一種導熱塑料散熱器的製造方法

2023-10-10 16:20:59 3

一種導熱塑料散熱器的製造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種導熱塑料散熱器，涉及一種散熱器技術領域。該實用新型包括光源模組、散熱器和螺旋燈頭，光源模組設置在散熱器的上方，散熱器的下方設置有螺旋燈頭，光源模組包括鋁基板、導熱矽膠片和鋁法蘭盤，鋁基板通過導熱矽膠片和鋁法蘭盤固定連接，散熱器採用金屬和石墨烯改性塑料複合結構，散熱器的橫截面為太陽花式，其利用塑料加工性能好的特點做成半圓形微結構。本實用新型相比於同級別同功率的產品，降低鋁使用率80％以上，延長鋁部件和塑料部件的使用時間2?4倍，減少酸液使用率和塑料的降解量，且塑料具有優秀的絕緣性能，比鋁製球泡更安全。
【專利說明】
一種導熱塑料散熱器
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種散熱器技術領域，特別是涉及一種導熱塑料散熱器。
【背景技術】
[0002]現有LED球泡在3-10W的範圍，低端產品一般不使用散熱器，中端產品使用鋁散熱器，1W以上均使用鋁散熱器，極少數採用導熱塑料進行散熱，加工過程中，鋁材需經過多到工序進行加工，加工後產生酸性廢液，光源光衰後，產品進入廢品處理環節，經過廢品處理人員拆解後，金屬和塑料變成再生原料。
[0003]現有的光源和散熱器直接通常採用不具有固定形狀的導熱矽脂，或是可以固化後定性的導熱矽膠進行連接，無法在光源光衰後進行循環利用，很多部件造成了較大程度的材料浪費，目前絕大部分的LED球泡在光源無法正常使用時，散熱器仍可繼續使用2-4倍的時間。
【實用新型內容】
[0004]針對上述問題中存在的不足之處，本實用新型提供一種導熱塑料散熱器，使其相比於同級別同功率的產品，降低鋁使用率80%以上，延長鋁部件和塑料部件的使用時間2-4倍，減少酸液使用率和塑料的降解量，且塑料具有優秀的絕緣性能，比鋁製球泡更安全。
[0005]為了解決上述問題，本實用新型提供一種導熱塑料散熱器，其中，包括光源模組、散熱器和螺旋燈頭，所述光源模組設置在所述散熱器的上方，所述散熱器的下方設置有所述螺旋燈頭，所述光源模組包括鋁基板、導熱矽膠片和鋁法蘭盤，所述鋁基板通過所述導熱矽膠片和所述鋁法蘭盤固定連接，所述散熱器採用金屬和石墨烯改性塑料複合結構，所述散熱器的橫截面為太陽花式，其利用塑料加工性能好的特點做成半圓形微結構，增大與空氣接觸面積，利於散熱。
[0006]優選的，所述散熱器為鋁和石墨烯改性塑料複合結構，所述散熱器分別使用鋁和石墨烯改性塑料作為導熱部件和散熱部件，兩者通過微尺度機械鎖定機理結合，並且發揮了塑料可塑性遠強於鋁，且造價低於鋁的優勢。
[0007]優選的，所述散熱器通過粗化處理金屬表面然後再注塑成型，鋁和石墨烯改性塑料通過微觀機械鎖定。
[0008]優選的，所述鋁基板上設置有多個LED燈珠，所述LED燈珠均勻分布在所述鋁基板上。
[0009]優選的，還包括外殼，所述外殼設置在所述光源模組的上方，所述外殼、所述光源模組、所述散熱器、所述螺旋燈頭通過細鋁管固定連接。
[0010]與現有技術相比，本實用新型具有以下優點:
[0011 ]本實用新型可以充分發揮金屬和導熱塑料在各自熱學性能方面的優勢，並為LED球泡提供了一種可以由非專業的使用者自行更換光源基板的解決方案，相比於同級別同功率的產品，降低鋁使用率80%以上，延長鋁部件和塑料部件的使用時間2-4倍，減少酸液使用率和塑料的降解量，且塑料具有優秀的絕緣性能，比鋁製球泡更安全。
【附圖說明】

[0012]圖1是本實用新型的實施例結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，下面結合附圖與實例對本實用新型作進一步詳細說明，但所舉實例不作為對本實用新型的限定。
[0014]如圖1所示，本實用新型的實施例包括光源模組、散熱器5和螺旋燈頭6，光源模組設置在散熱器5的上方，散熱器5的下方設置有螺旋燈頭6，光源模組包括鋁基板2、導熱矽膠片3和鋁法蘭盤4，鋁基板2通過導熱矽膠片3和鋁法蘭盤4固定連接，散熱器5採用金屬和石墨烯改性塑料複合結構，散熱器5的橫截面為太陽花式，其利用塑料加工性能好的特點做成半圓形微結構，增大與空氣接觸面積，利於散熱。散熱器5為鋁和石墨烯改性塑料複合結構，散熱器5分別使用鋁和石墨烯改性塑料作為導熱部件和散熱部件，兩者通過微尺度機械鎖定機理結合，並且發揮了塑料可塑性遠強於鋁，且造價低於鋁的優勢。散熱器5通過粗化處理金屬表面然後再注塑成型，使石墨烯改性塑料充分填充鋁基板的表面微觀孔隙，當石墨烯改性塑料冷卻收縮時就會咬住具有凹凸不平基體表面的鋁基板，從而形成鋁和石墨烯改性塑料的微觀機械鎖定。鋁基板2上設置有多個LED燈珠，LED燈珠均勻分布在鋁基板2上。還包括外殼I，外殼I設置在光源模組的上方，外殼1、光源模組、散熱器5、螺旋燈頭6通過細鋁管7固定連接。
[0015]本實施例中，散熱器5採用金屬和石墨烯改性塑料複合的方式製作散熱器;散熱器5採用固體矽膠片作為界面導熱材料，避免了固化矽膠不可拆卸和矽脂不適合非專業使用者自行塗抹的缺陷，同時設計易於替換的光源模組(鋁基板2+焊接好的LED燈珠)，作為耗材。光源模組、導熱矽膠片3、散熱器5通過簡單的機械方式組合，不需要工具即可拆卸，電線兩端分別和可焊接壓線端子，螺口燈頭連接，光源模組採用Drive on board方案，即把整流部分直接採用貼片的方式放在鋁基板上，鋁基板的接線點直接接入LN即可。
[0016]本實施例中，鋁和導熱塑料的特點介紹:
[0017]鋁導熱係數為201w/m.k，添加了石墨烯的導熱塑料約為5w/m.k，鋁的導熱速度遠遠快於導熱塑料。鋁的比熱容為0.88j/g.°C，密度為2.7g/cm3，每cm3的鋁降低1°C約散發2.376 j熱;導熱塑料的比熱容為1.5 j/g.°C，密度為1.14g/cm3，每cm3的導熱塑料降低IV約散發1.71 j熱。散熱器的散熱主要通過自然對流，遵從於牛頓定律，即同樣外形的物體對流散熱的速度和溫差有關，溫差越大散熱越快。對流空氣帶走同樣的熱量，塑料降低的溫度較少，能維持快於鋁的對流散熱速率。因此，結合上述特點，鋁導熱速度快於塑料，但是散熱能力缺不如塑料。
[0018]本實用新型根據上述觀點，使用鋁作為導熱部件，使用石墨烯改性塑料作為散熱部件，兩者通過微尺度機械鎖定機理結合，並且發揮了塑料可塑性遠強於鋁，且造價低於鋁的優勢。
[0019]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。
【主權項】
1.一種導熱塑料散熱器，其特徵在於，包括光源模組、散熱器和螺旋燈頭，所述光源模組設置在所述散熱器的上方，所述散熱器的下方設置有所述螺旋燈頭，所述光源模組包括鋁基板、導熱矽膠片和鋁法蘭盤，所述鋁基板通過所述導熱矽膠片和所述鋁法蘭盤固定連接，所述散熱器採用金屬和石墨烯改性塑料複合結構，所述散熱器的橫截面為太陽花式，其利用塑料加工性能好的特點做成半圓形微結構。2.如權利要求1所述的導熱塑料散熱器，其特徵在於，所述散熱器為鋁和石墨烯改性塑料複合結構，所述散熱器分別使用鋁和石墨烯改性塑料作為導熱部件和散熱部件。3.如權利要求2所述的導熱塑料散熱器，其特徵在於，所述散熱器通過粗化處理金屬表面然後再注塑成型，鋁和石墨烯改性塑料通過微觀機械鎖定。4.如權利要求3所述的導熱塑料散熱器，其特徵在於，所述鋁基板上設置有多個LED燈珠，所述LED燈珠均勻分布在所述鋁基板上。5.如權利要求4所述的導熱塑料散熱器，其特徵在於，還包括外殼，所述外殼設置在所述光源模組的上方，所述外殼、所述光源模組、所述散熱器、所述螺旋燈頭通過細鋁管固定連接。
【文檔編號】F21V29/85GK205690103SQ201620570075
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月13日 公開號201620570075.8, CN 201620570075, CN 205690103 U, CN 205690103U, CN-U-205690103, CN201620570075, CN201620570075.8, CN205690103 U, CN205690103U
【發明人】宋鼎新
【申請人】瀋陽芯光科技有限公司