一種pvc複合裝飾板的製作方法
2023-10-25 07:46:32 3
本發明屬於裝飾材料技術領域，具體涉及一種pvc複合裝飾板。
背景技術：
隨著人們對pvc製品的認可，以及環保意識和保護樹木意識的增強，pvc裝飾板的市場需求量也越來越大，pvc裝飾板具有輕質、隔熱、保溫、防潮、阻燃、施工簡便等特點。規格、色彩、圖案繁多，極富裝飾性，可應用於居室內牆和吊頂的裝飾，是塑料類材料中應用最為廣泛的裝飾材料之一，隨著社會城市化、科技化、人性化的發展，設計一種彎曲強度高，衝擊強度高的pvc裝飾板以滿足市場需求，是非常必要的。。
技術實現要素：
本發明的目的是針對現有的問題，提供了一種pvc複合裝飾板。
本發明是通過以下技術方案實現的：
一種pvc複合裝飾板，按重量份計由以下成分製成：pvc樹脂顆粒120-125、馬來酸酐改性聚甲醛與尼龍66共混物12.4-15.6、鈉基膨潤土5.4-7.6、增塑劑1.2-1.8、發泡劑0.6-0.8、潤滑劑0.2-0.5、二甲基矽油1.2-1.6；
所述馬來酸酐改性聚甲醛與尼龍66共混物製備方法為：
（1）將聚甲醛、馬來酸酐、過氧化苯甲醯按110：4：1的質量比例均勻混合後，在真空中進行乾燥2小時，然後添加到擠出機中進行熔融擠出，擠出溫度為185℃，真空中乾燥溫度為72℃，然後進行切粒，得到80目顆粒，即為馬來酸酐改性聚甲醛；
（2）將馬來酸酐改性聚甲醛與尼龍66按7：4質量比例均勻混合，在真空中進行乾燥2.5小時，然後添加到擠出機中，進行一次熔融擠出，再進行切粒，然後再在真空中進行乾燥2小時，再添加到擠出機中進行二次熔融擠出，然後切粒，得到80目顆粒，即為馬來酸酐改性聚甲醛與尼龍66共混物，一次熔融擠出的溫度為175℃、二次熔融擠出的溫度為188℃，真空中乾燥的溫度均為78℃。
進一步的，所述增塑劑為檸檬酸二丁酯。
進一步的，所述發泡劑為偶氮二甲醯胺。
進一步的，所述潤滑劑為pe臘。
進一步的，所述pvc複合裝飾板的製備方法，包括以下步驟：
（1）混合：按各重量配比將pvc樹脂顆粒、馬來酸酐改性聚甲醛與尼龍66共混物、鈉基膨潤土、增塑劑、發泡劑、潤滑劑、二甲基矽油混合均勻，得到混合料；
（2）高溫攪拌：將上述混合料投入熱混料機並將混合料加熱至116-118℃，以1500r/min的轉速攪拌20min，得到熱混物料；
（3）冷卻排料：將步驟（2）得到的熱混物料投入冷混料機中，以150r/min的轉速進行攪拌，同時通入冷卻水進行冷卻，待冷混料機中的物料冷卻至40℃時排放至盛料容器，即得到冷混物料；
（4）熔融塑化：將上述冷混物料投入經過預熱的雙螺杆擠出機中，經加熱使物料熔融塑化，熔融塑化物料經螺杆進入擠出模具；
（5）定型牽引：擠出模具將物料擠出至定型臺，經定型臺冷卻壓合定型，並由牽引機遷出切割成型，即得到成品；
（6）入庫、回收：將成品中的合格品入庫。
本發明相比現有技術具有以下優點：本發明製備的pvc複合裝飾板以鈉基膨潤土為填充劑，能夠增強裝飾板的機械強度，提高裝飾板一定的抗壓強度；通過添加二甲基矽油可以在加工過程中抑制聚氯乙烯提前分解，使得複合材料體系擁有足夠的穩定性；通過添加增塑劑可以促進塑化，提高熔體強度，防止氣泡合併或破裂，保證充足的發泡熔體，增加裝飾板的強度；通過添加潤滑劑有利於塑化和熔體的流動性，減少熔融物料內摩擦，降低電流，也起到促進塑化作用；通過添加馬來酸酐改性聚甲醛與尼龍66共混物，能夠顯著提高複合裝飾板的彎曲強度和衝擊強度，與鈉基膨潤土的協同作用，還能夠提高材料氧指數，提高阻燃性。
具體實施方式
實施例1
一種pvc複合裝飾板，按重量份計由以下成分製成：pvc樹脂顆粒120、馬來酸酐改性聚甲醛與尼龍66共混物12.4、鈉基膨潤土5.4、增塑劑1.2、發泡劑0.6、潤滑劑0.2、二甲基矽油1.2；
所述馬來酸酐改性聚甲醛與尼龍66共混物製備方法為：
（1）將聚甲醛、馬來酸酐、過氧化苯甲醯按110：4：1的質量比例均勻混合後，在真空中進行乾燥2小時，然後添加到擠出機中進行熔融擠出，擠出溫度為185℃，真空中乾燥溫度為72℃，然後進行切粒，得到80目顆粒，即為馬來酸酐改性聚甲醛；
（2）將馬來酸酐改性聚甲醛與尼龍66按7：4質量比例均勻混合，在真空中進行乾燥2.5小時，然後添加到擠出機中，進行一次熔融擠出，再進行切粒，然後再在真空中進行乾燥2小時，再添加到擠出機中進行二次熔融擠出，然後切粒，得到80目顆粒，即為馬來酸酐改性聚甲醛與尼龍66共混物，一次熔融擠出的溫度為175℃、二次熔融擠出的溫度為188℃，真空中乾燥的溫度均為78℃。
所述增塑劑為檸檬酸二丁酯。
所述發泡劑為偶氮二甲醯胺。
所述潤滑劑為pe臘。
所述pvc複合裝飾板的製備方法，包括以下步驟：
（1）混合：按各重量配比將pvc樹脂顆粒、馬來酸酐改性聚甲醛與尼龍66共混物、鈉基膨潤土、增塑劑、發泡劑、潤滑劑、二甲基矽油混合均勻，得到混合料；
（2）高溫攪拌：將上述混合料投入熱混料機並將混合料加熱至116℃，以1500r/min的轉速攪拌20min，得到熱混物料；
（3）冷卻排料：將步驟（2）得到的熱混物料投入冷混料機中，以150r/min的轉速進行攪拌，同時通入冷卻水進行冷卻，待冷混料機中的物料冷卻至40℃時排放至盛料容器，即得到冷混物料；
（4）熔融塑化：將上述冷混物料投入經過預熱的雙螺杆擠出機中，經加熱使物料熔融塑化，熔融塑化物料經螺杆進入擠出模具；
（5）定型牽引：擠出模具將物料擠出至定型臺，經定型臺冷卻壓合定型，並由牽引機遷出切割成型，即得到成品；
（6）入庫、回收：將成品中的合格品入庫。
實施例2
一種pvc複合裝飾板，按重量份計由以下成分製成：pvc樹脂顆粒125、馬來酸酐改性聚甲醛與尼龍66共混物15.6、鈉基膨潤土7.6、增塑劑1.8、發泡劑0.8、潤滑劑0.5、二甲基矽油1.6；
所述馬來酸酐改性聚甲醛與尼龍66共混物製備方法為：
（1）將聚甲醛、馬來酸酐、過氧化苯甲醯按110：4：1的質量比例均勻混合後，在真空中進行乾燥2小時，然後添加到擠出機中進行熔融擠出，擠出溫度為185℃，真空中乾燥溫度為72℃，然後進行切粒，得到80目顆粒，即為馬來酸酐改性聚甲醛；
（2）將馬來酸酐改性聚甲醛與尼龍66按7：4質量比例均勻混合，在真空中進行乾燥2.5小時，然後添加到擠出機中，進行一次熔融擠出，再進行切粒，然後再在真空中進行乾燥2小時，再添加到擠出機中進行二次熔融擠出，然後切粒，得到80目顆粒，即為馬來酸酐改性聚甲醛與尼龍66共混物，一次熔融擠出的溫度為175℃、二次熔融擠出的溫度為188℃，真空中乾燥的溫度均為78℃。
所述增塑劑為檸檬酸二丁酯。
所述發泡劑為偶氮二甲醯胺。
所述潤滑劑為pe臘。
所述pvc複合裝飾板的製備方法，包括以下步驟：
（1）混合：按各重量配比將pvc樹脂顆粒、馬來酸酐改性聚甲醛與尼龍66共混物、鈉基膨潤土、增塑劑、發泡劑、潤滑劑、二甲基矽油混合均勻，得到混合料；
（2）高溫攪拌：將上述混合料投入熱混料機並將混合料加熱至118℃，以1500r/min的轉速攪拌20min，得到熱混物料；
（3）冷卻排料：將步驟（2）得到的熱混物料投入冷混料機中，以150r/min的轉速進行攪拌，同時通入冷卻水進行冷卻，待冷混料機中的物料冷卻至40℃時排放至盛料容器，即得到冷混物料；
（4）熔融塑化：將上述冷混物料投入經過預熱的雙螺杆擠出機中，經加熱使物料熔融塑化，熔融塑化物料經螺杆進入擠出模具；
（5）定型牽引：擠出模具將物料擠出至定型臺，經定型臺冷卻壓合定型，並由牽引機遷出切割成型，即得到成品；
（6）入庫、回收：將成品中的合格品入庫。
實施例3
一種pvc複合裝飾板，按重量份計由以下成分製成：pvc樹脂顆粒122、馬來酸酐改性聚甲醛與尼龍66共混物13.6、鈉基膨潤土6.0、增塑劑1.5、發泡劑0.7、潤滑劑0.3、二甲基矽油1.3；
所述馬來酸酐改性聚甲醛與尼龍66共混物製備方法為：
（1）將聚甲醛、馬來酸酐、過氧化苯甲醯按110：4：1的質量比例均勻混合後，在真空中進行乾燥2小時，然後添加到擠出機中進行熔融擠出，擠出溫度為185℃，真空中乾燥溫度為72℃，然後進行切粒，得到80目顆粒，即為馬來酸酐改性聚甲醛；
（2）將馬來酸酐改性聚甲醛與尼龍66按7：4質量比例均勻混合，在真空中進行乾燥2.5小時，然後添加到擠出機中，進行一次熔融擠出，再進行切粒，然後再在真空中進行乾燥2小時，再添加到擠出機中進行二次熔融擠出，然後切粒，得到80目顆粒，即為馬來酸酐改性聚甲醛與尼龍66共混物，一次熔融擠出的溫度為175℃、二次熔融擠出的溫度為188℃，真空中乾燥的溫度均為78℃。
所述增塑劑為檸檬酸二丁酯。
所述發泡劑為偶氮二甲醯胺。
所述潤滑劑為pe臘。
所述pvc複合裝飾板的製備方法，包括以下步驟：
（1）混合：按各重量配比將pvc樹脂顆粒、馬來酸酐改性聚甲醛與尼龍66共混物、鈉基膨潤土、增塑劑、發泡劑、潤滑劑、二甲基矽油混合均勻，得到混合料；
（2）高溫攪拌：將上述混合料投入熱混料機並將混合料加熱至117℃，以1500r/min的轉速攪拌20min，得到熱混物料；
（3）冷卻排料：將步驟（2）得到的熱混物料投入冷混料機中，以150r/min的轉速進行攪拌，同時通入冷卻水進行冷卻，待冷混料機中的物料冷卻至40℃時排放至盛料容器，即得到冷混物料；
（4）熔融塑化：將上述冷混物料投入經過預熱的雙螺杆擠出機中，經加熱使物料熔融塑化，熔融塑化物料經螺杆進入擠出模具；
（5）定型牽引：擠出模具將物料擠出至定型臺，經定型臺冷卻壓合定型，並由牽引機遷出切割成型，即得到成品；
（6）入庫、回收：將成品中的合格品入庫。
表1為馬來酸酐改性聚甲醛與尼龍66共混物添加量與pvc複合裝飾板強度的關係，測定其彎曲強度和抗衝擊強度，以實施例1方法製備pvc複合裝飾板，以馬來酸酐改性聚甲醛與尼龍66共混物添加量為變量，規格為長150mm、寬45mm、厚度5mm，按gb/t17657-1999（人造板及飾面人造板理化性能試驗方法）進行測試：
表1
由表1可以看出，馬來酸酐改性聚甲醛與尼龍66共混物添加量自12.4重量份開始增加時，彎曲強度逐漸一直在降低，而抗衝擊強度先增加，後降低；，試驗以實施例2、3分別進行試驗時，與實施例試驗結果相差1.0-2.5mpa，並且以實施例2、3試驗結果規律同樣是馬來酸酐改性聚甲醛與尼龍66共混物添加量自12.4重量份開始增加時，彎曲強度逐漸一直在降低，而抗衝擊強度先增加，後降低；
本試驗還將12.4重量份的聚甲醛與尼龍66共混物採用實施例1方法製備同規格的複合裝飾板，測得彎曲強度52.4mpa，抗衝擊強度368.1mpa，與本發明複合裝飾板性能相差較大。
氧指數測定.所謂氧指數，是指在規定的實驗條件下，使材料恰好保持燃燒狀態所需氧氮混合氣體中氧的最低濃度，用loi(limitedoxygenindex）表示.按照國家標準gb5454—85，用hc-1型氧指數測定儀測定樣品的氧指數，對本發明實施例1、2、3分別測定氧指數均為32，而採用聚甲醛與尼龍66共混物製成的複合裝飾板測定氧指數為28，可見，採用馬來酸酐改性聚甲醛與尼龍66共混物能夠提高材料氧指數。