含有聚合物基材和共擠出的聚合物塗層的製品的製作方法

2023-10-07 23:11:24

專利名稱：：含有聚合物基材和共擠出的聚合物塗層的製品的製作方法含有聚合物基材和共擠出的聚合物塗層的製品本發明涉及一種含有聚合物基材和共擠出的聚合物塗層的製品。本發明還涉及所述製品在汽車應用、建築和建築物應用、包裝、食品應用、消費應用、醫療應用或電線電纜應用中的用途。本發明進一步涉及用於製造所述製品的方法。例如由US-A-5441685已知一種含有聚合物基材和共擠出的聚合物塗層的製品。US-A-5441685公開了一種窗戶密封製品，其包括以熱塑性彈性體為基礎的主體部件和具有低摩擦性、耐磨損的塗層，其中，主體部件和塗層共同擠出。這種窗戶密封的缺點在於，與主體部件共同擠出的塗層通常不是存在於預想被塗布的整個表面區域上，這是由於一些諸如模具阻塞、工藝倒轉、原料汙染等技術原因造成的。這可能會導致部件具有較差的功能性，諸如耐磨損性較差、摩擦力較高、結冰釋放性質(freezereleaseproperties)更差並且表面光澤不均勻，這是原始設備製造商(OEM)所面臨的主要問題。然而，現有技術表明，在共擠出工藝過程中很難或不能在線探測主體部件是否包括未被塗布的部件。作為替代的方法，人們取出小部分共擠出部件，通過目測或光學顯微鏡來核査塗層厚度，這是一個質量控制(QC)過程。這個方法冗長且並不可靠，因為這種QC測試僅僅以一定頻率進行並且僅僅可以檢查少量生產部件。完全有可能在通過常規QC測試探測到問題以前已採用生產設備對未經塗布部件的表面區域處理相當一段時間。本發明的目的在於提供一種含有聚合物基材和共擠出的聚合物塗層的製品，該方法能夠區分聚合物基材上未被塗布的部件。上述目的通過如下來實現，所述塗層包括光學增亮劑(opticalbrightsnsr)0令人驚訝地發現，使用光學增亮劑能夠區分含有共擠出聚合物塗層的聚合物基材上的未被塗布部件。在相當暗的條件下，沒有塗層的範圍或區域是暗的，而被塗布區域在黑光或UV光下發出藍色螢光。甚至更驚人的是，光學增亮劑在暗色塗層上起作用，更具體地，驚人的是光學增亮劑在暗色塗層上起作用。這使得可以探測在聚合物基材上的非常薄的共擠出塗層。這是主要優點，原因在於，可以實現在線檢測系統作為擠出工藝一部分從而連續監測塗層是否存在或局部缺損。以這種方式，可以立即探測或抓住與局部缺損塗層相關的質量問題，從而避免了OEM所面臨的上述問題。原則上，還可以通過測定塗層的螢光發光量來評估聚合物塗層的厚度，前提條件是使用固定含量的光學增亮劑。本發明的光學增亮劑優選是螢光試劑，其是一種被塗敷到基材上的無色至淺色有機化合物，吸收紫外光並且在可見光譜的藍光區域內再次發出大部分吸收的能量從而發光。"光學增亮劑"還可以被稱為"螢光增亮劑"或"螢光增白劑"。光學增亮劑例如可商購自CibaSpecialtyChemicals,商品名為UvitexTM和Tinopal。存在於聚合物塗層中的光學增亮劑的含量相對於聚合物塗層的總重例如為50ppm至5000ppm。優選地，用量相對於聚合物塗層的總重為100ppm至2500ppm,更優選為200ppm至2000ppm。根據本發明的塗層包括至少一種例如選自如下的聚合物熱塑性塑料、苯乙烯基熱塑性彈性體、烯烴基熱塑性彈性體或這些聚合物的混合熱塑性塑料的實例是聚氨酯、聚苯乙烯及其衍生物、聚醯亞胺、聚醯胺、聚亞苯基醚、聚碳酸酯、苯乙烯丙烯腈共聚物、聚氧化亞甲基、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚醚醚甲酮(polyetheretherketone)、聚亞苯基氧化物、氟聚合物或聚烯烴，諸如聚乙烯或聚丙烯。苯乙烯基熱塑性彈性體的實例例如為嵌段共聚物或三元聚合物，其中一個或兩個末端聚合嵌段例如為聚苯乙烯或聚a-甲基苯乙烯，至少一個非末端嵌段是彈性體聚合物，諸如聚丁二烯或聚異戊二烯。上述嵌段共聚物的典型實例是聚苯乙烯-聚丁二烯-聚苯乙烯(SBS)、聚苯乙烯-聚(乙烯/丙烯)(SEP)、聚苯乙烯-聚異戊二烯-聚苯乙烯(SIPS)、聚甲基苯乙烯-聚丁二烯-聚o;-甲基苯乙烯、聚苯乙烯-乙烯-丙烯-聚苯乙烯(SEPS)、聚苯乙烯-聚(乙烯/丁烯)-聚苯乙烯(SEBS)、聚苯乙烯-聚(乙烯/乙烯/丙烯)-嵌段-聚苯乙烯(SEEPS)或由KurarayCo.,Ltd生產的商品名為SeptonV的可交聯苯乙烯嵌段共聚物。這些苯乙烯嵌段共聚物可商購自KratonPolymersLLC，商品名為KRATON，且可商購自KurarayCo.,Ltd,商品名為Septon。苯乙烯基熱塑性彈性體還可以包括SEP、SBS、SIPS、SEPS、SEEPS或SEBS與聚烯烴(諸如乙烯或丙烯均聚物或共聚物)的混合物。優選地，使用聚丙烯均聚物或共聚物。烯烴基熱塑性彈性體的實例是含有至少一種聚烯烴和至少一種彈性體的熱塑性彈性體或者是含有至少一種聚烯烴和至少一種被動態硫化的彈性體的熱塑性彈性體(也被稱為熱塑性硫化橡膠或TPV)。可商購TPV的實例的商品名例如為Sarlink、Kelprox、Santoprene、Vyram、Nexprene、Trexprene、Trexlink、Invision等以及低交聯或非交聯的TPO。本文完全公開了這些烯烴基熱塑性彈性體。聚合物塗層也可以包括兩種具有兩種不同熔點的聚合物或者可以包括兩種具有不同分子量的同種聚合物。在這種情況下，將具有高熔點或高分子量的諸如尼龍、聚氨酯、聚烯烴或聚苯乙烯的聚合物粉末或粒子與具有低熔點或較低分子量的諸如尼龍、聚氨酯、聚烯烴或聚苯乙烯的聚合物進行混合。聚合物塗層的實例包括超高分子量聚乙烯與高密度聚乙烯的混合所述塗層可以進一步包括選自如下的添加劑增塑劑、填料和成核劑、或潤滑劑。合適的增塑劑是傳統的石蠟加工油、環烷加工油和芳族加工油。合適的填料和/或成核劑包括，矽酸鈣、粘土、高嶺土、滑石、矽石、硅藻土、雲母粉末、硫酸鋇、硫酸鋁、硫酸鈣、鹼式碳酸鎂、玻璃纖維、碳纖維、納米粘土、納米粒子、納米管，前提條件是，這些填料的用量足夠小以至不會對聚合物塗層的硬度或摩擦係數造成不利影響。可以使用的優選矽石是微粉化矽石、氣相二氧化矽(fumedsilica)、幹法加工的白碳黑(也被稱為白碳黑)、溼法加工的白碳黑和合成的矽酸鹽類型的白碳黑。優選地，矽石或任何其它填料的用量小至不會對硬度或摩擦係數造成不利影響。合適的無機潤滑劑是二硫化鉬和石墨；有機潤滑劑包括長鏈脂肪酸(諸如硬脂酸醯胺、氧化硬脂酸醯胺、油酸醯胺、芥酸醯胺、月矽酸醯胺、棕櫚酸醯胺、羥甲基醯胺)、氟聚合物添加劑、氟聚合物固體粒子(諸如PTFE粒子)、液體或固體形式的矽氧烷添加劑、具有中等分子量和較高分子量的矽氧烷粒子、固體石蠟和烯烴蠟(諸如聚乙烯蠟和聚丙烯蠟)。含有光學增亮劑的塗層例如通過如下製造將聚合物和光學增亮劑在諸如輥軋機、Banbury混合機、Brabender混合機、連續混合機中進行熔融共混，所述連續混合機例如為單螺杆擠出機、雙螺杆擠出機、Ferro連續混合機(FCM)和Buss捏合機。可以採用單獨的加料鬥或液體注射器將小球或粉末形式的聚合物和液體、小球或粉末形式的光學增亮劑加入混合機中。液體或粉末形式的光學增亮劑在與聚合物烙融共混前還可以與諸如填料的粉末載劑預共混從而易於加料。如果聚合物是粉末形式，那麼在熔融混合前其可以與光學增亮劑在諸如帶式共混機(ribbonblender)、Mixaco混合機、Henschel混合機和水泥攪拌機的共混機中直接進行共混。如果聚合物是小球形式，那麼可以首先在共混機中採用少量油或增塑劑均勻地包覆該聚合物，然後將被油包覆的小球進一步與粉末形式的光學增亮劑混合或被其包覆。可以採用一個加料鬥將所得混合物加入熔融混合機中。該混合物也可以作為聚合物塗層以製備共擠出的部件或外廓，而不需進行熔融混合物步驟。或者，光學增亮劑可以是濃縮形式，並可以與聚合物一起通過單獨的加料鬥直接加入擠出機或者在"椒鹽"(saltandpepper)幹混後加入擠出機，從而製備共擠出部件或外廓。光學增亮劑濃縮物的載劑可以與構成聚合物塗層主要部分的聚合物相同或不同。光學增亮劑也可以是液體形式。聚合物小球或粉末可以在熔融混合以前或在直接共擠出以製備共擠出部件或外廓以前與液體光學增亮劑混合。本發明塗層的厚度例如小於700微米，優選為5-500微米。更優選地，所述塗層的厚度為10-200微米。最優選地，所述塗層額定厚度為20-80微米。優選地，共擠出聚合物塗層和聚合物基材二者都是暗色，更優選地，共擠出聚合物塗層和聚合物基材二者都是黑色，最優選地，共擠出聚合物塗層和聚合物基材二者具有相同的顏色。暗色意指CIELABLM直低於45，更優選CIELABLM直低於40，甚至更優選CIELABL^值低於35，甚至更優選CIELABLM直低於30，具體地CIELABLM直低於25，更具體地CIELABLM直低於20。CIELAB!^值可以低至1，但是例如可以至少為5，或至少為10，或至少為15。黑色意指CIELABLM直低於35，優選低於30，更優選低於25，且CIELAB&*在-4至+4之間，優選在-2至+2之間，CIELABM在-4至+4之間，優選在-2至+2之間。在本發明的上下文中，CIELABLH直、CIELAB3*值或CIELAB"值意指利用CIELAB彩色坐標根據ISO7724-1984標準採用BYKGardner彩色引導儀測量的CIELAB1^值、CIELABa^直或CIELAB1*值。所述測量應當在23+A2。C的溫度下和在50+/-5%的相對溼度下進行，其中使用標準發光體D-65，觀察者處於10度位置，利用具有鏡像的球體幾何學。通過擠出或共擠出製備用於顏色測量的樣品。根據本發明的聚合物基材例如包括如下聚合物或聚合物的共混物例如苯乙烯基熱塑性彈性體、烯烴基熱塑性彈性體或熱固性橡膠。苯乙烯基熱塑性彈性體的實例如上所述。熱固性橡膠的實例是聚丁二烯、EP(D)M、苯乙烯丁二烯、異戊二烯、反式異戊二烯、丙烯腈橡膠、滷化橡膠(諸如溴化或氯化異丁烯-異戊二烯共聚物橡膠)、聚氨酯橡膠、環氧氯丙烷(epicMorohydrine)三元聚合物橡膠、氯丁橡膠、丁二烯苯乙烯乙烯基吡啶橡膠和天然橡膠或其混合物。優選地，使用EP(D)M。烯烴基熱塑性彈性體的實例是含有至少一種聚烯烴和至少一種彈性體的熱塑性彈性體，或者是含有至少一種聚烯烴和至少一種可被動態硫化的彈性體的熱塑性彈性體，此後被稱為TPO，或者在硫化情況下被稱為熱塑性硫化橡膠或TPV。聚烯烴的實例是乙烯或丙烯的均聚物、乙烯和丙烯的共聚物、乙烯和具有4-20個碳原子的a-烯烴共聚單體的共聚物或丙烯和具有4-20個碳原子的ce-烯烴共聚單體的共聚物。在共聚物的情況下，所述共聚物中的丙烯含量優選為至少75wt%。聚烯烴均聚物和共聚物可以採用Ziegler-Natta催化劑、茂金屬催化劑或其它單活性中心催化劑來製備。優選地，聚丙烯、聚乙烯或其混合物被用作聚烯烴。更優選地，聚丙烯被用作聚烯烴。聚丙烯可以是線性的或支化的。優選地，使用線性聚丙烯。聚丙烯的熔融流動速率(MFR)優選為0.1-100，更優選為0.1-50，甚至更優選為0.3-20之間(根據ISO標準1133(230°C;負載2.16kg))。聚烯烴的含量相對於熱塑性彈性體的總重例如小於75重量％。優選地，聚烯烴的含量相對於熱塑性彈性體的總重為1-65重量％，更優選為5-55重量％。適於在烯烴基熱塑性彈性體中的彈性體的實例為乙烯-丙烯共聚物(此後稱為EPM)、乙烯-丙烯-二烯烴三元聚合物(此後稱為EPDM)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯橡膠(SBS)、丁腈橡膠、異丁烯-異戊二烯橡膠、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)、丁基橡膠、異丁烯-對-甲基苯乙烯共聚物或溴化的異丁烯-對-甲基苯乙烯共聚物、天然橡膠或其共混物。優選地，EPDM或EPM被用作彈性體。最優選地，EPDM被用作彈性體。所述EPDM優選包含40-80重量份的乙烯單體單元，58-18重量份的ce-烯烴單體單元和2-12重量份的非共軛二烯單體單元，其中，乙烯單體單元、a-烯烴單體單元和非共軛二烯單體單元的總重為100。優選使用丙烯作為a-烯烴。優選使用二環戊二烯(DCPD)、5-亞乙基-2-降冰片烯(ENB)、乙烯基降冰片烯(VNB)或其混合物作為非共軛二烯。在硫化熱塑性彈性體中，彈性體在諸如硫、含硫化合物、金屬氧化物、馬來醯亞胺、苯酚樹脂和過氧化物的固化試劑的存在下進行動態硫化。這些固化試劑是本領域已知的，例如在US-A-5100947中進行描述。還可以使用矽氧烷化合物作為固化試劑，矽氧垸化合物的實例是矽烷(hydrasilane)或乙烯基垸氧基矽烷。合適過氧化物的實例是有機過氧化物，例如二枯基過氧化物、二叔丁基過氧化物、2,5-二甲基-(2,5-二叔丁基過氧)己烷、1,3-二(叔丁基過氧異丙基)苯、U-二(叔丁基過氧)-2，3,5-三甲基環己烷、過氧化苯甲醯、2,4-二氯苯甲醯過氧化物、過氧苯甲酸叔丁酯、叔丁基過氧異丙基碳酸酯、二乙醯基過氧化物、月桂醯基過氧化物、叔丁基枯基過氧化物。固化試劑的用量相對於熱塑性彈性體的總重優選為0.02-5重量％，更優選為0.05-2重量％。在彈性體的硫化過程中也可以使用助劑。合適助劑的實例是二乙烯基苯、硫磺、對-醌二肟、硝基苯、二苯基胍、三芳基氰尿酸酯、三羥甲基丙垸-N,N-間-亞苯基二馬來醯亞胺、乙二醇二甲基丙烯酸酯、聚乙烯二甲基丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸芳酯、乙烯基丁基化物和乙烯基硬脂酸酯。助劑的用量相對於熱塑性彈性體組合物的總重優選為0-2.00重量％。可以以凝膠含量表示彈性體的硫化程度。凝膠含量是不可溶彈性體的量與浸泡在彈性體的有機溶劑中的樣品的彈性體的總量(以重量計)的比值。US-A-5100947中描述了用於測量凝膠含量的方法。本文中，將樣品在室溫下浸泡在彈性體的有機溶劑中48小時。在稱重浸泡前的樣品和其殘餘物後，可以基於對熱塑性彈性體組合物中所有組分相對量的了解計算不可溶彈性體和全部彈性體的量。在動態硫化的熱塑性彈性體中的彈性體例如被至少部分硫化，並且例如具有60-100%的凝膠含量。優選地，彈性體被硫化至凝膠含量高於70%。更優選被硫化至凝膠含量高於90%。甚至更優選地，所述彈性體被硫化至凝膠含量至少為95%。熱塑性彈性體或動態硫化的熱塑性彈性體可以通過如下製備將聚烯烴、彈性體和可選的本領域技術人員通常採用的添加劑進行熔融混合併捏合。熔融混合和捏合可以在例如如下的常規混合設備中實施輥軋機、Banbury混合機、Brabender混合機、例如單螺杆擠出機、雙螺杆擠出機等的連續混合機。優選地，熔融混合物在雙螺杆擠出機中實施。在適度分散聚烯烴、彈性體和可選添加劑後，加入固化試劑以引發動態硫化。熱塑性彈性體或動態硫化的熱塑性彈性體還可以通過如下製備一步熔融混合聚烯烴、彈性體和可選的添加劑。一步意指將聚烯烴、彈性體、固化試劑和可選的其它添加劑同時通過加料鬥加入連續混合機中。然而，也可以在硫化前和部分硫化後分批加入聚烯烴。例如可以在硫化以前、硫化過程中或硫化以後添加油。然而，所述油也可以在硫化前和部分硫化後分批添加。動態硫化的熱塑性彈性體例如具有30ShoreA至60ShoreD的硬度。優選地，具有40ShoreA至50ShoreD的硬度。更優選地，具有60ShoreA至40ShoreD的硬度。聚合物基材例如指檔風雨條、片材、箔或管的主體部件。本發明進一步涉及所述製品在包裝應用中、汽車密封系統應用中、醫藥應用中、建築和建築物中和電線電纜中的用途。汽車密封系統應用的實例是車窗密封、車門密封、頂棚密封、引擎罩密封、行李箱密封等。醫療應用的實例是手術簾、膜或箔。在建築和建築物中的應用實例是門窗密封。優選地，本發明的製品是擋風雨條，其包括基於聚合物的主體部件和共擠出的聚合物塗層，其中，所述塗層包括光學增亮劑。主體部件可以包括與前述聚合物基材相同的聚合物或聚合物混合物。優選地，使用烯烴基熱塑性彈性體。共擠出塗層可以包括與本文前述相同的聚合物或聚合物混合物以及添加劑。優選地，共擠出塗層包括聚烯烴，諸如聚乙烯和聚丙烯。光學增亮劑如本文上文所述。優選地，來自CibaSpecialtyChemicals的UvitexOB被用作光學增亮劑。光學增亮劑的含量相對於聚合物塗層的總重例如為50ppm至5000ppm。優選地，用量相對於聚合物塗層的總重為100ppm至2500ppm,更優選為200ppm至2000ppm。擋風雨條還可以包括金屬補強、填料補強的聚烯烴，例如玻璃纖維填充的聚丙烯，滑石或雲母填充的聚丙烯。在優選的實施方式中，擋風雨條的主體部件由可擠出第一TPV提供，並且可以具有在較寬範圍30ShoreA至80ShoreD內的硬度，這依賴於具體應用。在傳動帶中或在窗戶玻璃的槽道中，主體部件相對較軟，優選硬度在50ShoreA至35ShoreD的範圍內。共擠出塗層通過一層第二TPV提供，其中，所述第二TPV可以與主體所用的第一TPV相同或不同，並且還包括光學增亮劑。在熔融共混的TPV(不論是第一TPV還是第二TPV)中，優選的聚烯烴是聚丙烯、聚乙烯或二者的混合物。優選的彈性體選自乙烯-丙烯-非共軛二烯(EPDM)橡膠、苯乙烯嵌段共聚物和丁基橡膠。其它成分可以是加工油或者起到粘性添加劑作用的酯、填料、著色齊U、固化試劑、抗氧化劑和其它成分。基本成分是聚烯烴、彈性體和加工油，為了滿足具體用途或目的的特定要求對其它成分進行選擇。基於100重量份的配製TPV，基本組分的優選範圍是1-65重量份的聚烯烴、10-60重量份的彈性體和0-60重量份的加工油。熔點在130。C至18(TC的TPV在擋風雨條的主體以及在塗層中佔較大的重量比。最優選的第一TPV和第二TPV選自可以採用Sarlink⑧商標商購的烯烴基熱塑性彈性體。擋風雨條的主體部件中的第一TPV的硬度優選小於40ShoreD;塗層中的第二TPV的硬度小於70ShoreD。本發明進一步涉及了用於製造含有聚合物基材和共擠出的聚合物塗層的製品的方法，或者進一步涉及了一種擋風雨條，所述擋風雨條包含基於至少一種聚合物的主體部件和通過共擠出或通過十字頭擠出的共擠出聚合物塗層。共擠出或十字頭擠出包括如下工藝步驟(i)將第一聚合物在第一機桶中熔融共混從而形成第一聚合物熔融物；(ii)在適當的擠出條件下通過預定十字頭的第一擠出模具擠出第一聚合物熔融物從而形成聚合物基材或擋風雨條的主體部件；(iii)將與第一聚合物相同或不同但包含光學增亮劑的第二聚合物在第二機桶中熔融共混從而形成第二聚合物熔融物；(iv)在適當的擠出條件下通過第一擠出模具(共擠出)或者通過預定十字頭的第二擠出模具(十字頭擠出)擠出第二聚合物熔融物從而形成塗層；(v)回收主體部件完整結合到塗層上的製品或擋風雨條。本發明進一步涉及根據本發明的製品在汽車應用中的用途，更具體涉及在汽車密封系統中的用途，例如作為車門密封、行李箱密封、頂棚密封和車窗密封。通過以下實施例和對比例闡述本發明，但本發明並不局限於此。這些實驗中的原料列在下表1中。表1-原料tableseeoriginaldocumentpage12"CIELABL*=24.6,a*=0.6,b*=0.7，在寬約為27mm、總厚度約為2mm且TM-80層的厚度約為40-50微米的共擠出條帶上測量。實驗1將99.45重量％的LubmerTM-80B首先與0.50重量％的礦物油FHRUltra1199在加侖尺寸的可密封塑料包中進行混合。然後，將500ppm(0.05wt%)UvitexOB加入TM-80/礦物油共混物中，並且通過在3分鐘內翻轉該包數次將其混合在一起。利用安裝有單螺杆擠出機的HaakeBuchlerRheocord系統40將所得共混物擠成寬50mmX厚3mm的扁平條帶，其中使用直徑為19mm，L/D比為28/1的通用螺杆。在暗室中使用螢光黑光，從而查看樣品條帶是否具有螢光增白試劑。實驗2將99.00重量％的TM-80B與0.50重量％的礦物油FHRUltra1199在加侖尺寸的可密封塑料包中進行混合。然後，將5000ppm(0.5wt%)UvitexOB加入TM-80/礦物油共混物中，並且通過在3分鐘內翻轉該包數次將其混合在一起。如實驗1所述，利用HaakeBuchlerRheocord系統40將所得共混物擠成寬50mmX厚3mm的扁平條帶。在暗室中使用螢光黑光，從而查看樣品條帶是否具有螢光增白試劑。含有500ppm和5000ppmUvitexOB的實驗1和2的擠出條帶在黑光條件下發出藍色螢光。5000ppm的發光強度較500ppm樣品更強，但二者在黑暗環境中均很容易看見。實驗3由97wt%TM-80B、2.5wt%UvitexOB和0.5wt。/。的礦物油組成的UvitexOB濃縮物通過如下方法製備用手並且在安裝有電鑽、底部含有混合元件的5加侖桶的協助下對TM-80和Uvitex08進行共混。首先將礦物油倒入TM-80B小球中。在添加UvitexOB粉末以前，混合鑽頭被用於混合溼球。利用混合鑽頭將共混物進一步混合10分鐘，直到顯然所有的小球都被粉末均勻地包覆了。然後通過如下方法製備兩種塗層化合物利用安裝有繩股造粒機的25mmBerstorff咬合共同旋轉的雙螺杆擠出機(44L/D)將TM-80B與4wt%的UvitexOB和2%的UvitexOB進行熔融混合。擠出機的桶溫為232°C。這兩種塗層化合物分別包括1000ppm和500ppm的UvitexOB。然後進行兩個共擠出操作，其中採用Sarlink5765B4作為聚合物基材通過38.1mmKillion單螺杆擠出機，塗層化合物通過31.8mmKUlion單螺杆擠出機。所得塗層厚50微米。38.1mmKimon單螺杆擠出機安裝具有Maddox混合頭的32:1L/D屏障螺杆；而31.8mmKillion單螺杆擠出機安裝具有Maddox混合頭的24:1L/D屏障螺杆。在共擠出操作的進行過程中，關閉實驗室的燈光，並且將黑色螢光燈置於模具出口處，用於測定UvitexOB實際上是否發螢光並且測定塗層是否存在於整個基材上。具有塗層和Sarlink5765B4基材的共擠出條帶在具有500ppm的UvitexOB禾口1000ppm的UvitexOB時發螢光。具有1000ppm時螢光水平較強。沒有頂部塗層的區域在黑色uv光下根本不發螢光。實驗4如下所述，利用安裝有繩股造粒機的25mmBerstorff咬合共同旋轉的雙螺杆擠出機(44L/D)製備UvitexOB濃縮物。首先將97wt。/。的TM-80B與0.5wt。/。的礦物油在水泥攪拌機中共混5分鐘，以確保TM-80B小球被油均勻地包覆。然後將2.5wt。/。的UvitexOB粉末加入經油包覆的TM-80B小球中。將含有上述成分的混合物進一步混合10分鐘，以確保UvitexOB粉末均勻地包覆在小球上。將所得混合物在25mmBerstoff雙螺杆擠出機中以300rpm和6.8kg/hr生產速率熔融擠出。熔融溫度約為242°C。通過熔融共混製備的UvitexOB濃縮物具有均勻的球徑並且在黑色UV光下發出強烈、均勻的螢光。進行共擠出實驗，其中採用Sarlmk5765B4作為聚合物基材通過38.1mmKillion單螺杆擠出機，聚合物塗層通過31.8mmKillion單螺杆擠出機。塗層厚50微米。38.1mmKillion單螺杆擠出機安裝具有Maddox混合頭的32:1L/D屏障螺杆；而31.8mmKillion單螺杆擠出機安裝具有Maddox混合頭的24:1L/D屏障螺杆。在共擠出工藝前，將TM-80B與2wt。/。的熔融共混的UvitexOB濃縮物和4%的熔融共混的UvitexOB濃縮物在水泥攪拌機中進行椒鹽共混從而製備塗層化合物。發現共擠出條帶的塗層很均勻，在黑色UV光下發出均勻的螢光。發現具有1000卯mUvitex的塗層所發出的螢光要強於具有500ppmUvitex的塗層。沒有塗層的區域在同樣的黑色UV光下根本不發螢光。權利要求1.一種包括聚合物基材和共擠出的聚合物塗層的製品，其中，所述聚合物基材和所述共擠出的塗層的顏色具有低於45的CIELABL*值，並且所述塗層包括光學增亮劑。2.如權利要求l所述的製品，其中，所述聚合物基材和所述共擠出的塗層的顏色具有低於35的CIELABLM直，-4至+4的CIELAB&*值和-4至+4的CIELABb承值。3.如權利要求l或2所述的製品，其中，所述基材包括選自如下的聚合物熱固性橡膠、苯乙烯基熱塑性彈性體或烯烴基熱塑性彈性體。4.如權利要求3所述的製品，其中，所述烯烴基熱塑性彈性體被動態硫化。5.如權利要求1-4中任意一項所述的製品，其中，所述塗層的厚度為5至500微米。6.如權利要求1-5中任意一項所述的製品，其中，所述光學增亮劑是螢光試齊u。7.如權利要求1-6中任意一項所述的製品，其中，所述光學增亮劑的用量相對於所述聚合物塗層的重量為50ppm至5000ppm。8.如權利要求1-7中任意一項所述的製品，其中，所述製品是擋風雨條。9.如權利要求1-8中任意一項所述的製品在汽車應用、建築和建築物、醫療應用、包裝、消費應用和在電線電纜應用中的用途。10.如權利要求1-8中任意一項所述的製品在汽車密封系統中的用途。11.一種通過將聚合物塗層共擠出或十字頭擠出到聚合物基材上製備權利要求1-8中任意一項所述製品的方法。全文摘要本發明涉及一種包括聚合物基材和共擠出的聚合物塗層的製品。所述聚合物基材例如由熱固性橡膠、苯乙烯基熱塑性彈性體、烯烴基熱塑性彈性體或這些聚合物的混合物製成。所述共擠出的塗層包括光學增亮劑，例如螢光試劑。所述共擠出塗層例如具有小於700微米的厚度。所述製品例如用在汽車應用、建築和建築物應用、包裝、食品應用、消費應用、醫療應用或電線電纜應用中。本發明還涉及本發明的製品在汽車密封系統中的用途。文檔編號C08J5/18GK101415553SQ200780012191公開日2009年4月22日申請日期2007年3月30日優先權日2006年3月31日發明者王雲東,約瑟夫·斯普瑞亞,雷尚德·布諾斯科夫斯基申請人:帝斯曼智慧財產權資產管理有限公司