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低能耗改性瀝青防水卷材的製作方法

2023-10-21 02:31:47 3

本發明涉及一種防水卷材,具體的說是一種彈性體改性瀝青防水卷材及其生產工藝和設備,屬於建築防水領域。



背景技術:

目前,改性瀝青防水卷材佔據全國防水市場份額的26%,仍作為最主要防水材料用於工民用建築領域。其主要原料瀝青必須通過高溫改性,使其低溫不脆裂,高溫不流淌,在其改性過程中,高溫長時間剪切攪拌,直接產生大量含有致癌物質的瀝青煙氣。隨著環保政策的完善,以及執法力度的加大,如何降低改性瀝青生產能耗和環保壓力,成為了目前防水領域亟需解決的難題。另外,國內改性瀝青防水卷材主要是橡膠改性瀝青,軟化油作為增塑劑補充改善低溫。隨著國內對改性瀝青防水卷材產品標準的日益提高,需要更高標準的改性瀝青;然而,目前的產品中橡膠含量很難提高,在其含量達到12%以上時,生產難度會明顯提高,車速明顯下降,能耗提高,且在改性瀝青合成中極易發生交聯現象,導致生產事故;同時增塑劑至今無法解決遷移的問題,隨著使用年限的延長,增塑劑逐漸遷移,造成材料性能明顯下降。因此,對於重新構建改性瀝青防水卷材的組成和生產工藝和設備勢在必行。



技術實現要素:

為了解決上述問題,本發明設計了一種低能耗改性瀝青防水卷材及其生產工藝和設備,產品成分簡單,性能高,工藝簡單易行,厚度控制容易,產品表面平整,使用溫度範圍廣,抗老化。

本發明的技術方案為:

一種低能耗改性瀝青防水卷材,由a組分和b組分混合而成:

a組分包含以下重量份的原料:60%乳化瀝青50-70份、氯丁膠乳20-30份、丁苯膠乳5-10份;

b組分包含以下重量份的原料:10%cacl2水溶液20-30份。

a組分包含以下重量份的原料:60%乳化瀝青60-70份、氯丁膠乳25-30份、丁苯膠乳5-10份;

b組分包含以下重量份的原料:10%cacl2水溶液25-30份。

a組分包含以下重量份的原料:60%乳化瀝青65份、氯丁膠乳30份、丁苯膠乳8份;

b組分包含以下重量份的原料:10%cacl2水溶液30份。

一種低能耗改性瀝青防水卷材的生產工藝,所述工藝包括以下步驟:

(1)配料攪拌:將a組分的60%乳化瀝青、氯丁膠乳和丁苯膠乳混合後,打入計量配料罐,攪拌30~60分鐘至混合均勻;

(2)將b組分10%cacl2水溶液,打入計量配料罐;

(3)將90#瀝青裝入配料罐加熱至175~185℃後直接放入預浸油槽中;

(4)上胎:胎基選用聚酯氈、玻纖氈或玻纖增強聚酯氈,將胎基展開後,依次經過胎基搭接機、胎基停留機、胎基烘乾機,進行上胎;

(5)預浸:將步驟(4)上胎後的胎基經過浸油槽,進行浸油,浸油溫度控制在170~180℃;

(6)噴塗覆膠:由噴塗設備將a組分和b組分均勻噴塗在步驟(5)浸油後的產品表面,再經過壓實裝置除水,乾燥裝置乾燥後經覆膜裝置覆pe膜。

(7)牽引壓實卷氈:將步驟(4)覆膜後的產品經過牽引壓實裝置進行牽引壓實後,再經過產品停留裝置,自動卷氈機進行卷氈碼垛。

一種低能耗改性瀝青防水卷材生產工藝的設備,噴塗覆膠槽採用噴塗方式將a組分和b組分均勻的噴塗在預浸後的胎基表面;噴塗覆膠槽出口依次設有壓實裝置、乾燥裝置、覆膜裝置,覆膜裝置的出口端依次設有牽引壓實機、產品停留裝置和卷氈機。所述的噴塗覆膠槽還設有厚度自動控制裝置。

本發明的優點是:

本發明產品合成工藝能耗低,性能高,工藝簡單易行,厚度控制容易,產品表面平整,使用溫度範圍廣,抗老化。

1、本發明的卷材滿足環保要求,高溫不流淌,低溫不脆裂,密封性好、耐水抗滲性能和基體粘附力強,實際使用效果好,壽命長。

2、本發明的生產工業合理,生產效率高,可以連續生產,產品統一性好。

具體實施方式

一種低能耗改性瀝青防水卷材,由a組分和b組分混合而成;

實施例1

a組分包含以下重量份的原料:60%乳化瀝青70份、氯丁膠乳30份、丁苯膠乳10份;

b組分包含以下重量份的原料:10%cacl2水溶液30份。

實施例2

a組分包含以下重量份的原料:60%乳化瀝青60份、氯丁膠乳25份、丁苯膠乳5份;

b組分包含以下重量份的原料:10%cacl2水溶液25份。

實施例3

a組分包含以下重量份的原料:60%乳化瀝青65份、氯丁膠乳30份、丁苯膠乳8份;

b組分包含以下重量份的原料:10%cacl2水溶液30份。

一種低能耗改性瀝青防水卷材的生產工藝,所述工藝包括以下步驟:

(1)配料攪拌:將a組分的60%乳化瀝青、氯丁膠乳和丁苯膠乳混合後,打入計量配料罐,攪拌30~60分鐘至混合均勻;

(2)將b組分10%cacl2水溶液,打入計量配料罐;

(3)將90#瀝青裝入配料罐加熱至175~185℃後直接放入預浸油槽中;

(4)上胎:胎基選用聚酯氈、玻纖氈或玻纖增強聚酯氈,將胎基展開後,依次經過胎基搭接機、胎基停留機、胎基烘乾機,進行上胎;

(5)預浸:將步驟(4)上胎後的胎基經過浸油槽,進行浸油,浸油溫度控制在170~180℃;

(6)噴塗覆膠:由噴塗設備將a組分和b組分均勻噴塗在步驟(5)浸油後的產品表面,再經過壓實裝置除水,乾燥裝置乾燥後經覆膜裝置覆pe膜。

(7)牽引壓實卷氈:將步驟(4)覆膜後的產品經過牽引壓實裝置進行牽引壓實後,再經過產品停留裝置,自動卷氈機進行卷氈碼垛。

一種低能耗改性瀝青防水卷材生產工藝的設備,噴塗覆膠槽採用噴塗方式將a組分和b組分均勻的噴塗在預浸後的胎基表面;噴塗覆膠槽出口依次設有壓實裝置、乾燥裝置、覆膜裝置,覆膜裝置的出口端依次設有牽引壓實機、產品停留裝置和卷氈機;

所述的噴塗覆膠槽還設有厚度自動控制裝置。

一種用於上述低能耗改性瀝青防水卷材的生產設備,其中採用的設備如下:

(1)計量配料罐:主要是製備噴塗膠料,由高速乳液剪切機、流量計、溫度傳感器、重量傳感器、罐體、加熱裝置組成;

(2)胎基供應裝置:包括胎基展開裝置、胎基搭接機、胎基停留機、胎基烘乾機,能夠為生產設備連續提供乾燥的胎基布;

(3)預浸油槽:由兩套雙壓輥及浸油輥組成,能夠滿足連續兩次浸油、壓實工序,另外配備加熱裝置和溫度傳感器,能夠控制油溫;

(4)噴塗覆膠槽:包括機械配比噴塗泵、噴槍組、柱塞式高壓泵、自動厚度控制裝置,能夠將a組分和b組分根據設定配比均勻噴塗至預浸後的胎基上下表面;

(5)壓實裝置:由對輥擠壓構成;

(6)乾燥架:由多組翻轉輥及風機組成,能夠將產品析出的水分完全乾燥;

(7)覆膜裝置:由上下覆膜裝置和冷壓裝置組成;

(8)產品停留裝置:由多組升降產品儲存裝置構成;

(9)卷氈碼垛裝置:由自動卷氈碼垛機組成。

通過上述方法生產的改性瀝青防水卷材,單位產品能耗較傳統方式降低2/3,按gb18242-2008的要求進行測試,相較於普通的sbs防水卷材,本產品在耐熱性、低溫柔性、耐老化等方面,由於橡膠加入量可遠遠超過12%,甚至達到100%橡膠含量,因此可遠遠超過普通sbs防水卷材,且不提高生產難度,

以上所述僅為本發明的較佳實施例,並不用以限制本發明,凡在本發明的精神和原則之內,所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護範圍之內。

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