪板的側視圖，圖3(b)是按壓板的側視圖。
圖4是使固定凸輪板和按壓板的槽形凸緣重合在一起的狀態的側視圖。
圖5(a)至(h)是綑紮帶把持裝置的動作行程圖。
圖6是表示園藝綑紮機初始狀態的前部剖面圖。
圖7是園藝綑紮機的刺穿綑紮帶時的前部剖面圖。
圖8是園藝綑紮機的把持綑紮帶時的前部剖面圖。
圖9是園藝綑紮機的綑紮帶環形成時的前部的剖面圖。
圖10(a)以及10(b)表示的是本發明的第2實施例，是園藝綑紮機的前部的剖面圖。
圖11是綑紮帶把持裝置的分解圖。
圖12是鉗臂的切口側視圖。
圖13(a)是固定凸輪板的側視圖，圖13(b)是按壓板的側視圖。
圖14是使固定凸輪板和按壓板的槽形凸緣重合在一起的狀態的側視圖。
圖15(a)至(h)是綑紮帶把持裝置的動作行程圖。
圖16(a)以及16(b)是表示形成綑紮帶環狀態的園藝綑紮機的前部剖面圖。
圖17(a)所示的是第2實施例的其他例子，是園藝綑紮機的側視圖。
圖17(b)是切斷綑紮帶時的園藝綑紮機的前部剖面圖。
圖18所示的是本發明的第3實施例，是園藝綑紮機的側剖面圖。
圖19是表示園藝綑紮機的動作過程的側剖面圖。
圖20是表示園藝綑紮機的動作過程的側剖面圖。
圖21是表示園藝綑紮機的動作過程的側剖面圖。
圖22是表示園藝綑紮機的動作過程的側剖面圖。
圖23是表示園藝綑紮機的動作過程的側剖面圖。
圖24是表示園藝綑紮機的動作過程的側剖面圖。
圖25是表示園藝綑紮機的動作過程的側剖面圖。
圖26是表示園藝綑紮機的動作過程的側剖面圖。
圖27是表示園藝綑紮機的動作過程的側剖面圖。
圖28是表示現有例的園藝綑紮機側視圖。
圖29是表示現有的園藝綑紮機的前部的側視圖。
圖30是表示現有例的形成綑紮帶環狀態的園藝綑紮機的前部剖面圖。
圖中101、501—園藝綑紮機，102、223、502—驅動手柄，103、221，503—鉗臂，104、504—下部手柄，105、236—綑紮帶盒，106、232—綑紮帶導軌，107、225—綑紮帶把持裝置，108、226、513—刺入板，108b、226b—爪，108c—限位部，109、227、518—按壓板，110、228—固定凸輪板，111、222、515—綑紮帶支架，114、231—銷，116、224、510—切割刀，117、235、512—鉗口，118、236、507—卡釘盒，119、234—卡釘驅動部，222a—槽孔，226c、521—凸部，227b、228b—槽形凸緣，227c—彈簧支架，232a—槽，511—驅動部，516—限位塊，517—離合柄，521—凸部，522—滾輪、523—傾斜凸輪面、523a—下部凸輪面、523b—上部凸輪面、523c—頂點、T—綑紮帶。
具體實施例方式
下面，根據附圖對本發明的第1實施例進行詳細說明。圖1所示的是園藝綑紮機101，是將驅動手柄102和鉗臂103及下部手柄104組合成鉗形，將園藝用的綑紮帶填裝在驅動手柄102後部的綑紮帶盒105內，經過驅動手柄102的內部以及前端的綑紮帶導軌拉出綑紮帶。
圖2所示的是安裝在鉗臂103內的綑紮帶把持裝置107，刺入板108、按壓板109、固定凸輪板110和綑紮帶支架111被組裝在左右分隔開的殼體112、113內。在刺入板108和按壓板109後部的長孔108a、109a中插入針(未圖示)，設在刺入板108中間部位的銷114，插通在固定凸輪板110的槽形凸緣110b和按壓板109的槽形凸緣109b中。按壓板109將壓縮螺旋彈簧(未圖示)嵌合在前部的彈簧支架109c上並組裝進殼體112、113內，刺入板108也將扭簧(未圖示)擰在軸115上並組裝進殼體112、113內。利用這些彈簧，按壓板109受到向上方的力，刺入板108，其上部受到朝前方轉動的方向的力，刺入板108，其結構比現有形狀的高度更高，在從上部朝前側突出的楔形爪108b的上方，形成有限位部108c，當刺入綑紮帶時限位部108c在碰到驅動手柄102的綑紮帶導軌106時，使刺入板108停止。
在綑紮帶支架111的左右中間形成有槽孔111a，當刺入板108朝前側轉動時，刺入板108的爪108b就進入槽孔111a內，由刺入板108和綑紮帶支架111夾住綑紮帶。
圖3(a)所示的是固定凸輪板110、圖3(b)所示的是按壓板109，圖4所示的是按壓板109和固定凸輪板110的各槽形凸緣109b、110b重合的狀態，通過按壓板109的槽形凸緣109b相對於固定凸輪板110的槽形凸緣110b上下移動，插通槽形凸緣109b、110b的刺入板108的銷114就前後(在圖4中左右)移動，因此，刺入板108以下部為支點向前後轉動。
圖5所示的是綑紮帶把持裝置107的動作，省略了刺入板108的圖示而只示出了銷114，由銷114的位置表示刺入板108的前後動作。圖5(a)所示的是初始狀態，按壓板109利用壓縮螺旋彈簧的力而上升，使刺入板108的銷114進入按壓板109的槽形凸緣109b的下端部。因此，如圖6所示，刺入板108在後方初始位置而離開綑紮帶支架111。
當合攏驅動手柄102和下部手柄104、把按壓板109按下一檔時，如圖5(b)所示，固定凸輪板110的槽形凸緣110b的凹部與按壓板109的槽形凸緣109b的凹部吻合，銷114通過扭簧的彈簧力而進入槽形凸緣109b、110b的凹部。即，刺入板108的上部朝前側轉動，如圖7所示，刺入板108的爪108b刺進從綑紮帶導軌106的前端向下方出來的綑紮帶T的前端部，爪108的上臺階部108c撞擊綑紮帶導軌106的前面，使刺入板108停止。因此，由於幾乎沒有對綑紮帶T施加張力，所以綑紮帶不會破裂。
然後，一旦解除手柄操作，則驅動手柄102和鉗臂103張開，刺入板108的臺階部108c從綑紮帶導軌106的前面離開，而刺入板108朝前側轉動，如圖8所示，將綑紮帶T的前端部推向綑紮帶支架111並夾住。接下來，進一步張開驅動手柄102和鉗臂103，綑紮帶T就從綑紮帶導軌106被拉出並在驅動手柄102和鉗臂103之間伸展開。
接下來，如上所述，當在驅動手柄102和鉗臂103之間用綑紮帶捆住枝杈和支柱並用力握住上下的手柄102、103時，由驅動手柄102將按壓板109從中間鎖定位置按下，如圖5(c)(d)所示的那樣，刺入板108的銷114被按在按壓板109的槽形凸緣109b的上部斜面上並後退。這是為了避免圖8所示那樣的切割刀116與位於切割刀116正下方的刺入板108相撞。如圖3(b)所示，按壓板109的槽形凸緣109b的上部斜面，傾斜角度可在兩檔中變化，在圖5(c)所示的後退動作的前半個過程中急速後退，在圖5(d)所示的後半個過程中以低速度後退。
在圖5(c)的階段，刺入板108一直後退到圖9所示的中間位置，此時的綑紮帶T，在切割刀116的上遊被驅動手柄102的綑紮帶導軌106和刺入板108夾住，在切割刀116的下遊被鉗口117和卡釘盒118夾住，在切割刀116的前後都被夾住。然後，切割刀116進一步下降切斷綑紮帶環的後端，但綑紮帶T的前端部Tt因不受拘束而脫離切割刀，沒有被切斷。當驅動手柄102的卡釘驅動部119彈出卡釘盒118內的卡釘(未圖示)併合攏綑紮帶時，如圖5(e)(f)所示，把刺入板108保持在後方的待機位置的狀態下使按壓板109下降。
當卡釘打入後鬆開上下手柄102、104時，按壓板109從最低位置上升，如圖5(g)(h)所示，按壓板109的槽形凸緣109b的下端把刺入板108的銷114頂上去，按壓板109和刺入板108返回如圖5(a)以及圖6所示的初始位置。
以上對刺入板108在捕捉綑紮帶時、限制刺入板108的動作以防止綑紮帶破裂的機構進行了說明，但也可以在構成綑紮帶導軌106的兩張金屬板內、在前側的金屬板的左右中間部位形成寬大的切口，當以刺入板108的爪108b撞擊綑紮帶時，因綑紮帶彎曲而能夠吸收撞擊，這樣來防止綑紮帶的破裂，或者也可以並用這些機構。
其次，根據附圖對本發明的第2實施例進行詳細敘述。圖10(a)以及10(b)所示的是園藝綑紮機的前端部分，總體的結構與現有的園藝綑紮機相同，但在鉗臂221上的綑紮帶支架222的位置和綑紮帶把持裝置的槽形凸緣的結構與現有的方式不同，綑紮帶支架222配置成比安裝在驅動手柄223的切割刀224稍微靠前側一點(圖的右邊)。
圖11所示的是安裝在鉗臂221內的綑紮帶把持裝置225，將刺入板226、按壓板227、固定凸輪板228和綑紮帶支架222組裝進左右分隔開的殼體229、230內。在刺入板226和按壓板227後部的長孔226a、227a中插入銷(未圖示)，設在刺入板226中間部位的銷231，插通固定凸輪板228的槽形凸緣228b和按壓板227的槽形凸緣227b。
在刺入板226的上端部，形成朝前側突出的楔形的爪226b和其下部的圓弧形凸部226c，凸部226c具有把綑紮帶推向綑紮帶支架222的作用、和限制爪226b的穿過量以防止綑紮帶破裂的作用。另外，爪226b和凸部226c之間呈凹曲面，成為去除導致綑紮帶破裂的角部的形狀。刺入板226的頭頂部呈後部朝下的斜面，在後述的訂住以及綑紮帶切斷過程中，頭部不進入如圖10(b)所示的綑紮帶導軌232的中央槽232a。
如圖11所示，在綑紮帶支架222的左右中間，形成狹長的槽孔222a，當刺入板226朝前側轉動時，刺入板226的爪226b就穿過綑紮帶進入槽孔222a內，凸部226c把綑紮帶推向綑紮帶支架222，從而夾住綑紮帶。
如圖12所示，按壓板227將壓縮彈簧CS固定在前部的彈簧支架227c上並組裝進殼體229、230內，刺入板226也將扭簧TS安裝在軸233上並組裝在殼體229、230內。壓縮彈簧CS對按壓板227施與向上方的力，通過扭簧TS、刺入板226的上部也受到朝前側(圖右)轉動的方向的力。
圖13(a)所示的是固定凸輪板228、圖13(b)所示的是按壓板227，圖14所示的是按壓板227和固定凸輪板228的各槽形凸緣227b、228b重合的狀態，由於按壓板227的槽形凸緣227b相對於固定凸輪板228的槽形凸緣228b上下移動，插通槽形凸緣227b、228b的刺入板226的銷231可左右移動，因此，刺入板226以下部為支點向前後轉動。
圖15(a)至(h)所示的是綑紮帶把持裝置225的動作，省略了刺入板226的圖示而只示意銷231，根據銷231的位置表示刺入板226的前後動作。圖15(a)示意初始狀態，按壓板227因壓縮螺旋彈簧而上升，刺入板226的銷231進入按壓板227的槽形凸緣227b的下端部。因此，如圖12所示，刺入板226在離開綑紮帶支架222的後方的初始位置。
當合攏驅動手柄223和下部手柄(未圖示)並把按壓板227按下一檔時，如圖15(b)所示，固定凸輪板228的槽形凸緣228b的凹部與按壓板227的槽形凸緣227b的凹部吻合，銷231由扭簧的彈力而進入槽形凸緣227b、228b的凹部。即，刺入板226的上部朝前側轉動，如圖10(b)所示，刺入板226彈性接觸綑紮帶支架222並夾住綑紮帶(未圖示)的前端部。然後，當解除上述的手柄操作時，綑紮帶就從綑紮帶導軌232拉出並在綑紮帶導軌232和鉗臂221之間展開。這時，由於刺入板226前面的凸部226c把綑紮帶推向綑紮帶支架222，所以利用牽引張力綑紮帶不會因爪226b而從穿孔部分破裂，從而能夠可靠地拉出綑紮帶。
圖16(b)所示的是將在驅動手柄223和鉗臂221之間的綑紮帶捆住枝杈和支柱等、然後握住上下手柄的狀態，當再從該狀態更加用力握緊手柄時，按壓板227就從中間鎖定位置被壓下，如圖15(c)(d)所示的那樣，刺入板226的銷231被壓在按壓板227的槽形凸緣227b的上部斜面上並後退。這是為了避免如圖16(b)所示那樣的切割刀224與位於切割刀224正下方的刺入板226相撞，如圖13(b)所示，按壓板227的槽形凸緣227b的上部斜面，其傾斜角度以兩檔發生變化，在圖15(c)所示的後退動作的前半個過程中急速後退，在圖15(d)所示的後半個過程中以低速度後退。
圖17(b)所示的是在圖15(d)階段刺入板226的位置，切割刀224在切斷綑紮帶環的後端時，由於綑紮帶T的前端部Tt由刺入板226的凸部226c而被保持在離開切割刀224的徑路的位置而沒有被切斷，切割刀224在切斷綑紮帶環的後端之後，刺入板226後退到初始位置(圖15(e)的過程)。然後，在驅動手柄223的卡釘驅動部234彈出卡釘併合攏綑紮帶時，如圖15(f)所示，把刺入板226保持在初始位置的狀態下使按壓板227下降。
在上述的一系列過程中，如圖16(b)以及圖17(b)所示，綑紮帶在切割刀224上遊被刺入板226的頭頂部推向綑紮帶導軌232，在切割刀224的下遊被鉗口235和卡釘盒236夾住，另外，由於刺入板226的頭頂部是不能進入綑紮帶導軌232的中間槽232a的形狀，所以綑紮帶的中間部不會變形成倒V字形，切割刀224均等地接觸綑紮帶並可靠地切斷綑紮帶。
卡釘打入後鬆開上下手柄，按壓板227從最低位置上升，如圖15(g)(h)所示，按壓板227的槽形凸緣227b的下端按壓刺入板227的銷231，按壓板227和刺入板226返回如圖15(a)所示的初始位置。
其次，若從其他觀點對本實施例的園藝綑紮機的動作進行說明的話，則如下所述。驅動手柄223的卡釘驅動部234在彈出卡釘合攏綑紮帶時，如圖15(e)(f)所示，在把刺入板226保持在後方的待機位置的狀態下使按壓板227下降，驅動手柄223的切割刀224沿綑紮帶支架222的背面下降並切斷綑紮帶T。這時如圖16(a)所示，綑紮帶在切割刀224的上遊由位於驅動手柄223前端的綑紮帶導軌232和刺入板226夾住(通過刺入板226的頭部進入形成於綑紮帶導軌232中間的槽而將綑紮帶按壓住)，在切割刀224的下遊由鉗口235和卡釘盒236夾住，由於切割刀224的前後都被夾住，所以能夠可靠地被切斷。另外，由於刺入板226離開綑紮帶支架222，所以綑紮帶T的前端部Tt不受拘束，按下切割刀224其向下方避開，從而不會被切斷。
現有的園藝綑紮機，由於綑紮帶環的前端部也同時被切斷，所以綑紮帶的前端部殘留在綑紮帶支架上，但本發明的園藝綑紮機201，由於只切斷綑紮帶環的後端，所以不會產生綑紮帶的殘渣。然後，在打入卡釘後，當鬆開上下手柄時，按壓板227從最低位置上升，如圖15(g)(h)所示，按壓板227的槽形凸緣227b的下端把刺入板226的銷231壓下，按壓板227和刺入板226返回如圖15(a)所示的初始位置。
另外，對固定凸輪板228的槽形凸緣228b的形狀進行補充說明，如圖13(a)所示，通過使槽形凸緣228b的凹部的下側面為傾斜面，減輕了按壓板壓下時的操作負載。另外，如圖14所示，使固定凸輪板228的槽形凸緣228b的下側直線部比按壓板227的槽形凸緣227b的下側直線部向前方變位，在按壓板227上升時，按壓板227的槽形凸緣227b的凹部的角不與銷231接觸。這是因為，銷231碰到按壓板227的槽形凸緣227b的凹部的角時，銷231已提前被頂上去，如圖15(g)所示，在回歸過程的途中，銷231進入固定凸輪板228的槽形凸緣228b的凹部，刺入板226不能回歸到初始位置，這就使得銷231不接觸到按壓板227的槽形凸緣227b的下側直線部的前面側壁面，從而防止了所述的不穩定動作。
另外，本發明並不限定於上述實施例，例如像圖17(a)所示那樣，採用使刺入板226上部的爪部前端為圓弧形，不刺進綑紮帶T而將其推向綑紮帶支架222的槽孔222a的結構等，在本發明的技術範圍內可以有各種改變，本發明當然涵蓋這些被改變的技術。
其次，對本發明的第3實施例的背景進行說明。
在上述實施例的園藝綑紮機中，綑紮帶的位置和切割刀的轉動徑路，與現有的前後相反，綑紮帶前端部分不從綑紮帶環切斷而不產生殘渣。在這種園藝綑紮機中，將綑紮帶疊起來夾住的刺入板和綑紮帶支撐架之間被設定為切割刀徑路以便使切割刀通過，並構成凸輪結構，使得在切割刀接近綑紮帶時刺入板從切割刀的徑路退讓，在綑紮帶切斷之前解除綑紮帶前端的保持，綑紮帶的前端部分被切割刀按壓而避開，使綑紮帶的前端部分不被切斷。
但是，由於在切割刀接近綑紮帶時，刺入板離開綑紮帶支架而使綑紮帶前端的保持被解除，所以根據綑紮帶的柔軟度，有時其前端部分會因自身的恢復力向切割刀的徑路突出而被切斷，特別是厚的綑紮帶和綑紮帶的柔軟性降低的寒冷時期，前端部分會被切斷。
另外，其他的，為了可靠地切斷綑紮帶，必須在切割刀的前後壓住綑紮帶而使綑紮帶處於不松馳的拉緊的狀態，然而，薄的綑紮帶容易伸長，特別是在高溫下，綑紮帶在切割刀和綑紮帶支架之間脫離而會引起的切斷不良。
在這裡，本發明的第3實施例是以更有效地防止綑紮帶屑的產生和切斷不良為主要目的而考慮的。
其次，根據附圖對本發明的第3實施例進行詳細敘述，圖18出示了園藝綑紮機501，由驅動手柄502和鉗臂503及下部手柄504組合成鉗形，在驅動手柄502後部安裝綑紮帶盒505，以使填裝在綑紮帶盒505中的園藝用的綑紮帶T、經由安裝在驅動手柄502上面的綑紮帶導軌506中從綑紮帶導軌506的前端拉出，並經由卡釘盒507前端的垂直綑紮帶導軌508向下方垂下。驅動手柄502和卡釘盒507，被連結在後部的軸509上，與通常的訂書器一樣，卡釘盒507相對於驅動手柄502僅在小角度範圍內可以轉動。在驅動手柄502的前端，安裝有凹口形的切割刀510，在切割刀510的略微後方，安裝有用於彈出卡釘的板狀驅動部511。
其次，對鉗臂503一側的結構進行說明。圖19省略了綑紮帶盒505和綑紮帶導軌506，所示的是握住驅動手柄502和下部手柄504並輕輕合攏驅動手柄502和鉗臂503的狀態。此時，設在鉗臂503前端部的鉗口512與卡釘盒507的前端部下面接觸，鉗口512和驅動部511相對向。另外，切割刀510的前端比綑紮帶支架515的上端靠下。
安裝在鉗臂503的前部的前後轉動自如的刺入板513，通過如圖18所示的扭簧514向園藝綑紮機501的樞軸側(圖的右邊)施與彈力，如圖19所示，與配置在靠前側的綑紮帶支架515相對向。限位塊516被固定在鉗臂503的基部附近，在限位塊516的下面，安裝有上下轉動自如的離合柄517。在刺入板513和限位塊516之間，沿前後方向插入長的按壓板518，如圖18所示，按壓板518，通過安裝在後部的彈簧支承孔519和鉗臂503的底面之間的扭簧520而被施以向上升方向的力。
如圖19所示，按壓板518的前端，與刺入板513前面的凹部嵌合，在被按壓在刺入板513上時，其後端與限位塊516的前端壓接在一起。在按壓板518的後部形成向上方隆起的凸部521，在鉗口512和卡釘盒507接觸的狀態下，凸部521接近或者接觸設在驅動手柄502上的滾輪522。
當從圖19的狀態再漸漸合攏驅動手柄502和鉗臂503時，如圖20所示，使按壓板518按壓滾輪522並下降，如圖21所示，按壓板518與限位塊516的配合脫開，使按壓板518按壓刺入板513並後退。刺入板513朝向綑紮帶支架515轉動，並扎入從卡釘盒507前面的垂直綑紮帶導軌508向下方垂下的綑紮帶(未圖示)的前端部，接觸到綑紮帶支架515並保持綑紮帶的前端。如果從該狀態解除驅動手柄502和下部手柄504的合攏操作、張開驅動手柄502和鉗臂503，則綑紮帶就從驅動手柄502一側被拉出，綑紮帶在驅動手柄502和鉗臂503之間繃緊。然後，向前方推動園藝綑紮機501，使支柱和枝杈等進入驅動手柄502和鉗臂503之間，用綑紮帶捆綁住支柱和枝杈等。
接下來，合攏驅動手柄502和鉗臂503、再次處於如圖21所示的狀態，冊從綑紮帶支架515拉住的綑紮帶(未圖示)的前端部分在垂直綑紮帶導軌508的出口附近與綑紮帶的下遊部分重合形成綑紮帶環。然後，將驅動手柄502和鉗臂503的間隔變得更加狹窄，如圖22所示，驅動部511碰到卡釘盒507內的卡釘，開始將其彈出，切割刀510在綑紮帶支架515的前面一側壓接綑紮帶並開始切斷。
與此同時，按壓板518後端的傾斜凸緣面523接觸離合柄517，按壓板518與驅動手柄502的下降連動、開始前進。然後，如圖23所示，驅動部511彈出卡釘並釘住綑紮帶，在切割刀510切斷綑紮帶時，刺入板513向前方轉動，從切割刀510的徑路退開，按壓板518的後端壓在離合柄517的前面。綑紮結束後，張開驅動手柄502和鉗臂503，如圖24所示，解除了被滾輪522的按壓的按壓板518，由圖18所示的扭簧520與離合柄517一起上升，按壓板518的後端與限位塊516配合，返回圖19的初始狀態。
其次，依照圖25至圖27對本發明的要旨進行說明。S為枝幹、V為藤蔓。本發明的園藝綑紮機1，如圖25所示，由於刺入板513上面的高度比現有型的低，使其和綑紮帶支架515上面的距離變長，這樣，直到以綑紮帶支架515上面的高度切斷綑紮帶T時為止，刺入板513能夠把綑紮帶T推向綑紮帶支架515。而且，設定按壓板518後端的傾斜凸輪面523以及離合柄517的尺寸，使從切割刀510下降到與綑紮帶支架515的上面同一高度時起、刺入板513開始轉動，使刺入板513開始朝前方初始位置轉動的時間比現有型延遲。即，切割刀510一直下降到接觸綑紮帶T之前刺入板513才開始轉動，如圖21所示，在傾斜凸輪面523和離合柄517具有間隙，並且傾斜凸輪面523為按壓板的移動速度高的下部凸輪面523a、和低速的上部凸輪面523b的二檔變速結構。通過對傾斜凸輪面523和離合柄517設置間隙，如圖25所示，直到切割刀510在綑紮帶支架515前面的上部邊緣位置接觸綑紮帶T之前，如圖21所示，按壓板518的後端不接觸離合柄517，由於綑紮帶T的前端部被刺入板513和綑紮帶支架515保持而離開切割刀510的徑路，所以綑紮帶T的前端部不被切斷。
圖26出示了綑紮帶切斷之後的狀態，如圖22所示，通過使將按壓板518的下部凸輪面523a切換到上部凸輪面523b的頂點523c的附近而與離合柄517相接並使按壓板518進一步下降，刺入板513開始轉動並背離綑紮帶支架515。這時，由於切割刀510已經下降到綑紮帶支架515的上面以下，所以，綑紮帶T的前端部接觸切割刀510的背面並維持在彎曲狀態。之後，如圖27所示，按壓板518由於上部凸輪面523b的作用而被推倒最前面的位置，刺入板513從切割刀510的徑路完全退開，切割刀510一直下降到下死點。
另外，通過使鉗口512的高度比現有型更低，如圖25所示，形成在切割刀510的前端朝綑紮帶支架515的上端的高度下降的時刻、卡釘盒507還未接觸到鉗口512。因此，雖然在圖25的時刻，雖然綑紮帶導軌508以下的綑紮帶T幾乎沒有張力，但如圖26所示，當使驅動手柄502和鉗臂503的間隔更加狹窄而切割刀510壓住綑紮帶T時，卡釘盒507下降到鉗口512的位置，壓下綑紮帶T的重合部分，同時挾緊鉗口512。
現有的園藝綑紮機，是在卡釘盒507接觸鉗口512並夾住綑紮帶之後，切割刀510的前端接觸綑紮帶的結構，這時，由於在切割刀510下降時驅動手柄502相對於卡釘盒507下降而使其間隔變窄，所以有時從安裝在驅動手柄502上的綑紮帶導軌506至鉗口512之間的綑紮帶產生鬆弛現象從而不好切斷。另一方面，在本發明中，通過在切割刀510接觸到綑紮帶T後按下綑紮帶T重合的部分來夾住，垂直的綑紮帶導軌508和鉗口512之間的綑紮帶可被拉伸至卡釘盒507而受到張力，從而切割刀510能夠可靠地切斷綑紮帶。另外，通過使綑紮帶支架515的高度上升，綑紮帶支架515的上端和鉗口512的上面的距離更加擴大，切割刀510的有效行程將增加，對於綑紮帶的伸展具有很好的效果。
本發明並非僅限定於上述實施例，在本發明的技術範圍內可以有各種改變，本發明當然涵蓋這些被改變的技術。
本申請，以2001年7月11日提出的日本專利申請(特願2001-211431)、2001年8月8日提出的日本專利申請(特願2001-241344)、2001年8月10日提出的日本專利申請(特願2001-244927)、2002年3月20日提出的日本專利申請(特願2002-77623)以及2002年6月13日提出的日本專利申請(特願2002-173097)為基礎，其內容在這裡作為參考編入。
(生產上的可利用性)像以上說明的那樣，採用本發明的園藝綑紮機，由於在合攏驅動手柄和鉗臂時，在綑紮帶把持裝置的刺入板上設置的限位部撞擊驅動手柄的綑紮帶導軌，使刺入板停止下來，所以當刺入板的爪可刺進從綑紮帶導軌拉出的綑紮帶的前端部時，不會急速地向綑紮帶施加張力，能夠防止爪拉破綑紮帶的事故。
另外，採用本發明的園藝綑紮機，由於只切斷捆住藤蔓和枝杈的綑紮帶環的後端，所以不產生綑紮帶的殘渣，消除了因綑紮帶的殘渣堆積而導致的綑紮帶穿刺不良和綑紮帶的殘渣堵塞機構部而導致的動作不良的缺點。
並且，採用本發明的園藝綑紮機，由於只切斷捆住藤蔓和枝杈的綑紮帶環的後端，所以不產生綑紮帶的殘渣，消除了因綑紮帶的殘渣堆積而導致的綑紮帶穿刺不良和綑紮帶的殘渣堵塞機構部而導致的動作不良的缺點。另外，由於在切斷綑紮帶時，將綑紮帶的前端保持在離開切割刀徑路的位置，所以，即使是彈性恢復力很強的綑紮帶，其前端部也不會被切斷，可以期待穩定的動作。
另外，通過使刺入板的頭部不插入綑紮帶導軌中間的槽而防止綑紮帶切斷部位的變形，切割刀能夠均等地接觸綑紮帶並可靠地切斷綑紮帶，消除了切斷不良的缺點。
並且，本發明的園藝綑紮機，由於是在綑紮操作時切割刀下降到綑紮帶支架的上端位置、切斷綑紮帶之後刺入板即背離綑紮帶支架的結構，所以直到綑紮帶被切斷，綑紮帶的前端部都由刺入板保持在切割刀的徑路外，不論綑紮帶的柔軟性和溫度環境如何，都能夠可靠地防止綑紮帶的前端部分被切斷，從而不會產生綑紮帶的殘渣。另外，與現有型相反，由於在綑紮帶切斷時從切割刀接觸綑紮帶開始就由鉗口和卡釘盒夾住綑紮帶的端部，所以利用夾住動作時的牽拉作用可消除綑紮帶的鬆弛，即使是易伸縮的薄綑紮帶也能夠可靠地被切斷，從而能夠使綑紮性能穩定化。
權利要求
1.一種園藝綑紮機，其特徵在於，是由訂書器、設有切割刀的所述訂書器的驅動手柄、設在所述驅動手柄的前端並作為綑紮帶的拉出口的綑紮帶導軌、與所述驅動手柄組合的鉗臂、具有被凸輪機構驅動的刺入板和綑紮帶支架的綑紮帶把持裝置所構成的園藝綑紮機，當合攏所述驅動手柄和所述鉗臂時，所述綑紮帶把持裝置捕捉從所述綑紮帶導軌拉出的綑紮帶的前端部，在張開所述驅動手柄和所述鉗臂、於所述驅動手柄和所述鉗臂之間繃緊的綑紮帶捆住被綑紮物的周圍之後，合攏所述驅動手柄和所述鉗臂，用所述卡釘釘住綑紮帶環的重合部分，所述切割刀切斷綑紮帶，而且，所述刺入板，其上部具有限位部，在合攏所述驅動手柄和所述鉗臂時，所述限位部撞擊所述綑紮帶導軌而使刺入板停止，通過張開所述驅動手柄和所述鉗臂，所述限位部可離開所述綑紮帶導軌，使所述刺入板彈性接觸所述綑紮帶支架。
2.根據權利要求1所述的園藝綑紮機，其特徵在於所述刺入板具有爪，當合攏所述驅動手柄和所述鉗臂時，所述刺入板的所述爪刺進從所述綑紮帶導軌拉出的綑紮帶的前端部並壓向所述綑紮帶支架。
3.一種園藝綑紮機，其特徵在於，是由訂書器、設有切割刀的所述訂書器的驅動手柄、設在所述驅動手柄的前端並作為綑紮帶的拉出口的綑紮帶導軌、與所述驅動手柄組合的鉗臂、具有被凸輪機構驅動的刺入板和綑紮帶支架的綑紮帶把持裝置所構成的園藝綑紮機，當合攏所述驅動手柄和所述鉗臂時，所述綑紮帶把持裝置捕捉從所述綑紮帶導軌拉出的綑紮帶的前端部，在張開所述驅動手柄和所述鉗臂、於所述驅動手柄和所述鉗臂之間繃緊的綑紮帶捆住被綑紮物的周圍之後，合攏所述驅動手柄和所述鉗臂，用所述卡釘釘住綑紮帶環的重合部分，設在所述驅動手柄上的所述切割刀，將通過所述刺入板和所述綑紮帶支架之間的綑紮帶切斷，而且，構成所述凸輪機構，使得在綑紮帶切斷時所述刺入板後退並離開所述綑紮帶支架。
4.一種園藝綑紮機，其特徵在於，是由訂書器、設有切割刀的所述訂書器的驅動手柄、設在所述驅動手柄的前端並作為綑紮帶的拉出口的綑紮帶導軌、與所述驅動手柄組合的鉗臂、具有設有位於爪和所述爪的下方並比所述爪更突出的凸部並被凸輪機構驅動的刺入板、和綑紮帶支架的綑紮帶把持裝置所構成的園藝綑紮機，當合攏所述驅動手柄和所述鉗臂時，所述綑紮帶把持裝置捕捉從所述綑紮帶導軌拉出的綑紮帶的前端部，在張開所述驅動手柄和所述鉗臂、於所述驅動手柄和所述鉗臂之間繃緊的綑紮帶捆住被綑紮物的周圍之後，合攏所述驅動手柄和所述鉗臂，用所述卡釘釘住綑紮帶環的重合部分，所述切割刀切斷綑紮帶，而且，所述切割刀被設置為在所述刺入板和所述綑紮帶支架之間升降，所述凸輪機構，在綑紮帶切斷時，所述刺入板的所述爪從所述切割刀的徑路避開，而且所述凸部將綑紮帶的前端部保持在切割刀的徑路之外。
5.根據權利要求4所述的園藝綑紮機，其特徵在於所述刺入板的所述爪與其下方的所述凸部之間為凹曲面。
6.根據權利要求4所述的園藝綑紮機，其特徵在於從所述綑紮帶導軌的下端中間朝向上方形成有槽，在合攏所述驅動手柄和所述鉗臂時，由所述刺入板的頭部和所述綑紮帶導軌的所述槽夾住綑紮帶，在合攏所述驅動手柄和所述鉗臂時，所述綑紮帶導軌的下端面和所述刺入板頭部的高度基本一致，所述刺入板把綑紮帶壓在所述綑紮帶導軌的下端面並夾住，而且抑制所述刺入板的所述頭部進入所述綑紮帶導軌的槽的深處。
7.一種園藝綑紮機，其特徵在於，是由訂書器、設有切割刀的所述訂書器的驅動手柄、設在所述驅動手柄的前端並作為綑紮帶的拉出口的綑紮帶導軌、與所述驅動手柄組合的鉗臂、具有被凸輪機構驅動的刺入板和綑紮帶支架的綑紮帶把持裝置所構成的園藝綑紮機，當合攏所述驅動手柄和所述鉗臂時，所述綑紮帶把持裝置捕捉從所述綑紮帶導軌拉出的綑紮帶的前端部，在張開所述驅動手柄和所述鉗臂、於所述驅動手柄和所述鉗臂之間繃緊的綑紮帶捆住被綑紮物的周圍之後，合攏所述驅動手柄和所述鉗臂，用所述卡釘釘住綑紮帶環的重合部分，所述切割刀切斷綑紮帶，構成所述凸輪機構，使得對綑紮帶支架和刺入板的高度設置高低差，使刺入板為低狀態，同時在合攏驅動手柄和鉗臂時，在所述切割刀下降到所述綑紮帶支架的上端位置後，所述刺入板背離所述綑紮帶支架。
8.一種園藝綑紮機，其特徵在於，是由訂書器、具有卡釘盒並設有切割刀的所述訂書器的驅動手柄、設在所述驅動手柄的前端並作為綑紮帶的拉出口的綑紮帶導軌、具有鉗口並與所述驅動手柄組合的鉗臂、具有被凸輪機構驅動的刺入板和綑紮帶支架的綑紮帶把持裝置所構成的園藝綑紮機，當合攏所述驅動手柄和所述鉗臂時，所述綑紮帶把持裝置捕捉從所述綑紮帶導軌拉出的綑紮帶的前端部，在張開所述驅動手柄和所述鉗臂、於所述驅動手柄和所述鉗臂之間繃緊的綑紮帶捆住被綑紮物的周圍之後，合攏所述驅動手柄和所述鉗臂，並由所述卡釘盒與所述鉗口的接觸夾住綑紮帶的前端部，用所述卡釘釘住綑紮帶環的重合部分，所述切割刀切斷綑紮帶，在操作合攏所述驅動手柄和所述鉗臂時，所述切割刀在向所述綑紮帶支架的上端位置下降後，所述卡釘盒和所述鉗口接觸。
全文摘要
一種園藝綑紮機，在綑紮帶把持裝置的刺入板(108)的上端，形成限位部(108c)。當合攏驅動手柄(102)和鉗臂(103)時，配置在鉗臂上的刺入板朝前側轉動，使刺入板的爪(108b)刺進綑紮帶(T)的前端部分，同時，限位部(108c)撞擊驅動手柄的綑紮帶導軌(106)，使刺入板停止。當張開驅動手柄和鉗臂時，限位部從綑紮帶導軌離開，刺入板(108)彈性接觸綑紮帶支架(111)並夾住綑紮帶。在將刺入板的爪刺進綑紮帶時，不會給與綑紮帶很大的張力，而且還能夠防止爪拉拽綑紮帶而導致的破裂。
文檔編號B65B11/52GK1527662SQ0281401
公開日2004年9月8日 申請日期2002年7月10日 優先權日2001年7月11日
發明者進 林, 林進, 深田滿紀仁, 紀仁 申請人:美克司公司