一種多加熱腔真空電阻爐的製作方法

2023-10-10 13:44:04 2

專利名稱：一種多加熱腔真空電阻爐的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於金屬熱處理技術領域，更具體地說，涉及一種多加熱腔真空電阻爐。
背景技術：
隨著現代熱處理技術的迅速崛起與發展，尤其是真空熱處理技術備受青睞，這一方面源於工業技術發展的需要，另一方面是由於真空熱處理技術具有其它熱處理不可比擬的一系列優點造成的，在真空熱處理技術中使用較多的是真空電阻爐，它具有以下優點防止氧化作用，表面不氧化、不脫碳並有還原除鏽作用，省去表面磨削加工工序，從而節約鋼材和原材料消耗，節省加工時間；處理工件無氫脆危險，防止鈦等難熔金屬表面脆化；淬火變形小；與可控氣氛爐相比，不需優質可燃氣體，節省能源，由於真空加熱室採用比熱容小、隔熱效果好的材料作隔熱屏，因而蓄熱損失小，爐子熱效率高，可實現快速升溫和快速降溫；真空熱處理工藝的穩定性和重複性好；耗電少，能量消耗為常規熱處理的50%，生產成本低；操作安全，自動化程度高，工作環境好，無汙染。中國專利號200510044975. 5，
公開日為2007年04月25日，發明創造名稱為一
種真空燒結爐，該申請案涉及一種真空燒結爐，包括筒形爐體，爐體內部由外向內依次設有爐套和隔熱保溫套，爐體與爐套之間具有隔熱空腔，前、後爐門分別設有可軸向伸縮的第一、第二隔熱保溫墊，第一、第二隔熱保溫墊分別擠壓隔熱保溫套兩端時，形成密閉的燒結區域，燒結區域內設有燒結物料支撐架，燒結物料周圍環繞設有電加熱體，隔熱保溫套內周面設有石墨套，燒結物料支撐架與石墨套固定連接。該申請案雖然克服了在高溫真空狀態下矽粉氣體容易與炭纖維發生反應，使炭纖維製成隔熱保溫套失去隔熱保溫效果的問題，但是，該申請案對樣品或工件同一時間段內只能進行一個溫度的加熱或者保溫處理，然而在實際的研究和生產中我們經常需要對多個樣品同時進行加熱或對同一樣品進行不同溫度的加熱或者保溫處理，該申請案則不能滿足這一使用要求，例如我們對某一樣品進行幾個不同溫度的退火處理，那麼在只有一個爐子的情況下，只能等一個樣品在這個溫度下完成處理周期後，再使爐子調到另一所需溫度後才能對下一個樣品進行加熱或者保溫處理，這樣會大大延長實驗或者生產周期，降低了效率，同時增加了能耗。
發明內容要解決的問題本實用新型的目的在於解決現有的真空電阻爐在使用中存在的不足，提供一種多加熱腔真空電阻爐，在爐內設置多個獨立的加熱腔，在不同的加熱腔內可對不同溫度需求的樣品進行獨立加熱，使用者可根據實驗或者生產需要去選擇合理的溫度區間，既可以同時對多個樣品或者產品進行熱處理，也可以對同一樣品進行不同溫度的處理，這樣不僅可以大大地提高生產效率，同時可以有效地節約能源。技術方案[0007]為解決上述問題，本實用新型提供的技術方案為一種多加熱腔真空電阻爐，包括壓力表、閥門、進氣管道、爐體、溫度控制儀和出氣管道，還包括隔熱板、真空泵和惰性氣體罐，所述的爐體內部有N個加熱腔；所述的N等於
2-10 ;所述的加熱腔之間通過隔熱板隔開；所述的進氣管道的一端與惰性氣體罐連接，進氣管道的另一端通過N個進氣分管道分別與爐體內部的每個加熱腔連接，並且每個與加熱腔相連的進氣分管道上都有一個閥門，閥門與加熱腔之間的進氣分管道上都連接一個壓力表；所述的出氣管道一端與真空泵連接，另一端分成N個出氣分管道與加熱腔連接，每個出氣分管道上都有一個閥門；所述的加熱腔由對應的溫度控制儀控制。優選的，所述的加熱腔的數量為3個。優選的，所述的隔熱板的材料為耐火磚。有益效果採用本實用新型提供的技術方案，與已有的公知技術相比，具有如下有益效果(I)本實用新型的一種多加熱腔真空電阻爐，其克服了現有的真空電阻爐只能對實驗樣品或者產品設定單一加熱溫度的缺點，它可以根據需要設置不同的加熱溫度，既可以同時進行多個樣品或者產品的熱處理，也可以對同一個樣品或者產品進行多個溫度處理過程，大大提聞實驗或者生廣效率；(2)本實用新型的一種多加熱腔真空電阻爐有多個加熱腔，這使得實驗或者生產過程中無需準備多個真空電阻爐，更不需要浪費時間在調節爐溫的過程上，既節約生產成本，又節約時間成本；(3)本實用新型的一種多加熱腔真空電阻爐，其結構簡單，設計合理巧妙，易於製造;(4)本實用新型的一種多加熱腔真空電阻爐，其整套設備只需要一個真空泵和一個惰性氣體瓶，降低了設備的製造成本。

圖1為本實用新型的一種多加熱腔真空電阻爐的結構示意圖；不意圖中的標號說明1、壓力表；2、閥門；3、進氣管道；4、爐體；5、溫度控制儀；6、隔熱板；7、真空泵；8、惰性氣體罐；9、出氣管道；10、加熱腔。
具體實施方式
為進一步了解本實用新型的內容，結合附圖和實施例對本實用新型作詳細描述。實施例1結合圖1，本實施例的一種多加熱腔真空電阻爐，包括壓力表1、閥門2、進氣管道
3、爐體4、溫度控制儀5和出氣管道9，還包括隔熱板6、真空泵7和惰性氣體罐8，爐體4內部有3個加熱腔10。加熱腔10之間通過隔熱板6隔開。進氣管道3的一端與惰性氣體罐8連接，進氣管道3的另一端通過3個進氣分管道分別與爐體4內部的每個加熱腔10連接，並且每個與加熱腔10相連的進氣分管道上都有一個閥門2，閥門2與加熱腔10之間的進氣分管道上都連接一個壓力表I ;出氣管道9 一端與真空泵7連接，另一端分成3個出氣分管道與加熱腔10連接，每個出氣分管道上都有一個閥門2 ;加熱腔10的溫度由對應的溫度控制儀5控制，並在3個加熱腔10內設定三個不同的溫度。使用者使用此實施例下的多加熱腔真空電阻爐對三個不同樣品同時進行三個不同溫度的退火處理，具體操作步驟如下a、將樣品放置在爐體4中的3個不同加熱腔10內，並且密封好，所有進氣分管道上的閥門2置於關閉狀態，密封進氣管道3 ；b、出氣分管道上的閥門2處於打開狀態，打開真空泵7，將加熱腔10和管道內的空氣抽出，一定時間之後關掉真空泵7以及與出氣管道9相連的出氣分管道上的3個閥門2 ；C、將與進氣管道3相連接的進氣分管道上的3個閥門2全部打開，打開惰性氣體罐8向加熱腔10內充入惰性氣體，充入一定量後，關閉與加熱腔10相連的3個進氣分管道上的3個閥門2 ；d、重複b和c過程，如此重複三次，最後一次重複步驟b過程，然後關閉所有的閥門2，保證爐體4中的空氣被洗淨並且處於真空狀態；e、手動設置各個加熱腔10所對應的溫度控制儀5，設置各加熱腔10的溫度，樣品即可在不同的加熱腔10中加熱，達到各加熱腔10中溫度控制儀5所設定的溫度後自動保溫；f、待退火完成後，冷卻爐溫並取出樣品。實施例2本實施例的一種多加熱腔真空電阻爐，與實施例1相比，其不同之處在於爐體4內設置有2個加熱腔10，此實施例下的多加熱腔真空電阻爐用於對樣品同時進行2個不同溫度的退火處理。實施例3本實施例的一種多加熱腔真空電阻爐，與實施例1相比，其不同之處在於爐體4內設置有10個加熱腔10，此實施例下的多加熱腔真空電阻爐用於對樣品同時進行十個不同溫度的退火處理。實施例1 3中所描述的多加熱腔真空電阻爐適合不同規模的熱處理工藝過程及生產過程，實驗室或者企業可根據所需定製合適的多加熱腔真空電阻爐，以提高工作效率、降低成本。以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結構並不局限於此。所以，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本實用新型創造宗旨的情況下，不經創造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬於本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種多加熱腔真空電阻爐，包括壓力表(I)、閥門(2)、進氣管道(3)、爐體(4)、溫度控制儀(5)和出氣管道(9)，其特徵在於還包括隔熱板(6)、真空泵(7)和惰性氣體罐(8)，所述的爐體(4)內部有N個加熱腔(10);所述的N等於2-10 ;所述的加熱腔(10)之間通過隔熱板(6)隔開；所述的進氣管道(3)的一端與惰性氣體罐(8)連接，進氣管道(3)的另一端通過N個進氣分管道分別與爐體(4)內部的每個加熱腔(10)連接，並且每個與加熱腔(10)相連的進氣分管道上都有一個閥門(2)，閥門(2)與加熱腔(10)之間的進氣分管道上都連接一個壓力表(I);所述的出氣管道(9) 一端與真空泵(7)連接，另一端分成N個出氣分管道與加熱腔(10)連接，每個出氣分管道上都有一個閥門(2);所述的加熱腔(10)由對應的溫度控制儀(5)控制。
2.根據權利要求1所述的一種多加熱腔真空電阻爐，其特徵在於所述的加熱腔(10)的數量為3個。
3.根據權利要求1所述的一種多加熱腔真空電阻爐，其特徵在於所述的隔熱板(6)的材料為耐火磚。
專利摘要本實用新型公開了一種多加熱腔真空電阻爐，屬於金屬熱處理技術領域。它包括壓力表、閥門、進氣管道、爐體、溫度控制儀和出氣管道，還包括隔熱板、真空泵和惰性氣體罐，爐體內部有N個加熱腔，進氣管道的一端與惰性氣體罐連接，另一端通過N個進氣分管道分別與每個加熱腔連接，且每個與加熱腔相連的進氣分管道上都有一個閥門，閥門與加熱腔之間的進氣分管道上都連接一個壓力表；出氣管道一端與真空泵連接，另一端分成N個出氣分管道與加熱腔連接，每個出氣分管道上都有一個閥門；加熱腔由對應的溫度控制儀控制。本實用新型實現了對不同的樣品或者工件同時進行不同溫度的加熱或者對同一個工件進行多個溫度處理過程，大大提高了實驗或者生產效率。
文檔編號F27B3/28GK202902837SQ20122062795
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月26日 優先權日2012年11月26日
發明者陳子亮, 宮秀勉 申請人:陳子亮